淮南消防支隊毛集區(qū)消防站辦公樓施工組織設(shè)計

PAGE武警淮南消防支隊毛集區(qū)消防站辦公樓施工組織設(shè)計PAGE鳳臺縣龍?zhí)督ㄖこ坦疚渚茨舷乐ш犆瘏^(qū)消防站辦公樓施工組織設(shè)計

第五部分施工組織設(shè)計編制依據(jù)及說明第二章工程概況建筑設(shè)計特點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)第三章現(xiàn)場平面布置平面布置原則施工現(xiàn)場平面布置圖施工道路材料堆放第四章施工方案施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用水沉降觀測周期的確定主要分項工程的施工方法鋼筋砼工程鋼筋工程設(shè)備安裝工程腳手架工程裝飾工程磚砌體工程模板工程屋面工程水磨石工程第五章施組織及施工進(jìn)度計劃施工段的劃分主要工序勞動力安排施工管理機(jī)構(gòu)和項目經(jīng)理部的組成（附主要施工人員配置簡歷表）施工進(jìn)度計劃及措施進(jìn)度計劃監(jiān)督管理施工進(jìn)度計劃施工協(xié)調(diào)配合第六章質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量把關(guān)措施施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查第七章工期保證措施建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計劃檢查制度保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作實行資金專款專用第八章施工部署質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)安全管理目標(biāo)文明工地管理目標(biāo)以科學(xué)管理為目標(biāo)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)第九章施工技術(shù)措施采用新技術(shù)、新工藝建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系施工過程技術(shù)控制冬季施工管理措施雨季施工管理措施第十章機(jī)械設(shè)備配備情況（附主要施工機(jī)械表）第十一章安全施工措施安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全用電管理現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施施工現(xiàn)場消防安全措施施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全措施施工現(xiàn)場用電安全措施建筑物施工安全措施架子工程安全措施第十二章文明施工措施第一節(jié)創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)文明施工管理體系的建立認(rèn)真搞好場容場貌進(jìn)場材料堆放規(guī)范化生產(chǎn)區(qū)文明施工管理生活區(qū)文明施工管理其它方面文明施工管理第十三章防止擾民措施第十四章與業(yè)主、監(jiān)理單位配合措施第十五章附圖表（、施工進(jìn)度計劃表、施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖、施工平面布置圖）編制依據(jù)及說明本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、招標(biāo)文件、《施工招標(biāo)評定標(biāo)辦法》，《、《答疑會紀(jì)要》以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。本工程施工組織設(shè)計，是根據(jù)工程所處的具體地理位置，經(jīng)考察現(xiàn)場并經(jīng)研究后，進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，未提之處均按照施工圖紙設(shè)計、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。參考的規(guī)范有：（1）《工程測量規(guī)范》GB50026-93（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002（3）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001（4）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002（5）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（7）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002（8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002（9）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002（10）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（11）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB325-2001（12）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001（13）《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-2001（14）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002（15）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002工程概況建筑設(shè)計特點(diǎn)本工程外形為“L”字形，建筑面積為1992平方米，為；四層框架結(jié)構(gòu)，二個樓梯，首層層高4.8米，其它層層高為3.3米.建筑物高度15.6米，抗震設(shè)防烈度為六度。工程做法：外墻飾面：水泥砂漿粉刷外墻乳膠漆內(nèi)墻飾面：14厚1:1:6水泥石灰砂漿底6厚1:2水泥砂漿面。外粉刷內(nèi)墻乳膠漆樓地面：15㎜找平層,12厚水磨石面。局部房間為防滑地磚。天棚面：8厚1:1:6水泥石灰砂漿底7厚1:2水泥砂漿面。屋面：部分為上人屋面,部分為不上人屋面。蛭石保溫,SBS卷材防水防水,細(xì)石砼整體面層。門有實木門，部分有鋁合金地彈門，及鋁合金卷簾門，窗為塑鋼窗。結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)基礎(chǔ)形式：主要是C25鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，附注基礎(chǔ)采用C15毛石混凝土條形基礎(chǔ)墊層,上磚基礎(chǔ)。砌體材料：±0.00以下，用MU10普通機(jī)制粘土磚，M7.5水泥沙漿砌筑，上部為180厚多孔磚結(jié)構(gòu)：受力鋼筋主筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為40MM，梁柱為30MM，板為20MM?；炷恋膹?qiáng)度等級為:框架結(jié)構(gòu)為C25,基礎(chǔ)為C10墊層,部分C15毛石混凝土條基,構(gòu)造柱為C20?，F(xiàn)場平面布置平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場平面布置圖《施工現(xiàn)場總平面布置圖》附后施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進(jìn)行平整，修筑寬6米現(xiàn)場臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪200毫米厚塘碴墊層，壓路機(jī)壓實，路面鋪50毫米厚碎石。材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。施工方案施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底。施工現(xiàn)場臨時用電①施工機(jī)械用電量②工地總用電容量：則S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7=195.67(KVA)計劃總用電容量為195.67KVA，因施工機(jī)械不同時使用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有Φ100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ75施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用Φ75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點(diǎn)布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的家屬區(qū)下水管道；沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進(jìn)行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際工作中，我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T88-97)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可2─3年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)，采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。主要分項工程的施工方法鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1)施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！０逍?。2)機(jī)械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動計量配料機(jī)上料。①砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動計量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)。②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：2-3立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混凝土、多孔磚的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速龍門架完成?？焖偬嵘堥T負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)?？靠焖冽堥T架一部負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同時承擔(dān)階段的垂直運(yùn)輸任務(wù)。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度3.5立方米/小時進(jìn)行工作安排，并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：①基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。獨(dú)立基礎(chǔ)一個為整體.②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。②混凝土所使用的材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進(jìn)行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、鋼筋朝霞后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)理下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。8、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）材料要求1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲：可采用20~22#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成50㎜見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22#火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。（三）施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。三、工藝流程（一）柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（二）剪力墻鋼筋綁扎立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋（三）梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)（四）板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（五）樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋四、操作工藝（一）柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部變鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表2-13采用。表2-13縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335型55d45d35d30dHRB400級、RRB400級—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500㎜且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）.（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100㎜且不大于5d的要求（d為主筋直徑）。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所有材料，按有關(guān)圖集留置。（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1（民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻）中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。（二）剪力墻鋼筋綁扎1、立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。6、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再將調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（三）梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之下，3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長度為10d。5、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600㎜，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（四）樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先在綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣（圖2-20）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度為15㎜。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。（五）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混內(nèi)對焊接頭。設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時調(diào)整。①給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。②電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。③防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根Φ8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時，土建必須與設(shè)備相配合。裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。磚砌體工程1)材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。①磚：上部全部采用非承重多孔磚，施工時要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，180墻單面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層墻、梁下最上一皮磚采用丁砌法此時不用多孔磚面改用普通粘土磚。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。模板工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（二）材料要求1、竹膠板模板：尺寸（1220×2240㎜）、厚度（9、12、15、18㎜）（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。2、方木：50×100㎜、100×100㎜方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ級鋼筋（最好用HBP235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。（三）施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、工藝流程（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立桿子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3、安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度，剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊裝找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。（3）軸線拉移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置支撐。2、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進(jìn)行驗收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。1掌握施工操作要領(lǐng)1)施工準(zhǔn)備對進(jìn)場的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實、壓光。3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2施工工序施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實。(5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭──選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。(2)二縫──變形縫、分格縫①變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4把好檢查驗收關(guān)1.屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。2.屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。3.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。4.落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。水麻石工程現(xiàn)制水磨面地面工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、頂棚、墻面抹灰已完成，并已驗收，屋面已做完防水層。墻面已彈好+0.5m水平控制線.2、安裝好門框并加以防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實。3、做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3㎜）。4、石粒應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。（二）材料要求1、水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用含堿量達(dá)到國家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不應(yīng)小于42.5級，同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。2、礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%—6%，或由試驗確定，同一采色面層，應(yīng)使用同廠同批的顏料。3、石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4—14㎜。4、分格條：（1）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3㎜厚，一般10㎜寬（根據(jù)面層厚度而定），長度依分塊尺寸而定。（2）銅條：1—2㎜厚銅板裁成10㎜寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。用前必須調(diào)直調(diào)平。5、砂：中砂，過8㎜孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。6、草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。7、根據(jù)工程量備好白蠟和22#鐵絲。（三）施工機(jī)具大小水磨石機(jī)和手提式磨石機(jī)、滾筒（直徑一般200—250㎜，長約600—700㎜，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5㎜孔徑的篩子、磨石（規(guī)格按粗、中、細(xì)）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。三、工藝流程基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光四、操作工作（一）基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。（二）找標(biāo)高彈水平線根據(jù)墻面上的+0.5m水平控制線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周的墻上，并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高，相鄰?fù)叱痰牟课蛔⒁饨蝗Α＃ㄈ┠ㄕ移綄由皾{1、根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10—15㎜厚），抹1:3水泥砂漿結(jié)合層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8—10㎝。2、灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8—10㎝的縱橫標(biāo)筋。3、在基層上灑水潤濕，刷一道水灰比0.4—0.5的水泥漿，隨刷漿隨鋪1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。（四）養(yǎng)護(hù)抹好找平層砂漿養(yǎng)護(hù)24h，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，方可進(jìn)行下道工序施工。（五）彈分格線根據(jù)設(shè)計預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線，如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。（六）鑲分格條用小鐵打開子抹稠水泥漿，將侵權(quán)各條固定在分格線上，抹成30°八字形，高度應(yīng)低于分格條頂4—6㎜，分格條必須平直通順，賓固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，在距交點(diǎn)40—50㎜內(nèi)不抹水泥漿，為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿入22#鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。鑲條后12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，在此期間，房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行作業(yè)。（七）拌制水磨石拌合料（或稱石渣漿）1、拌合料的何種比例采用1:1.5—1:2.5（水泥:石粒），要求計量準(zhǔn)確，拌合均勻。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐堿、耐光的礦物顏料，摻入量為水泥的3%—6%，水泥與顏料比例，彩色石子與普通石子比例，在施工前必須經(jīng)試驗后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前，水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一次統(tǒng)一配制、配足，配制時不但要拌合，還要用篩子篩勻后，裝袋存入干燥的室內(nèi)備用，嚴(yán)禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。3、各種拌合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度約60㎜。（八）涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕，涂刷與面層同品種、同等級的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.4—0.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。（九）鋪設(shè)水磨石拌合料水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為12—20㎜，并按石粒粒徑確定，將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查，如有局部鋪設(shè)過高，應(yīng)用鐵抹子挖去一部分，再將周圍的水泥石子拍擠抹平（不得用刮杠刮平）。2、幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的，待前一種達(dá)到試允許強(qiáng)度后，再鋪后一種。（十）滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100㎜范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條移位）。滾壓時用力均勻（要隨時清除粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整、密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。如發(fā)現(xiàn)石料不均勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù)5—7d。（十一）試磨正式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。（十二）粗磨第一遍用60—90#粗砂輪石磨，邊磨邊加水（可加部分砂，加快機(jī)磨速度），并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨確立，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。（十三）細(xì)磨第二遍用90—120#金剛石磨，要求磨至表面光滑，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2—3d。（十四）磨光第三遍用180—200#磨至表面石子顯露均勻，無缺石料現(xiàn)象，平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機(jī)時，盡量選用大號水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量，這樣既省工、質(zhì)量相對也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。（十五）草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在找蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。（十六）打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄薄地涂一層，要均勻，不漏涂，待干后要釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。（十七）水磨石踢腳板制作1、抹底灰：與墻面抹灰厚度一致。墻面抹灰后，踢腳板根位置，抹灰高度應(yīng)多留出一些。在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1—1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。2、抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平壓實。刷水兩遍，將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿，常溫下養(yǎng)護(hù)24h后，開始人工磨面。第一遍用粗砂輪石，先豎磨，后橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦一遍素漿，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護(hù)1—2d，再用細(xì)砂輪石磨。用同樣的方法磨完第二遍、第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦凈干凈。3、人工涂蠟：擦二遍出光成活。五、成品保護(hù)1、鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電、氣管線及其他設(shè)備。2、運(yùn)輸材料時，保護(hù)好門框。3、在機(jī)磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。4、磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），滾壓前未用未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。2、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30°角，分格條頂距水泥漿4—6㎜，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨法”，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易千萬面層有小孔洞（另外如果擦漿后未硬化就進(jìn)行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。4、面層石料不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。施工組織及施工進(jìn)度計劃施工段的劃分本工程施工全過程有基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設(shè)備安裝工程，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，由西向東平行均衡流水（不等高式）施工。主要工序本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾?；A(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結(jié)構(gòu)：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請質(zhì)量監(jiān)督部門對主體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進(jìn)行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采承先內(nèi)部、后外部。根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進(jìn)度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達(dá)80人。在裝修期間和水、電、設(shè)備安裝工程由專業(yè)人員配合施工。施工管理機(jī)構(gòu)和項目經(jīng)理部的組成為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期提前完工，我公司把該工程列為重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、在豐富經(jīng)驗、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強(qiáng)將，并具有資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項目的實施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對該工程的實施進(jìn)行檢查、督促，對施工方案進(jìn)行改進(jìn)、修正。為保證項目順利進(jìn)行，我們將貫徹“重合同、守信譽(yù)”的方針，全方位保證該項目標(biāo)工程的順利實施。項目管理機(jī)構(gòu)，及項目部組成人員如下表：項目管理班子人員配置簡歷表項目部成員職務(wù)職稱張士堯項目經(jīng)理工程師吳同林技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師陳海洋安全員技術(shù)員許廣軒施工員工程師紀(jì)樹兵質(zhì)檢員工程師王玉預(yù)算員工程師陳多勝材料員注：（附項目部成員的上崗證及職稱、勞動用工合同）施工進(jìn)度計劃及措施進(jìn)度計劃監(jiān)督管理了保證工程按期完成，我公司堅持施工進(jìn)度計劃監(jiān)督管理。并根據(jù)工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計劃及相應(yīng)進(jìn)度統(tǒng)計報表，按進(jìn)度計劃組織施工，接受甲方代表、監(jiān)理對進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。施工進(jìn)度計劃《施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》附后結(jié)構(gòu)工程的施工周期，約占總工期的60%以上，且易受自然氣候的影響，當(dāng)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，人員、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)日趨正常，為確保階段工期的實現(xiàn)，分項工程工期按如下五個階段進(jìn)行綜合控制：1)基礎(chǔ)工程工期30日歷天。2)首層、工期各25天，標(biāo)準(zhǔn)層每22天一層，頂層為15天主體結(jié)構(gòu)共125日歷天。3)主體結(jié)構(gòu)完成后，邀請建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)部門對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行驗收，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方能進(jìn)行室內(nèi)裝修工程，設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試和土建同時進(jìn)行。4)裝飾工程為65天,其余20天為水電門窗。5)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，?006年11月15日至2007年01月15日期間為冬季施工期，在進(jìn)入冬季施工期之前，做好冬季施工準(zhǔn)備工作。施工協(xié)調(diào)配合本工程因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在著多工種、多項目、多部位交叉作業(yè)。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運(yùn)輸平穩(wěn)而又能滿足施工需求，使整個現(xiàn)場施工有條不紊得進(jìn)行，特制定如下制度：1)現(xiàn)場項目經(jīng)理、施工工長應(yīng)從施工機(jī)械的有效利用及操作著手、合理、科學(xué)的調(diào)配勞動力，各工種、各作業(yè)班組應(yīng)本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關(guān)鍵工序讓路的原則，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配。2)項目經(jīng)理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產(chǎn)副經(jīng)理主持，及時安排當(dāng)日工作協(xié)調(diào)事項和解決施工問題。3)每周定期召開一次施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，邀請建設(shè)單位有關(guān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理參加，對整個項目施工進(jìn)行階段性協(xié)調(diào)工作。協(xié)調(diào)會由項目經(jīng)理主持，廣泛聽取各部分項目工程及其他負(fù)責(zé)人的匯報、要求和意見。考慮整體形象進(jìn)度以及質(zhì)量目標(biāo)等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環(huán)節(jié)。4)現(xiàn)場經(jīng)營管理部門，做出切實實際的配合作業(yè)計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內(nèi)容、工作時間、工作地點(diǎn)，盡可能避免工作存在同一時段范圍內(nèi)重疊。5)項目經(jīng)理實行階梯統(tǒng)一管理模式?，F(xiàn)場施工由項目生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項目生產(chǎn)經(jīng)理的工作安排應(yīng)科學(xué)、合理、周密。質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量把關(guān)措施1)嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項工程均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格行建設(shè)部《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范》確保優(yōu)良工程的實施。同時，嚴(yán)抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程。2)附件：《質(zhì)量保證體系》3)建材質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進(jìn)入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機(jī)械性能試驗；現(xiàn)場使用的砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與工程的設(shè)計要求。凡用于工程安裝的材料及設(shè)備，必須符合國標(biāo)、部標(biāo)的有關(guān)規(guī)定，具有材質(zhì)證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4)按不同工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責(zé)任落實到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到工完場清。施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查1)在項目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量要求的分部分項工程，提出返工意見。3)組織定期安全檢查，查出的問題在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。工期保證措施建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計劃檢查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃來控制施工進(jìn)度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時進(jìn)度當(dāng)時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進(jìn)度，項目部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進(jìn)度搶上來。保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。做好施工機(jī)械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)《施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》確定材料進(jìn)場時間。土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中，雙方要相互創(chuàng)造條件，合理穿插作業(yè)，同時均要注意保護(hù)對方的成品和半成品。在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，積極主動解決好各工種之間的配合等方面的問題。選派有多年施工經(jīng)驗，善打硬仗的施工隊伍，集中施工力量，充實組織管理機(jī)構(gòu)。按施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，合理安排勞動力及材料供應(yīng)工作，提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進(jìn)行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。實行資金?？顚Ｓ梦夜緦椖坎抠Y金實行?？顚Ｓ玫墓芾磙k法，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動用，確保本工程資金?？顚Ｓ谩Ｊ┕げ渴鸨竟こ涕_工后，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要采取對建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，規(guī)范作業(yè),文明施工。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量一次性驗收合格，力爭淮南“舜耕杯”1)保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；2)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；3)全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。工期目標(biāo)本工程要求工期為210日歷天，計劃2006年12月開工，2007年6月竣工。工期總目標(biāo)：2007年5月達(dá)到完工驗收標(biāo)準(zhǔn)，2007年6月前達(dá)到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期性，同時向市上有關(guān)部門提出申請，延長施工時間，經(jīng)同意后方可施工。我們充分利用早6點(diǎn)至晚10點(diǎn)的時間，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，我們建立16項安全管理措施，8項管理臺帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)在75%，力爭100%達(dá)標(biāo)。文明工地管理目標(biāo)07年上半年達(dá)到“市級文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊伍的綜合素質(zhì)。以科學(xué)管理為目標(biāo)我公司以科技進(jìn)步為本，采用國家建設(shè)部推廣應(yīng)用的二項新技術(shù)，加快工程進(jìn)度，降低工程成本。抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊張有序。我們采用8小時工作制，分兩班上崗作業(yè)，本工程位于家屬區(qū)，為盡可能減少噪聲，對周圍居的影響，凡遇夜間施工易產(chǎn)生噪聲的施工項目和加工制作，項目部將進(jìn)行施工調(diào)整，避開夜間休息時間。圍繞上述目標(biāo)，健全管理體制，明確責(zé)任。對項目的實施，實施項目管理、核算、質(zhì)量、進(jìn)度一條龍負(fù)責(zé)制。①采用先進(jìn)的施工工藝，施工技術(shù)和施工機(jī)械，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高目標(biāo)、嚴(yán)要求的組織施工。施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范化管理程序，每一個職能，每一項工作落實到人。②采用計算機(jī)管理，信息傳遞均以書面形式完成。③充分利用經(jīng)濟(jì)的杠桿作用和組織手段，激發(fā)和提高現(xiàn)場管理人員和操作人員的建設(shè)熱情和工作責(zé)任心，加強(qiáng)全體人員重科學(xué)管理、重質(zhì)量、重文明施工的責(zé)任意識，使本工程能夠保質(zhì)、按期、安全的順利完成。施工技術(shù)措施采用新技術(shù)、新工藝本工程擬采用建筑業(yè)推廣的二項新技術(shù)，其可行性分析如下：1)鋼框竹膠合板鋼框竹佼合板技術(shù)，經(jīng)我項目部在多個工程中的使用情況總結(jié)良好，其成本及經(jīng)濟(jì)效益與鋼模板、木模板比較，有輕便快捷、整體良好，經(jīng)濟(jì)效益可觀。本工程將予以采用。2)計算機(jī)現(xiàn)代化管理系統(tǒng)為提升我公司建筑施工現(xiàn)代管理水平，進(jìn)一步推進(jìn)項目部在施工管理過程中的計算機(jī)應(yīng)用，使企業(yè)的整體競爭力和項目管理科學(xué)化得到較大的提高，我公司針對本工程的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場擬配置計算機(jī)兩臺本工程一旦開工，我公司將在本工程施工管理過程中應(yīng)用“三大控制”、“兩大管理”軟件系統(tǒng)，解決施工計劃管理、進(jìn)度控制、透明延伸，以人為本的管理平臺應(yīng)用管理系統(tǒng)。同時，施工現(xiàn)場將采取現(xiàn)代化管理方式：全面進(jìn)行辦公室計算管理、人事管理、材料管理、財務(wù)管理、預(yù)算管理、勞資管理、建筑資料管理、成本核算等各個方面，方便、準(zhǔn)確、快捷使項目管理系統(tǒng)化、智能化、規(guī)范化。3)采用二項新工藝圈梁砼硬架支模法、鋼筋電渣焊施工工藝。建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系我公司針對該工程的特點(diǎn)，特派施工管理能力強(qiáng)、技術(shù)專業(yè)性高、施工經(jīng)驗豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員組成現(xiàn)場技術(shù)管理體系，由乙方工程技術(shù)質(zhì)量人員組成，主要解決施工過程中碰到的技術(shù)問題，嚴(yán)格控制工程施工質(zhì)量。施工技術(shù)人員在單項工程施工前，按照施工方案，精心組織施工以此來保證工程的順利進(jìn)行。施工過程技術(shù)控制1)施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握圖紙和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底，施工技術(shù)交底。在分部分項工程施工中，每進(jìn)行一道工序，經(jīng)檢查驗收不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對操作人員先進(jìn)行技術(shù)交底，用簡單明確的文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后在施工。2)必須嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對建筑物的方位、標(biāo)高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄，工程監(jiān)理人員復(fù)查，無誤后進(jìn)行資料存檔管理。3)認(rèn)真做好每項技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，實行混凝土澆灌令簽證制度，沒有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和有關(guān)工長、質(zhì)檢員簽字，不出進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時，質(zhì)量檢查人員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必須共同進(jìn)行監(jiān)督，確保工程順利進(jìn)行。4)嚴(yán)格貫徹實行計量管理各項規(guī)章制度。加強(qiáng)施工現(xiàn)場和計量管理工作，督促現(xiàn)場專職計量人員做好計量器具的使用和保管工作。對混凝土、砂漿、灰土等準(zhǔn)確計量，以確保工程質(zhì)量。5)專門負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作的人員，要求在現(xiàn)場辦公，處理問題不過夜，實行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對施工工藝和特殊施工技術(shù)的要求和注意事項，給各班組交代清楚。對涉及修改、質(zhì)量問題，必須征得建設(shè)單位和設(shè)計院的同意，針對此問題制定出可靠的技術(shù)措施。冬季施工管理措施明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。②入冬前，要對現(xiàn)場的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握必須的技術(shù)工作和操作要點(diǎn)。③在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫、試塊制作的養(yǎng)護(hù)及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項冬季施工措施，都要設(shè)置專人負(fù)責(zé)，及時做好記錄，并由工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證工程質(zhì)量。④在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。主要項目工程技術(shù)措施(1)砌筑工程①日平均氣溫在+5℃以上時，可按常溫施工方法進(jìn)行。②日平均氣溫在0─10℃，應(yīng)用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納(食鹽)或防凍濟(jì)，低于-10℃摻入5%的氯化納或防凍濟(jì)。③砌筑材料應(yīng)做到：A.澆磚必須在正常氣溫下進(jìn)行，砌筑時應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，濕潤后暫時不用的磚塊，用草簾覆蓋。B.砂石不許含有冰塊，對凍結(jié)的材料，必須經(jīng)融化后方可使用。C.冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加，可通過石灰膏的辦法來解決。砂漿在使用時，溫度不應(yīng)該低于5℃。D.伴和砂漿用水加熱，溫度在超過80℃時，應(yīng)注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。E.冬季攪拌水泥砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期間增長0.5─1倍。F.嚴(yán)禁使用已經(jīng)遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)再以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內(nèi)摻水使用。④施工要求：A.在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最低溫低溫度要求，調(diào)制砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，不應(yīng)一次調(diào)制過多，堆放時間過長。B.日最低溫度等于或者低于-15℃時，對砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號，應(yīng)該按常溫施工提高一級。C.磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不可小于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。次日上班