2023年鍋爐工安全操作規(guī)程篇

2023年鍋爐工安全操作規(guī)程篇

書目

電鍋爐工平安操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了本廠員工上崗條件、操作前打算、操作要求、檢查等平安操作要求。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于本崗位的作業(yè)操作人員。

3.崗位作業(yè)平安程序

3.1在上崗操作前必需戴好防護用品,并做好一切打算工作。

3.2必需持《鍋爐操作證》上崗。

3.3檢查進水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、鍋爐本體、儀器儀表系統(tǒng)是否符合運行標(biāo)準(zhǔn),儀表指示數(shù)值是否與實際相符合。(平安閥、水位表、凹凸水位警報器、壓力表和排污閥等)。

3.4檢查鍋爐的各閥門管道、人孔、手孔、頭孔是否泄露,檢查鍋爐的五大平安附件及平安連鎖裝置是否靈敏牢靠,確認良好后方可操作。

3.5關(guān)排污閥。

3.6打開供水閥。

3.7打開進氣、回氣管道上的全部球閥。

3.8進水到正常水位偏下,不準(zhǔn)燒低位水和滿水位,要保持中水位(65%左右),如發(fā)覺水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)剛好修復(fù)。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

3.9升降爐溫,必需漸漸加熱,使受壓部件勻稱受熱,切勿猛升猛降,確保鍋爐平安運行。

3.10鍋爐運行中親密留意各種儀表,特殊留意水位表,使其保持正常水位,保持清潔,避開造成假水位,每班最少沖洗一次。

3.11平安閥每周手動一次(在工作壓力70%-80%范圍內(nèi)進行)。

3.12鍋爐對外供氣時,應(yīng)先打開分氣缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開供氣閥進行暖管,最終再開大供汽閥對外供氣。

3.13鍋爐運行期間,必需親密監(jiān)視水位、壓力和燃燒狀況,正確調(diào)整各種參數(shù),每小時進行一次運行記錄,

3.14維持鍋爐正常水位,水位在水位計1/2-2/3之處,變動范圍在±20mm,依據(jù)水位變低和負荷大小,對給水調(diào)整閥需作調(diào)整,有給水自動調(diào)整閥的要常常留意其是否正常工作。

3.15在鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停止循環(huán)水泵運行。

3.16自鍋爐停止供水起先,在最初4-8小時內(nèi),鍋爐各處門、孔和擋板不要打開,以免鍋爐急劇冷卻,以后可漸漸打開煙道擋板和爐膛各門、孔進行自然通風(fēng)冷卻。

3.17各用電設(shè)備按規(guī)定程序斷電

3.18仔細填寫運行記錄,堅持交接班制度,要堅守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進

4.留意事項:

4.1如發(fā)覺一只水位表失靈時,要馬上修復(fù);兩只同時壞時,要停爐檢修。

4.2應(yīng)定期對自動機手動排氣進行檢查,以確保平安閥的靈敏牢靠。

4.3.定期排污,應(yīng)緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時,要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。

4.4確保水位清楚、精確、牢靠。5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負荷時進行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。

4.5鍋爐在運行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。

4.6發(fā)覺隱患或發(fā)生事故,要主動實行措施解除,快速報告領(lǐng)導(dǎo)并愛護現(xiàn)場,

入鍋爐房。

5停止作業(yè)

5.1確認工作現(xiàn)場無隱患后,工作人員方可離開鍋爐房。

鍋爐工平安生產(chǎn)操作規(guī)程

1.鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有平安操作證(特別工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨立操作。

2.工作前必需對鍋爐內(nèi)外部進行檢查。

1)鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;

2)關(guān)閉門孔:要把全部人孔、手孔進行密封,必要時更換密封墊。

3)上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時解除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。

4)爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的狀況下,進行燃燒設(shè)備及無障礙的時運行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況及爐排的運轉(zhuǎn)狀況。

5)對鍋爐的壓力表、水位表、平安閥、放氣閥等附件必需進行檢查,看有無異樣。

3.為了保證鍋爐正常運行,鍋爐點火時,必需進行嚴(yán)格的檢查和充分的打算,并要下列各項完全達到要求,才能點火:

1)檢查與調(diào)整鍋爐水位:依據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時,應(yīng)進水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。

2)排污試驗:運行前鍋爐應(yīng)對排污法門作試驗,確認良好后將法門完全關(guān)閉,并留意不能有滲漏。

3)壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。

4)給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否足夠,給水管路及法門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗,確認其性能良好,動作正確。

4.點火與升壓

1)點火留意事項:點火時用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火。

2)升壓操作程序

a)壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護手套,臉部不要正對水位表。

b)當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

c)當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

d)當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。

5.鍋爐正常運行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,須要常常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運行時,必需常常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。

6.停爐

停止供應(yīng)燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。

工貿(mào)企業(yè)鍋爐工平安操作規(guī)程

1、鍋爐工必需持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、每班應(yīng)有工作日記記錄運行狀況及交接班事項。

3、上班前做好平安檢查尤其是對平安間、壓力表、水位計及給水設(shè)備的檢查。

4、鍋爐正常運行時要求做到鍋爐內(nèi)水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強對各機械設(shè)備及儀表的監(jiān)察確保平安。

5、鍋爐運行中遇有下列狀況之一時應(yīng)馬上停爐:①鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣;②不斷加大給水及實行其他措施但水位仍接著下降;③鍋爐水位超過最高可見水位滿水經(jīng)放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進水;⑤水位計或平安間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運行人員平安;⑦燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等;⑧其他異樣狀況危及鍋爐平安運行。

6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗報告。

7、鍋爐運行時嚴(yán)守工作崗位做好巡回檢查。

8、鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)供烤衣物堆放雜物不得帶領(lǐng)無關(guān)人員進入鍋爐房內(nèi)。

9、鍋爐房必需有平安疏散通道。

鍋爐工平安操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。留意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的改變,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再改變。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,其次天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最終一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐停火4小時后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、?；?小時后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)覺漏水剛好處理,并檢查水位自動限制和凹凸水位報警器,動作應(yīng)牢靠。

2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,視察水位有無改變時,如有變動時馬上查明緣由。無異樣,可接著給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時,當(dāng)排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。

3、點火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機進行機械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,當(dāng)心地點火。

3.3、依據(jù)燃燒狀況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。

3.5、點火速度不要太急促,特殊是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、假如出現(xiàn)滅火時,應(yīng)分析緣由,解除故障。強制通風(fēng)5-10分鐘后,再進行點火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的改變狀況。適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒,起先升壓或升溫。

3.8、若點火未著,應(yīng)馬上切斷點火氣源,重新強制通風(fēng)5-10分鐘,再點火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應(yīng)開戾給水閥補水。

4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的全部疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝聚水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)留意檢查管道支架與膨脹節(jié)的狀況,如發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)停止暖管,查明緣由,消退故障后再接著暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最終關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異樣聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝聚水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時留意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低平安水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖洗水位表確定水位的凹凸。

9.2、手動調(diào)整加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍接著下降,則應(yīng)馬上停爐。關(guān)閉主汽閥,接著向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)峻缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并快速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、馬上關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強放水,但要留意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,削減油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,復(fù)原正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當(dāng)進行底部排污,加強給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)實行有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管稍微裂開,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不行能快速擴大時,應(yīng)加強給水,減負荷運行,并馬上啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓快速下降時,應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不行見時,切記向爐內(nèi)進水,但要維持引風(fēng)機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)馬上停爐。

13.2、使水泵循環(huán),接著給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、馬上停止向爐膛供應(yīng)燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采納蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消退后,仔細檢查設(shè)備,如無異樣可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)覺爐體外護板過熱皮,應(yīng)馬上停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)馬上修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、馬上關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、馬上關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電緣由和復(fù)原時間,做好重新點爐的打算。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,馬上削減鍋爐的熱負荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的緣由,并實行相應(yīng)的措施,主要是加強補水和削減燃燒。

17.3、經(jīng)削減熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)覺滅火,要馬上關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(留意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火緣由,并實行相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運行,須要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,馬上停火。

19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)馬上啟動備用爐,使其投入運行。

蒸氣鍋爐工平安操作規(guī)程

1.上崗前,勞動愛護用品必需穿戴整齊。

2.司爐人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作方可上崗操作。

3.工作前必需檢查設(shè)備各部位的平安設(shè)施(平安閥、水位表、凹凸水位警報器、壓力表和排污閥等),確認良好后方可操作。

4.鍋爐在正常運行時,不準(zhǔn)燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)覺水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)剛好修復(fù)。

5.每班應(yīng)沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)覺一只水位表失靈時,要馬上修復(fù);兩只同時壞時,要停爐檢修。

6.應(yīng)定期對自動機手動排氣進行檢查,以確保平安閥的靈敏牢靠。

7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應(yīng)緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時,要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。

8.鍋爐在運行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。

9.上煤時,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi),煤斗上升及出渣時,下面嚴(yán)禁站人或操作。

10.鍋爐運行時氣壓指針不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)超過時,應(yīng)馬上停止燃料供應(yīng),并打開平安閥。

11.鍋爐房內(nèi),爐頂爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無關(guān)物品。

12.發(fā)覺隱患或發(fā)生事故,要主動實行措施解除,快速報告領(lǐng)導(dǎo)并愛護現(xiàn)場,

13.仔細填寫運行記錄,堅持交接班制度,要堅守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進入鍋爐房。

平安鍋爐工平安生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程

鍋爐工平安生產(chǎn)職責(zé)平安操作規(guī)程

一、職工平安職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和駕馭平安生產(chǎn)基本學(xué)問和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位平安操作規(guī)程,具備本崗位平安操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,聽從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和運用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動愛護和平安生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回平安檢查工作,發(fā)覺隱患和險情剛好報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)覺有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)快速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;

6、主動參與各級組織的平安生產(chǎn)活動,提出有關(guān)平安生產(chǎn)的合理化建

議;

7、熟識駕馭有關(guān)事故應(yīng)急救援學(xué)問,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的愛護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、平安操作規(guī)程:

1.本工種操作人員必需遵守公司的《平安生產(chǎn)管理制度》和《職工平安生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種,全部作業(yè)人員必需經(jīng)過特地的技術(shù)及平安培訓(xùn),熟識并駕馭鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),平安技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。

3.工作前必需穿戴好規(guī)定的防護用品。

4.鍋爐的操作、維護、保養(yǎng)必需嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進行,不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點火時嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時,必需對鍋爐進行嚴(yán)格的檢查,特殊是平安閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。全部設(shè)備及附件必需性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

8.生火前必需清除爐內(nèi)異物及可燃氣體,關(guān)好各種門孔。

9.升火時必需駕馭好燃燒狀況,使?fàn)t溫緩慢勻稱上升。

10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應(yīng)加強檢查,不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運行中,必需保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。

12.鍋爐運行中給水必需勻稱,保持正常水位。

13.熱水鍋爐運行中應(yīng)親密監(jiān)視鍋爐進出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。假如發(fā)覺壓力波動較大,應(yīng)剛好查找緣由加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在平安壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運行中應(yīng)嚴(yán)格限制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計溫度,避開爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。

16.鍋爐運行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必需緩慢當(dāng)心。

17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴(yán)禁帶壓進行修理、補焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止運用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力接著上升后,禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的全部閥門的開啟和關(guān)閉必需緩慢進行,四周必需有充分的躲避余地。

20.運煤時必需檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危急的物品,若有剛好清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必需站在煤斗上面的平臺上并運用專用工具。

22.在鍋爐升火運行時必需按規(guī)定排污。排污時必需戴手套并不得運用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必需按規(guī)定的依次進行。排污時留意視察水位計的水位,不得低于水位計的平安水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低平安壓力。

23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)當(dāng)不是熱的,假如熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)剛好查明緣由、匯報班長,消退缺陷,以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。

25.鍋爐運行時不準(zhǔn)修理一次排污閥。

26.除焦時必需帶防護眼睛,手套及其它防燙用具。

27.除焦時應(yīng)在平臺或地面上進行,并且兩旁要有足夠的平安躲避距離。

28.除渣機開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必需緩慢當(dāng)心。

30.從煙道下面放灰時,必需緩慢打開灰斗擋板,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓狀況下要對其進行排水,排出內(nèi)部的凝聚水,避開送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時必需保持爐內(nèi)最高平安水位。

33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)峻缺水或缺水程度不詳時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列狀況之一者必需馬上停爐:

1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;

2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計仍不見水位;

3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;

4.平安附件全部失靈;

5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)峻危及鍋爐平安運行;

6.鍋爐壓力快速上升,超過最高工作壓力,雖然平安閥動作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍接著上升;

7.鍋水溫度急劇上升失去限制;

8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機發(fā)生故障;

9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;

10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備平安;

11.其他異樣狀況超過平安運行允許范圍。

35.鍋爐平安附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護由鍋爐技術(shù)人員負責(zé)。

36.受壓元件的焊接必需由持有高壓焊工操作證者擔(dān)當(dāng)。

37.鍋爐檢修時,必需對爐內(nèi)進行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必需運用36v低壓行燈。

39.鍋爐工作中運用電葫蘆時,必需執(zhí)行《電葫蘆平安

操作規(guī)程》及《天車司機平安操作規(guī)程》。

鍋爐工平安生產(chǎn)職責(zé)平安操作規(guī)程

一、職工平安職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和駕馭平安生產(chǎn)基本學(xué)問和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位平安操作規(guī)程,具備本崗位平安操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,聽從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和運用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動愛護和平安生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回平安檢查工作,發(fā)覺隱患和險情剛好報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)覺有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)快速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;

6、主動參與各級組織的平安生產(chǎn)活動,提出有關(guān)平安生產(chǎn)的合理化建

議;

7、熟識駕馭有關(guān)事故應(yīng)急救援學(xué)問,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的愛護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、平安操作規(guī)程:

1.本工種操作人員必需遵守公司的《平安生產(chǎn)管理制度》和《職工平安生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種,全部作業(yè)人員必需經(jīng)過特地的技術(shù)及平安培訓(xùn),熟識并駕馭鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),平安技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。

3.工作前必需穿戴好規(guī)定的防護用品。

4.鍋爐的操作、維護、保養(yǎng)必需嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進行,不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點火時嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時,必需對鍋爐進行嚴(yán)格的檢查,特殊是平安閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。全部設(shè)備及附件必需性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

8.生火前必需清除爐內(nèi)異物及可燃氣體,關(guān)好各種門孔。

9.升火時必需駕馭好燃燒狀況,使?fàn)t溫緩慢勻稱上升。

10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應(yīng)加強檢查,不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運行中,必需保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。

12.鍋爐運行中給水必需勻稱,保持正常水位。

13.熱水鍋爐運行中應(yīng)親密監(jiān)視鍋爐進出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。假如發(fā)覺壓力波動較大,應(yīng)剛好查找緣由加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在平安壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運行中應(yīng)嚴(yán)格限制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計溫度,避開爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。

16.鍋爐運行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必需緩慢當(dāng)心。

17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴(yán)禁帶壓進行修理、補焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止運用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力接著上升后,禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的全部閥門的開啟和關(guān)閉必需緩慢進行,四周必需有充分的躲避余地。

20.運煤時必需檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危急的物品,若有剛好清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必需站在煤斗上面的平臺上并運用專用工具。

22.在鍋爐升火運行時必需按規(guī)定排污。排污時必需戴手套并不得運用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必需按規(guī)定的依次進行。排污時留意視察水位計的水位,不得低于水位計的平安水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低平安壓力。

23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)當(dāng)不是熱的,假如熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)剛好查明緣由、匯報班長,消退缺陷,以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。

25.鍋爐運行時不準(zhǔn)修理一次排污閥。

26.除焦時必需帶防護眼睛,手套及其它防燙用具。

27.除焦時應(yīng)在平臺或地面上進行,并且兩旁要有足夠的平安躲避距離。

28.除渣機開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必需緩慢當(dāng)心。

30.從煙道下面放灰時,必需緩慢打開灰斗擋板,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓狀況下要對其進行排水,排出內(nèi)部的凝聚水,避開送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時必需保持爐內(nèi)最高平安水位。

33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)峻缺水或缺水程度不詳時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列狀況之一者必需馬上停爐:

1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;

2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計仍不見水位;

3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;

4.平安附件全部失靈;

5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)峻危及鍋爐平安運行;

6.鍋爐壓力快速上升,超過最高工作壓力,雖然平安閥動作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍接著上升;

7.鍋水溫度急劇上升失去限制;

8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機發(fā)生故障;

9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;

10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備平安;

11.其他異樣狀況超過平安運行允許范圍。

35.鍋爐平安附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護由鍋爐技術(shù)人員負責(zé)。

36.受壓元件的焊接必需由持有高壓焊工操作證者擔(dān)當(dāng)。

37.鍋爐檢修時,必需對爐內(nèi)進行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必需運用36v低壓行燈。

39.鍋爐工作中運用電葫蘆時,必需執(zhí)行《電葫蘆平安操作規(guī)程》及《天車司機平安操作規(guī)程》。

鍋爐工平安操作規(guī)程（3）

鍋爐工的平安操作規(guī)程(三)

點火前的檢查和打算工作

一、內(nèi)外部檢查

1、鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)峻裂縫和結(jié)焦。

2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形,下降管絕熱無破壞。

3、隔煙墻完整無損,爐排齊全無雜物。

4、煤層調(diào)整板齊平,起落敏捷,刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)堅固。

5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)敏捷,嚴(yán)密好用。

6、煙道內(nèi)無積灰,無雜物,煙道板嚴(yán)密,開關(guān)敏捷,開關(guān)位置指示正確。

7、爐排變速機構(gòu)應(yīng)進行變速試車,使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。

8、在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合狀況,發(fā)覺問題馬上解除。

9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物,搬把堅固,開關(guān)敏捷,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開關(guān)敏捷好用。

10、全部人孔門、看火門皆應(yīng)開啟敏捷,關(guān)閉嚴(yán)密。

11、全部的吹灰器都應(yīng)敏捷好用,吹灰孔位置正確。

12、平安閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定,齊全好用。

13、全部的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)敏捷好用。

14、各操作部位要有良好的照明。

15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。

16、各種儀表齊全、靈敏。

17、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

18、燃料、水源有足夠的儲備。

二、閥門的檢查

1全部閥門應(yīng)完整,開關(guān)敏捷,閥門是否在規(guī)定的位置,同時留意檢查閥門應(yīng)無堵板。

2、檢查的同時就按規(guī)定位置進行調(diào)整。

蒸汽鍋爐:

①蒸汽系統(tǒng)―主汽閥門(關(guān))、母管截止閥門(關(guān)),鍋筒空氣閥門(開),鍋筒壓力表旋塞(開)、壓力表放水旋塞(關(guān))、爐水取樣閥門(關(guān))。

②給水系統(tǒng)―省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥(關(guān))、空氣閥門(開),直通上水閥門(關(guān))、鍋筒進水閥門(開)。

③水位計―汽水旋塞(開)、放水旋塞(關(guān))。

④排污系統(tǒng)―鍋筒排污閥(關(guān)),集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥(關(guān))。

⑤吹灰系統(tǒng)―各閥門(關(guān))。

熱火鍋爐:

①鍋爐供回水管閥門(開)。

②循環(huán)泵進、出口閥門(開)。

③注水前打開各部門空氣門,注滿水后關(guān)閉。

④排污閥(關(guān))。

⑤壓力表旋塞(開)。

3、上水、通風(fēng)、運煤及除灰設(shè)備生火前要進行全面檢查。

4、電氣設(shè)備和熱工儀表平安自鎖裝置的檢查,各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。

三、上水

1、經(jīng)上述檢查后確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護,應(yīng)將爐水全部解除,重新往鍋爐上水。

2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃。上水速度不宜過快,上水時間一般為1―2小時。

3、打開省煤器進口水門,當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣門,用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時停止上水,檢查一下水位有無下降。

4、給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。

5、打算燃料和引火物。

6、出渣出灰系統(tǒng)敏捷好用。

點火

一、點火

1、鍋爐點火前,應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10―15分鐘;對機械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。

打開省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。

3、備用爐點火時,待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。

二、烘爐與煮爐

1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝運用說明書進行。

2、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時,其烘爐時間不得少于7―15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時。

3、烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢上升,火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。依據(jù)升溫狀況,啟動引風(fēng)機。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來限制。烘爐留意事項:

①配備有閱歷的司爐工。

②保持鍋爐正常水位。

③常常檢查爐墻、鍋筒,集箱和各膨脹狀況,如發(fā)覺爐墻裂縫或其它異樣現(xiàn)象,應(yīng)剛好補救,并剛好報告。

煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時進行。

4、當(dāng)水位由1/3時2/3時或汽壓升到0.2~0.3mpa,應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。

5、當(dāng)鍋筒壓力上升至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門,沖洗水位計和壓力表一次;當(dāng)壓力達到0.3mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。

6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時,擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計,上水管和排污管法蘭等。

三、并爐和送汽

1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥門,稍開主汽閥門進行曖管,然后緩慢打開主汽閥門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.5mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。

3、并爐前后,由班長和司爐主持,馬上校對平安閥,應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動力部門有關(guān)人員參與進行校后鉛封。其平安閥始啟壓力按《鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入平安技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐,如平安閥失靈或未經(jīng)校對,主要儀表不全時不準(zhǔn)投入運行。

4、當(dāng)單臺鍋爐運行時,送汽前要加強管道和分汽缸的曖管和疏水。

5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。

運行管理

一、常常留意視察下列參數(shù)

蒸汽鍋爐

1、最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;

2、水位應(yīng)在正常水位線(水位計的1/2處);

3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;

4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃.

熱火鍋爐

常常留意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值,并依據(jù)室外氣

溫的改變隨時調(diào)整熱水溫度。

二、燃料調(diào)整

1、保持正常的燃燒工況,燃煤進入煅燒室后,應(yīng)當(dāng)離開煤閘板200~300毫米左右起先燒燃,保持火床齊平,剛好調(diào)整各段風(fēng)量,火焰勻稱,要求做到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。

2、依據(jù)火床后部狀況,剛好放掉灰渣。

3、依據(jù)煤種改變調(diào)整煤層厚度。

4、依據(jù)鍋爐負荷改變,隨時調(diào)整爐排速度。爐膛負壓1~3毫米水柱,不準(zhǔn)向外噴火、噴煙。

5、鍋爐排煙溫度應(yīng)限制在規(guī)定數(shù)值以下。

6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應(yīng)向回撥1米左右,使其接著燃燒。

7、發(fā)覺爐膛結(jié)焦時,要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順當(dāng)下落進入出渣機。

8、爐溫要勻稱上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。

三、沖洗、清理及保養(yǎng)

1、水位計的沖洗方法:

①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

②關(guān)閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。

③打開汽旋塞,關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管。

④關(guān)閉放水旋塞,漸漸打開水旋塞檢查水位上升狀況,正常時水位應(yīng)有波動。

2、排污操作方法:

(依據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污,運行鍋爐每班排污一次。)

①先打開第一個(距鍋筒或集箱近的)排污閥門,后打開其次個排污閥門。

②排污完畢,先關(guān)其次個排污閥門,后關(guān)第一個排污閥門。

3、留意事項:

①排污時應(yīng)監(jiān)視水位。

②排污前要通知其它運行爐。

③排污應(yīng)在低負荷時進行。

④開排污閥門時操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大開排污閥門。

⑤排污時各排污點應(yīng)交替進行。留意不能同時打開兩處排污閥門。

4、常常留意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動狀況,保持良好的潤滑和溫升。發(fā)覺掉爐排片時,應(yīng)剛好進行修理。

5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次,對煙管清掃一次,如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。

①適當(dāng)削減鼓風(fēng)量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負壓4~5毫米水柱,待吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。

②吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水,疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流淌方向,由第一排始漸漸向后吹灰。

③吹灰時應(yīng)在低負荷時進行。

④吹灰完畢,關(guān)閉風(fēng)門,復(fù)原正常運行。

⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時運行。

四.其它工作

1、除塵器集灰箱手動放灰,每班至少放灰一次。

2、各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的滑潤,每班至少要檢查一次,發(fā)覺異樣剛好處理。

3、爐排底部積灰,每班扒一次。

4、爐前灰斗積灰隨時放掉。

5、每周試驗平安閥一次。

6、每周校對壓力表一次。

7、第季校對或檢修平安閥一次,結(jié)果記入《鍋爐平安技術(shù)檔案》。

8、按規(guī)定仔細填寫運行日記。

停爐

一、臨時停爐(即壓火)

1、削減通風(fēng)量,降低負荷。

2、爐排由高速調(diào)整變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門待煤離開閘板400~500毫米時,停止?fàn)t排。

3、打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。

4、停爐時間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)接著運行至出口水溫度降到50℃以下,不再上升時才可停止。不要在壓火后馬上停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。

5、壓火時間過長,要留意緩火,以防煤斗燒壞。

一、緊急停爐(事故停爐)

1、關(guān)閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

2、停止鼓引風(fēng)機,打開省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機可不停止。

3、爐排紅火應(yīng)快速扒出或用濕煤壓熄火床。

4、保持鍋爐水位,如嚴(yán)峻缺水時,不得上水,需立刻停止燃燒。哪種狀況怎么停爐依據(jù)燃燒設(shè)備狀況處理。

三、長期停爐

1、煤倉內(nèi)存煤燒完。

2、削減風(fēng)量,降低負荷。

3、煤離開閘板0.5米時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。

4、爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風(fēng)機。

5、關(guān)閉主汽閥門,保持最高水位。

6、關(guān)嚴(yán)爐墻全部人孔門、看火門。

7、24小時后開動爐排,放掉灰渣,清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。

8、待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。

9、做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應(yīng)做好防凍工作。

一般事故處理

一、滿水處理

1、在正常運行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見時,首先要進行水位的檢查,確認水位過高,即適當(dāng)削減給水。為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。

2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時,可適當(dāng)打開下部排污門進行放水,待水位降至正常水位時,關(guān)閉排污閥。

3、經(jīng)過檢查無問題時可接著運行。

4、嚴(yán)峻滿水,應(yīng)實行緊急停爐。

二、缺水處理

1、在正常運行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時,應(yīng)首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可接著增大給水,并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密,如發(fā)覺問題馬上報告班長。(對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應(yīng)馬上緊急停爐。)

2、雖經(jīng)叫水,水位計內(nèi)仍看不見水位時,應(yīng)馬上停止給水,進行緊急停爐關(guān)閉主汽閥。

鍋爐受壓元件損壞處理

1、留意保持水位。

2、緊急停爐。

3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機不能停止運行。

四、省煤器的沸騰處理

1、減弱燃燒。

2、抬起省煤器平安閥進行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大再循環(huán)水量。

3、如沸騰嚴(yán)峻不能維持鍋爐水位時,應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,復(fù)原正常運行。

五、超壓處理

蒸汽鍋爐

1、減緩燃燒,增加給水。

2、抬起平安閥進行排汽。

3、上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。

4、事后查明超壓和平安閥未動作緣由,報告有關(guān)人員予以解除。

熱水鍋爐

1、在稍微超溫時,可打開泄放閥進行排汽。

2、減弱燃燒,漸漸補水。

3、嚴(yán)峻超溫超壓時,要緊急停爐,扒出爐火,停止通風(fēng)。

六、卡住爐排處理

1、馬上停止?fàn)t排傳動機構(gòu)。

2、倒車重新啟動。

3、倒車后仍還能啟動,需停爐檢查,解除故障。

七、停電處理

1、若夜間停電,應(yīng)先點燃備用照明,留意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓水溫、水壓。查明停電緣由。

2、適當(dāng)調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。

高壓鍋爐工平安操作規(guī)程

1、鍋爐工屬特種作業(yè),必需持證上崗。鍋爐投入運行前,應(yīng)對鍋爐本體、平安附件、點火裝置、燃氣系統(tǒng)、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機等設(shè)備進行全面檢查,確認達到運行條件后,方可點火升壓。

2、鍋爐點火前,應(yīng)先開引風(fēng)機通風(fēng)5-10分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃氣體。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐點火至工作壓力時間不得少于3-4小時,從熱爐點火至運行狀態(tài)不得小于1.5小時。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次,進行水位計比照,確保水位清楚、精確、牢靠。水位變動范圍不得超過正常水位±20毫米。

5、每月進行一次手動平安閥排氣試驗,防止閥芯和閥座粘住,確保平安閥靈敏牢靠。

6、鍋爐升壓至0.4-0.6mpa時,檢查沖洗壓力表,流量表是否正常精確。

7、每班必需做好鍋爐水質(zhì)處理工作,混床應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8、每班檢查送引風(fēng)機及轉(zhuǎn)動機械等軸承潤滑油脂狀況,補充潤滑油。

9、鍋爐運行期間,必需親密監(jiān)視水位、壓力和燃燒狀況,正確調(diào)整各種參數(shù),按運行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。

10、鍋爐運行期間,應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異樣現(xiàn)象。

11、每班應(yīng)搞好設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,保持鍋爐房整齊,做到文明生產(chǎn)。

鍋爐工平安作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨立操作。

2、駕馭運行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,平安閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗一次,確保平安附件靈敏牢靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期修理保養(yǎng)工作,確保鍋爐運行,延長運轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的平安,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時必需穿戴好防護用品。

10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機,嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機,出灰時不得亂開鼓風(fēng)機,防止意外發(fā)生。

鍋爐工平安操作規(guī)程（三）

鍋爐工平安操作規(guī)程(二)

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。留意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的改變,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再改變。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,其次天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最終一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐停火以后,4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?；?小時后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、?；?小時后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)覺漏水剛好處理,并檢查水位自動限制和凹凸水位報警器,動作應(yīng)牢靠。

2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,視察水位有無改變時,如有變動時馬上查明緣由。無異樣,可接著給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時,當(dāng)排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。

3、點火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機進行機械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,當(dāng)心地點火。

3.3、依據(jù)燃燒狀況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。

3.5、點火速度不要太急促,特殊是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、假如出現(xiàn)滅火時,應(yīng)分析緣由,解除故障。強制通風(fēng)5-10分鐘后,再進行點火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的改變狀況。適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒,起先升壓或升溫。

3.8、若點火未著,應(yīng)馬上切斷點火氣源,重新強制通風(fēng)5-10分鐘,再點火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應(yīng)開戾給水閥補水。

4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的全部疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝聚水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)留意檢查管道支架與膨脹節(jié)的狀況,如發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)停止暖管,查明緣由,消退故障后再接著暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最終關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異樣聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝聚水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時留意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低平安水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖洗水位表確定水位的凹凸。

9.2、手動調(diào)整加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍接著下降,則應(yīng)馬上停爐。關(guān)閉主汽閥,接著向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)峻缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并快速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、馬上關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強放水,但要留意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,削減油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,復(fù)原正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當(dāng)進行底部排污,加強給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)實行有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管稍微裂開,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不行能快速擴大時,應(yīng)加強給水,減負荷運行,并馬上啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓快速下

降時,應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不行見時,切記向爐內(nèi)進水,但要維持引風(fēng)機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)馬上停爐。

13.2、使水泵循環(huán),接著給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、馬上停止向爐膛供應(yīng)燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采納蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消退后,仔細檢查設(shè)備,如無異樣可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)覺爐體外護板過熱皮,應(yīng)馬上停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)馬上修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、馬上關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、馬上關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電緣由和復(fù)原時間,做好重新點爐的打算。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,馬上削減鍋爐的熱負荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的緣由,并實行相應(yīng)的措施,主要是加強補水和削減燃燒。

17.3、經(jīng)削減熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)覺滅火,要馬上關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(留意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火緣由,并實行相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運行,須要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,馬上?；?。

19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。

蒸汽鍋爐工平安操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不行缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在運用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國家?guī)韲?yán)峻損失。因此每個司爐及修理人員在工作中時刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運行,嚴(yán)格遵守。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團結(jié),互助支愛的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),常常保持鍋爐房整齊,留意力爭節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要留意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應(yīng)在手輪的側(cè)面漸漸開或閉。時刻關(guān)注老鍋爐運行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生緣由及預(yù)防處理方法。必要時實行緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機吸風(fēng)口、引風(fēng)機、出渣機、減速機傳動部分旁邊,要特殊當(dāng)心留意平安生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必需堅守