旁站監(jiān)理實施細則(范本)

旁站監(jiān)理實施細則編制單位：

重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司編制人：審核人：1一、工程概況1、工程名稱：思南縣工業(yè)園區(qū)標準化廠房Ⅰ期2、工程地址：思南縣孫家壩鎮(zhèn)燈油壩工業(yè)園區(qū)3、工程建設計劃工期：施工總工期 天4、工程規(guī)模：共2棟標準廠房，輕鋼結構，其中1#廠房一層2000m22#廠房一層2000m25、建設單位：靈寶市城東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6二標總包：河南派普建設工程有限公司三標總包：河南天河建設工程有限公司二、編制依據(jù)本工程的施工承包合同和監(jiān)理合同；本工程的設計圖紙及圖紙會審、設計變更等技術文件；施工單位編制的本工程《施工組織設計本工程監(jiān)理規(guī)劃；GB50300—2001；GB50202—2002；GB50203—2002；GB50204—2002；GB50207—2002；2GB50208—2002；GBJ134—90；GB50205-2001GBJ17-88GBJ18-87GB700-88GB/T1591-94JGJ81-91JGJ99-98JGJ82-91JGJ7-91GB50319-2000《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001三、監(jiān)理工作程序施。3對需要旁站的部位和工序、在具體條件（計和規(guī)范要求24小時，通知項目監(jiān)理機構的監(jiān)理人員在約定的時間到施工現(xiàn)場BI表式內(nèi)容認真填寫，必須總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表或專業(yè)監(jiān)理工程師應根據(jù)巡視、旁站檢查記錄，確認某部位或工序的工程質量。四、監(jiān)理方式一般采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的方式。具體方法是：一是目測——憑器具卡；三是抽驗——采用測試儀器或設備等檢測手段，對實物抽樣檢驗，以判斷施工質量。法綜合運用。應立即書面向有關單位報告。4程中出現(xiàn)的質量安全問題處理情況。五、監(jiān)理的范圍及內(nèi)容涉及建設工程結構工程和設備安裝工程的安全和使用功能的關主要范圍是：物的沉降觀測。處理、基礎回填土。漏措施。伸縮縫和后澆帶處理、鋼筋安裝、立模、拆模、施加予應力、結構吊裝。裝飾裝修工程：外墻門窗防滲漏、外墻門窗的噴淋試驗。給排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷設、基層處理、管5生活管道的消毒檢驗。電纜直埋、防雷工程引下線、接地極和接地裝置焊接埋設、電氣設備安裝預埋件、絕緣電阻及接地電阻測試、電氣系統(tǒng)調試及試運行。8.工程材料的進場驗收和見證取樣送樣檢驗。新技術、新工藝、新材料、新設備的試驗過程。關鍵部位關鍵工序隱蔽工程的隱蔽過程。工過程中出現(xiàn)嚴重質量問題和質量事故處理過程。防滲漏措施的實施過程。建設工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；旁站監(jiān)理時檢查的主要內(nèi)容：施工部位或構件；本班在崗工程負責人、質量檢查員；證；檢查焊條烘干情況及記錄填寫；焊縫檢驗記錄；高強度螺栓連接副檢驗記錄；試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號；焊接：6B.高強度螺栓連接：B.D.擴螺栓孔檢查；E.扭矩扳手使用狀態(tài)；10.鋼結構安裝：A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;B.鋼構件的中心線及標高基準點等標志;C.安裝頂緊面；D.鋼網(wǎng)架：網(wǎng)架螺栓緊固。在上、下午各進行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責任監(jiān)理員按日及時、客觀、真實地填寫，不得編造，必要時由照相（工長或質檢員）簽字認可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。旁站監(jiān)理后的檢查工作：7焊縫探傷報告；高強度螺栓終擰質量；鋼結構安裝尺寸偏差；座漿墊板允許偏差；柱子垂直度；鋼架垂直度、側向彎曲允許偏差；鋼構件頂緊面的安裝質量；承受動荷載構件允許偏差；現(xiàn)場焊縫組對間隙；鋼結構整體垂直度；鋼結構整體平面彎曲；主體結構總高度偏差檢查；鋼結構的外觀質量；網(wǎng)架支座錨拴的緊固；網(wǎng)架結構節(jié)點板及桿件的外觀質量；焊接球、螺栓球及桿件的外觀質量；網(wǎng)架結構拼裝允許偏差；網(wǎng)架結構完成后的撓度檢查；上述工作結束后，施工單位按規(guī)范進行質量驗收檢查。而后監(jiān)理工程師對分項工程質量進行抽查并評估、簽字，最后由總監(jiān)對旁站監(jiān)理工作簽署意見。旁站監(jiān)理檢查要點：8鋼結構的安裝單位必須按資質等級承接任務。鋼結構檢測單位必須通過計量認證和資質證書。格項及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期鋼結構工程原材料準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報等。 GB50205-2001第4.2.1條焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 GB50205-2001第4.5.14.6.1封板錐頭和套筒及制造封板錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 GB50205-2001第4.7.1條9鋼管或無縫鋼管；當有條件時應采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應按國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17-88的規(guī)定采用。JGJ7-914.1.1GB/T1700Q235GB/T1591(16Mn)鋼材。當有可靠根據(jù)時，亦可采用其他牌號的鋼材。鋼結構所采用的連接材料：設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗報告等。GB50205-20014.3.1當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。GBJ17-88第2.0.58.2.1條JGJ81-914.1.6焊條外觀不應有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應受結塊。 GB50205-200第4.3.4條10件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗告等。 GB50205-2001第4.4.1條GB50205-20014.4.2扭剪型高強度螺栓連接副應檢驗預拉力其檢驗結果應符規(guī)范的規(guī)定。 GB50205-2001第4.4.3條對建筑結構安全等級為一級跨度40m及以上的螺栓球節(jié)鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。 GB50205-2001第4.4.5條4Om其結果應符合以下規(guī)定：11a、焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承受力為合格；b、螺栓球節(jié)點應按設計指定的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、紋及封板仍完好無損為合格。 GB50205-2001第12.3.3條焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬 邊 、 未 焊 滿 、 根 部 收 縮 等 缺 陷 。GB50205-2001第5.2.6條施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 GB50205-2001第5.2.3條T合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4t為板厚；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，10mm0～4mm5.2.5熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預121.5不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)25mm1hGB50205-20015.2.7形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB50205-2001第條其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超GB11345GB3323T、K、YJBJ/T3034.1JBJ/T3034.2JGJ815.2.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。焊縫質量等級一級二級內(nèi)部缺陷評定等級焊縫質量等級一級二級內(nèi)部缺陷評定等級ⅡⅢ超聲波探傷檢驗等級BB13探傷比例100%20%評定等級ⅡⅢ檢驗等級ABAB探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷（1內(nèi)部缺陷射線探傷（1）對工廠制作焊縫，應按每條200mm200mm（2）200mm1焊縫觀感應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 GB50205-2001第5.2.11條(8)冷彎薄壁型鋼結構的焊接應符合下列要求:①焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接質量;③型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧;④構件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。⑤必須清除焊縫表面的熔渣;⑥焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形;14⑦對接焊縫施焊時,必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透;的選擇應保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數(shù)均GBJ18-879.1.5高強度螺栓應自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直)。 GB50205-2001第6.3.7條(2)鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)范的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗現(xiàn)場處理的構件摩擦面單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。 GB50205-2001第6.3.1條高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后48h內(nèi)應進行擰扭矩檢查,檢查結果應符合規(guī)范規(guī)定。 GB50205-2001第6.3.2條扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按GB1550205-20016.3.2螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連螺栓直徑，連接處不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關標準的要求,并有保護螺的措施。 JGJ99-98第10.2.5、11.2.5條10.2.3定。表10.2.3 座漿墊板的允許偏差項目項目頂面標高水平度位 置允許偏差0.0-3.0l/100020.0高層鋼結構底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。JGJ99-9811.2.4建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位（）GB50205-200110.2.1、11.2.1基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作10.2.210.2.2支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差16項 支撐面地腳螺栓（錨栓）預留孔中心偏移

標高水平度螺栓中心偏移

允許偏差+3.0l/10005.010.0GB50205-200110.2.2裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板的承載能力。 GB50205-2001第10.1.6條(8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等GB50205-2001第10.1.8條鋼屋（托）10.3.3項目允許偏差10.030.0項目允許偏差10.030.050.0跨中的垂直度側向彎曲矢高fh/250，l≤30m30m<l≤60ml>60m且不應大于15.0l/1000,且不l/1000,且不l/1000,GB50205-200110.3.311.3.417單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為 h/1000，且不應大10.0。 GB50205-2001第11.3.2條檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。GB50205-20018.3.1規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。表10.3.411.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏(mm)項目項目單層鋼結構允許偏差多層及高層鋼結構允許偏差主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于25.0 (H/2500+10.0)，且不應大50.0主體結構的整體平面彎曲H/150025.0L/150025.0GB50205-200110.3.411.3.5項次構件類別允許撓度下列鋼構件的撓度不應超過表3.3.2項次構件類別允許撓度181手動或電動葫蘆的軌道梁L/4002有重軌（38kg/m）有輕軌（24kg/m）L/600L/4003樓蓋和工作平臺梁（2、平臺板（1） 主梁（包括設有懸掛起重設備的梁）L/400樓梯梁平臺板L/250L/1504屋蓋檁條（1） 無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面L/150（2） 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面L/200（3） 其他屋面L/2005墻架構件支柱抗風行架（作為連續(xù)支柱的支承時）L/400L/1000（3） 砌體墻兩L/300壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向）L/200L/200注：L為受彎構件的跨度（對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2倍。GBJ17-883.3.2(14)(冷彎薄壁型鋼結構)構件進行組裝和工地拼裝時應符合下列要求:①組裝平臺和拼裝平臺的模胎應測平,并加以固定,使構件重心線在同一水平面上,其誤差不得大于3mm;②應按施工圖嚴格控制幾何尺寸,結構的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應交匯于節(jié)點中心,兩者的誤差不得大于3mm③桿件應防止彎扭,拼裝時其表面中心線的偏差不得大于3mm;④桿件搭接和對接時的錯縫或錯位均不得大于0.5mm;⑤臨時點焊的位置應在焊縫部位內(nèi),不得將鋼材燒穿,所用焊條應與正式焊接用的焊條相同；19⑥構件之間連接孔中心線的位置的誤差不得大于2mm；1.5mm。GBJ18-879.1.4(15)冷彎薄壁型鋼結構的安裝應符合下列要求:①結構吊裝前應檢查和校核構件相互之間的關系尺寸,標高和構件本身安裝孔的關系尺寸,并檢查構件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預先矯正或妥善解決;結②構吊裝時,應采取適當措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應墊好繩扣與構件的接觸部位,以免損傷構件;③已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構件不得在主要受力部位加焊其他物件;④安裝屋面前應采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于3o。⑤安裝壓型鋼板屋面時,應采取有效措施將施工荷載分布至較大GBJ18-879.1.7中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫應作無損傷檢,其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部由設計單位與施工單位協(xié)商確定,質量標準應符合二級焊縫的要求。 JGJ7-91第5.2.8條20交工驗收時,應檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差,支承點的中心偏移1/2000于3Omm;中心偏移允許值應為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應大于距的1/400,且不應大于15mm,最高與最低點之間,應為3Omm1/800,且不應大于3OmmJGJ7-915.10.2施工完成后,應測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面15%,一點,對大中跨度,可設五點,下弦中央一點,兩向下弦跨度四等分點處各二點,對三向網(wǎng)架應測量每向跨度三個四等分處的撓度。JGJ7-91第5.10.3條1.15檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及各下弦跨度的四等分點。檢驗方法：用鋼尺和水準儀實測。 GB50205-2001第12.3.4條。巡視、旁站控制要點21工程部位

檢查方式

參加人員序號 分部 子分 分項 巡部 視

總 監(jiān)站代總旁 監(jiān) 表( 站代總） 程監(jiān) 師

檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要監(jiān) 內(nèi)容理員工程 √測量（一）土方 土方 √工 開挖程

1、部門復核簽認的建筑物或小區(qū)的紅線；√ √ √ 2、建（構）筑物測量控制基準點復核、軸線網(wǎng)、標高；3、邊（構）筑垂直度和沉降觀測。1、持√ √ 3、機械開挖土方時距離300mm暗浜，淤泥或橡皮土按設計要求挖干凈3一、地回填土√√√√1、檢查土料質量、含水量控制，填土分層厚度，壓實程度、環(huán)刀試驗報告；2、填土施工結束，檢查標高、邊坡坡度。4基與基礎工程（二）樁基工程垂直樁√√√√1、機械設備選型及其鑒定合格證件；2、3、試樁記錄（確定錘擊數(shù)、貫入度4、接樁焊5、樁位復核、樁頂8、周邊地上、地下管線及建（構）筑物監(jiān)測報告。11測量放樣、軸線、標高；3、試塊留置、√√√√配合比報告、混凝土澆搗密實及養(yǎng)護及時；4、施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件及鐵件留置；5、表面平整度、垂直度、防水涂層厚度、粘結強度?！獭?、原材料合格證及復試報告；2、試塊留置、配合比報告、計量準確、砼澆搗密實及養(yǎng)護及時；3、測量放線、軸線、標高。5（ 混凝5三） 土地下防水 水泥工 砂漿程 防潮層序 工程部位 檢查號 式

參加人員 檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容22總 專監(jiān)師子分 師

旁 代監(jiān)程業(yè)分部 部 分項

表( 監(jiān)理站總員） 理站總員監(jiān) 工模板安裝

√ √ √

1、軸線位置、標高、垂直度；2、截面尺寸、表面平整度和相鄰兩板表面高低差；3、板接縫寬度；4、預埋件、預留洞位置正確；5、模板支撐體系剛度、穩(wěn)定牢固。（四）8混 鋼筋8凝 綁扎土基礎

√ √ √

1、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置和保護層厚度；2、預埋件型號、位置、數(shù)量、錨固；3、鋼筋加密區(qū)箍筋數(shù)量、直徑、間距。10 后澆帶

√ √ √

1、混凝土鑿毛、清理干凈、沖洗、無積水；√ 2、鋼筋焊接規(guī)范，模板支撐牢固；3、配合比報告，計量正確、微膨脹砼比原設計強度高一級，留置試塊一組，養(yǎng)護及時?！獭?√√1、材料合格證及復試報告；2、皮數(shù)桿、預留孔洞；3、砂漿配合比、計量規(guī)范，留置試塊；4、先日濕潤磚（冬季施工期不得澆水濕潤磚、灰縫均勻飽滿，橫平豎直，無瞎縫、無透縫；用實心磚、水泥砂漿砌筑。1、砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28天、必須采用實心試塊和水泥砂漿砌筑；2、皮數(shù)桿、軸線、標高、留槎和接槎規(guī)范；3、砂漿（ 體五）砌體基礎 砼砌13塊砌體√√4濕潤磚（冬季施工期不得澆水濕潤磚灰縫均勻飽滿，橫平豎直，無瞎縫、無透縫；序 工程部位 檢查號 式

參加人員 檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容23總 專監(jiān)師子分 師

旁 代監(jiān)程業(yè)分部 部 分項 視模板 √工程

表( 監(jiān)理站總員） 理站總員監(jiān) 工√

1、線、軸線、標高準確、起拱規(guī)范；2、模板設計應根據(jù)工程結構形式，荷載大小、地基類別，施工設備和材料供應等條件；3、模板及其支架體系，應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受澆筑砼的重量，側壓力的荷載；4、上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板；5、拆模時間按規(guī)范規(guī)定的砼強度決定；6、預埋件、預留孔洞應安裝牢固；7、預制構件和后澆帶的拆模和支頂應符合施工技術方案。二 （、 六主 ）體 混結 凝構 土工 結程 構鋼筋工程

√ √ √

1、鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和按規(guī)定見證取樣、復試報告；2、鋼筋制作、安裝應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭按規(guī)定見證取樣、試驗報告；3、發(fā)現(xiàn)鋼筋脆裂、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應對該批鋼√ 驗；4必須符合設計要求，接頭的設置符合規(guī)范要求；5、梁、柱加密箍筋符合設計和施工規(guī)范要求；6、鋼筋未經(jīng)檢查驗收合格，不得封模隱蔽。序 工程部位 檢查號 式

參加人員

檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容24總?？傋?監(jiān)分 分 分 巡 旁 代監(jiān)程業(yè) 理）部 部 ）整體

視 站

總師監(jiān)監(jiān)理員監(jiān)理工

1、原材料的合格證和相應的按規(guī)定見證、取樣的復試報告；2、按設計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行各種整體面層施工；3、嚴格作好基層處理，并做好隱蔽驗收，監(jiān)理簽認方可進行下一道工序施工；面 √層

√ 4、面層完工后，應及時覆蓋草袋，定時進行灑水養(yǎng)護，達到規(guī)定強度方可上人，并做好成品保護。嚴禁面層完工后進行水電安裝工程施工，應提前完成各種管道試壓后進行，電氣埋設護套并已穿線完，墻面、天棚的工程全部完工后進行。三、 （建 七筑 ）裝 樓飾 地、 面裝 工 一般修 程般工程 抹灰工 √程體面層

1、基層表面的塵土、油污、油漬等清除干凈，墻體孔洞封堵密實，并作隱蔽工程驗收后，先日灑水濕潤；2、按設計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行施工和檢驗，有排水要求的部位應作滴水線，或掛落線；3、原材料合格證及相關的見證、取樣復√ 試報告；4、抹灰總厚度≥35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防裂措施，應做好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；或裂縫。序 工程部位 檢查號 式

參加人員 檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容25總 專 監(jiān)師子分 師

旁 代監(jiān)程業(yè)分部 部 分項 視

表( 監(jiān) 理站總） 理 員站總監(jiān) 工1、按設計文件驗收規(guī)范規(guī)定要求施工要有施工組織設計；2、材料設備及其配件必須有產(chǎn)品合格證 ，設備和主要器具應有安裝使用說明書，性能檢測報告進場驗收記錄，監(jiān)理人員簽認的報驗3、審查具有相應資質的專業(yè)施工單位進行施工，施工人員應持上崗證；4、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施，對有嚴格要求的建筑物，必須采取柔性防水套管；凡管應根據(jù)情況采取保護措施（墻兩側柔性五、（連接管道或保溫層外皮上下部留有≥150mm的凈空穿墻處應做成方型補償18建筑給排水及采暖工程十一）室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道和配件安裝√√器,水平安裝不得豎向安裝,管道支吊,托5、各種承壓6、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道復合管道除外）質和結構應符合設計要求，給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1M，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管凈距不得小于0.5不得小于150mm,給水管應在排水管之上，若給水管必須在排水管之下時，給水管加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍，給水管作水在試驗記錄，排水管作灌水試驗記錄，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理人員檢驗后方可回填土；7、水表安裝應便于檢修，不受曝曬，污染和凍結的地方；8、所有管線安裝應橫平豎直，涂飾均勻，美觀，無壓密封布，麻絲外露現(xiàn)象。序 工程部位 檢查號 方式

參加人員 檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容26總 專子分

旁 表監(jiān)程業(yè) 監(jiān)分部 部 分項

站 ）總師監(jiān) 理理監(jiān) 員理代 工19五、建筑給排水20 及水橫管上，應設置檢查口或清掃口；6水橫管上，應設置檢查口或清掃口；6、排水管道上的釣鉤或卡箍應固定在承重墻上，其支、吊架的間距應嚴格按設計和規(guī)范要求設置牢固；7、排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應高出屋面300mm，未經(jīng)消毒處理的含菌污水管不得與其它排水管連接，飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水衛(wèi)生水管的溢流管不得與污水管直接連接；21 器具√√8、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝樓板的結合部位應采取可靠的防滲漏措施。

排水管道和配件安裝（十二）雨水室管道內(nèi)排及配水件安系 裝統(tǒng)

√ √ √√ √

1、按設計文件驗收規(guī)范規(guī)定要求施工，應有施工組織設計；2、檢查所有材料、設備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質，施工人員上崗證；3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或地坪面；4、注意：①易振動的雨水管應使用鋼管②排水塑料管必須設置伸縮節(jié)，其距不得大于高層建筑中明設排水塑料管道應設置阻火圈或防火套管③排水主立管及水平干管應 100%作通球試驗，其球徑應≥2/3De；5、生活污水管道上應按設計和規(guī)范規(guī)A、當設2個大便器或23個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口；在轉角小于135度的排序 工程部位 檢查號 式

參加人員 檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容27總 專 監(jiān)師子分 師

旁 代監(jiān)程業(yè)分部 部 分項 視

表( 監(jiān) 理站總） 理 員站總監(jiān) 工給水22 管道 √

1、按設計文件（標準圖集\施工圖）和設計（或方案；2、檢查所有材料、設備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場安裝驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質，施工人員持證上崗；否則應有保溫和防曬措施；②埋地敷設時應在冰凍線以下，否則采取可靠防凍500m道路部位埋深700m水井，化糞池、公共廁所等污染源③排五、（水主立管及水平干管應 100%作通球試驗，其球徑應≥2/3De；23建筑給排水及采暖工程十三）室外給水管網(wǎng)消防水泵結合器和消火栓安裝√√√4、生活污水管道上應按設計和規(guī)范規(guī)A、當設2個大便器或23個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口；在轉角小于135度的排水橫管上，應設置檢查口或清掃口；5、排水管道上的釣鉤或卡箍應固定在承重墻上，其支、吊架的間距應嚴格按設計和規(guī)范要求設置牢固；6、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固、穩(wěn)定、嚴緊，其管道與樓板的結合部位應采取可靠的防滲漏措施。應注意：①有飾面的浴盆，應留有通24管溝和井室√√向浴盆排水口的檢修門50mm③衛(wèi)生器具安裝