敬老院工程鋼管落地卸料平臺專項方案

PAGEPAGE32建陽市水吉洪福敬老院鋼建陽市水吉洪福敬老院鋼管落地卸料平臺專項方案施工單位：福建省強鑫建筑工程有限公司編制日期：2017年03月15日鋼管落地卸料平臺專項方案報審表施表F.0.1共1頁第1頁工程名稱建陽市水吉洪福敬老院施工單位福建省強鑫建筑工程有限公司編

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位現(xiàn)報上建陽市水吉洪福敬老院工程主編邱鵬施工組織設計／施工方案文件，請予以審查。編制人趙興輝工程項目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負責人陳三保審

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位總承包單位審核意見：2017年03月15日總承包單位（蓋章）審核人審批人審

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位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實施修改后報重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目錄第一節(jié)、工程概況 3一、工程概況 3二、施工平面布置 3三、施工要求 3四、技術(shù)保證條件 3第二節(jié)、編制依據(jù) 5第三節(jié)、施工計劃 6一、施工進度計劃 6二、材料與設備計劃 6第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 8一、技術(shù)參數(shù) 8二、工藝流程 8三、施工方法 8四、檢查驗收 13第五節(jié)、施工安全保證措施 15一、組織保障 15二、技術(shù)措施 16三、監(jiān)測監(jiān)控 19四、應急預案 20第六節(jié)、勞動力計劃 22一、專職安全生產(chǎn)管理人員 22二、特種作業(yè)人員 22第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 23【計算書】 23

第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱建陽市水吉洪福敬老院工程工程地點建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)坤仿村周邊環(huán)境水吉鎮(zhèn)坤仿村建筑面積(m2)8204建筑高度(m)1#樓17.75、綜合樓10.85基礎形式獨立基礎主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級四級抗震設防烈度6度地上層數(shù)1#樓5層、綜合樓3層地下層數(shù)0標準層層高(m)3.3各責任主體名稱建設單位建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)人民政府設計單位筑道院建筑設計（廈門）有限公司施工單位福建省強鑫建筑工程有限公司監(jiān)理單位福建省建福工程管理有限公司項目經(jīng)理邱鵬總監(jiān)理工程師王梅孫技術(shù)負責人陳三保專業(yè)監(jiān)理工程師張生勇二、施工平面布置詳施工組織設計方案附圖。三、施工要求1、腳手架、卸料平臺的設計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架、卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡2、腳手架、卸料平臺的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。

第二節(jié)、編制依據(jù)1、《建筑施工腳手架實用手冊》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20104、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-20035、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20116、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號文)9、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號10、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計

第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃詳見施工組織設計方案。二、材料與設備計劃1、腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證?？奂M入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)木腳手板才材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005中Ⅱa級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；5、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c㎡；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。7、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。8、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。主要材料參數(shù)表【鋼管落地卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注鋼管6mφ48.0mm×3.0mm縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐根符合要求租賃木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板與基礎墊板塊符合要求租賃扣件—各桿件的連接個符合要求租賃安全網(wǎng)6m×1.5m2000目防墜張符合要求租賃

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)1.2立桿步距(m)1.5板底支撐間距s(m)0.3平臺高度(m)6橫桿與立桿連接方式雙扣件施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)3鋼管類型Ф48×3二、工藝流程【鋼管落地卸料平臺】場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)三、施工方法1、地基基礎定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側(cè)設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼?！句摴苈涞匦读掀脚_】1、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(2)上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構(gòu)造2、縱、橫向水平桿縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力?？v向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐設置(1)腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)?，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造(4)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每6m~8m，由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐；在架底部、頂部及豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)式水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m，剪刀撐寬度應為6m~8m。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應鋪設腳手板，內(nèi)外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接腳手板對接、搭接構(gòu)造(4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；5、防護欄桿腳手架外側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(5)腳手架上門洞、出入口構(gòu)造示意圖：6、連墻件(1)腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結(jié)點。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)拉結(jié)點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠；(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)連墻件構(gòu)造示意圖： 1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖(8)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6～9m，豎向間隔4～6m設置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當無法設置連墻件時，應采取設置鋼絲繩張拉固定等措施。7、架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結(jié)構(gòu)設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進行封閉。四、檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完兩層后；達到設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；(4)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責人（項目經(jīng)理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。

第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施腳手架搭設技術(shù)措施鋼管落地卸料平臺1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。腳手架拆除技術(shù)措施鋼管落地卸料平臺1、拆架前:應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術(shù)規(guī)范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：邱鵬手機院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下邱鵬（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；趙興輝（施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；陳玉珠（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工8主體2焊工4——3普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4——

第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】鋼管落地卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-913、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20114、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2003一、架體參數(shù)卸料平臺名稱1樓、綜合樓鋼管落地卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)2.7平臺寬度B(m)2.4平臺高度H(m)6立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2板底支撐間距s(m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓ω0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)μs0.8風壓高度變化系數(shù)μz0.74三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/4=3.000×1.20/4=0.900kN/m;Q2k=q2k×lb/4=2.000×1.20/4=0.600kN/m;1、強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m;板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN;σ=Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=47.312N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求！2、撓度計算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×0.90=1.757kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(0.90×103)4+0.990×1.500×(0.90×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=0.466mm≤min{900.00/150,10}mm=6.000mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值[f](N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q=g1k=0.033kN/m;p=Rmax/2=1.216kN;p'=R'max/2=0.878kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.690kN·m;橫向鋼管計算剪力圖Rmax=4.838kN;橫向鋼管計算變形圖νmax=1.445mm;σ=Mmax/W=0.690×106/(4.49×103)=153.661N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求！νmax=1.445mm≤min{1200.00/150,10}=8.00mm;滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=4.838kN滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值[f](N/mm2)205雙立桿計算方法按構(gòu)造要求設置立桿計算長度系數(shù)μ1.5NG1=(la+2.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1.00=(0.90+2.00×1.20+2.00×1.50)×0.033/1.50×6.000+0.033×0.90×3.00/1.00=0.921kNNG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.90×1.20/1.00=0.378kN;NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.000×0.90×1.20/1.00=3.240kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×1.20/1.00=2.160kN;不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N=1.2(NG1+NG2)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.921+0.378)+1.4×(3.240+2.160)=9.118kN;支架立桿計算長度：L0=kμh=1×1.50×1.50=2.250m長細比λ=L0/i=2.250×103/(1.59×10)=141.509≤[λ]=250滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：L0=kμh=1.155×1.500×1.5=2.599m長細比λ=L0/i=2.599×103/（1.59×10）=163.443由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.265σ=N/φA=9.118×103/(0.265×4.24×102)=81.154N/mm2≤[f]=205.00N/mm2滿足要求！八、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步一跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內(nèi)立桿離墻距離a(m)0.251、強度驗算ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2AW=1.50×0.90×2×1=2.7m2Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.178×2.7=0.671kNN=Nw+N0=0.671+3.00=3.671kN長細比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270，由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.967。Nf=0.85×φ·A·[f]=0.85×0.967×4.240×10-4×205.00×103=71.444kNN=3.671≤Nf=71.444滿足要求！2、連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接。雙扣件承載力設計值Rc=8.0×2×0.80=12.800kNN=3.671kN≤Rc=12.800kN滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調(diào)整系數(shù)kc1fg'=fg×kc=140.000×1.000=140.000kPaNk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.921+0.378)+(3.240+2.160)=6.699kN;p=Nk/A=6.699/0.25=26.795kPa≤fg'=140.000kPa滿足要求！基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究\t