溢流閥的性能指標(biāo)及應(yīng)用-課件

溢流閥的性能指標(biāo)及應(yīng)用1ppt課件（3）溢流閥的性能

溢流閥的性能包括溢流閥的靜態(tài)性能和動(dòng)態(tài)性能。

1）靜態(tài)性能

(a)壓力調(diào)節(jié)范圍壓力調(diào)節(jié)范圍是指調(diào)壓彈簧在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)，系統(tǒng)壓力能平穩(wěn)地上升或下降，且壓力無突跳及遲滯現(xiàn)象時(shí)的最大和最小調(diào)定壓力。溢流閥的最大允許流量為其額定流量，在額定流量下工作時(shí)溢流閥應(yīng)無噪聲、溢流閥的最小穩(wěn)定流量取決于它的壓力平穩(wěn)性要求，一般規(guī)定為額定流量的15％。

2）啟閉特性

啟閉特性是指溢流閥在穩(wěn)態(tài)情況下從開啟后到閉合的過程中，被控壓力與通過溢流閥的溢流量之間的關(guān)系。它是衡量溢流閥定壓精度的一個(gè)重要指標(biāo)，一般用溢流閥處于額定流量、調(diào)定壓力ｐs時(shí)，開始溢流的開啟壓力ｐk及停止溢流的閉合壓力ｐB(yǎng)分別與ｐs的百分比來衡量，前者稱為開啟比，后者稱為閉合比。

3）卸荷壓力

當(dāng)溢流閥的遠(yuǎn)程控制口及與油箱相連時(shí),額定流量下的壓力損失稱為卸荷壓力

2ppt課件

溢流閥的靜態(tài)特性

——⑴壓力流量特性壓力—流量特性(p—q特性)

壓力流量特性又稱溢流特性，表示溢流閥在某一調(diào)定壓力下工作時(shí)，溢流量的變化與閥進(jìn)口實(shí)際壓力的關(guān)系。（理論上的分析結(jié)果）

調(diào)壓偏差越小，恒壓性能越好。

橫坐標(biāo)為溢流量q，縱坐標(biāo)為閥進(jìn)油口壓力p，溢流量為額定值qn時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力pn稱為溢流閥的調(diào)定壓力。溢流閥剛開啟時(shí)，閥進(jìn)口的壓力pc稱為開啟壓力。調(diào)定壓力pn與開啟壓力pc的差值稱為調(diào)壓偏差，也即溢流量變化時(shí)溢流閥工作壓力的變化范圍。

3ppt課件溢流閥的靜態(tài)特性

——⑵啟閉特性

溢流閥閉合時(shí)的壓力pk稱為閉合壓力。閉合壓力pk與調(diào)定壓力pn之比稱為閉合比。開啟壓力pc與調(diào)定壓力pn之比稱為開啟比。由于閥開啟時(shí)閥芯所受的摩擦力與進(jìn)油壓力方向相反，而閉合時(shí)閥芯所受的摩擦力與進(jìn)油壓力方向相同，因此在相同的溢流量下，開啟壓力大于閉合壓力。為保證溢流閥有良好的靜態(tài)特性，一般規(guī)定其開啟比不應(yīng)小于90%，閉合比不應(yīng)小于85%?？紤]了閥的制造質(zhì)量的實(shí)際的流壓特性啟閉特性

溢流閥的啟閉特性是指溢流閥從剛開啟到通過額定流量(也叫全流量)，再由額定流量到閉合(溢流量減小為額定值的1%以下)整個(gè)過程中的壓力—流量特性。

4ppt課件溢流閥的靜態(tài)特性

——壓力穩(wěn)定性等

溢流閥工作壓力的穩(wěn)定性由兩個(gè)指標(biāo)來衡量：一是在額定流量qn和額定壓力pn下，進(jìn)口壓力在一定時(shí)間(一般為3min)內(nèi)的偏移值；二是在整個(gè)調(diào)壓范圍內(nèi)，通過額定流量時(shí)進(jìn)口壓力的振擺值。對(duì)中壓溢流閥，這兩項(xiàng)指標(biāo)均不應(yīng)大于±0.2MPa。如果溢流閥的壓力穩(wěn)定性不好，就會(huì)出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)和噪聲。卸荷壓力

在調(diào)定壓力下，通過額定流量時(shí)，將溢流閥的外控口與油箱連通，使主閥閥口開度最大，液壓泵卸荷時(shí)溢流閥進(jìn)出油口的壓力差，稱為卸荷壓力。卸荷壓力越小，油液通過閥口時(shí)的能量損失就越小，發(fā)熱也越少，表明閥的性能越好。內(nèi)泄漏量指調(diào)壓螺栓處于全閉位置，進(jìn)口壓力調(diào)至調(diào)壓范圍的最高值時(shí)，從溢流口所測(cè)得的泄漏量。壓力穩(wěn)定性最大允許流量和最小穩(wěn)定流量最大允許流量為其額定流量。最小流量取決于它對(duì)壓力平穩(wěn)性的要求，一般規(guī)定為額定流量的15％。

5ppt課件溢流閥的靜態(tài)特性

——壓力穩(wěn)定性等

溢流閥工作壓力的穩(wěn)定性由兩個(gè)指標(biāo)來衡量：一是在額定流量qn和額定壓力pn下，進(jìn)口壓力在一定時(shí)間(一般為3min)內(nèi)的偏移值；二是在整個(gè)調(diào)壓范圍內(nèi)，通過額定流量時(shí)進(jìn)口壓力的振擺值。對(duì)中壓溢流閥，這兩項(xiàng)指標(biāo)均不應(yīng)大于±0.2MPa。如果溢流閥的壓力穩(wěn)定性不好，就會(huì)出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)和噪聲。卸荷壓力

在調(diào)定壓力下，通過額定流量時(shí)，將溢流閥的外控口與油箱連通，使主閥閥口開度最大，液壓泵卸荷時(shí)溢流閥進(jìn)出油口的壓力差，稱為卸荷壓力。卸荷壓力越小，油液通過閥口時(shí)的能量損失就越小，發(fā)熱也越少，表明閥的性能越好。內(nèi)泄漏量指調(diào)壓螺栓處于全閉位置，進(jìn)口壓力調(diào)至調(diào)壓范圍的最高值時(shí)，從溢流口所測(cè)得的泄漏量。壓力穩(wěn)定性最大允許流量和最小穩(wěn)定流量最大允許流量為其額定流量。最小流量取決于它對(duì)壓力平穩(wěn)性的要求，一般規(guī)定為額定流量的15％。

6ppt課件3.3先導(dǎo)型溢流閥的靜態(tài)特性分析：以本次設(shè)計(jì)中繪制YF型溢流閥為例：具體尺寸見相關(guān)裝配圖及零件圖。（1）開啟過程：設(shè)額定排放壓力pn=16MPa，開啟壓力pk=14MPa，先導(dǎo)閥彈簧剛度為Kx=42N／mm、預(yù)壓縮量為X0=5mm，主閥彈簧剛度Ｋy＝20N/mm、預(yù)壓縮量y0=40mm額定流量qn=120L/min，主閥芯與閥孔間的摩擦力為Ff，上、下腔的液壓力分別為p2和p1，而其上下有效作用面積分別為A2和A17ppt課件穩(wěn)態(tài)時(shí)的主閥開度y=0.4mm，則：A.當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力p1低于先導(dǎo)閥的開啟壓力pk時(shí)，先導(dǎo)閥保持關(guān)閉。根據(jù)[1]此時(shí)主閥芯受力條件為8ppt課件9ppt課件10ppt課件11ppt課件12ppt課件13ppt課件溢流閥的動(dòng)態(tài)特性溢流閥由一個(gè)穩(wěn)定工作狀態(tài)過渡到另一個(gè)穩(wěn)定工作狀態(tài)時(shí)，溢流閥所控制的壓力隨時(shí)間變化的過渡過程性能。壓力超調(diào)量Δp定義最高瞬時(shí)壓力峰值pmax與調(diào)定壓力pn的差值為壓力超調(diào)量Δp，并將（Δp/pn）×100%稱為壓力超調(diào)率。壓力超調(diào)量是衡量溢流閥動(dòng)態(tài)定壓誤差及穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，一般要求壓力超調(diào)率小于10%～30%。升壓時(shí)間t1指壓力從0.1(pn－p0)回升到0.9(pn一p0)時(shí)所需的時(shí)間。一般要求t1＝0.1～0.5s升壓過渡過程時(shí)間t2指壓力從p0回升至穩(wěn)定的調(diào)定壓力pn狀態(tài)所需的時(shí)間。卸荷時(shí)間t3指壓力從0.9((pn－p0)下降到0.1((pn－p0)時(shí)所需的時(shí)間。14ppt課件溢流閥的動(dòng)態(tài)特性曲線15ppt課件

圖1-5流量階躍變化時(shí)溢流閥的進(jìn)口壓力響應(yīng)特性16ppt課件溢流閥的基本應(yīng)用17ppt課件４溢流閥的基本應(yīng)用（1）穩(wěn)壓溢流回路：溢流閥和定量泵、節(jié)流閥并聯(lián)，閥口常開。在采用定量泵的液壓系統(tǒng)中，溢流閥與節(jié)流元件及負(fù)載并聯(lián)，由于泵的供油量大于節(jié)流閥通道的需求量，液壓升高。此時(shí)，溢流閥作定壓閥使用，閥口打開，使多余的油液回油箱，以保持節(jié)流閥進(jìn)口的系統(tǒng)壓力基本為恒定值。因此，閥口常開并且隨著節(jié)流閥的調(diào)節(jié)溢流閥的開口相應(yīng)變化。使系統(tǒng)的壓力與溢流閥彈簧的作用力保持平衡系統(tǒng)的工作壓力基本不變由此可以看出溢流閥起這定壓和溢流作用同時(shí)也起到保護(hù)系統(tǒng)的作用。（如圖1-8所示）（2）安全限壓回路：溢流閥和變量泵組合，在變量泵供油系統(tǒng)中作安全閥用。溢流閥的調(diào)整壓力一般比系統(tǒng)最大工作壓力高5%-10%因此它在系統(tǒng)正常工作時(shí)是關(guān)閉的。泵輸出的油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，泵的工作壓力隨負(fù)載變化而變化，僅在壓力達(dá)到溢流閥的調(diào)整壓力時(shí)閥口才打開油液排至油箱。這時(shí)泵的工作壓力等于溢流閥的調(diào)整壓力，并且不會(huì)繼續(xù)升高以防止系統(tǒng)過載保護(hù)泵和整個(gè)系統(tǒng)的過載保護(hù)泵和整個(gè)系統(tǒng)的安全。因此，稱安全閥（如圖1-9所示）18ppt課件

圖1-8穩(wěn)壓溢流回路圖1-9安全限壓回路（3）遠(yuǎn)程調(diào)壓回路：將先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制口K接遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)油口，并p遠(yuǎn)程<p主調(diào)（如圖1-10所示）（4）系統(tǒng)卸荷回路：溢流閥和二位二通閥組合（先導(dǎo)式）（如圖1-