電瓶車、叉車司機安全技術操作規(guī)程

PAGEPAGE1電瓶車、叉車司機安全技術操作規(guī)程5篇第一篇：電瓶車、叉車司機安全技術操作規(guī)程電瓶車、叉車司機安全技術操作規(guī)程1．駕駛員必須經過專門培訓；并經有關部門考核批準發(fā)給操作證，方準駕駛。禁止無證駕駛。2．駕駛員必須按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。3．電瓶車應按規(guī)定線路在廠區(qū)內行駛，并嚴格遵守《廠內機動車輛安全管理制度》及有關交通安全規(guī)則。4．電瓶車駕駛員旁只準乘一人。叉車除裝卸摩托車、進口發(fā)動機箱時及實習司機經批準后司機旁可乘坐一人外，其它情況嚴禁乘人。5．嚴禁酒后駕駛，行駛中禁止飲食和閑談。5．車輛發(fā)動前應檢查剎車、轉向、喇叭、照明及液壓系統(tǒng)等裝置是否完好、靈敏可靠。禁止帶病出車、。6．起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后起步。行駛中如遇條件不良時，應先減速慢行。通過十字、交叉路口時應“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停），嚴禁爭道和強行超車。7．廠區(qū)內道路上行駛時，時速不得超過15km／h；出入車間、庫房門及轉彎時，應先減速，且車速不得超過5km／h。電瓶車、叉車不得進入易燃易爆場所。8．車輛不準超載使用。電瓶車裝運貨物時，不準超載、超寬、超高，并放穩(wěn)縛牢，防止物件傾斜、滑落傷人。叉車不準超負荷叉運貨物。叉車作業(yè)不準用貨叉帶人作業(yè)，叉運貨物時重心應盡量放低，起升后貨叉下嚴禁站人。叉車作業(yè)時要注意發(fā)動機冷卻水箱水位及水溫的情況，防止過熱。10．叉車操作應遵守設備操作說明書的規(guī)定，起升后貨物要平穩(wěn)，下降貨物要緩慢，防止突然下落，車要呈制動狀態(tài)。當發(fā)現車輛呈傾斜、輪胎離地現象時，應立即采取緊急措施，收降貨叉，嚴禁用人壓載，防止意外事故發(fā)生。11．在狹窄場所作業(yè)時，應留有安全空間位置并加強照明，防止擠壓傷人。12．車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上、下車，更不準扒車、跳車。13．工作完畢，必須將車輛剎穩(wěn)，并熄火取下鎖匙。平叉應放落地面。行車工安全技術操作規(guī)程1．行車工必須經過專門培訓，并取得操作資格，才準獨立操作，其它人員嚴禁操作。2．工作前必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。3.開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。并對鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部分嚴格檢查，發(fā)現異常嚴禁吊運。4．行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮。正常運行時，不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應執(zhí)行停車。5．行車工必須得到信號后方能進行操作，起動時應先鳴鈴。6．行車工在工作時要嚴格執(zhí)行十不吊：⑴.超負荷不吊；⑵.無指揮、指揮信號不明、看不見重物、重量不明、光線不足不吊；⑶.吊物上站人和浮放有活動物件時不吊；⑷.鋼絲繩、吊索具和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；⑸.行車吊掛重物直接加工的不吊；⑹.斜拉橫拽不吊；⑺.易燃易爆物品、氧氣和乙炔瓶等不吊；⑻.吊運堅硬有棱刃物件時，鋼絲繩與吊物棱刃處未墊不吊；⑼.吊運鋁液澆包時盛裝太滿不吊；⑽.管理人員違章指揮不吊。7．當物體吊起0．5m高時，應在原處作制動剎車試車，確認剎車良好方準起吊運行。8．行車運行中，未完全停車，嚴禁改開倒車。當吊鉤接近卷揚限位器、大小車臨近終端時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代普通開關。9．工作中如發(fā)現控制器、制動器、電氣設備等有故障或電壓突然下降時，必須盡快停止工作，同時切斷電源，并掛上不能使用的牌子，進行檢查修理。嚴禁帶電修理。10．行車在運行時禁止進行修理、清洗和潤滑等工作。11．起吊的重物離開地面后稍停一下，看掛的是否牢固，平穩(wěn)后再起升或移動，行走中要平穩(wěn)，開始稍慢，逐漸加快，不能猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。12.嚴禁用麻繩、線繩、三角帶等非吊裝用繩索吊運物件。13．在運行中，發(fā)現事故，不論任何人發(fā)出信號都要立即停車。運行中嚴禁有人上下。14．不許將吊起的重物長時間停置在空中，如特殊需要，必須采取有效保安措施，工作中如發(fā)生停電或發(fā)現異常時，需在重物下面采取圍欄圍護措施。15．運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭頂上越過。吊物離地不得過高。16．吊車平臺不準存放任何工具和備件，以防墜落傷人。17.運行時由于突然故障而引起澆包或物件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。18．夜間作業(yè)應有充足的照明。19.行車工對違返本操作規(guī)程規(guī)定的有權拒絕吊運。20XX作完畢，行車應停在規(guī)定位置，起升吊鉤、小車開到軌道兩端，控制按鈕關閉電源，然后切斷總電源。電焊工一般安全操作規(guī)程l電焊工屬特種作業(yè)人員，必須經身體檢查合格并持勞動部門簽發(fā)的特種作業(yè)證，方可上崗。焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到場檢查，采取臨時性安全措施后方進行操作。工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作時（含打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，防止焊渣燙傷面部．5在有缺氧危險作業(yè)場所及有易燃易爆揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設備容器應經事先置換通風，并經監(jiān)測合格。對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境容內作業(yè)還應采取相應電氣隔離，或絕緣等措施，并設人監(jiān)護．在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須有人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內焊接。電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。9電焊機的導線屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線）電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次線接頭應牢固。2米以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時。不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。10遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％－1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。工作完畢，應檢查焊接工作地情況（包括相關的二次回路部分）無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。手工電弧焊工安全操作規(guī)程l應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機。次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。3下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作；均應由電工進行。5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保持牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。9焊接有色金屬器件時，加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如棉鉗或焊槍的帶電部位、工作合、所焊工件等。11在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。上模工安全操作規(guī)程1作業(yè)前1．l檢查鋼絲繩是否完好；1．2檢查吊環(huán)是否可靠，以及是否安裝好；1．3檢查模具的鎖緊塊是否裝好；1．4檢查吊車是否正常；2作業(yè)中2．1安裝模具；2．l．l安裝模具時，觀察有無異常；2.1.2吊車起吊時，重物下面嚴禁站人；2．1．3吊車吊模行進時，模具不可離地面過高，盡可能的貼近地面行走；2．1．4模具起吊時，必須注意避開周圍設備及機械，不得發(fā)生碰撞；2．1．5模具進入機床時，應確認起吊高度以及下落時不可碰撞機床；2．1．6裝模時，必須關掉機床電源進行操作；2．1．7大型模具下面必須安裝支承塊；2．1．8完成上述工作，確認壓板已安裝好之后、方可松開鋼絲繩；2．1．9打開模具前按模具的特點進行檢查，對有抽芯的模具，需檢查抽芯位置，確認正確后，才可打開模具。2．2拆卸模具2．2．l首先檢查模具是否完好；2．2．2檢查模具是否已噴好防銹劑；2．2．3用吊車吊緊模具時，不要使用鋼絲繩受力過大，以免損壞鋼絲繩和吊環(huán)；2．2．4拆開壓板后，方可打開機床，確認無阻礙后才可起吊模具，確保模具與機床的安全；2．2．5清理現場，確保地面無油污，以免滑倒。模修工安全技術操作規(guī)程1．模修工必須穿戴好個人防護用品。2．模修工必須熟悉所修模具的材料性能、安全要求。3．模具擺放要整齊、穩(wěn)妥、墊高，要放在工作臺上，不能直接落地。4．模具修理前要檢查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。5．模修工操作行車起吊翻轉模具，要持證操作，并嚴格按設備操作規(guī)程和行車工安全操作規(guī)程操作。6．待修模具和已修好模具要分開存放，并要有鎖模塊鎖緊。7．除此之外，模修工還要遵守機修鉗工的安全操作規(guī)程。清潔工安全操作規(guī)傷1．工作前應按規(guī)定穿戴使用好個人防護用品，檢查所用工具是否完好。2．未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”“高壓危險”等標牌的區(qū)域內。3．清掃作業(yè)時，應注意作業(yè)區(qū)域內及周圍情況，防止出現車輛撞傷、物體打擊和其它不安全因素。未經允許不得開動或關閉位河電氣設備，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等電氣設備，也個得用腳踏蹬設備，電氣設備清掃必須經電工允許并采取可靠措施后才能進行。5．在設備之間行走或清掃時，必須在保證安全的前提下，嚴防被轉動部分掛住衣服以及鐵屑等飛濺物的傷害。6．嚴禁在吊起或懸空的物件下通過或清掃作業(yè)。7．在有油的地面作業(yè)要防止滑倒，在離地登高作業(yè)要有可靠的安全措施，嚴禁將身體伸出窗外擦玻璃。8．清潔工有責任保持安全通道整潔及暢通，發(fā)現他人堆放物件堵塞通道時，有權制止。壓鑄工安全技術操作規(guī)程1．操作者必須持證上崗。2．操作者必須穿戴好個人防護用品。3．操作者必須熟悉所操作設備的結構、性能、工作原理和調試方法，并認真閱讀操作說明，嚴格按設備操作規(guī)程操作。4.壓鑄機操作：4．1操作者開機前必須對設備、儀表、潤滑、冷卻系統(tǒng)和設備的安全防護裝置做全面的檢查，確保完好有效。4．2操作者安裝鑲件時，必須戴手套，以防燙手。4．3設備運轉中操作者（包括其他人）不得進入危險區(qū)域。以防碰傷和燙傷。4．4往保溫爐加注鋁液時，操作者（包括其他人）要遠離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。4．5拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設備和人員。5．保溫爐操作：5．l新爐和長久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。5．2操作者應經常檢查導線有無燒焦、破損、搭接設備外露金屬部分，防止發(fā)生觸電事故。5．3保溫爐加注鋁液時，必須停電。5．4清理鋁液浮渣時，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規(guī)程操作；加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中；待爐溫降低清渣時，清理人員要佩戴相應的防護用品（如手套、護目鏡）；爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復原位，接線正確，并把防護罩安裝穩(wěn)妥。操作者要認真做好交接班記錄。拋丸工安全操作規(guī)程1．操作者必須持證上崗操作。2．操作者必須穿戴好護目鏡等必要的個人防護用品。3．操作者必須熟知拋丸機的結構、性能、工作原理，熟悉操作說明，嚴格按設備操作規(guī)程操作。4．非本工作區(qū)域的工作人員，嚴禁進入拋丸作業(yè)區(qū)域。5．禁止從吊有鑄件的懸鏈下通過，以免碰傷人。6．上、下掛鑄件時要平穩(wěn)，以防鑄件落下傷人。7．隨時清理撒落地上的鋼丸，以防滑倒摔傷人。8．工作完畢，清理工作場地，保持通道暢通。鉆床工安全技術操作規(guī)程作業(yè)前：1．1應注意設備上的防護和保險裝置必須齊全可靠、穿戴使用好規(guī)定的勞動防護用品。女工長發(fā)必須盤入帽內。1．2電氣設備的金屬外殼的接零（地）保護必須牢固可靠。2作業(yè)中：2．l鉆大件時，工件必須用壓板、壓桿把緊，鉆小件時應用工具夾緊，不準用手拿著鉆。2．2工作時嚴禁戴手套。2．3鉆頭上繞有長鐵屑時，嚴禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。2．4不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。2．5加工零件需要加冷卻液時，應用毛刷，嚴禁用棉紗絞纏加冷卻液。2．6換鉆頭、調整、變速時均必須停車。2．7使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物（更不準站人）；工作前橫臂必須卡緊。2．8橫臂和工作臺上不準堆放放物件。2．9工作結束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。3作業(yè)后：3．1切斷電源，維護保養(yǎng)好設備。3．2整理整頓好作業(yè)現場。鑄件清理工安全技術操作規(guī)程1．清理工必須穿戴好個人防護用品，戴眼鏡和手套。2．清理時，要了解工件的材質性能。3．清理前檢查所用工具，不符合要求的工具不得使用。4．翻轉工件時要平穩(wěn)，防止墜落傷人。5．在清理工作時，工件側面、對面不應站人。6．用手錘清理時，手錘不得朝人的方向錘打。7．鑄件不能觸通道上，擺放高度不能超高。8．使用砂輪機、手鋸、鏟子及專用工具等設備時，應遵守有關規(guī)定要求。第二篇：叉車司機安全技術操作規(guī)程叉車司機安全技術操作規(guī)程1、出車前，應先檢查好剎車、轉向、信號等部件，發(fā)現問題及時消除。2、在起動行駛前，必須先發(fā)信號，并環(huán)視四周，確認安全后方可行駛。3、車輛在行駛中，需要超越車輛及行人時，要在五米以外發(fā)出信號，不得強行超車。4、在運載貨物時，不得超車，載運高度不得超過檔架，寬度不準超過車體0.5尺，且必須裝載牢固。5、叉車決不允許運輸易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、硫酸及其它危險物品）。6、物件凍結在地上，或被其它物件壓住時，禁止用叉車起動，更不允許用單叉子擔負重物。7、司機嚴禁將車交給非駕駛員開車，嚴禁酒后開車和疲勞駕駛。8、叉車駕駛室外任何部位禁止載人。唐山市潞豐肥料有限公司20XX-4-20XX三篇：叉車司機安全技術操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應適當降低，并降低行駛速度。2、在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均分配貨叉兩端，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面20XX米左右再行駛。3、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物時，貨叉周圍絕對禁止有人。4、在陡坡上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。5、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。6、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉時應使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。7、在工作過程中，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。8、嚴禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。9、每天工作結束，應對燃油進行補充，這樣不僅可以驅除油箱內的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。10、嚴禁無操作資格證人員使用叉車，在使用過程中必須對本機器進行定期保養(yǎng)。11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。○2、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量?！?、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值?！?、檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性。○5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、○制動燈及各儀表工作是否正常。行車安全操作規(guī)程1、嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；2.、行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；3、行車工須經有資質的機構訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置（控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等）主要附件是否完好、可靠。6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。7、必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。8、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。9、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。10、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不超過2米。11、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。12、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。13、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。14、危險物品起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。15、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。16、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。17、夜間作業(yè)應有足夠的照明。行車下班時應收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程1、檢修人員必須正確穿戴勞動保護用品，檢查相關工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案，落實各小組安全負責人。2、高空、危險區(qū)域動火、進入受限空間、高壓停送電必須辦理相關作業(yè)許可證（作業(yè)票）審批后方可進行。3、與相關崗位、場所人員取得聯系后，進行作業(yè)風險分析評估、宣讀檢修作業(yè)方案。4、進入高溫、高風速、管道、地坑、地下室、設備內部檢修前，必須確認溫度、風速、低壓照明，落實監(jiān)護人和急救防護措施后方可進入內部檢修。5、檢修前，必須切斷設備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開關打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護。6、嚴禁用汽油清洗設備件，用柴油清洗設備件時，周圍10米內不準有明火。7、設備沒有停穩(wěn)，嚴禁作業(yè)人員在設備上或進入設備內檢修。8、檢修時注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具或工具脫落造成傷害。9、檢修中如需進行設備盤車、試車，必須確認設備旁（內）無人，并同相關崗位聯系好，確認無誤后，在專人指揮、專人監(jiān)護下進行。10、檢修現場要保持足夠的照明，保持清潔無雜物，漏油必須及時清理干凈，以免行人滑倒。11、從高處往下清理物料時，必須設人監(jiān)護，設防護帶并掛好禁止通行安全標志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）12、上下交叉作業(yè)，作業(yè)雙方必須協調好，互相采取安全防護措施，如不能采取防護措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。13、檢修完畢后，必須對檢修設備進行全面檢查，確認設備內部無人或無雜物方可封蓋檢修門，全部驗收合格后方可交付使用。14、檢修中，中控操作員接到開機命令后，操作員必須通知本崗位人員對所開設備和相關設備進行安全檢查，崗位檢查確認現場安全后，方可通知操作員開機。（中控操作員與崗位聯系雙方要做好通話記錄，包括通話時間、通話內容和雙方姓名）15、現場臨時開啟設備，必須經本工段段長批準，段長安排本崗人員到變電所辦理停電終結，變電所值班人員方可送電。開啟設備前，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開啟設備。16、檢修結束，本工段段長安排本崗位人員，辦理停電終結，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開機。17、檢修時，嚴禁設備運轉進行檢修，更不允許設備運轉時進入設備內部進行檢查和檢修。18、用三角抓抓卸設備件時，必須將鋼釬插牢，對面禁止有人，防止鋼釬反彈發(fā)生意外。19、檢修拆除（割除）高空懸著的設備件時，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20XX道檢修，在管道上面或在管道內檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監(jiān)護。21、檢修人員聽到開機鈴聲或開機通知后立即撤離到安全位置。中頻感應電爐安全操作規(guī)程1.開爐前應檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐器機械和吊包運行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺、欄桿是否穩(wěn)固。2.開爐按放料、開冷卻水、通電，停爐時按停電、停機、15分鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護面罩防止燙傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不得帶水、冰、雪塊。4.加入合金材料時應預熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應避開爐口。5.除渣時必須穿戴好防護面罩、阻燃服、腳套、確認渣斗周圍無人，防止燙傷和墜落滑跌爐前。6.傾側爐體澆包時應先停電，澆包必須經過烘烤干燥，然后操縱機械緩慢傾注。7.取試樣時要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應裝得過滿、吊運時速度緩慢，距離地面2米行走。8.發(fā)現停水、漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時應立即停爐檢修。要注意防止自身及其它人員觸電9.停爐后必須切斷電源總開關，關閉水閥門后方可離去。10.發(fā)現鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄造安全生產守則1.“安全生產，人人有責”。鑄造員工必須堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立法制觀念。2.新入職員工、轉崗和復崗員工必須經三級安全教育培訓考試合格上崗，特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。3.進入車間生產區(qū)域，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好勞保用品。4.嚴格執(zhí)行班前會、周安全例會、月度工作總結和崗位交接班制度。5.嚴禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時間離開工作崗位。7.凡運轉的設備，不準跨越和觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關閉水、電、氣、油和門窗才準離崗。8.修理機械、電氣設備設施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護制度。9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。10.機動車輛在廠內行駛，要嚴格遵守廠內限速規(guī)定、停放規(guī)定。生產區(qū)和生活區(qū)的特種車輛、摩托車嚴禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)；12.嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；起重作業(yè)吊運的物件嚴禁從人頭上越過。必須遵守“十不吊”13.生產區(qū)內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。嚴禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機房、液壓站、空壓機站、鍋爐房、油庫、化驗分析室等要害部門,非本崗人員嚴禁入內。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網17、使用砂輪機時，首先要進行空運轉，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側面；磨削工件時不準用砂輪的側面磨。18、發(fā)生事故應及時采取急救措施，保護好現場，并立即報告主管領導和有關部門。19、搞好安全生產，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20XX種設備、設施、必須定期檢驗，安全附件齊全有效。皮帶運輸機安全操作規(guī)程1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發(fā)盤入帽內。2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無人和任何雜物。3、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可投料，禁止先入料后開車。4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。停機應先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機。5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負荷。6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具8、輸送機電動機必須絕緣良好，電動機要可靠接地和保護接零。9、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，用腳蹬踩，以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時嚴禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛(wèi)生清理必須停機打掃。11.檢修皮帶運輸機和打掃衛(wèi)生時必須停機并掛警示牌。運行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。第四篇：電瓶車司機操作規(guī)程電瓶車司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、電瓶車司機必須經過培訓考試取得合格證方可上崗。2、必須熟悉、遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，規(guī)程中未包括的內容，應按產品說明書等技術文件的規(guī)定執(zhí)行。3、電瓶車司機接班后必須詳細檢查電瓶車各部件的情況，如出現問題及時匯報。4、每次開車前，應檢查巷道或軌道有無障礙物，檢查所牽引列車的裝載情況應符合要求。5、操作時，應保持的正確姿勢為：坐在座位上，經常目視前方，左手握控制器操作手把，右手握制動手把（或輪手拉桿），嚴禁將頭或身體探出車外，制動手輪停放的位置應當保證手輪轉緊圈數在2-3圈的范圍內。6、電瓶車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大的地段，以及前方有車輛、視線有阻礙或前方有行人時，都必須減低車速，并發(fā)出警鳴。7、嚴禁甩掉保護裝置或擅自調大整定值，或用銅絲、鐵絲等非熔體代替保險絲（片）等熔件。8、行車中如遇停電，必須將控制器手把拉回零位，待送電后重新啟動。9、正常制動停車，應提前減速，采用機械制動，非緊急情況不準使用動力制動，嚴禁采用反向制動。10、不得擅自離開工作崗位，嚴禁在機車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室，如必須離開崗位時，必須切斷電動機電源，將電瓶車鑰匙取下保管好，扳緊車閘，但不得關閉車燈，在有坡度的地方，還應用木楔等將車輪楔住。11、電瓶車應避免停在道岔上或彎道附近。臨時檢修時，必須落下集電器，并在列車占用軌道的前后二十米處放置停車檢修警示牌。12、電瓶車必須在所牽引的列車的最前端，不得反向牽引。13、同一線路同一方向行駛時，兩車必須保持大于100米的距離，嚴禁追尾行駛。14、使用蓄電池式電機車，不得使蓄電池過放電。15、使用電機車牽引或推頂脫軌的機車或礦車復軌時應有可靠的措施。16、各車要可靠連接。二、準備工作：1、接班司機必須向交班司機詳細了解列車運行、信號、線路狀況（交班司機要主動交待清楚），并對電機車認真進行如下檢查：（1）司機室的頂棚和門是否完好。（2）連接器是否良好。（3）手閘及撒砂裝置是否靈活有效。（4）照明燈是否明亮、喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。（5）通訊裝置是否正常。（6）蓄電池箱安放是否穩(wěn)妥，鎖緊裝置是否可靠。（7）蓄電池電壓是否符合規(guī)定。（8）在切斷電源的情況下控制器換向和手把是否靈活，閉鎖是否可靠。2、檢查中發(fā)現問題，必須及時處理或向當班領導匯報，當電機車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接器和撒砂裝置任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r，都不得使用該機車。3、機車各注油點應按注油表規(guī)定加注適量的合格潤滑油。砂箱應裝滿規(guī)定粒度的干燥細砂。4、開車前應認真檢查車輛組列、裝載情況等，有下列情況之一時，不得開車：（1）各車的連接不正常。（2）牽引車數超過規(guī)定。（3）礦車上裝載的物料的輪廓超過牽引機車的輪廓尺寸。（4）運送物料的機車或車輛上有搭乘人員。（5）運送人員的列車附掛物料車或乘車人員不遵守乘車規(guī)定。（6）運送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時，在車輛使用、組列或裝載等不符合規(guī)定。（7）存在其他影響安全行車的隱患。三、工作中注意事項：1.起動：（1）按順序接通有關電路，啟動相應的電氣儀表，點亮照明燈、紅尾燈。（2）接到發(fā)車信號后，將控制器換向手把扳到相應位置上（“向前”或“向后”），先鳴笛（敲鈴）示警，然后松開手閘，按順時針方向轉動控制器操作手把，使車逐漸增加到運行速度，嚴禁司機在車外開車，嚴禁不松閘就開車。（3）控制器操作手把由零位轉到第一位置時，若列車不動，允許轉到第二位置，若列車仍然不動，一般不應繼續(xù)下轉手把，而應將手把轉回零位，查明原因，如系車輪打滑，可倒退機車，觸動放松連接環(huán)鏈，然后重新撒砂起動，嚴禁長時間強行拖拽空轉；嚴禁為防止車輪打滑而抱閘起動。（4）控制器操作手把由一個位置轉到另一個位置，一般應有3秒左右的時間間隔，不得過快越擋；不得停留在兩個位置之間。2.運行：（1）運行中，控制器操作手把只允許在規(guī)定的“正常運行位置”上長時間停放，如必須在其他位置稍長時間停留時，也應輪流停留在這些位置，避免過久固定在某一位置，防止過熱。（2）調整車速時，應將控制器操作手把往復轉至“正常運行”及“零位位置”停留，盡量避免利用手閘控制車速。（3）正常運行時，機車必須在列車前端，但調車和處理事故時，不受此限；如果用機車推行車輛，必須聽從跟車人的指揮，速度要慢；對車組列時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全。（4）行駛中，司機必須經常注意了望，按信號指令行車，嚴禁闖紅燈，要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路上的障礙物等，細心操作。（5）兩機車或兩列車在同一軌道，同一方向行駛時必須保持不少于100米的間距。（6）列車行駛速度：運人時不得超過5米／秒；運送爆破材料或大型材料時，不得超過2m／秒；車場調車不得超過1.5米／秒。（7）接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對開機車會車前，以及前面有人、有機車或視線內有障礙物時都必須減低速度，并發(fā)出警號。過人行道口及車道口時必須警號長鳴并亮燈。（8）不論任何原因造成電源中斷，都應當將控制器的操作手把轉回零位，然后重新起動，若仍然斷電，應視為故障現象。（9）列車出現故障或發(fā)生了不正常現象時，都必須減速停車；有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，都必須緊急停車。3.減速停車：（1）需要減速時，應將控制器操作手把按逆時針方向逐漸轉動，直至返回零位，大幅度減速時操作手把應迅速回零，如果車速仍然較快，可適當施加手閘，并酌情輔以撒砂，禁止在操作手把未回零時施閘，需要停車時，應按上述操作順序使列車駛至預定地點再以手閘停止機車。（2）需要緊急停車時，必須鎮(zhèn)定、迅速地將控制器操作手把轉至零位，施以手閘，并連續(xù)均勻地撒砂。（3）制動時不可施閘過急過猛，否則容易出現閘瓦與車輪抱死至使車輪在軌道上滑行的現象，出現這種現象，應迅速松閘緩解而后重新施閘。（4）制動結束，必須及時將控制器換向手把轉至零位。（5）列車制動距離運人時不得超過20XX運送物料時不得超過40米。（6）途中因故停車后，司機必須向值班調度員匯報，在設有閉塞信號的區(qū)段，應首先在機車前后設置防護，然后才能檢查機車，但不允許在井下對蓄電池電機車的電氣設備打開檢修。（7）列車占線停留，在一般情況下，應符合下列規(guī)定：①在岔道警標位置以外停車。②不應在主要運輸線路“往返單線”上停車。③在巷道較寬、無淋水或其他指定?？康陌踩珔^(qū)段。四、收尾工作：1、檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠。2、檢查蓄電瓶、碰頭連接裝置、照明和鈴是否正常。3、斷開電動機電源剎緊手閘，將控制手柄取下保管好。五、電瓶車