金屬礦山選廠設(shè)備操作規(guī)程

金屬礦山選廠設(shè)備操作規(guī)程目錄TOC\o"1-1"\h\u20336第一節(jié)、振動給礦機操作規(guī)程 19038第二節(jié)、破碎機操作規(guī)程 25268第三節(jié)、皮帶運輸機操作規(guī)程 321261第四節(jié)、振動篩操作規(guī)程 45615第五節(jié)、球磨機操作規(guī)程 629393第六節(jié)、分級機操作規(guī)程 719012第七節(jié)、浮選機操作規(guī)程 87571第八節(jié)、渣漿泵操作規(guī)程 927360第九節(jié)、液下泵操作規(guī)程 1028858第十節(jié)、羅茨風機操作規(guī)程 112968第十一節(jié)、鼓式過濾機操作規(guī)程 125294第十二節(jié)、濃縮機操作規(guī)程 123982第十節(jié)、起重設(shè)備操作規(guī)程 13第一節(jié)、振動給礦機操作規(guī)程（一）、開機前準備1、檢查電振給礦機電機接線是否接殼或裸露，有問題應(yīng)立即匯報處理。2、檢查電振給礦機槽體與激振器的聯(lián)接螺栓是否松動或斷裂。3、檢查電振給礦機邊板和底板磨損情況及其間隙是否正常。4、檢查電振給礦機激振器中心線與槽體中心線是否在同一垂直面內(nèi)及螺旋彈簧是否良好，電振給礦機電機溫度是否正常。（二）、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。(三)、注意事項1、作業(yè)操作臺之間存在著一定落差，應(yīng)注意墜落風險。2、操作過程中，隨時保持與破碎其它工種作業(yè)的聯(lián)系，根據(jù)碎礦作業(yè)的要求,合理控制電振給礦機給礦速度。3、經(jīng)常檢查電流大小、電機的溫升情況，聆聽設(shè)備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)問題及時報告第二節(jié)、破碎機操作規(guī)程（一）、開車前檢查工作1、檢查破碎機電機接線是否接殼或裸露，有問題應(yīng)立即匯報處理。2、檢查顎式破碎機齒板、護板和各部螺絲是否松動，齒板等磨損情況，磨損四分之三以上時要更換。3、檢查破碎腔中有無礦石，保證破碎機在空載下啟動。4、檢查顎式破碎機彈簧的壓緊程度和安全防護罩位置是否正確，傳動皮帶的松緊情況，并按時(每周五)向軸承添加潤滑油。5、檢查排礦口大小,確保PE400×600破碎機排礦口在50至70毫米范圍內(nèi)，PE150×750破碎機排礦口在10至30毫米范圍內(nèi)。（二）、開停機操作1、在確認細碎、振動篩和運輸皮帶正常開機后，將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。（三）注意事項1、顎式破碎機排礦口的調(diào)整通過增減調(diào)整座背后的墊鐵塊數(shù)和整體厚薄來實現(xiàn),調(diào)整破碎機排礦口時,必須松開彈簧拉桿。2、顎式破碎機作業(yè)過程中,破碎腔內(nèi)存礦不得超過腔體容積的2/3。3、不定期檢查齒板、護板和地腳螺絲是否松動,軸承和電機溫度是否正常,機器響聲是否正常,軸承溫度異常時,必須及時采取水冷措施,其他問題及時匯報處理.停機時不得往軸承部位注水。4、注意礦石外飛和三角皮帶折斷，避免造成人身傷害事故。5、顎式破碎機卡死時,先停止給礦,再停機處理;處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,必須避免振動給礦機的礦掉落至破碎腔,斷開1#皮帶運輸機電源開關(guān),并派人監(jiān)護。6、檢查各機架之間有沒有相對位移,檢查傳動皮帶完好與松緊情況。7、破碎機運轉(zhuǎn)時不準爬上,也不許觸摸任何運動部件,不要在破碎機沒有關(guān)機時清除卡塞的破碎腔。第三節(jié)、皮帶運輸機操作規(guī)程（一）、開車前的檢查工作1、檢查皮帶轉(zhuǎn)動部分接頭是否良好，松緊是否合適，各部件螺絲、托輪是否完好，給、排料是否有堵塞現(xiàn)象，磨損嚴重的要及時更換。2、檢查皮帶下面有無礦塊及雜物，首尾輪及托輪是否粘礦泥，若有應(yīng)立即處理。3、檢查皮帶上，所掛磁鐵工作性能是否正常。4、檢查皮帶有無撕裂,起頭等情況。5、檢查皮帶運輸機周圍是否有人或障礙物,做好開機前的準備。6、開車前應(yīng)發(fā)出信號與相關(guān)崗位聯(lián)系后方可開車。（二）、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。（三）、注意事項1、嚴禁乘車、攀登、跨越運轉(zhuǎn)的皮帶。2、托輪不轉(zhuǎn)或缺油時，必須更換和修理，運轉(zhuǎn)中皮帶機不得進行檢查修理、注油、清掃工作，嚴禁用手摸首尾輪、托輥。3、及時處理皮帶運輸機出現(xiàn)的跑邊、打滑、漏砂、漏礦等。4、運轉(zhuǎn)中檢查各部螺絲是否松動；電機、變速器溫度是否正常。5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶與鼓輪間掉入礦石必須停機取出。6、及時清出吸鐵機上吸出的鐵塊、鐵絲、螺桿等。7、變速箱機油定期添加和清洗。8、運中嚴禁帶手套檢查傳動部件。9、正常情況下停車，輸送帶上不得有礦石，皮帶必須清理。10、皮帶輸送機的支架上，首尾輪上的泥，每班必須及時清理。11、事故停機，應(yīng)立即拉下開關(guān)。第四節(jié)、振動篩操作規(guī)程（一）、開車前檢查工作：1、檢查電機底座是否松動，各軸、軸承是否完好及其潤滑情況。2、檢查篩網(wǎng)有無破爛，篩孔有無被堵塞。3、檢查三角皮帶是否完好、松緊適當。4、檢查偏心輪油環(huán)是否完好、有油；噴霧水是否正常噴霧。5、檢查偏心塊螺桿是否松脫,彈簧和篩框是否完好無缺損。6、篩面必須空載起動,起動前檢查篩框周圍有無障礙物。7、檢查下礦漏斗有無堵塞、積礦。(二)、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。(三)、注意事項1、檢查前檢查工作完畢后，一切都正常方可開動除塵器，然后再開篩子。2、開機過程中要及時檢查軸、軸承各運動部件的工作情況。3、各潤滑點要及時注油。4、做到篩面給礦均勻分布,保證篩分效率達到規(guī)定的要求,不漏粗砂。5、隨時觀察篩面運動情況，篩分物料情況，及早發(fā)現(xiàn)隱患故障。6、操作中應(yīng)檢查各部螺絲是否松脫、冷卻噴霧水是否堵塞、電機溫度和篩框振動是否正常。7、隨時觀察支撐彈簧情況，如發(fā)現(xiàn)彈簧斷、損壞現(xiàn)象要及時處理。8、正常情況下停車，篩面上不應(yīng)堆積物料，要及時清理篩上的雜物。9、無電停車，要清理篩上物料，以防再次啟動負載太大，燒壞電機。10、按次序停車，前道工序停車后，方可停車。第五節(jié)、球磨機操作規(guī)程（一）、開車前的準備工作1、球磨機和分級機檢修后，按設(shè)備檢修制度驗收合格，方可交付使用。2、對設(shè)備及相關(guān)管路溜槽等整個系統(tǒng)進行全面檢查，如果接班前已停機，開機前還要檢查設(shè)備周圍是否有人或障礙物，得聯(lián)系確認允許開機，待浮選開機正常方可開機。3、球磨機開機前的檢查項目：檢查球磨機前后軸承、大小齒輪、減速器、小齒輪軸承潤滑情況；檢查給礦漏斗及球磨機前后端蓋及筒身有無漏礦。4、檢查水管，礦漿管是否暢通，各部位有無滴、漏現(xiàn)象。5、在事故停機的情況下，停機達4小時以上,需進行盤機1/4圈,待筒體內(nèi)發(fā)出鋼球滾落聲后,在值班長現(xiàn)場監(jiān)督下開機。6、檢查完畢，確認本崗位一切正常后，方可摘下“檢修牌”通知下道工序開車。如果接班前已停機，開機前還要檢查設(shè)備周圍是否有人或障礙物，待浮選開機正常方可開機。（二）、開停機操作1、打開各補加水閥，并將球磨設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，送上閘刀開關(guān)，按啟動按鈕，設(shè)備即起動，起動設(shè)備時，一手按起動按鈕，另一手按停止按鈕，眼看運轉(zhuǎn)部件和電流表指針，耳聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查清故障并處理后方可開車。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。（三）、運轉(zhuǎn)中的作業(yè)1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。2、磨礦中的用水均要用尾礦回水和濃縮池溢流水，特殊情況下用水需經(jīng)班長同意，用完后馬上關(guān)閉。3、經(jīng)常檢查各部位軸承溫度和潤滑點的潤滑情況是否良好，是否油量適量。4、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，按時按量補加鋼球。5、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，定時測量磨礦溢流濃度、細度及給礦量。6、觀察設(shè)備工作狀態(tài)，掌握設(shè)備零部件磨損情況，提供計劃檢修的依據(jù)。7、定時定量按規(guī)定補加鋼球、更換襯板和緊固螺栓，維修時上、下球磨機防止摔傷事故的發(fā)生。第六節(jié)、分級機操作規(guī)程(一)、開機前檢查工作1、檢查返砂槽有無堵塞，分級機葉片有無嚴重磨損、松動或掉落，減速器潤滑情況，地腳螺絲松緊情況，三角皮帶完好和松緊情況，溢流口除雜及磨損情況。2、檢查設(shè)備電機接線是否接殼或裸露，有問題應(yīng)立即匯報處理。(二)、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。開機順序為:球磨機起動后→適當抬起分級機尾軸→開動分級機-起動渣漿泵→待運行平穩(wěn)后逐漸放下分級機尾軸→調(diào)節(jié)水量直到合適為止。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守，停機順序與開機順序相反。(三)、注意事項1、停車前停止給礦，處理分級機返砂，然后停分級機并提升到一定高度。同時拉下總開關(guān)掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。2、運行中經(jīng)常檢查分級機的溢流量，返砂量，溢流的濃度、細度。根據(jù)以上指標調(diào)整給礦量，供水量，鋼球量及其配比來達到改善技術(shù)指標。3、經(jīng)常檢查分級機葉片有無松動或掉落，傳動部位的溫升情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、及時清理溢流口的雜物。第七節(jié)、浮選機操作規(guī)程（一）、開車前的準備工作1、對設(shè)備及相關(guān)管道進行全面檢查,檢查各部件的潤滑情況。2、檢查三角皮帶松緊完好情況、安全罩放置固定情況,各連接螺絲的松緊情況。（二）、開停機操作1、開車在與有關(guān)工種取得聯(lián)系確認可開機時,按如下順序開機：掃選→粗選→精選→攪拌桶→添加藥劑并調(diào)整浮選機至生產(chǎn)正常。2、正常停機時,在球磨停機后,浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停機,浮選停機后必須關(guān)閉給藥和給水,停止供風。3、浮選原礦攪拌桶遇突發(fā)停機超過1小時,其他浮選機遇突發(fā)停機4小時以上時,需要盤動皮帶,確無問題,再與有關(guān)工種聯(lián)系后才能開機。（三）、注意事項1、結(jié)合入選礦漿流量大小,通過調(diào)節(jié)各作業(yè)間調(diào)節(jié)閘板和風量,讓浮選槽液面保持在合適的水平。2、及時將各浮選槽中垃圾撈出,為浮選創(chuàng)造必要條件。3、隨時對本崗位所屬設(shè)備的運行與潤滑情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報或處理。4、禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴禁機油或雜物進入浮選流程。第八節(jié)、渣漿泵操作規(guī)程（一）、作業(yè)前準備1、檢查各部螺絲是否緊固,各潤滑點情況是否良好,安全設(shè)施是否齊全和就位。2、向泵室內(nèi)注水以排出其中空氣。3、打開渣漿泵水封水和渣漿泵的冷卻水。（二）開、停車順序1、渣漿泵的起動程序:盤動沙泵葉輪數(shù)圈→合上空氣開關(guān)→調(diào)整STOP/RESET按鈕,使變頻率指數(shù)為0.00→把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到自動檔→按下選擇1#渣漿泵按鈕→按下變頻起動按鈕。2、渣漿泵的停機程序:按下變頻停止按鈕→把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到停止檔→把控制柜空氣開關(guān)拉下。（三）、注意事項1、經(jīng)常檢查電流大小和負荷情況,檢查電機和渣漿泵軸承溫度,仔細聽設(shè)備有無異常響聲。2、經(jīng)常檢查泵池,各處法蘭及礦漿輸送管路有無漏漿情況,檢查盤根磨損情況。3、運轉(zhuǎn)時不允許長時空轉(zhuǎn),以避免機軸燒壞。4、遇到正常停機或更換渣漿泵時,要用水沖洗管路15分鐘后方可停機。5、備用渣漿泵池要保持空池,備用泵要保持設(shè)備正常狀態(tài),以便備用泵能隨時可以投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。6、每周一起動備用泵運行四小時,發(fā)現(xiàn)異常問題要及時匯報處理。7、遇到尾礦溜槽檢修、焊補等類似作業(yè)時,開機前一定要把渣漿泵池中的鐵絲、鐵塊、膠皮等雜物清理干凈方可開機。8、遇溫度在零度以下的冬季停機后,要把泵室內(nèi)的水排放干凈,以避免泵體被冰擠破。9、渣漿泵運行中，頻率為50赫茲，電流在110至150A之間，渣漿泵壓力池礦漿外溢，則應(yīng)檢查液位控制器指針，指針打濕將導(dǎo)致上述結(jié)果，此時應(yīng)按下停止按鈕，將指針擦干，待變頻頻率回到0.00位后再重新起動變頻即可恢復(fù)正常。第九節(jié)、液下泵操作規(guī)程(一)、開機前檢查工作1、檢查液下泵槽內(nèi)有無雜物，管路的堵塞情況，如有在開機前應(yīng)清理或疏通。2、檢查設(shè)備、電機的緊固螺絲是否松動，各軸承是否完好及其潤滑情況。3、檢查設(shè)備電氣部分是否良好，電機外殼是否接地良好。(二)、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。(三)、注意事項1、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液下泵的運行情況，及時清理泵槽中的雜物，可以利用補加水量來控制流量的大小，從而使液下泵運行工作的穩(wěn)定。2、經(jīng)常檢查設(shè)備及電機軸承的溫度，泵體溫度過高時，可利用冷卻水進行冷卻，并及時向上級匯報。3、經(jīng)常檢查電流大小，聆聽設(shè)備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。第十節(jié)、羅茨風機操作規(guī)程(一)、開機前檢查工作1、檢查設(shè)備、電機的緊固螺絲是否松動。各軸承是否完好及其潤滑情況。2、檢查設(shè)備電氣部分是否良好，電機外殼是否接地良好。3、檢查設(shè)備安全罩是否放在規(guī)定位置。4、檢查設(shè)備潤滑油油質(zhì)情況，油量是否適量。(二)、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動。2、停機時，按“停止”按鈕，設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。設(shè)備檢修時，應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置，并將電源閘刀開關(guān)拉下，并警示掛牌，派專人看守。(三)、注意事項1、檢查設(shè)備的風量供給情況，電機的電流大小。2、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部件的溫升情況。3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)中是否存在異常響聲。第十一節(jié)、鼓式過濾機操作規(guī)程（一）、作業(yè)前準備1、檢查行車運行和起降是否正常,鋼絲繩、吊鉤是否完好無缺損。2、檢查圓筒真空過濾機各部螺絲松緊情況,各潤滑點潤滑情況,各傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,三角皮帶完好、松緊情況。3、檢查射流泵、長軸泵各部螺絲松緊情況;軸承運轉(zhuǎn)有無異向。4、檢查本崗位安全設(shè)施是否完整有效。（二）、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置，按啟動按鈕，設(shè)備即起動，開機順序:起動過濾機耙架→起動過濾機轉(zhuǎn)鼓→起動射流泵→檢查自動放水缸密封情況并確保密封完好→打開濃密機底流球閥。2、停機時，按