2023年設(shè)備安全操規(guī)程篇

2023年設(shè)備安全操規(guī)程篇

書(shū)目

好用電氣設(shè)備上的工作平安操作規(guī)程

第一條裝有sf6設(shè)備的配電裝置室和sf6氣體試驗(yàn)室，必需裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置。風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。

其次條在室內(nèi)，設(shè)備充裝sf6氣體時(shí)，四周環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)≤80%，同時(shí)必需開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避開(kāi)sf6氣體漏泄到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過(guò)1000ppm。

第三條sf6新氣應(yīng)具有廠(chǎng)家名稱(chēng)、裝灌日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單。sf6新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。sf6新氣標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄七。在氣瓶?jī)?nèi)存放半年以上的sf6氣體，運(yùn)用前應(yīng)先檢驗(yàn)其水份和空氣含量，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)運(yùn)用。

第四條sf6電氣設(shè)備投運(yùn)前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備氣室內(nèi)sf6氣體水份和空氣含量。設(shè)備運(yùn)行后每三個(gè)月檢查一次sf6氣體含水量，直至穩(wěn)定后，方可每年檢測(cè)一次含水量。sf6氣體有明顯改變時(shí)，應(yīng)請(qǐng)上級(jí)復(fù)核。

第五條主限制室與sf6配電裝置室間要實(shí)行氣密性隔離措施。

第六條工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室，必需先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測(cè)量sf6氣體含量。盡量避開(kāi)一人進(jìn)入sf6配電裝置室進(jìn)行巡察，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

第七條工作人員不準(zhǔn)在sf6設(shè)備防爆膜旁邊停留，若在巡察中發(fā)覺(jué)異樣狀況，應(yīng)馬上報(bào)告，查明緣由，實(shí)行有效措施進(jìn)行處理。

第八條進(jìn)入sf6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作應(yīng)先檢測(cè)含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。

第九條在sf6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和sf6氣體泄漏警報(bào)儀。這些儀器應(yīng)定期試驗(yàn)，保證完好。

第十條設(shè)備解體檢修前，必需對(duì)sf6氣體進(jìn)行檢驗(yàn)。依據(jù)有毒氣體的含量，實(shí)行平安防護(hù)措施。檢修人員需著防護(hù)服并依據(jù)須要配戴防毒面具。打開(kāi)設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離現(xiàn)場(chǎng)30min。取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套。

第十一條設(shè)備內(nèi)的sf6氣體不得向大氣排放，應(yīng)采納凈扮裝置回收，經(jīng)處理合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。設(shè)備抽真空后，用高純氮?dú)鉀_洗3次［壓力為9.8×104pa(1個(gè)大氣壓)］。清出的吸附劑、金屬粉末等廢物應(yīng)交由相關(guān)部門(mén)做專(zhuān)業(yè)處理。

第十二條從sf6氣體鋼瓶引出氣體時(shí)，必需運(yùn)用減壓閥降壓。當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至9.8×104pa(1個(gè)大氣壓)時(shí)，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門(mén)，戴上瓶帽，防止氣體泄漏。

第十三條發(fā)生緊急事故應(yīng)馬上開(kāi)啟全部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)。發(fā)生設(shè)備防爆膜裂開(kāi)事故時(shí)，應(yīng)停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。

第十四條進(jìn)行氣體采樣和處理一般滲漏時(shí)，要戴防毒面具并進(jìn)行通風(fēng)。

第十五條檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡，把用過(guò)的工器具、防護(hù)用具清洗干凈。

第十六條sf6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、放開(kāi)的特地場(chǎng)所，直立保存，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，防潮、防陽(yáng)光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門(mén)上。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。

第十七條未經(jīng)檢驗(yàn)的sf6新氣氣瓶和已檢驗(yàn)合格的氣體氣瓶應(yīng)分別存放，不得混淆。

小型起重設(shè)備平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.平安操作留意事項(xiàng)

(1)運(yùn)用地點(diǎn)的平安防護(hù)

起吊場(chǎng)地上應(yīng)樹(shù)立明顯警示標(biāo)記,禁止人員在起重機(jī)吊物下面通過(guò)。當(dāng)微型起重機(jī)安裝于窗臺(tái)上時(shí),其下面各層窗口必需設(shè)置維護(hù),以防有人從窗口探出,招致危急。

(2)電源

wq15微型起重機(jī)采納220v溝通電源,要求壓降不得低于額定值的10%,即電壓不得低于198v。電源線(xiàn)要有橡膠愛(ài)護(hù)套。為防止壓降過(guò)大,宜采納不小于3×1.5㎜2規(guī)格的電源線(xiàn)。一般狀況下,電源線(xiàn)要干脆連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線(xiàn)板。

(3)操作

通常是在微型起重機(jī)的安裝架旁邊(如窗臺(tái)內(nèi)或陽(yáng)臺(tái)上)進(jìn)行操作,此時(shí)限制線(xiàn)長(zhǎng)為2m左右。當(dāng)在地面操作時(shí),可依據(jù)樓房高度選用28m或53m線(xiàn)長(zhǎng)的限制盒。留意選擇限制線(xiàn)長(zhǎng)度時(shí),必需保證操作者距裝載位置不小于10m,以保平安。

在任何狀況下,必需保證卷筒上至少留有3圈鋼絲繩。

2.維護(hù)與保養(yǎng)

微型起重機(jī)的運(yùn)用壽命一般不低于5年。在正確的安裝、運(yùn)用、維護(hù)及貯存說(shuō)明的條件下,它的無(wú)故障運(yùn)用期為18個(gè)月(或自發(fā)貨之日起的24個(gè)月)。

該機(jī)的維護(hù)工作要求,在作業(yè)500h(或18個(gè)月)后,必需更換潤(rùn)滑油脂(200mlzg—s石墨鈣基潤(rùn)滑脂。

在運(yùn)用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩,如發(fā)覺(jué)有斷絲、凹點(diǎn)、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)馬上更換。

微型起重機(jī)在額定荷載下,其制動(dòng)下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的10%。超過(guò)此值時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時(shí)與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為0.4㎜。摩擦片磨損后,間隙漸漸增加,當(dāng)達(dá)到0.8㎜時(shí)必需重新調(diào)整為0.4㎜。

燃油、燃?xì)庠O(shè)備平安操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

（一）司爐工人必需操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

（二）獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。

（三）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、全部附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。

（四）打開(kāi)放空氣閥門(mén)，向鍋內(nèi)進(jìn)水（可用排水的方法檢查水位的限制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將限制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，鍋爐就會(huì)根據(jù)規(guī)定的程序：吹掃--點(diǎn)火--燃燒（大火或小火）--短暫停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可接著手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不勝利，須停止點(diǎn)火和供油，查明緣由消退故障后，才能重新點(diǎn)火。

（六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。

（七）鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

（八）正常運(yùn)行后，應(yīng)常常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷須要，保證供汽。

（九）運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡察檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。

（十）每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，平安閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)平安愛(ài)護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并照實(shí)填寫(xiě)記錄，簽姓名認(rèn)可。

（十一）正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；

2、不斷加大給水及實(shí)行其他措施，但水位仍接著下降；

3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿(mǎn)水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

5、水位表、平安閥和壓力調(diào)整器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員平安；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行；

9、其它異樣狀況危及鍋爐平安運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

（一）凡操作鍋爐的人員必需熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)平安學(xué)問(wèn)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定仔細(xì)做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的平安狀況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

（二）鍋爐及平安附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

（三）鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

1.檢查自然氣壓力是否正常，自然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)自然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

2.檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查平安附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

5.除氧器能正常運(yùn)行；

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

（四）開(kāi)機(jī)

1.接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，假如無(wú)信號(hào)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施或檢查修理，解除故障；

2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

3.在升至肯定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

（五）爐水限制指標(biāo)：

1.爐水堿度6～26mmol/l

2.爐水含氧量≤0.1mg/l

3.給水硬度≤0.03mmol/l

4.爐水ph值10～12

（六）正常停爐：

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

（七）事故停爐：

1.當(dāng)發(fā)覺(jué)鍋爐本體產(chǎn)生異樣現(xiàn)象，平安限制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)實(shí)行按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身平安現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)實(shí)行緊急停爐；

（八）臨時(shí)停電留意事項(xiàng)：

1.快速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和自然氣閥門(mén)；

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

5.按正常停爐依次，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

（九）燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的留意事項(xiàng)：

1.快速與自然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故緣由，并實(shí)行相應(yīng)可行的措施；

2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

3.隨時(shí)視察燃燒狀況，火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹咂桨膊僮饕?guī)程

（一）運(yùn)用燃?xì)馇?，檢查全部的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開(kāi)總閥門(mén)。

（二）檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)馬上解除，否則不行運(yùn)用。

（三）用后要?jiǎng)偤藐P(guān)閉全部灶具的閥門(mén)，并支配一名值班人員，負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉狀況，而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。

（四）定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣，如有異樣剛好處置，處置有困難的要?jiǎng)偤孟蛉細(xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。

泳漆ro設(shè)備平安操作規(guī)程

1.按下列步驟啟動(dòng)ro裝置

1.1檢查下列閥門(mén)

a、全閉閥:7、8、9、10、13、14、15

b、全開(kāi)閥:1、2、3、5、6、11、12

c、調(diào)整閥:4

1.2將選擇開(kāi)關(guān)打至auto;

1.3將閥門(mén)4漸漸打開(kāi),若有必要,將閥門(mén)5關(guān)小一些,調(diào)整ro裝置的工作狀態(tài);

a.滲透流量3.38升/分鐘

b.濃縮流量2.5—30.0升/分鐘

1.4確認(rèn)下列參數(shù)在正常范圍內(nèi):

①、ro裝置輸入壓力≤30㎏/㎝2②、ro壓力差≤4.5㎏/㎝2

③、溫度≤45°④、過(guò)濾壓力差≤1.0㎏/㎝2

⑤、過(guò)濾器輸出壓力≥0.5㎏/㎝2⑥、滲透水導(dǎo)電率≤100us/㎝

⑦、無(wú)異樣聲音,泵無(wú)振動(dòng)。

此后,ro裝置就可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了,須要時(shí)可調(diào)整滲透液流量,但勿超過(guò)設(shè)計(jì)值。

2.停機(jī)

a.選擇開(kāi)關(guān)關(guān)閉高壓泵;

b.關(guān)閉饋送泵;

c.ro裝置就停止了工作;若停機(jī)30分鐘以上,馬上按置換步驟進(jìn)行操作。

3.置換步驟

3.1檢查滲透液槽是否已滿(mǎn),若不滿(mǎn),用純水將槽灌滿(mǎn);

3.2切換閥:完全關(guān)閉1之后打開(kāi)閥7。留意,閥7打開(kāi)的時(shí)候不能打開(kāi)閥1;

3.3啟動(dòng)饋送泵:用滲透液置換槽中2/3的ed漆(大約200升);

3.4關(guān)閉饋送泵;

3.5關(guān)閉閥6、7打開(kāi)閥10。

上述步驟完成后,ro里的液體已被換成滲透液。

4.長(zhǎng)期停機(jī)

4.1假如停機(jī)時(shí)間為30分鐘—12小時(shí),必需用ro滲透水置換ed漆。

4.2假如停機(jī)時(shí)間超過(guò)12小時(shí),必需用ro滲透水置換ed漆,且必需將ro中的ed漆清洗干凈。

5.不管何種狀況,停機(jī)后,ro裝置中必需充溢ro滲透液或純水,防止模塊干枯。

全自動(dòng)硬管包裝機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

1、目的

使設(shè)備生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到平安生產(chǎn)要求。

2、主要參數(shù)

生產(chǎn)實(shí)力:35-40支/分鐘

灌裝量:250ml-320ml(±2ml)

灌裝容量誤差:±0.5%

外形尺寸(mm):長(zhǎng)2820*寬1820*高2280

整機(jī)重量:約2噸

3、平安操作規(guī)程

(一)開(kāi)機(jī)

1、接通電源,打開(kāi)總開(kāi)關(guān)。

2、打開(kāi)壓縮空氣氣源,壓力調(diào)到0.6-0.7mpa。

3、根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置定量大小并執(zhí)行定量。

4、打開(kāi)前端壓料機(jī),輸出料壓調(diào)到0.5-0.9mpa。

5、往瓶蓋箱及瓶箱中放入足夠的瓶蓋與瓶。

6、假如換用了與之前不同規(guī)格的瓶,請(qǐng)換上對(duì)應(yīng)的斷絲頭并調(diào)整瓶的充裝高度及斷絲深度。

7、選擇“自動(dòng)”狀態(tài),按下“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)機(jī)。

(二)關(guān)機(jī)

1、在以下幾種狀況下,機(jī)器正常停止:

①“當(dāng)前數(shù)量”達(dá)到“設(shè)定數(shù)量”值;

②按下電柜面板上的“停止”按鈕;

③無(wú)料或前端壓料機(jī)停機(jī);

④缺瓶或缺蓋;

2、關(guān)機(jī)時(shí)的操作

①停止機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行;

②停止前端壓料機(jī)的運(yùn)行;

③按下“急停”按鈕,以防下次開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)預(yù)期外的動(dòng)作造成危急;

④關(guān)閉壓縮空氣氣源;

⑤關(guān)閉電源;

⑥封閉充裝出料口防止膠凝聚。

變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程及施工用電平安技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程

1、安裝電工必需持證上崗，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、應(yīng)運(yùn)用合格的絕緣檢測(cè)工具和儀表，運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求安裝、架設(shè)，并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采納平安電壓。

5、夜間施工臨時(shí)照明線(xiàn)路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線(xiàn)及零線(xiàn)。

6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地（接零），安裝漏電愛(ài)護(hù)裝置，并在運(yùn)用前對(duì)引線(xiàn)、外殼等進(jìn)行檢查，如有損傷不得運(yùn)用。

7、吊裝作業(yè)時(shí)，對(duì)吊索具、機(jī)具（手搬葫蘆等）必需先進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)運(yùn)用。

8、吊裝時(shí)，吊索應(yīng)穿過(guò)設(shè)備吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長(zhǎng)度應(yīng)一樣。

9、搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng)，并有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一樣，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí)，柜外人員應(yīng)聽(tīng)從柜內(nèi)人員的口號(hào)進(jìn)行。

11、在平安防護(hù)用品未打算好時(shí)，不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必需嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。

13、運(yùn)用人字梯必需堅(jiān)固，要設(shè)好拉繩，并做好防滑措施；運(yùn)用單梯上端要綁牢，必要時(shí)須要有人扶持愛(ài)護(hù)。

二、施工用電平安技術(shù)措施

1、施工人員在施工時(shí)必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必需由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線(xiàn)制系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘，移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器。

5、對(duì)臨時(shí)供電線(xiàn)路應(yīng)做好防護(hù)，防止機(jī)械損傷。

6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于5米，二次線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于30米。

7、用電設(shè)備運(yùn)用前運(yùn)用人應(yīng)進(jìn)行檢查。

8、施工人員對(duì)停用的設(shè)備必需斷電。

9、移動(dòng)電氣設(shè)備，必需切斷電源并作妥當(dāng)處理后進(jìn)行。

10、每天施工結(jié)束后，施工人員應(yīng)斷開(kāi)全部用電設(shè)備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫(xiě)送電調(diào)試大綱，送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)必需采納橡皮絕緣電線(xiàn)。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線(xiàn)做好遮擋。落地焊渣應(yīng)剛好清理。

3、施工人員應(yīng)對(duì)漏電愛(ài)護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)覺(jué)不符合規(guī)范要求的剛好更換。

4、燈線(xiàn)應(yīng)在接線(xiàn)柱上固定，不得靠近燈具表面。燈具外的接線(xiàn)必需做牢靠的絕緣包扎。

5、不許運(yùn)用易燃物做燈具的遮光罩。

設(shè)備修理工平安操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

2、嚴(yán)格遵守設(shè)備修理工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、各種工具、工件應(yīng)放置在穩(wěn)固、平安的位置,高處作業(yè)應(yīng)實(shí)行平安防范措施,嚴(yán)禁工具、工件臨邊擺放。

4、檢修時(shí)必需確認(rèn)平安防護(hù)裝置、器具完好無(wú)損后,方可進(jìn)入檢修部位實(shí)施作業(yè)。

5、交叉作業(yè)時(shí),必需制定完善的平安措施,并確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。

6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危急范圍,禁止人員進(jìn)入,并有專(zhuān)人指揮吊裝作業(yè)。

7、嚴(yán)格管理運(yùn)用清洗用柴油、汽油,避開(kāi)火災(zāi)。

8、運(yùn)用電源必需由電工搭接,禁止私拉亂接。

9、工作場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要?jiǎng)偤们謇怼?/p>

10、檢修完畢,必需復(fù)原平安防護(hù)裝置,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

設(shè)施設(shè)備平安操作規(guī)程總則

1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品,工作時(shí)要把衣服的鈕扣扣好,操作機(jī)械設(shè)備時(shí),特殊在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí),不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)系圍裙,不準(zhǔn)扎圍巾,女工要戴上工作帽,并把發(fā)辮塞入帽內(nèi),在工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿高跟鞋或涼鞋。

2、工作前做好一切生產(chǎn)打算工作,做好設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)檢工作,要仔細(xì)檢查機(jī)械和電氣的接地、防護(hù)、制動(dòng)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置,是否良好有效;開(kāi)關(guān)、手柄、搖把、零、部件有無(wú)不正常的現(xiàn)象,油箱、油標(biāo)、油杯的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油管是否暢通,并按設(shè)備潤(rùn)滑要求向潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)帶病的設(shè)備或超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備。

3、仔細(xì)檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪,看其安裝校正是否正確,有無(wú)損壞,特殊是砂輪有無(wú)裂紋的現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的工、夾具和砂輪嚴(yán)禁運(yùn)用。

4、開(kāi)車(chē)前要清理設(shè)備上的雜物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到適當(dāng)位置,不要放在設(shè)備上和導(dǎo)軌面上,用后要整齊地?cái)[放在工具箱內(nèi)。

5、運(yùn)用壓縮空氣的卡具,其活塞拉桿的螺絲,必需緊固,氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力,達(dá)不到額定壓力時(shí),應(yīng)依據(jù)工件大小,輕重和轉(zhuǎn)速等因素考慮運(yùn)用,低于4公斤/厘米2壓力時(shí),嚴(yán)格禁止工作。

6、測(cè)量工作尺寸,換料、對(duì)刀,調(diào)整設(shè)備,清掃設(shè)備時(shí),必需停車(chē)進(jìn)行,車(chē)未穩(wěn)不準(zhǔn)工作。遇到突然停電時(shí),手柄要馬上放到空檔位置。并切斷電源。

7、設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,離開(kāi)時(shí),必需停車(chē),并關(guān)閉電門(mén)和水,氣閥門(mén)。起動(dòng)或關(guān)閉電門(mén)時(shí),要用手操作,不準(zhǔn)用腳蹬。

8、齒輪變速機(jī)構(gòu)的機(jī)床,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不許掛輪、變速。變速必需停車(chē)進(jìn)行。

9、多人操作設(shè)備,全部人員必需相互照看,統(tǒng)一指揮,做到動(dòng)作協(xié)調(diào),保證平安生產(chǎn)。

10、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,必需仔細(xì)檢查各種手柄是否放在空檔上,四周是否有人工作或參觀(guān),并告知全部人員,躲開(kāi)危急區(qū)域,站到平安位置后,再開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

11、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油,不準(zhǔn)越過(guò)設(shè)備傳遞物件,不準(zhǔn)用棉紗、破布去擦加工中的工件,更不許將手伸向轉(zhuǎn)動(dòng)及往復(fù)部分,不準(zhǔn)用不干凈的擦料去擦設(shè)備的導(dǎo)軌和滑動(dòng)面。

12、機(jī)床在運(yùn)用過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)聲、溫度、傳動(dòng)、進(jìn)刀等有不正常的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上停車(chē)檢查,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí),請(qǐng)鉗、電工來(lái)檢查修理。

13、設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)三分鐘,待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再起先工作。工作中進(jìn)刀、進(jìn)砂輪或退刀、退砂輪時(shí),不許停車(chē)。清除鐵屑,磨屑等廢料廢物時(shí),要用鐵勾或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁用手干脆去清除。

14、金屬切削機(jī)床在高速切削、加工有色金屬、鑄鐵及粉塵材料時(shí),要戴口罩,防護(hù)眼鏡。帶氣缸的設(shè)備,活要裝牢或加固定肖,以防松動(dòng),脫落。

15、不許在精密機(jī)床上進(jìn)行粗加工。

16、工作前要留意休息和勞逸結(jié)合,不許飲灑。工作中要集中精力,用心工作,不準(zhǔn)打鬧說(shuō)笑,看書(shū)看報(bào),做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事,亂跑亂竄或到危急作業(yè)區(qū)。

17、工作中要相互關(guān)切、相互愛(ài)惜、相互幫助,要留意自已的平安,同時(shí)也要留意別人的平安,嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

18正在修理中的設(shè)備,必需掛上明顯的示意牌,禁止開(kāi)動(dòng)。

19、正在調(diào)整中的設(shè)備,特殊是多人調(diào)整或修理時(shí),要相互照看,須要開(kāi)動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

20、設(shè)備在修理調(diào)整時(shí),不準(zhǔn)用手錘或工具亂敲亂打。須要敲擊時(shí),按規(guī)定應(yīng)用木棒,銅棒或橡皮錘敲擊。

21、設(shè)備在修理、檢查、清掃、加油、調(diào)整之后,拆下來(lái)的平安防護(hù)裝置,要照原位裝好。平安防護(hù)和保險(xiǎn)裝置不齊全,不靈敏的設(shè)備,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

22、禁止非機(jī)修人員私自拆卸機(jī)、電設(shè)備。

23、非本機(jī)臺(tái)操作工,不得隨意開(kāi)動(dòng)別人的設(shè)備。借用別人的設(shè)備工作時(shí),必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),無(wú)操作證者,不準(zhǔn)操作。

24、加工中的成品、半成品、廢品要整齊的放在平安位置,堆放不要過(guò)高,嚴(yán)禁亂扔亂放。

25、工作場(chǎng)地,嚴(yán)禁打球玩耍。

26、清掃設(shè)備或打掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用汽油擦地擦設(shè)備,或把廢汽油倒入下水道。

27、發(fā)生事故要?jiǎng)偤脫尵?并愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或安委會(huì)成員。

28、工作結(jié)束后,必需關(guān)閉電門(mén)和水氣閥門(mén),把操作手柄放存空檔位置。

29、下班時(shí),對(duì)設(shè)備要進(jìn)行清掃,給潤(rùn)滑面加油,然后進(jìn)行交接班。在交接時(shí),必需將工作過(guò)程中發(fā)生的一切問(wèn)題,告知工長(zhǎng)或接班人員,或者填在交接班記錄簿上。

氣焊（割）設(shè)備平安操作規(guī)程

一、焊、割前打算

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)記,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱(chēng)焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特別狀況也應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止運(yùn)用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴平安帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上平安帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē),固定牢靠,避開(kāi)碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶運(yùn)用前,應(yīng)檢查防爆和防回火平安裝置。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)分,不準(zhǔn)互換運(yùn)用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。運(yùn)用新軟管時(shí),應(yīng)先解除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不行緊閉)。

11、檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后,即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸實(shí)力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)覺(jué)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),應(yīng)馬上修復(fù),否則禁止運(yùn)用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,視察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中留意事項(xiàng)

1、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。

2、點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén),用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

3、點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)整閥稍為打開(kāi)后,再打開(kāi)乙炔調(diào)整閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形態(tài)。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好平安防護(hù)工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用完,必需預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門(mén),瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去,以免被車(chē)輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過(guò)熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)整閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)整閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),并實(shí)行滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)整閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)覺(jué)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再接著作業(yè)。

11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)運(yùn)用平安帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后留意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴平安帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等平安附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

3、短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前,必需熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門(mén)閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

4、如發(fā)覺(jué)乙炔軟管在運(yùn)用中脫落、裂開(kāi)、著火時(shí),應(yīng)馬上熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)覺(jué)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管方法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén);熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén),然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

切紙機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)器,做好清潔工作,加機(jī)油或牛油,先試空刀三次,視察有無(wú)回刀,如發(fā)覺(jué)問(wèn)題,應(yīng)剛好解除,在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)有回刀,應(yīng)馬上停車(chē),剛好修理不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.工作時(shí),思想必需集中,操縱切紙機(jī)嚴(yán)禁二人同時(shí)操作。

3.機(jī)器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi),若發(fā)生故障時(shí)嚴(yán)禁用手搶紙,應(yīng)馬上停機(jī),切紙刀沒(méi)有回足停妥,不能伸手取紙。

4、調(diào)整及更換切紙刀時(shí),必需停機(jī)。即使在停機(jī)狀況下,也嚴(yán)禁將手放在刀下?lián)Q刀,應(yīng)運(yùn)用長(zhǎng)柄螺栓及其它工具進(jìn)行換刀,試車(chē)時(shí)必需卸下,以免機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)打傷操作工。

5、機(jī)器調(diào)整、調(diào)換刀片以及在修理加油、擦洗及檢查時(shí),都必需將電源切斷。

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配電室設(shè)備平安操作規(guī)程

一.設(shè)備平安留意事項(xiàng):

1.本設(shè)備的操作必需經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn),經(jīng)考試(書(shū)面及實(shí)際操作)合格后并取得安檢局頒發(fā)的《電工操作證》進(jìn)行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2.不熟識(shí)配電設(shè)施能?chē)?yán)禁操作設(shè)備、平安愛(ài)護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟識(shí)并駕馭設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.管理人員有權(quán)阻擋、訂正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等擔(dān)心全行為;有權(quán)拒絕不符合平安要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及支配。

4.上班后必需檢查各柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。

5.設(shè)備平安防護(hù)裝置在任何狀況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作他用,使平安愛(ài)護(hù)設(shè)施失效。

6.食用或飲用降低留意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

7.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作。嚴(yán)禁操作時(shí)身體全部或部分進(jìn)入配電柜內(nèi)部。

8.廠(chǎng)房漏水或者設(shè)備四周積水嚴(yán)禁送電工作。

9.嚴(yán)禁將物品放入配電柜里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

10.值班員在修理或清擦設(shè)備時(shí),必需關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的平安警示牌,必需有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的狀況下進(jìn)行,嚴(yán)禁獨(dú)自操作。

11.絕緣工具每半年檢驗(yàn)一次。

二.操作時(shí)留意事項(xiàng):

1.配電室工作人員,必需了解熟知配電柜開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理以及各種故障產(chǎn)生的緣由、預(yù)防方法、應(yīng)急處理方法,并有處理一般事故的操作技能。

2.進(jìn)入工作崗位必需穿絕緣鞋,操作時(shí)必需佩戴防護(hù)手套及防護(hù)鏡。

3.搶修人員在高壓設(shè)備上進(jìn)行停電工作必需完成三項(xiàng)保證平安的技術(shù)措施:(1)斷開(kāi)設(shè)備電源;(2)懸掛警示牌及加裝監(jiān)視遮攔;(3)驗(yàn)電接地。

4.檢修人員在高壓低壓設(shè)備上工作,必需遵守三項(xiàng)平安制度:(1)工作許可制度;(2)工作監(jiān)護(hù)制度(3)工作間斷及終結(jié)制度。

5.高壓側(cè)刀閘操作必需由兩人進(jìn)行,低壓開(kāi)關(guān)操作可由一人完成,每操作一次必需作好記錄,停送電必需為誰(shuí)停電誰(shuí)送電。

6.停電拉閘操作必需按以下程序操作:安排電柜(至每臺(tái)設(shè)備)開(kāi)關(guān)一聯(lián)絡(luò)柜開(kāi)關(guān)一變壓器出線(xiàn)側(cè)開(kāi)關(guān)一變壓器進(jìn)線(xiàn)側(cè)開(kāi)關(guān)一總高壓開(kāi)關(guān)一高壓隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)的依次依次操作,送電合閘時(shí)應(yīng)按上述相反依次進(jìn)行操作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。

7.高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時(shí),在室內(nèi)的人員不得接近故障點(diǎn)4米以?xún)?nèi),在室外不得接近8米以?xún)?nèi)。

8.各種停電檢修設(shè)備拉閘后,必需在各拉閘機(jī)構(gòu)懸掛標(biāo)示牌或加鎖,掛警示牌必需誰(shuí)掛誰(shuí)取。

9.各種停電檢修設(shè)備,在合閘前要檢查確認(rèn)無(wú)誤后并通知有關(guān)用電部門(mén),得到許可后方可合閘送電。

10.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故要愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

11.凹凸壓重要電氣設(shè)備及儀表都必需按規(guī)定的周期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)及定期校檢工作。

12.配電室必需做好“防火、防雷、防暴、防水、防小動(dòng)物”的五防工作,并具有良好的通風(fēng)散熱性能。

齒輪加工設(shè)備:平安操作規(guī)程

一、起動(dòng)前打算

1.檢查各手輪、手柄位置應(yīng)正確,且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)阻滯。

2.安裝好防護(hù)罩,不得隨意拆除,以避開(kāi)四處飛濺冷卻液。

3.必需先切斷總電源后,進(jìn)行掛齒輪搭配,各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定,搭配完后,應(yīng)先用手搖動(dòng)試轉(zhuǎn)檢查,馬上取下手柄,再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無(wú)誤后,方準(zhǔn)作業(yè)。

4.插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí),各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。

5.用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。

6.按插齒機(jī)要求,選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必需脫開(kāi)分齒掛輪后,調(diào)整插齒快速。

7.滾齒和切齒前,應(yīng)留意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置,禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊,滾切傘齒輪時(shí),應(yīng)配平衡鐵。

8.選擇好符合加工要求的滾齒刀具,錐度不符時(shí)不得安裝運(yùn)用,刀架角度扳動(dòng)后要緊固。

9.在開(kāi)動(dòng)刨齒機(jī)前,應(yīng)先盤(pán)動(dòng)手輪2~3轉(zhuǎn),視察無(wú)誤后,方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床,空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,檢查各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,溫升正常,潤(rùn)滑油路暢通無(wú)阻礙后,方準(zhǔn)刨齒加工。

10.運(yùn)用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí),應(yīng)輕觸刀尖。

11.必需先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后,方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪。

12.裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打,以保證機(jī)床精度,用扳手緊固工件螺釘時(shí),用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)套管加壓。

13.按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深,以免損傷工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1.細(xì)致檢查各運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求,特殊是在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時(shí)應(yīng)留意旋向。先慢速檢查滾刀切削運(yùn)動(dòng)旋向;工件綻開(kāi)運(yùn)動(dòng)旋向;滾刀刀架垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)正確。然后再快速進(jìn)給,并檢查工件附加運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向。

2.進(jìn)刀時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)快速進(jìn)給,避開(kāi)損壞工件和滾刀。

3.嚴(yán)格按工藝要求、工件材質(zhì)、刀具和機(jī)床運(yùn)用狀況,選擇合理的切削量,不準(zhǔn)使機(jī)床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中