噴漆房廢氣設(shè)備設(shè)備運行養(yǎng)護制度

PAGEPAGE1噴漆房廢氣設(shè)備設(shè)備運行養(yǎng)護制度第一篇：噴漆房廢氣設(shè)備設(shè)備運行養(yǎng)護制度JH-FQVZ型VOCs治理設(shè)備使用及養(yǎng)護規(guī)程一、要求及目的1、規(guī)定了設(shè)備使用的工作范圍及運行養(yǎng)護要求。2、規(guī)定了使用者應(yīng)具備的基本素質(zhì)和技能。3、規(guī)定了使用者必須掌握的技術(shù)標準。4、規(guī)定了使用者應(yīng)遵守的紀律和安全注意事項。二、設(shè)備的使用1、使用者在使用設(shè)備前必須接受技術(shù)理論及實際技能培訓后由使用單位認可后方可進行設(shè)備操作及監(jiān)視。2、為了嚴格操作人員的崗位責任，確保正確的使用設(shè)備、維護設(shè)備及監(jiān)視設(shè)備正常運行，應(yīng)實行定人定機制度，及設(shè)備的使用與維護應(yīng)專人負責。3、多班連續(xù)運轉(zhuǎn)時應(yīng)實行交接班制度，并有交接班記錄。4、使用設(shè)備應(yīng)遵守“四項要求（設(shè)備外觀整體要求整齊、輔助設(shè)施及附屬管道要求整潔、按照要求進行維護保養(yǎng)、確保設(shè)備運行安全）”及“四項紀律（按要求及操作規(guī)程使用設(shè)備、經(jīng)常保持設(shè)備清潔按照規(guī)定維保、遵守交接班制度、發(fā)現(xiàn)異常立即停車上報并做好記錄）”的規(guī)定。5、設(shè)備使要求“四會(會使用、會檢查、會維護、會排除故障)”。6、設(shè)備維護要求“三好（管好設(shè)備、用好設(shè)備、維護好設(shè)備）”。三、設(shè)備的維護保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)每天由操作者進行。一般包括：（1）檢查（包括運行前、運行中關(guān)閉設(shè)備后的運行后的外觀連接部件輔助設(shè)備、水氣管路的目測檢查）（2）緊固（對設(shè)備的連接部件、外部可見的螺絲螺母尤其是產(chǎn)生振動的部位進行檢查并緊固）（3）潤滑（對傳動部件及風機等需要添加潤滑油的部位進行檢查并按照要求添加潤滑油）（4）清潔（每日應(yīng)對控制設(shè)備及輔助設(shè)備、管道等進行必要的清潔擦拭，控制設(shè)備內(nèi)部及時清理灰塵）（5）制氧機氣泵過濾器濾芯及時清理或更換防止灰塵堆積造成設(shè)備損壞，引起不必要的經(jīng)濟損失。（6）控制機箱內(nèi)部，治理機箱配電內(nèi)部，及時清理灰塵包含散熱風扇，按鈕等其他元器件，以保持設(shè)備內(nèi)部整潔，防止設(shè)備發(fā)生故障停機（7）其他（應(yīng)按照使用說明書相關(guān)要求每日對設(shè)備內(nèi)的冷卻水、空壓機、電流表指示等進行目測檢查）2、一級保養(yǎng)。以操作工人為主維修工人配合的定期保養(yǎng)（具體內(nèi)容見附表）3、二級保養(yǎng)。以維修工人為主操作工人配合，按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求必要時應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員支持進行的專項維修保養(yǎng)（也可規(guī)定為中修或大修，具體內(nèi)容見附表）4、一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)均應(yīng)建立保養(yǎng)制度，對維保的項目、維保的內(nèi)容及維保時間進行規(guī)定，同時要有詳細記錄并存檔。四、具體操作與實施1、設(shè)備各部件的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按照技術(shù)說明書中的要求進行操作及記錄。2、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄具體實施內(nèi)容見如下附件：五、使用環(huán)境及外部資源要求1、設(shè)備應(yīng)始終置于干燥和通風良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：10℃-35℃；相對濕度：50％-85％（無冷凝狀態(tài)）。2、易燃易爆場所慎用，定期檢查臭氧發(fā)生器工作區(qū)域有無明火點、暗火點和易燃易爆品。3、冷卻水為防凍液定期查看及時補充，若外部所供的水源冷卻應(yīng)符合生活飲用水管網(wǎng)標準要求。4、外部所供的壓縮空氣源應(yīng)為≧2kg的凈化壓縮空氣。第二篇：廢氣設(shè)備運行管理制度編號：LBHB/SC-GL-ZD06廢氣設(shè)備運行管理制度一、目的本制度規(guī)定了公司對廢氣的控制、監(jiān)測及管理的辦法。保護和改善員工的工作環(huán)境，保護員工的身心健康，防止廢氣的污染。二、原則與引用標準1、原則：確保公司在生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的廢氣排放符合國家法律、法規(guī)的要求，對廢氣排放進行有效的控制管理。2、引用標準：《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》（GB6297-1996）《應(yīng)急準備和響應(yīng)控制程序》三、范圍本標準適用于公司廢氣設(shè)備運行的管理與監(jiān)控。四、職責1技術(shù)部負責監(jiān)督各責任單位對廢氣處理設(shè)施運行、維修、保養(yǎng)狀況進行檢查情況，各責任單位負責組織定期監(jiān)測。責任單位（1）、負責委托設(shè)計部門在設(shè)計中采用清潔工藝技術(shù)。防止二次污染產(chǎn)生。（2）、負責本單位廢氣設(shè)施運行控制管理，并負責廢氣處理設(shè)施的日常運行、維修與保養(yǎng)，并做好運行記錄五、工作流程及要求1、空氣污染的預防（1）、一切產(chǎn)生和可能產(chǎn)生空氣污染的新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目應(yīng)嚴格按照《建設(shè)項目環(huán)境安全“三同時”管理規(guī)定》執(zhí)行，根據(jù)項目性質(zhì)進行環(huán)境影響評價和執(zhí)行“三同時”原則。（2）、責任單位在委托設(shè)計部門制定工藝方案時,應(yīng)優(yōu)先選用能耗小、處理效率高，環(huán)境適應(yīng)能力強具有規(guī)范化廢氣處理的工藝方案。（3）、設(shè)備選型的步驟：設(shè)備型號由綜合辦公室及生產(chǎn)使用車間，篩選出可供選擇的型號和生產(chǎn)公司家，報生總經(jīng)理審核后，進行采購。（4）、廢氣的監(jiān)測按《環(huán)境監(jiān)測規(guī)程》執(zhí)行，監(jiān)測報告由辦公室保存。（5）、技術(shù)部每年進行一次排污監(jiān)測值與排污標準的符合性評價，并將評價結(jié)果作為管理評審的輸入。（6）、廢氣處理設(shè)施的操作人員應(yīng)加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)不符合，對其進行相應(yīng)處罰。2、設(shè)備及配件的采購（1）、生產(chǎn)使用單位根據(jù)需要在每月25號前向綜合辦公室提交設(shè)備及配件購置計劃表，綜合辦公室審核后，報總經(jīng)理批準。采購員根據(jù)采購計劃表進行詢價后，然后報請公司領(lǐng)導批準，進行采購。（2）、生產(chǎn)急需設(shè)備及備件，由使用單位提報計劃，經(jīng)綜合辦公室同意，總經(jīng)理批準后，可以先采購，后補辦手續(xù)。②、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并認真填寫運行記錄；③、認真做好設(shè)備潤滑工作，堅持潤滑油過濾制度；④、嚴格執(zhí)行交接班制，達到設(shè)備無雜音，儀表準確、靈敏；⑤、保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏，做到設(shè)備風本色，無油污，使設(shè)備運行正常。（6）、各車間所有備用設(shè)備，由車間負責派專人管理，做到定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。（7）、操作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時向有關(guān)人員反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并即刻上報和通知值班長、有關(guān)崗位和保全維護工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目開車。未處理的缺陷需記錄在運行記錄本上，并向下班交待清楚。（8）、維修工（機、電、儀）應(yīng)做好下列主要工作：①、定期按規(guī)范化考核要求上崗檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況；②、發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，及時向班長或車間上報，車間應(yīng)結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。③、操作工在完成檢修任務(wù)后，必須在設(shè)備維修欄內(nèi)如實、及時地填寫檢修記錄（包括損壞部件、更換零部件名稱、數(shù)量、檢修人員及檢修日期等項），并按要求報設(shè)備科；④、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。（9）、綜合辦公室應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查、總結(jié)經(jīng)驗、不斷改進提高。（10）、不經(jīng)公司領(lǐng)導批準，不得擅自將配套設(shè)備、備用設(shè)備拆除或拆件使用。（11）、設(shè)備維護保養(yǎng)標準7、操作人員維護保養(yǎng)標準操作人員做“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。并做好下列工作：A、嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定進行啟動、運行與停車；B、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行按規(guī)范化考核規(guī)定巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；C、認真做好設(shè)備潤滑工作；D、嚴格執(zhí)行交接班制度；E、保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏；F、發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并逐級上報。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。G、對備用轉(zhuǎn)動設(shè)備每班進行一至二次檢查、盤車。8、設(shè)備的更新（1）、為確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的不斷發(fā)展和技術(shù)進步，保證生產(chǎn)安全和隱患整改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，必須重視和抓好設(shè)備的更新工作。（2）、設(shè)備的更新計劃由綜合辦公室根據(jù)設(shè)備運行狀況進行編制，在每年4、10月份制定出更新計劃，報總經(jīng)理，由公司研究確定。（3）、使用單位根據(jù)確定的更新計劃及具體情況，做好每大修更換準第三篇：噴漆房廢氣VOCs處理方案噴漆房廢氣VOCs處理方案噴漆工藝是在現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一道工藝，家裝行業(yè)、汽車行業(yè)、金屬制品行業(yè)等諸多行業(yè)均需使用噴漆工藝。隨著噴漆工藝的廣泛用，它帶來的污染——VOCs廢氣污染也越來越嚴重。噴漆分局廢氣具有很大的危害性，而且具有刺激性的異味，對周邊的環(huán)境影響較大。一般來說，噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。那么，對于噴漆工藝產(chǎn)生廢氣該如何治理呢？目前對于噴漆廢氣主要使用以下幾種方法：廢氣的末端治理技術(shù)可分為兩大類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)?；厥占夹g(shù)是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。銷毀技術(shù)是通過化學或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒ǎ饕ǜ邷胤贌?、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術(shù)等。其中，吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)是傳統(tǒng)的有機廢氣治理技術(shù)，也仍然是目前應(yīng)用最為廣泛的廢氣治理技術(shù)。吸附技術(shù)初次處理效果較好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、危固處理麻煩等問題，所以單一的吸附技術(shù)已不被環(huán)保局及排污企業(yè)認可。它一般作為廢氣處理的前期處理過程，并結(jié)合催化燃燒、冷凝法等方式協(xié)同進行治理。吸收技術(shù)由于有機吸收劑存在二次污染和安全性低等缺點，目前在廢氣治理中已經(jīng)較少使用；水基吸收受水溶性物種的限制，只在某些特定行業(yè)的廢氣凈化中有所應(yīng)用。冷凝技術(shù)只是在極高濃度下直接使用才有意義，通常作為吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)等輔助手段使用。等離子體破壞技術(shù)、生物技術(shù)和膜分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一些新技術(shù)。等離子體技術(shù)在學術(shù)上已相對發(fā)展成熟，但案例較少；膜分離技術(shù)的發(fā)展目前還不夠成熟，在大風量的有機廢氣治理中尚沒有實際應(yīng)用。生物凈化技術(shù)近年來獲得了較快的發(fā)展，技術(shù)已較成熟，已成為目前低濃度廢氣治理和惡臭治理的主流技術(shù)之一。催化燃燒與熱力焚燒技術(shù)在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的廢氣，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的廢氣時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。多相（光）催化分解近年來突破了技術(shù)瓶頸，技術(shù)已較為成熟，因其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬方每小時以下風量、中、低濃度廢氣的主要手段。根據(jù)實際情況，不同的廢氣濃度，溫度等采用的方法也有所差別，部分廢氣處理需要結(jié)合多種技術(shù)來處理。目前較多采用的是噴淋洗滌+多相混合催化氧化方式來處理噴漆廢氣。第四篇：設(shè)備運行分析制度設(shè)備運行分析制度一、設(shè)備分析工作主要是對變電所設(shè)備運行狀態(tài)進行分析，摸索規(guī)律，找出簿弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措施。二、運行分析分為綜合分析，專題分析兩種。（一）綜合分析每月一次，分析本所安全運行、經(jīng)濟運行、運行管理，找出影響安全、經(jīng)濟運行的因素，可能存在的問題，針對其簿弱環(huán)節(jié)提出實現(xiàn)安全生產(chǎn)、經(jīng)濟運行的措施，其主要方面如下：系統(tǒng)結(jié)線方式、保護裝置的配備、設(shè)備完好率、斷路器正確動作率、兩泵合格率、設(shè)備事故、故障、異常、重大缺陷、試驗婁據(jù)、儀表指示，規(guī)章制度執(zhí)行情況，設(shè)備運行可調(diào)小時最大最小出力，耗能指標、電壓質(zhì)量、母線電量不平衡率，培訓情況、記錄的填寫、資料的管理，文明生產(chǎn)等。（二）專題運行分析，不定期進行針對上述某問題進行專門深入分析。（三）應(yīng)按規(guī)定向上級機關(guān)呈報分析，可靠性管理理報表第五篇：水旋噴漆房設(shè)備的使用及注意事項水旋噴漆房設(shè)備的使用及注意事項1.禁止在噴漆室、流平室內(nèi)吸煙和動火，禁止在噴漆室周圍有明火的情況下進行噴涂作業(yè)。2.本設(shè)備格柵承載能力為250kg/m2，嚴禁在格柵上放置重物和撞擊以避免格柵因變形而引起跌落事故。3.設(shè)備啟動前需要完全打開提升門，待送排風機完全啟動后關(guān)閉提升門，開啟和關(guān)閉提升門前應(yīng)查看門體兩側(cè)軌道和上下方不得有任何物品和障礙。4.定期清理調(diào)整水旋筒和調(diào)節(jié)環(huán)，保證每個水旋器工作狀態(tài)正常水花完整。5.嚴禁向設(shè)備格柵下仍雜物、遮蔽物、勞保手套、垃圾等，在設(shè)備內(nèi)進行膩子打磨作業(yè)時建議關(guān)閉循環(huán)水泵以達到節(jié)省能耗，打磨砂紙建議設(shè)置回收籃筐。6.噴漆室處在微正壓的條件下工作，正壓可通過專人調(diào)節(jié)送風機變頻設(shè)置實現(xiàn)。7.若噴漆室使用時間不長，窗戶上有明顯的漆霧污染，應(yīng)檢查送風量和排風量是否匹配。為防止噴漆室室壁污染，可在室壁掛涂料膜，定期更換。8.噴漆室使用時，應(yīng)先開送風機和水泵，再開排風機，便可進行噴涂作業(yè)，噴涂作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)使噴漆室和流平室空轉(zhuǎn)一段時間，以排出殘余廢氣。爾后，應(yīng)先關(guān)排風機和水泵，再關(guān)送風機，以免未經(jīng)處理的車間空氣從門洞進入，污染噴漆室。正常操作時由程序控制該動作過程，操作工只需使用自動開一鍵啟動。水旋噴漆房設(shè)備的維護與維修1.噴漆室格柵地坪上的漆污應(yīng)及時清理，為了便于清理可在格柵上浸漬黃油。2.格柵上的漆污可用人工鏟刮除去，也可用堿水熱洗，不應(yīng)用火燒的方法，否則格柵會變形。3.根據(jù)生產(chǎn)線的使用頻率，送風頂柵的無紡布擬半年更換一次。4.循環(huán)水池和排水溝道內(nèi)的漆污要定期清鏟，根據(jù)生產(chǎn)線的使用率擬半年清鏟一次，清鏟前須將底部循環(huán)水池排空。5.室內(nèi)水盆水面漂浮的漆污及水旋器濾網(wǎng)上面的漆污要及時清理，建議每周清理一次。6.循環(huán)水要定期更換，根據(jù)生產(chǎn)線的使用率，冬季三個月更換一次，夏季兩個月更換一次。7.定期檢查漆污絮