抗滑樁施工組織方案

第一章編制說明圖。便道，充分利用當?shù)刭Y源，節(jié)約用地，少占耕地，保護河道落實，做好安全第二章工程概況Kmmmm(1)在第三級坡坡頂(即反壓平臺標高)設(shè)置一排2.5m圓形抗滑樁(間距4m，共(2)各級坡面采用系統(tǒng)錨桿+錨噴支護；(3)抗滑樁和坡面支護到位后需挖除反壓方量50000m3。(2)K3+115~K3+230段5級坡中的第2級坡在錨桿框格基礎(chǔ)上(已實施)再采用3作業(yè)場地狹窄，機械和材料進出運輸困難，抗主要工程數(shù)量表(抗滑樁)1323圓樁和護壁34g護壁及鎖口要的地形格局。地勢起伏較大，連接線處高程437~635m。線路地勢陡峻處在K5+400~K7+200處，其余山體多高差不大，但KK處，上部有坡洪積堆積的含粘性土碎源溪。溝谷大小不一，大者延伸長，常年流水；小者速。下滲，在邊坡上裂隙中滲出。降雨時溝口有水流，水細巖侵入體。場地構(gòu)造作用強，巖體完整性差；侏羅系地接觸面較平緩，高程在路面設(shè)計高程附近，上覆的均，局部土呈軟塑狀，下伏奧系泥巖、炭質(zhì)泥巖和砂巖埋深(1)、6#工點平面布置圖(2)、12#工點平面布置圖(1)本段高邊坡前期已經(jīng)進行開挖并完成部分防護，變更后需進行卸坡刷方，工作，施工中可利用的施工場地較小，給施工帶來較大抗滑樁邊坡土方挖運完成，并完成相應(yīng)邊坡防護后(2)施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排(3)本工程邊坡多是泥質(zhì)邊坡，強風化，遇雨易崩解塌方，必須開挖后及時用三(4)從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定，所以開挖土石方和支護必須同時工。明確管理責任目標，做到崗位明確，責任到人，對(2)技術(shù)保證條件會施工組織設(shè)計意圖。提出主要材料、施工機具規(guī)格(3)施工協(xié)調(diào)：設(shè)計、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會議，及時解決施工過關(guān)系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因(4)根據(jù)滑坡的成因、場地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟實用等原則，同時考慮到滑坡(5)對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。根據(jù)地下水情況，12#工點采取有異常變化時，立即向監(jiān)理、設(shè)計單位及業(yè)主報第三章施工部署。動稱量、自動出料和集中操作控制，使攪拌站后臺上料作2、鋼筋加工廠設(shè)在K5+200隧道口原鋼筋加工場地，面積約1000㎡，已做硬化處理?？够瑯妒┕r人工挖孔樁施工安全及施工需。第四章施工生產(chǎn)要素配置劃表注1234賺5帆6789材料抽樣、砼自檢王劍君技術(shù)員現(xiàn)場施工表1231211111111132244444224666544888888468887466481111111119246666643普工4664順利進行，各種機械、車輛及測量檢驗儀器必須根據(jù)本工額定功率(kW)容預(yù)計進場量(m3)或噸位(t)度(%)挖掘機PC2001m3185良好2016.4.1裝載機ZL50F2.5m3185良好2016.4.1卷揚機電動1KW1290良好2016.6.1混凝土攪拌機JS20001100良好現(xiàn)有混凝土運輸車8m3790良好現(xiàn)有混凝土振搗棒ZX-508KW10100良好2016.6.1鋼筋調(diào)直機GT4-87.5KW2100良好2016.5.20鋼筋切斷機GT404KW2100良好2016.5.20鋼筋彎曲機GW40A3KW2100良好2016.5.202016.5.20鋼筋對焊機VN-75101002016.5.202016.5.20吊車100T185良好2016.6.1吊車QY-2525T185良好2016.5.20發(fā)電機200KW1100良好2016.6.1XR.8.15空壓機2.8m3/h685良好2016.6.1風動鑿巖機TY-241085良好2016.6.1WQG70GT-71010015100良好2016.6.1良好2016.6.1鼓風機1.5KW6100良好2016.6.1mmmm滑樁)1323圓樁和護壁34g護壁及鎖口技術(shù)，包括材料出場合格證、相關(guān)標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家標準進行抽檢、試驗，自檢合格后，填報驗收單報監(jiān)理工料保管、領(lǐng)用制度，避免材料變質(zhì)和損失。材料按要在每種材料旁按規(guī)定設(shè)定標志牌，指明材料品牌、產(chǎn)第五章施工方法及技術(shù)措施硬的石方采用鎬頭機破碎挖除?？够瑯恫捎萌斯ね诳壮蓸?12#工點抗滑樁設(shè)置一覽表(方樁)樁頂標高序號(m)583.016583.348583.680584.012584.344584.675585.000585.293樁總長樁頂標高(m)585.587585.880586.173586.467586.760587.053587.347587.640樁長(m)嵌固端(m)1211108.5 7.5嵌固端(m) 4樁長序B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14B15B16護施工，對部分已完成原設(shè)計防護施工的段落按新設(shè)6#工點抗滑樁設(shè)置一覽表(圓樁)序號A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14A15樁長(m)嵌固端(m)99樁頂標高(m)519.494519.201519.396520.000523.954524.214524.468524.718524.966525.211525.453525.695525.935526.175526.415序號A18A19A20A21A22A23A24A25A26A27A28A29A30A31A32樁長嵌固端(m) 8.55.5樁頂標高(m)527.141527.386527.635527.886528.141528.400528.664528.930529.207529.486529.771530.061530.356528.001525.238AA3310A341097m樁總長526.656526.898522.001521.442A16A1755井土石，井壁進行鋼筋混凝土護壁。施工中，遇到極水下混凝土；方樁鋼筋骨架在洞綁扎，溜槽、串筒等各各項施工準備工作樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位護筒制旋挖鉆進清孔測量孔深、垂直度孔鋼筋籠制作下放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔澆注混凝土導(dǎo)管起卸拔護筒孔口回填樁頂土挖除導(dǎo)管試拼、做密閉性測混凝土做試塊試塊養(yǎng)護送實驗室樁身砼制備樁身砼制備澆注樁身砼取砼試塊場場地準備、設(shè)置排水系統(tǒng)量定位樁井鎖口施工井內(nèi)土方挖掘(每節(jié)1.0m)澆筑砼護壁(每節(jié)1.0m)井內(nèi)石方挖掘(每節(jié)0.5m)樁井清底及驗收澆筑封底砼井內(nèi)鋼筋籠制作安裝及驗收護壁砼制備鋼筋加工質(zhì)編錄土石方外運質(zhì)編錄(一)?2.5m旋挖樁施工鉆機的準確就位。護樁要做好保護工作，防止施工壓入設(shè)計標高。護筒壓入前及壓入后，通過靠聚合物泥漿護壁。本工程將進行集中造漿、供漿、集。泥漿可以最大限，從而提高排渣效率，環(huán)保性好，可重復(fù)利用。廢棄泥漿污染。且該泥漿極易于混合，可加強鉆孔作業(yè)中的護壁強沉淀凝聚速度，成孔現(xiàn)場十分整潔。施工結(jié)束后，在泥漿整。靜態(tài)泥漿的主體。水中不應(yīng)含有較多鈣、鎂等雜質(zhì)離化學(xué)聚合物泥漿的主要材料,增加粘度控制孔壁穩(wěn)定改善水質(zhì)、促進聚合物迅速水解份H2O高分子聚合物Na2CO3材料名稱水聚合物泥漿配比4kg~8kg5kg~8kgH(2)在配制泥漿時將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上，泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散。每方泥漿中泥漿材料的添加量為0.4~性性能要求1.03-1.10泥漿比重含砂率度(1)制漿設(shè)備，每處造漿池配有10m3空壓機1臺組成。(2)在配制泥漿時將造漿材料均勻地加灑在噴射的水流上。在造漿池中安裝一套供氣體，經(jīng)管路將空氣注入泥漿池底部的管路，通過可(3)進場驗收合格的造漿材料堆放在倉庫，倉庫底板進行防潮防水處理，并進行墊亂放。該倉庫為專用倉庫，防止其與其他材料發(fā)(4)回漿池用來收集灌注中回收的泥漿，由于混凝土?xí)廴灸酀{，最下面與混凝土。漿池中添加適量的強氧化劑，同時通過空壓機吹氣系會被降解，粘度逐漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護筒速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當，不發(fā)生傾斜。為準確控制孔深，應(yīng)備有校核后深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆進過程中經(jīng)垂直。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔的升降速度，防止因漿致孔壁塌方。鉆進成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理漿，保證成孔質(zhì)量。在進入淤泥和淤泥質(zhì)砂層時，應(yīng)適當減度，減小每個鉆進回次的進尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進施工運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進達到要求孔計、地勘等單位及時確認入巖部位，按設(shè)計打到入質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計。編號編號檢查項目允許偏差1孔經(jīng)(mm)不小于設(shè)計樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計要求3傾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計與規(guī)要求理也是危害較大的事故，因此在施工過程1)孔壁發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策。2)鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆cm修3)因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，使孔底在一定時間無反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清(2)動力頭套磨損、漏油m。1)鋼筋籠的制作。進場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進行抽樣檢查，并由成型加工制作，基本節(jié)長12m，最后一節(jié)為調(diào)整其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋滾滾壓成型加保護套施工現(xiàn)場連接剝肋加保護套套筒鋼筋機械加工擰鋼筋籠吊架示意圖3)鋼筋籠的運輸及安裝：后報監(jiān)理工程師檢查認可，然后在鋼筋加工場運送至工地，鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置時待上口吊筋對中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護筒鋼筋籠起吊示意圖繩160160繩扁擔、扁擔與護筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋4)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗標準定標準表編編號檢驗項目5骨架保護層厚度6骨架中心平面位置7骨架頂端高程8骨架底端高程允許偏差(mm)允許偏差(mm)檢驗項目主筋間距箍筋間距骨架外徑骨架傾斜度號1234(1)導(dǎo)管選擇(2)導(dǎo)管水密性試驗加水口壓力表壓力機高壓水管加(放)水球閥穩(wěn)壓閥封頭導(dǎo)管絲扣接頭封頭(4)混凝土灌注(3)導(dǎo)管安裝記錄以便砼灌注過程中控制置和檢查每個導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌(4)二次清孔度不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)進補充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(1)水下混凝土澆注設(shè)備1)導(dǎo)管及集料斗2)混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備按相關(guān)規(guī)定，首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的V：灌注首批砼所需數(shù)量(m3)；D：樁孔設(shè)計直徑(2.5m)；d：導(dǎo)管直徑(0.30m)；h1：孔砼達到埋置深度H2時，導(dǎo)管砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m)；rwrc始灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋m小。土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在g升導(dǎo)管前，探測一次孔混凝土面(5)樁基砼灌注應(yīng)注意的問題①混凝土運抵灌注地點時，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在防止在導(dǎo)管造成高壓空氣囊，造成堵管。及時測定管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，機械管理人保證機械在施工過程灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面標高，用以分析擴孔率，發(fā)時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注將孔溢出地水或泥漿運往適當?shù)攸c處理，不得隨意排發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機械故障或其它原(二)3.5*2.5抗滑樁施工(1)為確保工程質(zhì)量、安全和工期，抗滑樁采取跳槽式施工，每次間隔多個孔進行(2)為保證抗滑樁施工安全和順利，施工前應(yīng)先修設(shè)施工平臺及臨時排水溝。(4)鋼筋籠井安裝，鋼筋制作安排16人；樁芯砼攪拌采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，采用攪拌機攪拌，翻斗車運到井口，電動提升機送到(1)抗滑樁施工工藝流程見上。(2)抗滑樁施工前，應(yīng)先將抗滑樁樁頂區(qū)域填筑1m，修整成施工平臺，并修設(shè)施工(3)測量定孔位進行精確的樁位測量放樣，并應(yīng)從樁中心位置向一節(jié)樁井挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板上設(shè)十字控制點，每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正(4)鎖口施工：為了確保孔口的穩(wěn)定，按照施工圖設(shè)計先進行孔口鎖口施工，做好綁扎好鎖口鋼筋和第一模護壁混凝土護壁鋼筋，并將再澆筑鎖口混凝土，待鎖口混凝土初凝后再澆筑在第(5)成孔挖土采用鋤頭、鐵鍬、洋鎬工具進行逐層開挖，挖土順序滲水，可在井先挖較深的集水井，安設(shè)小型潛水泵將滲(6)護壁施工C梯形”鋼模澆筑，上厚下薄，厚度20~30cm。減至0.3~0.5m，并隨挖隨澆護壁砼。若樁孔開挖過程中，懸臂段圍巖自穩(wěn)性較差時，采@15×15cm護壁鋼筋泄水孔，澆注前堵塞，護壁砼摻加早強劑，以縮短脫膜機鉆孔，孔注漿后插入鎖腳鋼筋，鎖腳鋼筋可以下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可(7)出土(8)終孔驗收經(jīng)自檢合格后，通知業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、地(9)鋼筋籠制作與安裝成，水平分布箍筋在地面加工好備用，然后用吊機將量。計要求執(zhí)行，焊工均持證上崗，使用的焊機、焊條均應(yīng)符前，按實際操作條件進行試焊，送檢合格后才可用⑥鋼筋的連接：鋼筋的接長：采用機械(套筒)連接，同一截面接頭數(shù)不超過50%。應(yīng)對鋼筋籠安裝質(zhì)量質(zhì)量進行檢測，質(zhì)量符合要求后方可受力鋼筋間距螺旋鋼筋間距長鋼筋骨架尺寸徑保護層厚度允許偏差(mm)1234(10)樁身砼澆注運輸至施工現(xiàn)場，灌注前將井底積水清理干凈，砼通注砼時，砼開始澆注點必須在完全無水及無滲水的位置一側(cè)斜向分層澆注，澆注點的砼必須保持高于積水表面，防③樁身砼要確保連續(xù)澆注，一次成樁，不得留施工縫。樁身混凝土每連續(xù)灌注0.5檢檢查方法按JTGF80/1-2014附錄D檢查全站儀測繩量探孔器側(cè)壁儀標準側(cè)錘水準儀檢查項目混凝土強度樁位排架樁深徑鉆孔傾斜度沉淀厚度端承樁鋼筋骨架底面高程規(guī)定值或允許偏差在合格標準不小于設(shè)計不小于設(shè)計1%樁長且不大于50cm不大于10cm1234567(1)抗滑樁開孔前，應(yīng)準確測量定孔位，并應(yīng)從樁位中心位置向四周引測樁心控制(2)為確保井口穩(wěn)定和施工安全，挖井時應(yīng)清除井口及其周圍的地表松散堆積物，(3)樁井開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角。樁井長邊與短邊應(yīng)垂直，開挖斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸(長、寬)加上護壁厚度。樁井豎向垂直度允許偏差不大(4)樁體開挖時，基巖段刻采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式，開挖基本成型后(5)縱向受力鋼筋在接頭處的35d圍，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋(6)縱向受力鋼筋接頭必須焊接，焊接工藝和焊接質(zhì)量必須滿足國家規(guī)要求。(7)待灌注的樁孔孔底沉渣清理干凈，鋪設(shè)C30砼10cm厚墊層找平，經(jīng)檢查合格(8)鋼筋籠經(jīng)檢查驗收合格后方可澆注混凝土，混凝土強度等級為C35。當孔底積筒或?qū)Ч艿南驴谂c混凝土面的距離不得大于(9)樁體混凝土必須連續(xù)澆注，最大間隔時間不得大于45分鐘。(10)對已澆注完畢的抗滑樁應(yīng)及時派專人用麻袋等加以覆蓋，并澆水進行養(yǎng)護，實行井點降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護，對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞積水護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁配備豎向鋼筋的上下節(jié)要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強監(jiān)測，并及時通知1．地下水滲流比較嚴重2．混凝土護壁養(yǎng)護期，孔底積水，抽水后，孔壁土體失穩(wěn)3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受1．護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產(chǎn)生負摩擦力3．由于塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂孔護壁水平裂縫監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主挖孔時應(yīng)按每節(jié)量測各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。挖孔時每層嚴格控制截面尺寸，不超挖；成孔后縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不直和斜向裂縫1．挖孔時未按照各邊的中線控制護壁模板尺寸，造成樁徑偏差。2．土質(zhì)松軟或遇粉細砂層難以控制半徑3．模板安裝不牢固，造成跑模。1．挖孔時未控制截面，出現(xiàn)超挖2．孔壁坍落，或成孔后間歇時間過長，孔壁風干或浸水剝落截面大不一或扭曲超量石開挖粒徑大小、施工進度要求以及施工周邊環(huán)、多炮眼的松動爆破方式開挖。采用嚴格控制周邊，限制最大單響裝藥量，保證護壁、鄰樁、附近構(gòu)巖)或超過開挖線10cm左右(硬巖)。122Φ32mm乳化炸藥，長21cm34單孔周邊眼g0.45輔助眼75%茬炮的爆破效果及時調(diào)整裝藥參數(shù)，以取得最佳反向裝藥結(jié)構(gòu)。填塞材料配比是砂：黏土：水=4：5：1。危險區(qū)的人檢查，當發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮、有毒氣體現(xiàn)象時要及第六章施工進度計劃及工期保證措施1.28017.3.1—3.31度1011121234567894.2012.31度3456789101112155度3456789101112監(jiān)督、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象的維護，確保材料進，盡使能在夜間施排施工，確實夜間施工有安全隱患的部位要在白天充分大進度，嚴格按制定的總體進度計劃和階段性進度計劃第七章、質(zhì)量保證措施相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項目部和評比活動，定期召開質(zhì)量分析會；作業(yè)隊組實行項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把程質(zhì)量管理機構(gòu)，和以項目總工程師負監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴格施工過程中的質(zhì)項目經(jīng)理項目總工程師生產(chǎn)管理部物物資部工程技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部檢測中心工程技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部檢測中心期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填抗滑樁施工用材進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量各種力學(xué)性能、物理特性進行詳細的檢查，并作好標要求和計量部門管理規(guī)定，按期進行校驗并保留現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，尤其對鋼地層變化情況、砼灌注情況必須作好詳細，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在進行檢測，嚴格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊在施工過程中對質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進行全檢，自始自終作出完整的有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，需進行抽樣試驗，各種材。序班組驗收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)。施工工序，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)，以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)包括砂石料等原材料試驗、鋼筋拉伸抗彎試驗、砼配使用。對該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明鋼筋材。數(shù)量取樣進行試驗，試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試第八章安全保證措施(一)、安全生產(chǎn)目標機械事故，無中毒事故、無輕傷事故發(fā)生(二)、安全生產(chǎn)管理體系立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安組員：帆馬建君王劍君林邦梅王建良賺(三)、安全檢查制度。(四)、安全教育制度育。在施工過程中，建立每周一次的安全教由專職安全員做書面入樁孔中；孔作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底工機具的使用中，施工人員不按該機具的操觸電。能存在有毒氣體，使人有疲勞感，注意力減退，動作害氣體會引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬鍬進行，遇堅硬土層由錘、釬破碎，棄土裝作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶等。挖孔過程中深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧，有時還會遇到致命的括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風鎬。樁孔深度超施規(guī)程、安全注意事項等，嚴禁使用手動提升2)施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口時安全護欄。施工機械設(shè)備隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程3)施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊。特格后持證上崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使4)開始掘進前，做好防止落石及塌方的施工準備工作，先將井口周圍1m以碎石、5)防護壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護壁砼，一般情況下6)對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可C度執(zhí)行；樁身開挖必須采取9)樁孔必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操10)已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。11)凡在孔抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更口配合孔作業(yè)人員要密切注視孔的情況，不得擅離崗12)施工場的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴13)樁孔驗收合格后，立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰14)一根樁的混凝土，必須當天連續(xù)澆筑完?？渍駬v混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，5)正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑，其他樁不能有人作業(yè)。16)成孔后混凝土灌注前，應(yīng)用竹膠板將井口掩蓋，并設(shè)有警示牌。(一)抗滑樁挖孔作業(yè)，告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用2)在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的涌水以及有害除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡地面人員和物體落入樁孔，孔口四周(除井口出土位置)必須設(shè)置護欄和安全網(wǎng)。5)施工人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶(吊籠)等必須是合格的機械設(shè)備，電動葫蘆采用倒順開關(guān)；鐵鏈無損，有保險扣且不打穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔必須放置6)對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運輸用鋼絲繩不小于14mm，拉力不小7)孔巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔，經(jīng)試驗合格后才能進行孔施工爆破；爆破采用電雷管爆安全撤離；爆破時所有孔作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔和的積水抽干，并用鼓風機或空9)樁孔的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；②嚴禁酒后作一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成。站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；⑥孔鑿巖時應(yīng)采和人身防護；⑦如在孔爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔廢氣方可繼續(xù)下孔作業(yè)；⑧在施工中途抽水后，必須先將地面10)爆破時嚴格控制炸藥用量，防止震動過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動，擠壓破壞12)防止基坑坍塌的措施：①加強對開挖的監(jiān)控，施工時與滑坡的監(jiān)測同步進行，施(二)旋挖鉆孔作業(yè)(1)嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴格執(zhí)行安全防護措施、戴好安全帽、不準穿拖鞋的(2)施工過程中應(yīng)嚴防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。(3)認真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進行嚴格管理。(4)電焊機的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。(5)隨時檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。(6)嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(7)現(xiàn)場施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警(8)大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。(9)施工過程中要確保夜間照明充足。(10)鉆孔過程中其余樁鋼護筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進行防護，圍欄高度1.2m。(三)起重吊裝作業(yè)(1)起重機作業(yè)時，工作場地應(yīng)平整、堅實，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑圍不得(2)起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號指揮。升降設(shè)備(3)起重機械變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全操作。(4)起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴禁用起重設(shè)吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的混凝才能進行起吊。起吊鋼筋籠，吊掛時應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡(5)使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強度，必須繩應(yīng)連接牢固，排整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上(四)挖孔樁爆破作業(yè)臨近孔樁的護壁混凝土都可能產(chǎn)生影響，孔樁護壁采用早期強，必須進行機械性強制通風排煙，施工通風排煙，或采用空壓機風管在井底通風排煙。通防漏電，在裝藥前孔樁所有的電器設(shè)備應(yīng)提升短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴樁炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處品，應(yīng)進行嚴格管理。嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使體。(五)挖孔樁井下人員的安全措施必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可NONO通風設(shè)施向井作業(yè)處理工作，最大限度地減少險情及事故定如下方案1)事故應(yīng)急處理：①救人高于一切；②施救與報告同時進行，逐級報告，就近施2)項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要，緊急征用項目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參中心斌成員：帆馬建君王劍君王益鋒偉平錢明國德賢吳新軍務(wù)項目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理安全科科長工程科三工區(qū)二工區(qū)應(yīng)急班組材料科合同科辦公室應(yīng)急班組應(yīng)急班組勝昔宋建強斌君帆王劍君王益鋒偉平徐帥王志元吳新軍錢明國賢序號123456789系位警局位市安監(jiān)局常山縣急救中心0570-12350報和友臨單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援傷人員分類搶救和供應(yīng)和運輸工作；負責事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對揮；負責搶險(二)應(yīng)急物資材料一當應(yīng)急救援方案啟動，根據(jù)需物資，需要社會設(shè)備、物資時，再及時聯(lián)系救援社會救援名名稱擴音喇叭照明工具(手電筒)雨具(雨衣、雨鞋等)擔架中暑、燙傷等常用藥品等空氣呼吸器防護服、護目鏡、口罩接送車種類急救器材急救藥品急救器材急救車輛存放地項目部項目部項目部項目部項目部項目部項目部項目部橋梁工區(qū)數(shù)量干序號1234路基工區(qū)路基工區(qū)路基工區(qū)路基工區(qū)項目部項目部裝載機挖掘機皮卡車對講機通信工具5(三)應(yīng)急措施1)有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭)，如觸電距開關(guān)或者挑開電