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文檔簡(jiǎn)介
PAGEPAGE1單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程第一篇:?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)安全操作規(guī)程單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程第一條:帶有駕駛室的起重機(jī)械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。第二條:起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證,方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。第三條:起重機(jī)械凡有下列情況之一者,禁止使用。1、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載苛。3、限位開(kāi)關(guān)失靈。4、主要受力件有裂紋、開(kāi)焊。5、主梁彈性變形或永久變形超過(guò)修理界限。6、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。7、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。8、電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定值。9、轉(zhuǎn)子、電阻一相開(kāi)路。10、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外)。11、露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)及以上。12、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)改合格。13、軌道行車梁松動(dòng)、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車檔失靈。第四條:一般通用橋式起重機(jī)操作規(guī)程:1、工作前嚴(yán)禁飲酒。2、不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員上車。3、開(kāi)車前先檢查機(jī)械、電氣、安全裝置是否良好;車上有無(wú)可碰、卡、掛現(xiàn)象;確認(rèn)一切正常,打鈴告警后,再送電試車。1、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時(shí),應(yīng)立即停車。2、操作中必須精力集中,與下面密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”:①超過(guò)額定負(fù)苛不吊。②指揮信號(hào)不明;重量不明;光線暗淡不吊。③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。④吊掛重物直接加工時(shí)不吊。⑤歪拉斜掛不吊。⑥工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊。⑦易燃易爆物品不吊。⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊。⑨埋地物品不吊。⑩干部違章指揮不吊。4、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴告警。5、吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”;①不從人頭上越過(guò);②不從汽車、火車頭上越過(guò);③不從設(shè)備上越過(guò);6、運(yùn)行時(shí),任何人發(fā)出停車信號(hào)均應(yīng)立即停車。10、操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。11、起吊重物時(shí),距地面距離不許超過(guò)0.5米。12、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí),應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。13、吊運(yùn)過(guò)程中,不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)(即大車、小車、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作)。14、正常情況下不準(zhǔn)打反車。15、嚴(yán)禁使用兩臺(tái)起重量不同的起重機(jī)共吊一物。用兩臺(tái)起重能力相等的起重機(jī)共吊一物時(shí),應(yīng)采取使兩臺(tái)起重機(jī)均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不準(zhǔn)超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場(chǎng)指揮,方能起吊。16、上下車時(shí)需由梯子平臺(tái)通過(guò)。不準(zhǔn)從一臺(tái)車爬至另一臺(tái)車。不準(zhǔn)沿軌道行走。17、車上不準(zhǔn)堆放活動(dòng)物或其他物品,工具應(yīng)加以固定。18、同一跨軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí),不準(zhǔn)相互推車碰撞。19、吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)升至一人以上高度。20XX天起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。21、在處理故障或離車時(shí),控制器必須放于“0”位,切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開(kāi)車。下班時(shí)把小車停于駕駛室一端,吊鉤升至規(guī)定高度。22、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,特別是不安全因素必須交待清楚。第五條:電動(dòng)梁式吊車、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程:1、操作前必須做到:①向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。②詳細(xì)檢查卷場(chǎng)限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器力矩。③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。④觀察車上有無(wú)可能掉下來(lái)的東西,緊固件有否松動(dòng),并試驗(yàn)空車。2、操作中做到:①必須保持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。②吊物件時(shí)禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設(shè)備上越過(guò)。③吊物操作要平穩(wěn),不準(zhǔn)擺晃。同一跨軌道有兩臺(tái)以上吊車時(shí)不準(zhǔn)推拉碰撞。⑤發(fā)現(xiàn)有第三條情況之一者應(yīng)停車。3、離開(kāi)工作地時(shí)應(yīng)將吊物放下,吊鉤升到規(guī)定高度,切斷電源。第六條:帶有駕駛室的電動(dòng)跑車,除執(zhí)行梁式吊車、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:1、開(kāi)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)先看轉(zhuǎn)轍器(叉道)是否接通。2、在彎道上不能全速行駛。第七條:特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:1、操作吊運(yùn)熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車:(1)起吊前,須注意吊是否將包環(huán)吊牢。(2)將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗(yàn)制動(dòng)器可靠性。(3)包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。(4)不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。(5)不準(zhǔn)利用天車扯拉“凝固金屬”。(6)吊運(yùn)金屬包時(shí)不準(zhǔn)從易燃易爆物品上和冰、水面上通過(guò)。(7)發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時(shí),應(yīng)打鈴告警、找安全地方放下,運(yùn)行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。(8)在起吊時(shí),應(yīng)注意輔助吊鉤動(dòng)作,不準(zhǔn)鋼絲繩與金屬包相碰接觸。(9)當(dāng)天車移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品,不準(zhǔn)從設(shè)備上越過(guò)。(10)傾倒液體金屬或浮渣時(shí)應(yīng)平衡均勻,以免迸濺到工作場(chǎng)地。(11)如因有浮渣,液體金屬倒不出時(shí),不應(yīng)再翻復(fù)金屬包。2、操作電磁盤(pán)及抓斗天車:(1)起重電磁盤(pán)工作時(shí),只可在指定路線內(nèi)移動(dòng)重物。(2)起重電磁盤(pán)工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況,如有突然下降或超出規(guī)定值時(shí),應(yīng)停車檢查。(3)起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。(4)起重電磁盤(pán)不準(zhǔn)超高退磁卸物,不吸物時(shí)不準(zhǔn)通電。(5)電磁盤(pán)工作不準(zhǔn)超“JC”制。(6)抓斗工作時(shí),為避免物品物品掉出,應(yīng)交抓斗閉合緊密,不許可搖晃。(7)當(dāng)抓斗沒(méi)有完全閉合前,抓斗需稍提起再閉合,以防止過(guò)載。(8)抓斗起升時(shí),應(yīng)使負(fù)苛均勻傳至每支鋼絲繩上。(9)抓斗工作前,各機(jī)構(gòu)需進(jìn)行短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),查看是否正常。(10)電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準(zhǔn)升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準(zhǔn)抓。(11)抓斗、磁盤(pán)重與重物重量之和不得超過(guò)天車的額定起重量。(12)不工作時(shí)磁盤(pán)、抓斗應(yīng)落至地面。3、吊運(yùn)毛坯天車:①在起吊時(shí)須確信捆綁、夾持緊固。②將毛坯送進(jìn)或取出爐子時(shí)不得碰擊爐口及其他物品。③不準(zhǔn)使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。第八條:起重機(jī)駕駛?cè)藛T交接班必須實(shí)行班點(diǎn)檢,詳細(xì)記錄每班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括:1、有聲信號(hào)聲音宏大。2、控制器觸頭應(yīng)接觸良好,保證調(diào)速正常。1、各制動(dòng)器必須靈活可靠(特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu))。2、錐度軸上的聯(lián)軸器不準(zhǔn)松動(dòng)。3、大、小車緩沖器完整可靠。4、集電托及軟線不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。5、各安全開(kāi)關(guān)必須完整、靈活、可靠(特別是升降機(jī)構(gòu))。6、大、小車軌道不準(zhǔn)有障礙物。7、電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)必須光滑,接觸良好,調(diào)速正常。10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確,其損壞不得超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。11、吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象,防松螺母必須可靠。12、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確信安全可靠,方可工作。適用機(jī)型:1、雙梁橋式起重機(jī)。2、單梁橋式起重機(jī)。3、電動(dòng)葫蘆。4、電動(dòng)跑車。第二篇:?jiǎn)瘟?、雙梁起重機(jī)安全操作規(guī)程單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、每次工作前操作人員應(yīng)檢查工作環(huán)境、電動(dòng)葫蘆設(shè)備本身、吊具等不安全因素,確定軌道上無(wú)障礙物或人。2、工作前操作人員應(yīng)空載試車,正式吊裝前還應(yīng)進(jìn)行試吊試驗(yàn)。3、操作中必須精力集中,密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。4、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”:①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②超過(guò)額定起重量時(shí)不吊;③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;⑦歪拉斜掛不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;5、起吊物件下方不得有人,起吊物上禁止乘人,嚴(yán)禁將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。6、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。7、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落;在接近鄰車或人時(shí)必須及時(shí)告警。8、起吊重物時(shí),距地面距離不許超過(guò)0.5米;吊運(yùn)物品應(yīng)堅(jiān)持不從人頭上越過(guò);不從設(shè)備上越過(guò)。9、運(yùn)行時(shí),有發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車。10、不準(zhǔn)利用限位開(kāi)關(guān)(極限位置限制器)停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。11、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí),應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。12、吊運(yùn)過(guò)程中,不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)(即大車、小車、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作)。13、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的操作手柄按鈕,嚴(yán)禁開(kāi)反車制動(dòng)。14、同一跨軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí),不準(zhǔn)相互推車碰撞。15、吊鉤空載荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)升至一人以上高度。16、在處理故障或離車時(shí),控制手柄必須置于“0”位,切斷電源。除出現(xiàn)故障外嚴(yán)禁懸掛重物停車離開(kāi)。17、不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形;空鉤則應(yīng)懸掛在空中,避免空鉤落地,而使鋼絲繩過(guò)分松弛,在卷筒上排列不整齊。18、吊裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷主電源;在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。雙梁起重機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者在起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊具、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)予排除。2、操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原上鎖和掛牌人員解除后方可閉合主電源。3、每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。4、操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。①起升、降落重物;開(kāi)動(dòng)大、小車行駛時(shí)。②起重機(jī)行駛在視線不清楚通過(guò)時(shí),要連續(xù)鳴鈴報(bào)警;③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)。④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。5、工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。6、起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中,嚴(yán)禁開(kāi)反車制動(dòng)停車;變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向時(shí),必須將手柄置于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能反向開(kāi)車。7、有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī),在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí),主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè),以免兩鉤相撞。8、兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。9、不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②超過(guò)額定起重量時(shí)不吊;③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;⑦歪拉斜掛不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;11、工作結(jié)束后應(yīng)將吊鉤升高至一定高度,大車、小車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開(kāi)關(guān)手柄,切斷電源。12、班中操作者應(yīng)做好運(yùn)行記錄,交班做好交接班工作。第三篇:電動(dòng)單梁起重機(jī)操作規(guī)程有效TenGens電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程1.使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法,對(duì)吊車性能及其控制操作方法不熟悉的人嚴(yán)禁使用和操作吊車。2.視力不好,有思維障礙或有精神病癥以及酒后者嚴(yán)禁使用和操作吊車。3.使用吊車前必須認(rèn)真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好,卷?yè)P(yáng)鋼繩是否正常,不允許有打絞、壓繩現(xiàn)象,線控電纜及其開(kāi)關(guān)不得有破損和嚴(yán)重油污。4.使用時(shí),應(yīng)先在無(wú)吊物狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)各個(gè)功能開(kāi)關(guān),檢查開(kāi)關(guān)是否靈活,吊車各方面的運(yùn)行是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。5.吊運(yùn)物件時(shí),要用合格的吊具拴掛牢靠。5.1物件上設(shè)有吊掛裝置(吊耳、吊環(huán)、吊裝孔等)的,必須使用吊掛裝置吊運(yùn);5.2光滑且無(wú)凹凸臺(tái)階的物件,必須用比較柔軟的繩索(如尼龍繩、套有帆布帶的鋼絲繩)吊運(yùn),或?qū)⑽锛八┧馈钡踹\(yùn),不宜用過(guò)粗過(guò)于僵硬的鋼繩套掛吊運(yùn);5.3物件有尖銳棱角的,吊繩要盡量避開(kāi)棱角位置,無(wú)法避讓的,要在吊繩子與物件棱角間加墊木板或其它軟材料等;5.4除非特殊需要并具有特殊的措施,否則不準(zhǔn)用鏈條、鐵絲、傳動(dòng)皮帶等吊運(yùn)物件。6.起吊重物時(shí),應(yīng)將重物吊離支撐面100-150mm時(shí),停頓數(shù)五秒鐘,確認(rèn)無(wú)異常后,方可繼續(xù)操作,嚴(yán)禁一次起升到目標(biāo)高度。7.吊運(yùn)物件行走時(shí),在保證能夠通過(guò)地面障礙物的原則下,重物離地面的距離不宜過(guò)高,一般最好不要超過(guò)人體的胸部。8.嚴(yán)禁吊運(yùn)重物從人頭上通過(guò)。要盡量避讓重要設(shè)備。9.多人配合同時(shí)拴掛和吊運(yùn)物件時(shí),必須有專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作。10.吊車操作人隨時(shí)都必須與吊物保持一定的水平距離,嚴(yán)禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。11.嚴(yán)禁用吊車吊起物件到物件下面進(jìn)行檢查、檢修、安裝等作業(yè)。12.嚴(yán)禁用吊車起吊和運(yùn)送人員。13.嚴(yán)禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。14.禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物體。15.吊車停用時(shí),應(yīng)將吊物卸下,將吊鉤起升到2.5m以上的高度,并開(kāi)到無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無(wú)人作業(yè)、無(wú)人經(jīng)常通過(guò)的地方停放。第四篇:電動(dòng)單梁起重機(jī)安全管理制度電動(dòng)單梁起重機(jī)安全管理制度匯編唐山**門(mén)業(yè)有限公司二〇一六年目錄一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)3二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)4三、起重機(jī)械操作人員守則5四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程6五、起重機(jī)安全操作規(guī)程7六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度12七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度13八、起重機(jī)定期報(bào)檢制度17九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度18十、掛鉤工安全操作規(guī)程19十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度21十二、(附)特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度22十三、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度24十四、特種設(shè)備事故報(bào)告制度25一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國(guó)家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機(jī)械的管理工作,檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為。2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機(jī)作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機(jī)械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關(guān)部門(mén)按國(guó)家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度,組織起重機(jī)械作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行起重機(jī)械事故隱患整改。8、參與組織起重機(jī)械一般事故的調(diào)查分析,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告起重機(jī)械事故的情況。9、參與建立、管理起重機(jī)械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習(xí)。11、起重機(jī)械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)考核合格。二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國(guó)家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復(fù)審。3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途,會(huì)操作,不斷提高專業(yè)知識(shí)水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機(jī)械日常檢查,配合維護(hù)保養(yǎng)人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。6、嚴(yán)守崗位,不得擅自離崗。7、密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異常情況或故障,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)人員報(bào)告,及時(shí)排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。8、做好當(dāng)班起重機(jī)械運(yùn)行情況記錄。9、保持起重機(jī)械清潔衛(wèi)生。三、起重機(jī)械操作人員守則1、負(fù)責(zé)起重機(jī)日常維護(hù)管理,掌握起重機(jī)生產(chǎn)動(dòng)態(tài),保障正常生產(chǎn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到起重司機(jī)的“十不吊”,即“捆不緊不吊、無(wú)指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊、四周有人不吊、設(shè)備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊”。3、負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù),基本用電知識(shí),做到正確操作,安全用電,安全運(yùn)行。4、負(fù)責(zé)設(shè)備,工具及各類設(shè)施管理,按時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng),做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備完好。5、嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。6、積極參加理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練,提高綜合素質(zhì)。四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺(tái)起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)的持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。2、起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。3、吊具處在下極限位置起升重物時(shí),卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。4、禁止從起重機(jī)上往地面上扔任何物品。5、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時(shí)送回地面6、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時(shí),起重機(jī)必須斷電,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機(jī)共用同一電源時(shí),應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開(kāi)關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人守護(hù)和指揮,以防臨機(jī)碰撞。7、必須帶電修理時(shí),應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。8、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。9、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。10、夜間作業(yè)必須有充足的照明。11、每年至少有一次對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。五、起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書(shū)》,方可獨(dú)立上崗操作。2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程,起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(hào)(手勢(shì)、哨音、旗語(yǔ))并應(yīng)與指揮工密切配合6、必須處在垂直位置起升重物時(shí),禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。8、起重機(jī)工作時(shí),禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地面(20XX300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時(shí)要掌握重心,應(yīng)注意人員動(dòng)向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120XX遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行,在沒(méi)有障礙的線路上運(yùn)行時(shí),吊具或重物的底面必須起升到離開(kāi)工作面2米以上。14、在運(yùn)行線路上需要越過(guò)障礙物時(shí),吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過(guò),禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。17、起重機(jī)上的制動(dòng)器如果是令或者沒(méi)有調(diào)好,禁止工作。18、禁止開(kāi)車碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車。19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車用。20XX下列情況下,起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)a.起重機(jī)啟動(dòng)送電時(shí)b.在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時(shí)c.在起升或下降載荷時(shí),或大車小車運(yùn)行時(shí)d.載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時(shí)e.吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)f.載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)g.當(dāng)?shù)踹\(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與身邊其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙。22、作業(yè)前先空車開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu),判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。23、必須從指揮信號(hào),信號(hào)不明或指揮工沒(méi)有離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開(kāi)車。24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽(tīng)從指定的指揮工發(fā)出的信號(hào)。任何人發(fā)出的停止信號(hào)都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)不同時(shí),應(yīng)發(fā)出詢問(wèn)信號(hào),確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致后在操作。26、對(duì)捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn),并提出改進(jìn)意見(jiàn)。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號(hào),但不注視重物時(shí),不應(yīng)吊運(yùn)。28、有主、副兩套吊具的起重機(jī),應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。29、必須在重物離開(kāi)工作面2米已上時(shí),才允許開(kāi)動(dòng)大車和小車。30、在操作過(guò)程中,如果聽(tīng)到有不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查,吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。31、正在工作的起重機(jī),遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí),應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會(huì)零位,切斷操縱室的總開(kāi)關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí),起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,要警戒任何人通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)。32、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要沉著冷靜,必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動(dòng)作,同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。33、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;(1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊(4)吊掛重物直接加工時(shí)不吊(5)歪拉斜掛不吊(6)工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊34、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):(1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T(mén)辦理新的登記手續(xù),同時(shí)變更注冊(cè)登記標(biāo)志;(2)起重機(jī)械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門(mén);(3)報(bào)廢起重機(jī)械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報(bào)廢后的30日內(nèi)到原登記部門(mén)辦理使用登記標(biāo)志注銷;六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度1、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運(yùn)行、防范事故發(fā)生的重要措施;2、動(dòng)力隊(duì)對(duì)起重機(jī)械應(yīng)定時(shí)負(fù)責(zé)常規(guī)檢查,及時(shí)消除隱患,確保特種設(shè)備的正常運(yùn)行;3、動(dòng)力隊(duì)提出和制件設(shè)備的備件,并備有足夠的數(shù)量;4、動(dòng)力隊(duì)職工應(yīng)努力鉆研科技知識(shí),積極提出合理化建議,使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能;5、動(dòng)力隊(duì)職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料,降低消耗,并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作;6、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù),鉆研新工藝,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn);7、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員做好對(duì)起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄,提出大修和小修的項(xiàng)目和內(nèi)容,提高設(shè)備的效率;8、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作,做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物、無(wú)油,搞好文明生產(chǎn)。七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度由于起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們?cè)趯?shí)際工作中將檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:1、每周檢查與維護(hù)每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:1)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。2)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。3)檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無(wú)裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)瓦塊的開(kāi)度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。4)檢查安全保護(hù)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無(wú)異常響聲。6)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。2、每月維護(hù)與檢查每月維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。4)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無(wú)破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。6)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過(guò)1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。7)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。8)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。9)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。10)檢查減速器的潤(rùn)滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。11)對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。12)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過(guò)車輪原直徑的3%。13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無(wú)裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過(guò)1mm。14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢。3、每年檢查與維護(hù)每年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:1)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況??蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/20XX;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm。2)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20XX繩槽凸峰不應(yīng)變尖。3)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。4)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%,且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤(rùn)滑油。5)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,消除啃軌現(xiàn)象。6)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無(wú)缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。八、起重機(jī)定期報(bào)檢制度1、起重機(jī)械安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。2、起重機(jī)械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。3、起重機(jī)械經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間停用,超過(guò)一年時(shí)間的,起重機(jī)械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。4、申請(qǐng)起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書(shū)面的形式,一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門(mén),另一份有起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為起重機(jī)械管理檔案保存。5、凡有下列情況之一的起重機(jī)械,必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn),合格后方可使用。(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;(2)經(jīng)大修、改造后的;(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(5)轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的;(6)國(guó)家其他法律法規(guī)要求的。九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度1、起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。2、起重機(jī)械技術(shù)檔案種類A.起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件(包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機(jī)械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);B.安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)合格證明;C.特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)起重機(jī)械驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄;D.日常使用狀況記錄;E.日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;F.運(yùn)行故障及事故記錄;G.使用登記證明。十、掛鉤工安全操作規(guī)程1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),(見(jiàn)附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號(hào),并遵守行車工的“十不吊”。2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí),必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運(yùn)行。4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊物件時(shí),應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留,行走或站立。7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120XX遇到特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì):1)手心向上表示吊鉤向上2)手心向下表示吊鉤向下3)手心向前表示大車向前4)手心向后表示大車向后5)手心向左表示小車向左6)手心向右表示小車向右7)小指向上表示吊鉤小起8)小指向下表示吊鉤小落9)兩手交叉表示停止十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度第一條、為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性單梁式起重機(jī)意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全,特制定本救援預(yù)案。第二條、確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人,設(shè)立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào),負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。第三條、起重機(jī)在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等,同時(shí)通知救援工作負(fù)責(zé)人。第四條、起重機(jī)械的操作實(shí)行專機(jī)專人,每臺(tái)起重機(jī)工作時(shí),周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。第五條、制作警告牌,“危險(xiǎn),請(qǐng)勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時(shí)欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知車間負(fù)責(zé)人的同時(shí),懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。第六條加強(qiáng)對(duì)操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識(shí)的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。第七條定期對(duì)起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。十二、(附)特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度(一)目的和范圍1、目的:為了掌握特種設(shè)備的使用情況,便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),分析特種設(shè)備故障原因,及時(shí)消除事故隱患,了解日常管理等。2、規(guī)定對(duì)特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。(二)職責(zé):機(jī)電部、機(jī)修車間等部門(mén)負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作,單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。(三)特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類:1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件;2、特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料;3、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄;4、特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄;5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄;6、事故及故障記錄;7、注冊(cè)登記資料。(四)公司特種設(shè)備
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