畢業(yè)論文設(shè)計設(shè)計-水泥生產(chǎn)線技改項目安全驗收評價報告

安全驗收評價報告前言 1目錄 41安全評價目的、依據(jù)、范圍和程序 12技改項目概況 92.2技改項目概況 102.2.1技改項目概況總述 102.2.2技改項目施工情況簡介 102.2.3地理位置及交通 112.2.4氣象及地質(zhì)條件 112.2.5周邊環(huán)境及總圖布置 122.2.6主要原輔材料及產(chǎn)品一覽表 132.2.7工藝流程 142.2.8主要建（構(gòu)）筑物 182.2.9公用工程及輔助設(shè)施 182.2.10安全管理 213危險、有害因素的辨識與分析 253.1危險、有害因素辨識的依據(jù) 253.2危險、有害因素辨識的過程 253.2.1總圖布置及建（構(gòu)）筑物危險、有害因素辨識 263.2.2物質(zhì)的危險、有害因素辨識 263.2.3物料儲運主要危險、有害因素辨識 293.2.4生產(chǎn)工藝過程及設(shè)施設(shè)備存在的危險、有害因素分析 303.2.5公用工程危險、有害因素辨識 313.2.6作業(yè)場所辨識 313.2.7自然條件危險、有害因素辨識 323.2.8人的不安全行為辨識 323.2.9重大危險源辨識 343.3危險、有害因素辨識小結(jié) 354評價單元的劃分 364.1評價單元劃分目的和原則 364.2評價單元劃分結(jié)果及理由 365安全評價方法的確定及選擇理由 385.1評價方法的確定 385.2評價方法的選擇理由 385.3評價方法簡介 386定性、定量評價 406.1技改項目符合性評價 406.1.1技改項目安全設(shè)施“三同時”符合性評價 406.1.2預(yù)評價報告中安全對策措施落實情況 406.2周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元評價 466.3生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元評價 496.4物料儲運單元評價 516.5公用工程單元評價 526.6作業(yè)場所單元評價 546.7安全管理單元評價 557技改項目安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 597.1技改項目外部安全條件分析 597.1.1技改項目的外部情況介紹 597.1.2外部安全條件分析 597.1.3外部安全條件分析結(jié)果 597.2技改項目安全生產(chǎn)條件分析 607.2.1技改項目采用的安全設(shè)施及其法律法規(guī)符合性 607.2.2技改項目施工情況 617.2.3安全設(shè)施運行、檢修、維護情況 627.2.4技改項目試生產(chǎn)情況分析 627.2.5技改項目工藝、設(shè)備分析 637.2.6事故及應(yīng)急管理分析 637.2.7公用工程安全分析 647.2.8安全生產(chǎn)管理情況分析 648事故案例分析 668.1山西省太原某焦化廠皮帶運輸機傷害事故安全事故分析 668.2觸電安全事故分析 678.3空氣壓縮機油氣分離儲氣箱爆炸安全事故分析 699安全對策措施與建議 729.1現(xiàn)場存在隱患及對策措施 729.2補充性安全對策措施及建議 739.2.1補充性安全管理對策措施及建議 739.2.2補充性技術(shù)對策措施及建議 7310安全評價結(jié)論 7810.1安全狀況綜合評述 7810.2安全評價結(jié)論 80安全評價報告附件 81附件1評價過程制作的主要圖表 82附件1.1危險物品安全技術(shù)說明書 82附件2被評價單位提供的原始資料目錄 83**安全驗收評價報告PAGE271安全評價目的、依據(jù)、范圍和程序1.1安全驗收評價的目的安全驗收評價是為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，在技改項目竣工驗收之前、試運營正常后，運用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，在正式投入運營前進行的檢查性安全評價，查找系統(tǒng)投入運營后技改項目存在的危險、有害因素，并進行定性、定量的分析，判斷技改項目在安全上的符合性和配套安全設(shè)施的有效性，從而做出評價結(jié)論并提出補救或補償安全對策措施及建議?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定：新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計同時施工同時投入生產(chǎn)和使用（簡稱“三同時”）。￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目安全驗收評價是檢驗和評判該技改項目安全設(shè)施“三同時”實際效果的重要文件，是為該項目安全驗收進行的技術(shù)準(zhǔn)備，“技改項目安全驗收評價報告”將作為建設(shè)單位申請“技改項目安全設(shè)施竣工驗收”的依據(jù)。本次￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目安全驗收評價的目的：（1）對該技改項目內(nèi)外部安全條件進行分析。（2）辨識、分析該技改項目運行過程中存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。對系統(tǒng)中固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，同時預(yù)測其安全等級。（3）對該技改項目已經(jīng)采取的安全措施及已采用的安全設(shè)施水平進行評價分析，查找試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患，針對性提出對策措施。（4）評價分析生產(chǎn)項目試生產(chǎn)過程安全生產(chǎn)管理狀況。（5）評價該技改項目試生產(chǎn)后是否具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的安全生產(chǎn)條件。（6）本評價報告作為技術(shù)文件為**市、賈汪區(qū)安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)管提供技術(shù)依據(jù)。1.2安全評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令2002年第70號）2）《中華人民共和國勞動法》（全國人大1994年7月4日通過）3）《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國國務(wù)院令第六號2009年54）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第60號）5）《中華人民共和國城市規(guī)劃法》（中華人民共和國主席令第23號）6）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2003年1月1日實施）7）《國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知》（國發(fā)[2005]40號）8）國家發(fā)展改革委關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見（發(fā)改運行[2006]609號）9）國家發(fā)展改革委關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知（發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號）10）《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號）11）《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)改委50號令）12）關(guān)于發(fā)布實施《限制用地項目目錄（2006年本）》和《禁止用地項目目錄（2006年本）》的通知，國土資發(fā)〔2006〕296號13）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》國家發(fā)展改革委員會40號令14）《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國家安監(jiān)局第20號令15）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號16）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）17）《關(guān)于加強技改項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》發(fā)改投資[2003]1346號18）《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（原勞人護[1987]36號）19）《爆炸場所安全規(guī)定》（原勞動部勞部發(fā)（1995）56號）20）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院549號令2009年5月1日實施）21）《技改工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）22）《江蘇省安全生產(chǎn)條例》江蘇省人民代表大會常務(wù)委員會（2009年23）《關(guān)于加強非煤礦礦山及石油、冶金、有色、建材等相關(guān)行業(yè)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管一字[2005]67號）1.2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）《安全評價通則》（AQ8001-2007）2）《安全驗收評價導(dǎo)則》（AQ8003-2007）3）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-93）4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）5）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB**34-92）6）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB**46-2001版）7）《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（GB50316-2008）8）《工業(yè)裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》（HG/T20549-1998）20)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）；21)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-2008）；22）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB/T6441-86）23）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB**16-2006）24）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）25）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB**11-2008）26）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB**57-94，2000版）27）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范》（GB**58-92）28）《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備》（GB3836.12～1991）29）《勞動防護用品選用規(guī)則》（GB11651-89）30）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（GB4064-83）31）《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869-2008）32）《10KV以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GB**53－94）33）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）34）《危險化學(xué)品名錄》（2002版）35）《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB**29-2003）36）《安全色》（GB2893-2008）37）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）38）《火災(zāi)報警控制通用技術(shù)條件》（GB4717-84）39）《機械設(shè)備防護罩安全要求》（GB8196-87）40）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB**54-95）41）《漏電保護器安裝和運行》（GB13955-92）42）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）43）《固定式鋼直梯及平臺安全要求第一部分：鋼直梯》（GB4053.1-2009）44）《固定式鋼直梯及平臺安全要求第二部分：鋼斜梯》（GB4053.2-2009）45）《固定式鋼直梯及平臺安全要求第三部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）46）《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》（GB/T5817-2009）47）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB15630-95）48）《起重機械使用管理規(guī)則》（TSGQ**1-2009）49）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)道路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387-1994)50）《機械防護安全距離》(GB12265-1990)51）《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295-2008)52）《水泥廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》(GB18068-2000)53）《水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程》（GB/T16911-2008）54）《水泥廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-1996）55）《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(JCJ10-1997)56）《水泥機械設(shè)備安全工程施工及驗收規(guī)范》(JCJ03-90)57）《水泥工業(yè)用堆料機技術(shù)條件》(JC/T834-1998)58）《水泥包裝袋》（GB9774-2002）59）《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T-176-1996）60）《水泥助磨劑》（JC/T667-2004）61）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）62）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理有害因素》（GBZ2.2-2007）63）《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》（HG23012-1999）64）《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》（HG23014-1999）65）《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》（HG23015-1999）66）《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》（HG23018-1999）67）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（技監(jiān)鍋發(fā)[1999]154號）68）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋發(fā)[1990]8號）69）《壓力管道安全管理和監(jiān)察規(guī)定》（勞部發(fā)[1996]140號）70）《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1990]16號）71）《車間空氣中呼吸性矽塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB16225-1996）1.2.3其他技術(shù)資料1）《關(guān)于同意￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目辦理前期手續(xù)的函》2）《￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目申請報告》3）《￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目安全預(yù)評價報告》4）￥￥￥選址意見書及工程建設(shè)許可證5）其它相關(guān)的技術(shù)文件1.3安全驗收評價的對象及范圍受￥￥￥委托，我公司對￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線進行安全驗收評價。根據(jù)委托合同，本次安全驗收評價的范圍為￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目的主體工程、配套輔助工程的安全設(shè)施。主要包括以下幾個方面：1）技改項目總圖布置及建（構(gòu)）筑物；2）周邊環(huán)境；3）年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備；4）技改項目涉及的原料、產(chǎn)品成品的儲存及運輸；5）技改項目的公用工程；6）作業(yè)場所；7）安全管理1.4安全驗收評價程序本次安全驗收評價程序見圖1-1安全評價程序框圖。前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備辨識與分析危險、有害因素辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元劃分評價單元選擇評價方法選擇評價方法定性、定量評價定性、定量評價提出安全對策措施建議提出安全對策措施建議做出安全評價結(jié)論做出安全評價結(jié)論圖1-1安全圖1-1安全驗收評價程序圖編制安全驗收評價報告2技改項目概況2.1建設(shè)單位介紹￥￥￥位于****東**米，**國道南，企業(yè)類型為有限責(zé)任公司，投資人為高傳永。該公司廠區(qū)總占地面積46200m2，現(xiàn)有職工60人。該公司是國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，經(jīng)**市及賈汪區(qū)政府批準(zhǔn)成立的新型建材企業(yè)之一。該公司具有二十余年的水泥生產(chǎn)經(jīng)驗，主要產(chǎn)品為《皇塔牌》系列水泥產(chǎn)品，如P.O42.5R普通硅酸鹽水泥和P.O32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。該企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，多次認定為“江蘇省名牌產(chǎn)品”，“**市名牌產(chǎn)品”，產(chǎn)品通過了ISO9000質(zhì)量體系認證和ISO14000環(huán)境體系認證。公司生產(chǎn)的水泥嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)控制檢測（內(nèi)指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)）。產(chǎn)品采用中聯(lián)、山水水泥有限公司的優(yōu)質(zhì)熟料和地產(chǎn)混合材（青材、石灰石、粉煤灰、脫硫石膏）制造而成，各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)省、市、區(qū)各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門定期和不定期的檢查，產(chǎn)品全部合格。該企業(yè)設(shè)備齊全、管理先進、交通便利，具有雄厚的經(jīng)濟實力、科學(xué)的生產(chǎn)手段、優(yōu)質(zhì)的廉價產(chǎn)品、良好的服務(wù)態(tài)度，是**市水泥企業(yè)中骨干企業(yè)之一，是賈汪區(qū)重點保留發(fā)展的水泥￥￥￥企業(yè)，其企業(yè)品牌在周邊地區(qū)有著較高的知名度，產(chǎn)品暢銷于蘇、浙、滬、皖、豫等地，具有較大的市場和銷售空間。為滿足市場需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，該公司在原水泥生產(chǎn)能力40萬噸的基礎(chǔ)上在原廠區(qū)最南部新建一條年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線。技改項目不新征購?fù)恋?，生活用房（食堂、宿舍等）、辦公樓、料棚、成品倉庫、配電室、蓄水池均為原有，新建料廊、配料圓庫2、球磨車間3、控制室、壓縮空氣站、水泥庫及包裝車間等。技改項目總占地面積10000m2.2技改項目概況2.2.1技改項目概況總述技改項目名稱：￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目建設(shè)單位：￥￥￥投資人：PPP項目性質(zhì)：改建建設(shè)地點：****東米，國道南投資總額：1100萬元人民幣安全投入：？0萬元人民幣建設(shè)內(nèi)容：本次技改廠區(qū)內(nèi)生活用房、辦公樓（食堂、宿舍等）、成品倉庫、料棚、配電室、蓄水池均為原有，新建料廊、配料圓庫2、球磨車間3、水泥庫、包裝車間、壓縮空氣站、控制室等。新增建（構(gòu)）筑物約4**m2，新增設(shè)備40余臺套生產(chǎn)規(guī)模：技改項目建成后年￥￥￥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥50萬噸，年￥￥￥P.O32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥30萬噸產(chǎn)品包裝形式：袋裝（50kg）、散裝占地面積：在原廠區(qū)進行，無需新證土地，技改項目總占地面積10000m職工人數(shù)：職工人數(shù)16人，其中技術(shù)人員2人，管理人員2人，均為現(xiàn)有職工，不新增人員工作制度：夜間生產(chǎn)，白天不生產(chǎn)2.2.2技改項目施工情況簡介該技改項目日開工，于日全部竣工。項目通過雙方驗收。壓縮空氣站儲氣罐由浙江開山壓力容器有限公司制造并安裝，已經(jīng)過建設(shè)單位驗收合格。技改項目建成后于20092.2.3地理位置及交通￥￥￥廠址位于****東**米，**國道南。公路方面，區(qū)內(nèi)有國道、**國道交匯，國道、京福高速公路從境內(nèi)通過并留有出入口，通過**東繞城高速公路可直接聯(lián)通**機場高速、霍連高速、寧宿徐高速和京滬高速公路。鐵路方面，京滬鐵路、隴海鐵路在**交匯，**鐵路列車編組站為站。徐賈支線連接兩大鐵路干線，區(qū)內(nèi)鐵路里程110公里港口方面，距公里；京杭大運河在公里，常年可通航**0噸位船只，沿河建有18處貨運碼頭，港口年吞吐量1000萬噸。具體位置詳見附圖1-1￥￥￥地理位置圖。2.2.4氣象及地質(zhì)條件（1）氣候、氣象特征建設(shè)項目所在地賈汪區(qū)汴塘鎮(zhèn)屬暖溫帶濕潤和半濕潤的季風(fēng)氣候區(qū)，具有長江流域和黃河流域的過渡性質(zhì)。四季分明、氣候溫和、光照充足、降水量較為充沛。春季氣溫升高快，蒸發(fā)強；夏季降水集中，出現(xiàn)暴雨，易造成夏洪；秋季天氣多晴，雨水偏少；冬季雨水稀少，多西北風(fēng)。該地區(qū)災(zāi)害性天氣有旱澇、寒潮、干熱風(fēng)、冰雹等。具體情況記載如下：年平均氣溫14.2℃極端最低氣溫-22.6℃極端最高氣溫40.6℃全年主導(dǎo)風(fēng)向東北偏東風(fēng)年平均風(fēng)速3.0m/s年平均降雨量849.6mm年最大降雨量1214.9mm年平均無霜期212d平均相對濕度71%京杭大運河百年防洪水位+34m地震7度**市是全國可能遇到地震危害的37個抗震城市之一，在**市附近100km×100km的范圍內(nèi)，北有鐵佛溝斷裂，南有符離集斷裂，西有豐縣斷裂，東有郯廬斷裂，還有橫貫市區(qū)的廢黃河斷裂帶。**是郯城-宿遷危險區(qū)發(fā)生強震的波及區(qū)，按照宏觀地震影響場統(tǒng)計數(shù)據(jù)推算，**市位于七度區(qū)內(nèi)，其地震基本烈度為七度，一般建筑物、構(gòu)筑物按7度設(shè)防。（2）水文地質(zhì)項目所在地附近的河流主要是京杭大運河和不老河。京杭大運河為人工開挖的集航運、防洪、排澇、農(nóng)灌、城市供水和南水北調(diào)多功能雙向河流，在**市境內(nèi)207公里。不老河是賈汪區(qū)唯一的防洪排澇骨干河道，自大吳鄉(xiāng)瓦莊閘至汁塘鄉(xiāng)闞口港全廠25.71公里，流域面積320.77擬建地區(qū)水資源特別是地下水較為豐富，地下水埋深平均為20米2.2.5周邊環(huán)境及總圖布置1）周邊環(huán)境該技改項目北側(cè)300m為**國道；西北側(cè)800米處為高莊村；南側(cè)150米處為闞山；東側(cè)為農(nóng)田。具體周邊情況見表2-1表2-1技改項目周邊環(huán)境表方位廠內(nèi)建筑物周邊設(shè)施距離(米)備注東——農(nóng)田——南廠區(qū)圍墻闞山150西北廠區(qū)圍墻高莊村800約1**人北廠區(qū)圍墻**國道300詳見附圖1-2《￥￥￥廠區(qū)周邊環(huán)境示意圖》。2）總圖布置￥￥￥廠區(qū)東西長220m，南北寬210m，占地面積46200m2，大門設(shè)置在廠區(qū)西側(cè)。該辦公生活區(qū)位于廠區(qū)西側(cè)、北側(cè)，設(shè)置辦公室、食堂、宿舍等；原有￥￥￥生產(chǎn)線（包括球磨車間1、球磨車間2、水泥庫1、水泥庫2、配料圓庫1）位于廠區(qū)東側(cè)，呈南北走向；成品倉庫位于原有￥￥￥生產(chǎn)線西側(cè)。新建￥￥￥生產(chǎn)線位于廠區(qū)南側(cè)，呈東西走向；配電室及蓄水池位于原有￥￥￥生產(chǎn)線東側(cè)；廠區(qū)中間部分為堆場。技改項目裝置區(qū)從東向西依次布置：料廊、配料圓庫2、、球磨車間3、球磨車間配電站、水泥庫3及包裝車間。料廊外南側(cè)設(shè)置控制室及壓縮空氣站?？刂剖业叵率以O(shè)置循環(huán)水池，球磨車間地下室設(shè)置潤滑站，潤滑站房內(nèi)設(shè)置高壓潤滑站2臺、稀油潤滑站2臺。具體廠區(qū)布置詳見附圖1-3《￥￥￥廠區(qū)總平面布置圖》。2.2.6主要原輔材料及產(chǎn)品一覽表表2-2 主要原輔材料及產(chǎn)品一覽表序號原輔料名稱規(guī)格年耗/產(chǎn)量（萬t/a）形態(tài)包裝儲存形式最大儲存量（T）儲存位置運輸及來源原料1熟料——65.6固態(tài)散堆12000料棚3外購、汽車2粉煤灰——11.12固態(tài)散堆5100配料圓庫外購、汽運3助磨劑（三乙醇胺）90%0.08固態(tài)桶裝16料廊內(nèi)北側(cè)角落外購、汽運4混合材（主要成分爐渣）——11固態(tài)散堆**0料棚3外購、汽運5石膏——3.2固態(tài)散堆**0料棚3外購、汽運產(chǎn)品6水泥P.O42.5R60固態(tài)袋裝/散裝2000水泥庫3汽車、船、罐車7水泥P.O32.5R20固態(tài)袋裝/散裝1000水泥庫3汽車、船、罐車2.2.7工藝流程2.2.7.1主要生產(chǎn)工藝水泥￥￥￥采用圈流工藝技術(shù)，生產(chǎn)水泥所需原料由熟料、粉煤灰、石膏、混合材（主要成分為爐渣）、助磨劑（三乙醇胺）組成。1）配料熟料由鏟車喂入板式斗料機，經(jīng)提升機送至熟料配料圓庫。粉煤灰由散裝車車帶外接器直接送入粉煤灰配料圓庫。助磨劑（主要成分三乙醇胺）經(jīng)電磁脈沖泵直接滴到皮帶輸送機帶入系統(tǒng)。水分<10%的混合材由鏟車喂入斗料機，再由提升機送至混合材配料圓庫。粒度小于400mm的石膏由鏟車喂入喂料機，再經(jīng)提升機送至石膏配料圓庫。進入配料圓庫中的熟料、粉煤灰、石膏、混合材由庫下配料稱按比例計量、混合后經(jīng)皮帶輸送機送入水泥￥￥￥系統(tǒng)。2）￥￥￥水泥￥￥￥系統(tǒng)采用球磨機，高效選粉機及袋式除塵器組成雙閉路系統(tǒng)。3）水泥的儲存￥￥￥后的物料進入高效選粉機，高效選粉機選出的細粉為合格水泥。粗粉進入球磨機繼續(xù)￥￥￥，該系統(tǒng)可根據(jù)市場需要生產(chǎn)不同品種的水泥。合格水泥經(jīng)斜槽風(fēng)送入提升機提升至新建的Φ10×20米和Φ8×20米水泥庫內(nèi)。4）水泥的包裝、外售水泥庫裝有庫側(cè)發(fā)散裝置，水泥庫底設(shè)有卸料裝置，由風(fēng)機供風(fēng)。散裝水泥由水泥庫庫側(cè)發(fā)散裝置裝車外售。水泥由庫底卸料裝置經(jīng)斜槽風(fēng)送入提升機提升至水泥圓庫，再進入包裝系統(tǒng)。水泥圓庫中的水泥重力流入成套10嘴包裝機進行包裝，包裝好的袋裝水泥經(jīng)裝車皮帶輸送機直接裝車外售。料廊配料、球磨機、水泥圓庫、包裝機產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵器收集后風(fēng)送入水泥庫。注：（1）在生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)物料堵塞，利用壓縮空氣對系統(tǒng)進行吹掃。（2）為了降低生產(chǎn)成本，該公司計劃在生產(chǎn)過程中使用脫硫石膏和石膏混合來代替石膏。該技改項目脫硫石膏配料裝置已建成，但暫時未投入使用。2.2.7.2工藝流程方框圖（見圖2-1）熟料熟料粉煤灰石膏混合材助磨劑配料圓庫計量稱球磨機除塵器選粉機斜槽水泥庫庫側(cè)卸料裝置散裝車庫底卸料裝置包裝機裝車、外運圖2-1生產(chǎn)工藝流程方塊圖配料圓庫計量稱配料圓庫計量稱配料圓庫計量稱計量泵除塵器皮帶輸送機提升機2.2.7.3表2-3主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1錘式破碎機φ800×600臺12球磨機φ3.5×13m臺13高效選粉機N3000臺14袋式除塵器PPCA128-2×7臺85包裝機10嘴150噸/小時套16空壓機BJB-10.5/80.8Mpa、10.5m3臺27儲氣罐Y13B90053,3000m3，1.0Mpa,臺18皮帶輸送機——臺59行車10t臺1設(shè)備檢修用10提升機550臺2成品提升11提升機臺2原料提升12電動葫蘆臺2提升裝車軌道13配料稱臺514電磁脈沖泵臺115裝載機ZL50EX臺116裝載機LG953臺117引風(fēng)機9-19臺618變壓器S11-M-**/10S11-M-250/10S11-M-400/10臺3共三臺，僅S11-M-**/10用于新生產(chǎn)線19水泥庫∮10m臺220水泥庫∮8m，高20m臺121水泥圓庫∮2m臺122高壓潤滑站SJYXZ-63臺223稀油潤滑站XYZ-125臺124稀油潤滑站XYZ-25臺1

表2-4特種設(shè)備匯總表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1儲氣罐Y13B90053,3000m3，1.0Mpa,臺12行車10t臺1設(shè)備檢修用3提升機550臺2成品提升4提升機臺2原料提升5電動葫蘆臺2提升裝車軌道6裝載機ZL50EX臺17裝載機LG953臺12.2.8主要建（構(gòu)）筑物表2-5主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)建筑面積（m2）火災(zāi)類別耐火等級層數(shù)備注1辦公樓磚混270——二2原建2化驗室磚混102——二1原建3倉庫磚混36——二1原建4宿舍磚混432——二1原建5料棚1鋼結(jié)構(gòu)720丁三1原建6球磨車間1鋼結(jié)構(gòu)242丁三1原建7球磨車間2鋼結(jié)構(gòu)200丁三1原建8成品庫磚混1080丁二1原建9配電室磚混200——二2原建10蓄水池磚混27——————原建11料棚2鋼結(jié)構(gòu)2260丁三1新建12料廊磚混**丁二1新2.9公用工程及輔助設(shè)施￥￥￥技改項目涉及的公用工程及輔助設(shè)施主要包括供電、供水、供氣（壓縮空氣）、運輸、儲存設(shè)施。具體說明如下：2.2.9.1供電該技改項目供電來源于賈汪區(qū)汴塘鎮(zhèn)供電所，供電電壓為10kv。該技改項目中球磨機使用電壓為10kv，由廠內(nèi)高壓配電柜直接供給。其他設(shè)備使用電壓為380v，10kv經(jīng)廠內(nèi)變壓器變壓后供給。2.2.9.2供水本項目用水主要是設(shè)備冷卻循環(huán)用水、生活用水和綠化用水。該生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置有1座蓄水池，故循環(huán)水池供水量能夠滿足系統(tǒng)冷卻用水的要求。該公司目前有自備水井2口，單井日出水量為，可以滿足項目生產(chǎn)、生活用水和綠化用水的需求。2.2.9.3供氣（壓縮空氣）設(shè)一座壓縮空氣站，介質(zhì)為壓縮空氣，用于整條生產(chǎn)線系統(tǒng)吹掃。空氣壓縮機共兩臺，一備一用。壓縮空氣站設(shè)置1臺儲氣罐，容積3000L，供氣壓力為0.8Mpa。2.2.9.4工廠運輸技改項目建成后所需要的原材料及產(chǎn)品均為汽車運輸。技改項目運輸總量為：（1）原材料運入：**/年（2）運出：水泥**/年。2.2.9.5物料的儲存、運輸1）熟料的運輸及貯存熟料由汽車運至工廠后卸至料棚3，由鏟車喂入斗料機，經(jīng)提升機送至熟料配料圓庫。熟料配料圓庫為Φ12×20米2）粉煤灰的運輸及貯存粉煤灰由散裝車運至工廠后，經(jīng)車帶外接器直接送入粉煤灰配料圓庫，配料圓庫Φ10×25米，儲量5100噸，儲期為14天。3）助磨劑（主要成分為三乙醇胺）的運輸及儲存助磨劑由汽車運至廠內(nèi)卸至料廊內(nèi)北側(cè)角落儲存，桶裝，最大儲存量為1噸。4）混合材的運輸及貯存混合材由汽車運到工廠后卸至堆場，由鏟車喂入斗料機，再由提升機送至混合材配料圓庫，配料圓庫Φ10×20米，儲量3000噸，合計儲量5）石膏運輸及貯存石膏由汽車運到工廠后卸至料棚3，然后由鏟車喂入斗料機，經(jīng)提升機送至石膏配料圓庫。熟料配料圓庫為Φ12×20米的1/2，合計儲量為6）水泥配料及輸送進入配料圓庫中的石膏、粉煤灰、混合材、熟料由提升機提升至配料圓庫，經(jīng)庫下配料稱按比例計量后混合經(jīng)皮帶輸送機送入水泥￥￥￥系統(tǒng)。7）水泥￥￥￥水泥￥￥￥系統(tǒng)采用球磨機、高效選粉機及袋式除塵器塵器組成雙閉路系統(tǒng)。該系統(tǒng)生產(chǎn)能力為125噸/小時。8）水泥的儲存、運輸￥￥￥后的物料經(jīng)高效選粉機選出的合格水泥經(jīng)斜槽風(fēng)送入提升機提升至新建的Φ10×20米和Φ8×20米水泥庫39）水泥的包裝水泥庫裝有庫側(cè)發(fā)散裝置，水泥庫底設(shè)有卸料裝置，由風(fēng)機供氣。散裝水泥由水泥庫庫側(cè)發(fā)散機裝車出廠。水泥庫水泥由庫底卸料裝置經(jīng)斜槽風(fēng)送入提升機提升至水泥圓庫，重力流進包裝系統(tǒng)。包裝好的袋裝水泥（50Kg/標(biāo)袋），經(jīng)裝車皮帶輸送機直接裝車運輸出廠。本項目袋裝與散裝產(chǎn)品比例為：30%：70%。2.2.10安全管理1）安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組及人員的配置為了加強安全生產(chǎn)管理，杜絕一切不安全隱患和事故的發(fā)生。經(jīng)公司研究決定成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成人員如下：該公司制定了安全管理網(wǎng)絡(luò)，見圖2-2。總經(jīng)理：總經(jīng)理：安全廠長：安全廠長：安全員：安全員：生產(chǎn)安全：電氣安全：包裝安全：機修安全：原料安全：生產(chǎn)安全：電氣安全：包裝安全：機修安全：原料安全：門衛(wèi)：門衛(wèi)：圖2-2安全管理網(wǎng)絡(luò)圖圖2-2安全管理網(wǎng)絡(luò)圖公司總經(jīng)理全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作，負責(zé)審批全公司的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施。定期召開例會，分析企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢，研究和部署安全生產(chǎn)防范措施，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。公司廠內(nèi)機動車輛駕駛員、電工、電焊工等特種作業(yè)人員均經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)、考核，并取得了特種作業(yè)操作證書。2）安全生產(chǎn)責(zé)任制目錄（1）總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（2）分管經(jīng)理安全管理責(zé)任制（3）生產(chǎn)組長安全生產(chǎn)責(zé)任制（4）安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制（5）崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制3）安全管理制度目錄（1）安全生產(chǎn)檢查制度（2）設(shè)備及安全裝置的定期檢查，維修保養(yǎng)制度（3）勞動防護用品管理制度（4）安全會議管理制度（5）安全建檔制度（6）安全檢查制度（7）事故管理制度及突發(fā)性事故的處理具體指引（8）安全培訓(xùn)教育制度（9）作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度（10）倉庫安全管理制度（11）動火安全管理制度（12）食堂衛(wèi)生安全管理制度（13）配電室安全管理規(guī)定（14）特種作業(yè)人員安全管理制度（15）隱患整改制度（16）消防安全管理制度（17）登高、進入設(shè)備安全管理制度4）安全操作規(guī)程目錄（1）破碎安全操作規(guī)程（2）維修安全操作規(guī)程（3）電氣設(shè)備安全規(guī)程（4）電焊、氣焊安全操作規(guī)程（5）配電室值班電工安全操作規(guī)程（6）配料工序安全操作規(guī)程（7）￥￥￥工序安全操作規(guī)程（8）包裝工序安全操作規(guī)程（9）成品裝卸安全操作規(guī)程（10）原料裝卸安全操作規(guī)程（11）廠內(nèi)高處作業(yè)安全規(guī)程（12）動火作業(yè)安全規(guī)程（13）事故應(yīng)急救援預(yù)案5）安全管理臺帳目錄（1）試生產(chǎn)記錄（2）安全作業(yè)證臺帳3危險、有害因素的辨識與分析3.1危險、有害因素辨識的依據(jù)危險因素是指能使人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素，有害因素是指能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。通常情況下，對兩者不加區(qū)分統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所。對危險、有害因素進行分類的目的在于安全評價時便于進行危險、有害因素辨識和分析。本次安全評價對危險、有害因素進行辨識與分析的依據(jù)主要有：1、《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)；2、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》（2003年12月12日）3、類似生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的事故案例及事故統(tǒng)計資料；4、該企業(yè)使用的生產(chǎn)工藝及選用的生產(chǎn)設(shè)備；5、通過現(xiàn)場調(diào)研、觀察、詢問和交流獲取的與技改項目相關(guān)安全信息資料；6、與該生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等；7、￥￥￥提供的相關(guān)文字及圖紙等基礎(chǔ)性資料。3.2危險、有害因素辨識的過程本次安全評價，主要通過以下過程和途徑完成對￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目危險、有害因素的辨識與分析：1）該生產(chǎn)系統(tǒng)的危險、有害因素的分析辨識參考類似生產(chǎn)企業(yè)的事故案例及事故統(tǒng)計，通過分析相同企業(yè)的事故特點來分析判斷該項目的危險、有害因素。2）辨識與分析該生產(chǎn)系統(tǒng)涉及物料的危險、有害因素，從審查系統(tǒng)中是否存在能量和有害物質(zhì)以及如何控制這些能量和有害物質(zhì)入手，對物質(zhì)所具有的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險、有害特征進行分析。主要依據(jù)企業(yè)提供的物料品種數(shù)量，查閱相關(guān)技術(shù)資料，搜集生產(chǎn)過程中涉及物料的物化性質(zhì)，分析其固有危險性。3）對生產(chǎn)工藝危險的辨識與分析，主要是根據(jù)該生產(chǎn)工藝的特點及流程，并對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)可能存在的危險、有害因素進行了辨識與分析。4）根據(jù)該生產(chǎn)系統(tǒng)選用的設(shè)備設(shè)施的特點及危害特點，從分析設(shè)備設(shè)施入手，對其所可能對人員造成的傷害進行辨識與分析。5）通過對人員在生產(chǎn)過程中的作業(yè)特點和人的性格特點，分析操作人員在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不安全行為。6）通過收集技改項目所在地的水文、地質(zhì)、氣象等自然環(huán)境資料，和該地區(qū)歷史自然災(zāi)害情況，辨識分析該技改項目可能遇到的自然災(zāi)害情況。3.2.1總圖布置及建（構(gòu)）筑物危險、有害因素辨識表3-1 總圖布置及建（構(gòu)）筑物危險、有害因素辨識序號易發(fā)生部位危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1廠區(qū)新建建（構(gòu)）筑物廠區(qū)原料倉庫、生產(chǎn)廠房、水泥庫、包裝車間等強度達不到本地區(qū)抗震強度要求建（構(gòu)）筑物倒塌2廠區(qū)原料倉庫、生產(chǎn)廠房、水泥庫、包裝車間等年久失修34車間樓梯及設(shè)備爬梯設(shè)置不符合要求高處墜落、物體打擊5生產(chǎn)車間等的緊急通道和出入口沒設(shè)置明顯的標(biāo)志6道路廠內(nèi)道路路面不平整、路基不穩(wěn)運輸車輛受損或人員受傷7廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道，未標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高，其與路面之間的凈空不滿足車輛通行要求車輛傷害、管線受損8物料裝卸場地裝卸場地不平坦、不堅固車輛受損或人員受傷9裝卸場地和料堆不能保證裝卸人員、裝卸機械和車輛之間足夠的活動范圍和必要的安全距離人員受傷、車輛受損3.2.2物質(zhì)的危險、有害因素辨識￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目涉及的危險、有害物質(zhì)為壓縮空氣、三乙醇胺。1）危險、有害物質(zhì)分類表該技改項目涉及的危險、有害物質(zhì)分類見下表：表3-2技改項目涉及危險、有害物料分類表序號名稱建筑設(shè)計防火規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范危險化學(xué)品名錄火災(zāi)分類壓力容器中化學(xué)介質(zhì)監(jiān)控化學(xué)品易制毒化學(xué)品分類職業(yè)性接觸毒物危害程度分類重大危險源辨識高毒物品名錄劇毒化學(xué)品目錄工作場所有害因素職業(yè)接觸限值毒性危害分類爆炸危險程度分類生產(chǎn)區(qū)臨界量貯存區(qū)臨界量MACPC-TWA(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)1壓縮空氣戊—22003—－－——－－－－－－－－2三乙醇胺丙—－－———－－———注：“-”表示不涉及。PAGE832）技改項目涉及危險、有害物質(zhì)的危險特性表3-3技改項目涉及危險、有害物質(zhì)的危險特性一覽表序號物質(zhì)名稱危險類別危險特性健康危害1壓縮空氣第2.2類不燃氣體本品不燃，具有一定氧化性，容器受壓有發(fā)生爆炸的危險。2三乙醇胺——閃點185℃，本品對局部有刺激作用。皮膚接觸可致皮炎和濕疹，與過敏有關(guān)。本品蒸氣壓低，工業(yè)接觸中吸入中毒的可能性不大。

3.2.3物料儲運主要危險、有害因素辨識表3-4物料儲運主要危險、有害因素辨識表序號易發(fā)生部位危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1原料堆棚原料倉庫1.料堆堆高過高邊坡腳太大2.操作失誤坍塌、物體打擊2助磨劑桶1.助磨劑主要成分為三乙醇胺，可燃2.桶質(zhì)量不符合要求、損壞物料泄漏3.遇明火4.人體接觸，無防護5.無消防器材或消防器材失效火災(zāi)灼燙3水泥庫1.罐體基礎(chǔ)強度不夠、抗震烈度不夠2.無避雷設(shè)施或避雷設(shè)施未定期檢測、失效坍塌、觸電4袋裝水泥儲存區(qū)（成品倉庫）1.堆放過高2.操作失誤坍塌、物體打擊5廠內(nèi)運輸1.廠內(nèi)機動車輛未按規(guī)定進行檢測，機動車制動、喇叭等安全設(shè)施不全2.車輛超速行駛3.車輛超重、超寬、超高裝載4.裝載貨物不均衡平穩(wěn)、捆扎不牢5.危險地段裝卸車輛無專人指揮6.運輸車輛違規(guī)乘車7.裝載機裝卸操作時料斗過高或過低8.運輸車輛沒按規(guī)定配備滅火器車輛傷害、火災(zāi)爆炸6水泥庫、圓倉等高大設(shè)備維修1.樓梯、設(shè)備爬梯設(shè)置不符合要求2.工作平臺無防滑措施、未安裝防護欄桿或欄桿高度不夠、強度不足3.登高作業(yè)無安全防護措施（安全帶、安全繩）4.攀沿物年久失修、腐蝕脫落5.高處作業(yè)人員違章高處投落物體或是受造成工具墜落高處墜落、物體打擊3.2.4生產(chǎn)工藝過程及設(shè)施設(shè)備存在的危險、有害因素分析表3-5生產(chǎn)工藝過程存在的危險、有害因素辨識表序號工序危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1熟料、石膏破碎1.破碎機損壞、物料甩出2.破碎機傳動部位無防護罩或防護罩失效3.人員無防護機械傷害物體打擊粉塵2配料1.鏟車喂料時物料灑落2.人員無防護3.生產(chǎn)過程中除塵器損壞、密封不好4.料廊作業(yè)場所通風(fēng)不良5.皮帶機跑偏無跑偏措施或措施失效物體打擊粉塵3￥￥￥工序1.稀油站電控箱溫度顯示器損壞或顯示錯誤2.潤滑站壓力表損壞或顯示錯誤3.高壓潤滑站安全閥損壞或失效4.人員違規(guī)操作機械傷害物體打擊4水泥包裝、裝車1.包裝機轉(zhuǎn)動部位無防護或防護設(shè)施損壞2包裝作業(yè)人員違規(guī)操作、麻痹大意3.除塵器損壞、密封不好4.人員無個體防護用品機械傷害粉塵表3-6生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備存在的危險、有害因素辨識表序號設(shè)備類型設(shè)備名稱危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1工藝設(shè)備、裝置破碎機、皮帶輸送機、水泥庫、包裝機等1.設(shè)備剛性強度不夠，設(shè)備基礎(chǔ)固定不牢，遇強風(fēng)及地震2.對設(shè)備維修時，操作失誤或精力不集中3.設(shè)備腐蝕4.設(shè)備接地不良或失效5.皮帶機無跑偏等安全附件或安全附件失效1.坍塌2.高處墜落3.物體打擊4.機械傷害2動力設(shè)備及電氣設(shè)備計量泵、風(fēng)機、空壓機、電機、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等1.計量泵不具有國家指定機構(gòu)的安全認證標(biāo)志2.電力負荷不能滿足裝置要求3.電氣設(shè)備觸電、漏電、短路、過載保護缺失或失效4.自動控制裝置無備用電源，或備用電源不能滿足負荷要求5.風(fēng)機、空壓機電機械轉(zhuǎn)動部位沒有安全防護設(shè)施1.火災(zāi)2.觸電3.機械傷害3登高裝置生產(chǎn)場所登高樓梯、設(shè)備爬梯、工業(yè)斜梯、欄桿等1.登高樓梯、斜梯、直梯結(jié)構(gòu)形式和強度不符合相關(guān)安全技術(shù)要求2.高處臨邊無安全防護欄桿或防護欄桿不符合要求1.高處墜落2.物體打擊4特種設(shè)備類儲氣罐1.儲氣罐及安全附件等為無資質(zhì)廠家生產(chǎn)，無出廠合格證，2.儲氣罐及安全附件等未按規(guī)定定期檢測、維修、保養(yǎng)3.設(shè)備帶病作業(yè)，或者工作人員違章作業(yè)、操作失誤等1.物體打擊2.機械傷害3.容器爆炸5鏟車、提升機、電動葫蘆、行車1.特種設(shè)備制造廠商沒有相應(yīng)的資質(zhì)，安裝、維修單位沒有相應(yīng)資質(zhì)2.特種設(shè)備沒有按照國家相關(guān)規(guī)定定期檢測3.起重設(shè)備基礎(chǔ)強度不夠，機械工作能力超范圍運行，運行時碰到障礙物4.超過負荷、超運行形成5.視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成操作失誤6.起吊物品失落7.起重設(shè)備限位、超載等安全附件缺失或失效8.設(shè)備無可靠的電氣保護接地1.起重傷害2.物體打擊3.2.5公用工程危險、有害因素辨識表3-7公用工程危險、有害因素辨識序號易發(fā)生部位危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1循環(huán)水池、水泵1.防護設(shè)施不齊全或失效，警示標(biāo)志不符合要求2.水泵電氣防護設(shè)施缺失或失效3.水泵機械安全防護設(shè)施缺失或失效1.淹溺2.觸電3.機械傷害2供配電系統(tǒng)1.避雷器及接地保護缺失或失效2.配電室門窗開啟方向錯誤3.配電室門窗無防止小動物竄入的防護網(wǎng)或防護網(wǎng)不符合要求4.配電盤柜漏電保護設(shè)施缺失或失效5.配電室內(nèi)沒按規(guī)定配備消防器材6.配電室內(nèi)沒有按規(guī)定配備絕緣用品7.供配電電纜沒有采用相應(yīng)等級的阻燃電纜1.供配電事故2.電氣火災(zāi)3.觸電3電氣維修1.氧氣瓶、乙炔瓶受陽光、明火、高熱作用2.氧氣瓶、乙炔瓶搬運中未戴瓶帽、碰擊3.氧氣瓶、乙炔瓶搬運或儲存過程中墜落或撞擊堅硬物體4.氧氣瓶占油脂，遇明火容器爆炸火災(zāi)4消防設(shè)施、器材消防設(shè)施損壞、數(shù)量不夠事故擴大3.2.6作業(yè)場所辨識表3-8作業(yè)場所辨識表序號易發(fā)生部位危險、有害因素可能導(dǎo)致的后果1原料堆棚、料廊、水泥包裝車間設(shè)備密封不良收塵設(shè)施損壞或密封不良通風(fēng)不良人員未佩戴個體防護用品或防護用品失效粉塵危害2料廊、球磨車間水泥包裝車間設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲人員未佩戴個體防護用品或防護用品失效噪聲危害3室外作業(yè)區(qū)炎熱夏季室外作業(yè)，寒冷冬季室外作業(yè)，無防護措施高（低）溫危害3.2.7自然條件危險、有害因素辨識根據(jù)賈汪區(qū)歷年的自然災(zāi)害和氣象情報，本項目自然災(zāi)害險性分析表如下：表3-9 自然條件危險性分析表自然條件危險性分析表序號自然災(zāi)害名稱歷史記錄發(fā)生的可能性危害程度風(fēng)險等級1大風(fēng)有有可能中中等2雷擊有有可能較大大3暴雨、冰雹有有可能較大中等4暴雪有有可能較大中等5沙塵暴很少很小小低6地震很少有可能較大大7水淹有有可能較大中等8地面沉陷未發(fā)生很小較大低9夏季高溫有有可能小低10冬季低溫有有可能小低11周邊危險源事故影響未發(fā)生近期不可能零低表分析表明：本項目可能遭受的自然災(zāi)害有：大風(fēng)、雷擊、暴雨、暴雪、冰雹、沙塵暴、地震、水淹、地面沉陷、季節(jié)高（低）溫、周邊危險源事故影響等。其中雷擊、暴雨、冰雹、暴雪、地震、水淹、地面沉陷的危害程度較大，其中除大風(fēng)和地震的風(fēng)險等級為大之外，其他的災(zāi)害風(fēng)險等級為中等；大風(fēng)的危害程度為中，風(fēng)險等級為中等；沙塵暴、夏季高溫、冬季低溫的危害程度為小，風(fēng)險等級為低。3.2.8人的不安全行為辨識事故發(fā)生的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，而造成“人的失誤”和“物的不安全狀態(tài)”往往又是人為管理上的缺陷。人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷所偶合形成的“隱患”，可能直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。該技改項目可能存在的人的不安全行為及其可能產(chǎn)生的后果分析如下表。表3-10人的不安全行為分析表序號不安全行為原因后果1個體因素差異疏忽大意情緒波動個人性格可能導(dǎo)致事故外界干擾注意力不集中過度疲勞身體疾病勞動強度大身體疾病認識能力差個體素質(zhì)不適應(yīng)工作2個體作業(yè)狀態(tài)預(yù)測不準(zhǔn)經(jīng)驗不足教育培訓(xùn)不夠可能導(dǎo)致事故供料或送料速度過快機器超速運轉(zhuǎn)信號有誤機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)不安全、人員反應(yīng)過慢操作錯誤未經(jīng)許可開動、關(guān)停機器開關(guān)機器未給信號忘記關(guān)閉設(shè)備奔跑作業(yè)違章駕駛機動車運轉(zhuǎn)時檢修機械貪圖方便酒后作業(yè)違反勞動紀(jì)律及操作規(guī)程逞能冒險應(yīng)變能力差個人性格缺陷忽視警告標(biāo)志、警告信號作業(yè)時分散注意力未按規(guī)定佩帶使用安全防護用品，如：安全帽、防護手套、安全帶等安全意識差可能導(dǎo)致事故3安全裝置及操作工具拆除安全裝置安全裝置堵塞失去作用安全裝置調(diào)整錯誤設(shè)備管理不規(guī)范可能導(dǎo)致事故使用不安全設(shè)備臨時使用不牢固的設(shè)施使用無安全設(shè)置的設(shè)備安全教育不到位安全知識沒掌握可能導(dǎo)致事故用手代替工具操作用手代替手動工具安全意識淡薄安全知識不全面可能導(dǎo)致事故4危險場所接近加料口無安全防護安全設(shè)施不健全安全意識淡薄可能導(dǎo)致事故易燃易爆場所使用明火安全意識淡薄缺乏安全知識可能導(dǎo)致事故起吊作業(yè)在起吊物下停留安全意識淡薄可能導(dǎo)致事故5防護用品及安全裝束未按規(guī)定戴防護手套未按規(guī)定穿安全鞋未按規(guī)定戴安全帽未按規(guī)定佩帶安全帶未按規(guī)定使用防毒面具安全意識淡薄可能導(dǎo)致事故在旋轉(zhuǎn)部件設(shè)備前作業(yè)穿著肥大服裝操縱帶旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套對易燃易爆場所未按規(guī)定著裝安全知識不全面安全意識淡薄可能導(dǎo)致事故3.2.9重大危險源辨識1）危險化學(xué)品重大危險源辨識根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2008），該技改項目不涉及重大危險源物質(zhì)。故該技改項目涉及的危險化學(xué)品未構(gòu)成重大危險源。2）壓力容器重大危險源辨識根據(jù)《重大危險源申報范圍》，構(gòu)成重大危險源的壓力容器應(yīng)符合下列條件之一：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPasymbol215\f"Symbol"\s10.5m3的壓力容器（群）。該技改項目壓力容器為壓縮空氣儲氣罐，其介質(zhì)不是毒性介質(zhì)，也不是可燃介質(zhì)。故該技改項目壓力容器未構(gòu)成重大危險源。

3.3危險、有害因素辨識小結(jié)經(jīng)過對￥￥￥年產(chǎn)**水泥￥￥￥生產(chǎn)線技改項目采用的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進行危險、有害因素分析辨識，該生產(chǎn)系統(tǒng)存在火災(zāi)、觸電、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺、容器爆炸、坍塌及其他傷害。其中主要危險因素為坍塌、觸電。該技改項目生產(chǎn)系統(tǒng)存在的職業(yè)危害有粉塵、噪聲、高（低）溫，其主要職業(yè)危害為粉塵。技改項目生產(chǎn)系統(tǒng)中涉及的危險、有害物質(zhì)為壓縮空氣、三乙醇胺。壓縮空氣為2.2類不燃氣體，三乙醇胺不是危險化學(xué)品，但本品易燃。該技改項目生產(chǎn)系統(tǒng)未構(gòu)成重大危險源。4評價單元的劃分4.1評價單元劃分目的和原則評價單元的劃分是安全評價過程中主要的階段，合理、正確的劃分評價單元是成功開展危險有害因素的辨識和安全評價工作的重要環(huán)節(jié)。把整個生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)一定的原則分成若干個單元進行評價，不僅可以簡化評價工作、減少評價工作量、避免遺漏，而且由于能夠得出每個評價單元的危險性比較概念，避免以最危險單元的危險性來表征整個系統(tǒng)的危險性，夸大整個系統(tǒng)危險性的可能，從而提高了評價的準(zhǔn)確性，降低了采取對策措施所需的安全投入。劃分評價單元是為評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的。為了便于提高系統(tǒng)評價工作的準(zhǔn)確性，此次評價的評價單元劃分遵循以下原則：（1）依據(jù)安全評價的特點，按照安全措施的落實情況和安全措施的有效性和符合性進行單元劃分。（2）以危險、有害因素的類別進行評價單元的劃分。（3）以生產(chǎn)工藝特征劃分評價單元。4.2評價單元劃分結(jié)果及理由根據(jù)安全驗收評價的特征需要驗證技改項目的合法有效性，故單獨劃分技改項目符合性劃分為一個評價單元；根據(jù)相對空間位置把該生產(chǎn)系統(tǒng)劃分為總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元。因生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備和物料儲運存在的危險、有害因素具有特殊性，故把生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備、物料儲運作為兩個獨立的評價單元進行分析。公用工程包括水、電、汽等生產(chǎn)保障條件，作為一個評價單元進行評價。劃分作業(yè)場所單元進行職業(yè)危害分析。現(xiàn)將評價單元劃分如下：1）技改項目符合性評價單元2）周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元3）生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備單元4）物料儲運單元5）公用工程單元6）作業(yè)場所單元7）安全管理單元5安全評價方法的確定及選擇理由5.1評價方法的確定表5-1各單元評價方法匯總表評評價方法評價對象安全檢查表法技改項目符合性評價單元√周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元√生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備單元√物料儲運單元√公用工程單元√作業(yè)場所單元√安全管理單元√5.2評價方法的選擇理由任何安全評價方法都有其適用的條件和范圍，在本次安全現(xiàn)狀評價工作中，評價組在分析該生產(chǎn)系統(tǒng)的前提下，考慮到評價方法的充分性、適應(yīng)性、合理性和系統(tǒng)性，根據(jù)系統(tǒng)特點和評價單元的特點選定不同的評價方法。對于該生產(chǎn)系統(tǒng)安全評價中各個評價單元的評價我們選擇安全檢查表法。安全檢查表法適用于技改項目的任何階段，首先確定評價過程的檢查項目，以國家相關(guān)的安全規(guī)程為依據(jù)，把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編號制成表，以便檢查和評審，這種表即安全檢查表。最終根據(jù)檢查結(jié)果可以評價分析該生產(chǎn)項目是否符合國家的相關(guān)規(guī)定和要求。5.3評價方法簡介安全檢查表評價法簡介（SRC）安全檢查表針對被評價單位存在的固有危險和有害因素，依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定，通過對檢查表中的各項目及內(nèi)容進行檢查，查找出系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。安全檢查表是由熟悉工程工藝、設(shè)備及操作，并且具備安全知識和經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，經(jīng)過事先對評價對象詳盡分析，列出檢查單元、檢查項目、檢查要求及檢查結(jié)果等內(nèi)容的表格。安全檢查表是一種定性的評價方法。安全檢查表的編制中，應(yīng)明確檢查對象，明確所要遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具體剖析并細分檢查對象，根據(jù)不同的檢查階段及要求選擇適宜的檢查表類型。由于其種類多，可適用于各個階段、各個不同用途的檢查要求，因此是應(yīng)用極為廣泛的一種安全評價方法。使用安全檢查表可發(fā)現(xiàn)工程系統(tǒng)的自然環(huán)境、地理位置條件、現(xiàn)場環(huán)境以及設(shè)計中工藝、設(shè)備本身存在的缺陷，防護裝置的缺陷，保護器具和個體防護用品的缺陷以及安全管理等諸多方面的潛在危險因素，從而找出所造成的不安全行為與不安全狀態(tài)，可做到全面周到，避免漏項，達到風(fēng)險控制的目的。運用安全檢查表進行日常檢查，是安全分析結(jié)果的具體落實，是預(yù)防工程潛在危險、危害事故發(fā)生的有效工具。6定性、定量評價6.1技改項目符合性評價6.1.1技改項目安全設(shè)施“三同時”符合性評價運用安全檢查表法對該技改項目安全設(shè)施“三同時”程序進行安全檢查，具體情況將表6-1。序號檢查項目及檢查內(nèi)容檢查方法檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論1技改項目規(guī)劃許可證查資料《中華人民共和國城市規(guī)劃法》【2006】41號有規(guī)劃許可證符合要求2建設(shè)項目選址應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)查批準(zhǔn)文件《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)[2004]2號）《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》（發(fā)改投資[2003]1346號）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有項目選址意見符合要求3項目備案文件查建設(shè)項目備案通知書有江蘇省經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的項目核準(zhǔn)批復(fù)編號：蘇經(jīng)貿(mào)投資【2009】604號符合要求4按規(guī)定進行安全預(yù)評價，預(yù)評價報告應(yīng)經(jīng)安全監(jiān)督管理部門審查查項目預(yù)評價報告書和批準(zhǔn)文件已進行安全預(yù)評價，并由安全監(jiān)督管理部門組織專家進行審查通過符合要求5單位和個人依法使用的國有土地，由縣級以上地方人民政府登記造冊，核發(fā)國有土地使用權(quán)證書，確認使用權(quán)。資料查詢《江蘇省土地管理條例》2003.5.1第四條有土地使用證符合要求6技改項目的環(huán)境影響評價文件未經(jīng)法律規(guī)定的審批部門審查或者審查后未予批準(zhǔn)的，該項目審批部門不得批準(zhǔn)其建設(shè)，建設(shè)單位不得開工建設(shè)。資料查詢《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》主席令第77號第二十五條有**市環(huán)境保護局頒發(fā)的該項目環(huán)境影響報告表的審批意見，編號：徐環(huán)項表【2009】56號符合要求根據(jù)現(xiàn)場檢查和資料查看，檢查表中的內(nèi)容符合要求，本技改項目的“三同時”程序符合要求。6.1.2預(yù)評價報告中安全對策措施落實情況預(yù)評價報告中安全對策措施落實情況見表6-2。表6-2預(yù)評價報告中安全對策措施落實情況檢查表序號預(yù)評價提出的安全對策及建議檢查情況備注一總圖布置和建筑方面的對策措施1技改項目總平面布置應(yīng)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-93）、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-87）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB**16-2006）等的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在滿足生產(chǎn)工藝流程、操作要求、使用功能需要的同時應(yīng)滿足生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施的安全、消防、衛(wèi)生、施工及檢修的要求。按功能分區(qū)，合理的確定通道寬度和主要裝置、設(shè)備的安全距離。鑒于技改項目在原址改造，原有裝置、設(shè)備可能不符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，項目設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格按照新的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行。技改項目在原廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，總平面布置符合要求2由于技改項目廠址所在地區(qū)的歷史最大年降雨量達1214.9mm，重要工藝裝置的基礎(chǔ)地基標(biāo)高應(yīng)考慮遭受暴雨淹溺的危險，廠區(qū)應(yīng)有足夠的排水管網(wǎng)及設(shè)施。工藝裝置的基礎(chǔ)地基標(biāo)高設(shè)計及施工考慮了暴雨淹溺的危險，廠區(qū)設(shè)置足夠的排水管網(wǎng)3在生產(chǎn)裝置布置時，應(yīng)考慮生產(chǎn)流程和生產(chǎn)特點，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，以減少危險、有害因素的交叉影響。生產(chǎn)裝置布置考慮以上條件4技改項目建成后，應(yīng)保持運輸?shù)缆?、消防通道、?yīng)急疏散通道暢通。消防車道（可利用交通道路）寬度不應(yīng)小于4米，道路上空有障礙物時，其凈高不應(yīng)小于4米。同時在消防設(shè)施布置上也滿足應(yīng)急需要。技改項目運輸?shù)缆?、消防通道、?yīng)急疏散通道暢通5新建廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB**16-2006版）表3.3.1的規(guī)定新建廠房符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB**16-2006版）表3.3.1的規(guī)定6以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小、通風(fēng)量大、便于開啟、適應(yīng)季度調(diào)節(jié)；天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之各；熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板；廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1.2m。技改項目生產(chǎn)車間采用自然通風(fēng)，無加熱車間7噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。對振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振措施。該技改項目生產(chǎn)廠房均為單層建筑8廠區(qū)的道路設(shè)計、車輛的行駛與裝載，對車輛駕駛員的管理必須符合《工業(yè)企業(yè)內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387—1994)的要求。廠區(qū)的道路設(shè)計、車輛的行駛與裝載，對車輛駕駛員的管理必須符合《工業(yè)企業(yè)內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387—1994)的要求9各生產(chǎn)廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分應(yīng)用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許的情況下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)，不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)生產(chǎn)廠房均采用自然通風(fēng)二生產(chǎn)工藝、設(shè)備和裝置方面的對策措施防機械傷害安全對策措施1所有轉(zhuǎn)動機械的聯(lián)軸器處和所有外露的機械轉(zhuǎn)動部位(包括往復(fù)運動)均應(yīng)設(shè)置防護罩或隔離欄桿所有轉(zhuǎn)動機械的聯(lián)軸器處和所有外露的機械轉(zhuǎn)動部位(包括往復(fù)運動)均設(shè)置了防護罩2皮帶輸送機的頭部、尾部設(shè)置防護罩、輸送機皮帶的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于上托輥最高點的可拆卸欄桿，需跨越皮帶處設(shè)專用跨越梯皮帶輸送機設(shè)置了防護罩、可拆卸欄桿3各種堆取料機、提升機、給料機械的作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)警示標(biāo)牌，操作人員應(yīng)持證上崗以上作業(yè)區(qū)均設(shè)置了警示標(biāo)志牌，操作人員均有證防高處墜落安全對策措施1各工作平臺及防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4標(biāo)準(zhǔn)的要求，工作平臺地面及爬梯臺附應(yīng)有防滑措施，并保持清潔工作平臺及防護欄桿均按GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計2高處作業(yè)或檢修作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴安全帽，并設(shè)置防護網(wǎng)，禁單人進行高處作業(yè)高處作業(yè)或檢修作業(yè)時，作業(yè)人員系安全帶、戴安全帽，并設(shè)置防護網(wǎng)3高處作業(yè)時應(yīng)遵守“十不登高”高處作業(yè)時遵守“十不登高”防觸電傷害安全對策措施1變配電室的建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路設(shè)計要嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計規(guī)程執(zhí)行變配電室利用原有的，沒有新建23電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事電工作業(yè)電工經(jīng)過相關(guān)部門的培訓(xùn)，并取得了電工操作證4臨時用電一定要實行工作票制度，沒經(jīng)批準(zhǔn)，不得亂拉臨時用電線路制定了工作票制度防容器爆炸安全對策措施1壓力容器是一種特殊設(shè)備，要保證容器安全運行，必須加強技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)管理制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。容器使用單位應(yīng)根據(jù)本單位所用容器的具體情況，在總技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備管理部門設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)容器的技術(shù)管理工作。同時為了保證容器的合理使用，防止因盲目操作而發(fā)生事故，容器使用單位根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程制定了壓力容器操作規(guī)程及技術(shù)管理制度，設(shè)專人進行供氣設(shè)備的管理工作2壓力容器應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行操作壓力容器的操作嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作壓氣系統(tǒng)安全對策措施1空氣壓縮機安裝地點應(yīng)符合以下要求：①適當(dāng)避開有安靜、防震要求的場所；②避開有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場所；③供水、供電方便，場地清潔；④冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃；⑤夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下；⑥露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施空壓機安裝在料廊外南側(cè)，符合以上要求2為方便操作、修理和運輸，通道應(yīng)滿足以下要求：①空氣壓縮機與墻、柱的距離應(yīng)≥0.8m；②空氣壓縮機與其他輔助設(shè)備之間的距離應(yīng)≥1m空氣壓縮機與墻的距離最低為1m3空氣壓縮機若固定式安裝應(yīng)按隨機基礎(chǔ)圖要求施工；若移動式安裝則要求與空氣壓縮機機座連接的鋼結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛性，且安置平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不致出現(xiàn)異常振動空氣壓縮機的安裝采用固定式安裝4設(shè)備的布置應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。自然采光不足時，應(yīng)設(shè)置人工照明，其照度應(yīng)不低于30lx壓縮空氣站自然通風(fēng)、采光良好5新安裝的空氣壓縮機，必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的正規(guī)廠家的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的合格證和技術(shù)資料。用戶按設(shè)備說明書進行驗收，經(jīng)試車合格后，方準(zhǔn)使用空氣壓縮機有合格證和技術(shù)資料車輛傷害安全對策措施1自卸汽車嚴(yán)禁運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板不準(zhǔn)載人；禁止在運行中升降車斗嚴(yán)格按操作規(guī)程操作2霧天和煙塵彌漫影響能見度時，應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距不得小于30米，視距不足20米時，應(yīng)靠右暫停行駛，并不得熄滅車前、車后的警示燈嚴(yán)格按操作規(guī)程操作3冰雪、多雨季節(jié)，道路較滑時，應(yīng)有防滑措施并減速行駛，前后車距不得小于40米，禁止急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車或拖掛其他車輛，必須拖掛其他車輛時應(yīng)采取有效的安全措施，并有專人指揮嚴(yán)格按操作規(guī)程操作4裝車時禁止檢查、維護車輛；駕駛員不得離開駕駛室，不得將頭和手伸出駕駛室外嚴(yán)格按操作規(guī)程操作5運輸車輛應(yīng)配備足量的滅火器材；加注燃油時嚴(yán)禁吸煙和明火照明；禁止存放汽油和其他易燃易爆材料，禁止用汽油擦洗機械、車輛，使用過的油紗等易燃材料，應(yīng)妥善處理嚴(yán)格按操作規(guī)程操作球磨機安全對策措施預(yù)評價報告中提出的措施企業(yè)有詳細的規(guī)程防噪聲、振動危害對策措施1產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備廠房在設(shè)計中應(yīng)采取隔場、吸聲措施嚴(yán)格按要求執(zhí)行2各單元控制室應(yīng)采用雙層窗、門、頂棚、墻體采用吸聲材料裝修，使噪聲達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按要求執(zhí)行3在高噪聲設(shè)備附近設(shè)就地隔聲值班室，盡量采用遠距離操作，現(xiàn)場巡檢佩戴護耳器或耳塞嚴(yán)格按要求執(zhí)行4產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備盡量選用優(yōu)質(zhì)名牌的低噪聲型號，并對供貨商提出限制噪聲的要求嚴(yán)格按要求執(zhí)行防煙氣、粉塵危害對策措施1煙氣、粉塵危害是水泥廠多年難以徹底解決的問題，為減小煙氣、煙塵的危害，應(yīng)經(jīng)常檢查各除塵裝置的完好性，及時清理粉塵及濾袋，特別是濾袋要及時更換，粉塵濃度高的除塵點必要時設(shè)置二級除塵裝置，地面散落的粉塵要及時清掃，以防二次揚塵對廠區(qū)及周圍環(huán)境的影響該技改項目生產(chǎn)系統(tǒng)無煙氣產(chǎn)生，產(chǎn)生的粉塵排放經(jīng)環(huán)保部門驗收合格防止人的失誤對策措施1本技改項目應(yīng)盡可能提高作業(yè)自動化程度，減少操作人員，因此對作業(yè)人員的要求較高，一旦個別人的失誤會對系統(tǒng)的運行產(chǎn)生嚴(yán)重后果，因此，對作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育特別重要，公司對作業(yè)人員在加強管理的同時，應(yīng)隨時掌握作業(yè)人員的思想動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時疏導(dǎo)，讓上崗作業(yè)人員有良好的心態(tài)，穩(wěn)定的情緒，又有熟練的操作技能，才能防止人的失誤，保證安全生產(chǎn)該技改項目配料采用工業(yè)自動配料系統(tǒng)，￥￥￥工序采用自動控制系統(tǒng)。制定了教育、培訓(xùn)制度，定期對作業(yè)人員進行培訓(xùn)和教育安全設(shè)施設(shè)計方面的對策措施1生產(chǎn)車間機械傳動設(shè)備較多存在引起機械傷害的因素，除加強員工的自我安全保護意識外，對機械傳動部分要加設(shè)防護罩，設(shè)置危險警示標(biāo)志教育職工，加強自我保護意識，所有機械傳動部位均加符合要求的防護罩2技改項目涉及有高位設(shè)備，必須根據(jù)實際情況采取有效的安全防護措施，鋼梯、平臺和護欄的設(shè)計、安裝應(yīng)符合（GB4053.1～4-93）的規(guī)定，避免物體打擊、高處墜落事故的發(fā)生配料圓庫、水泥庫等設(shè)備爬梯、護欄的設(shè)計、安裝均符合GB4053.1～4-93的規(guī)定3對于蓄水池、污水處理水池等水池類設(shè)施或其它地下設(shè)施，必須根據(jù)不同情況設(shè)置防護欄等防護措施，防護欄的設(shè)計、安裝應(yīng)符合（GB4053.3-93）的規(guī)定蓄水池、循環(huán)水池設(shè)置了符合要去的防護欄桿，并設(shè)置了警示標(biāo)志4其它用于操作和檢修的各種直梯、斜梯、平臺及防護欄的設(shè)計、安裝也應(yīng)符合（GB4053.1～4-93）的規(guī)定直梯、斜梯、平臺及防護欄的設(shè)計、安裝均符合（GB4053.1～4-93）的規(guī)定5需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均應(yīng)涂安全色，安全色應(yīng)按《安全色》（GB2893-2001）、《安全色使用導(dǎo)則》（GB/T6527.2-86）選用按要求使用了安全色6可能發(fā)生各類安全事故或危及生命的場所和設(shè)備，以及需要提醒操作人員注意的地點，均應(yīng)按《安全標(biāo)志》（GB2894-96）和《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB15630-95）設(shè)置安全標(biāo)志安全標(biāo)志較齊全安全管理方面的對策措施1堅持執(zhí)行“三同時”的勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督方針，執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。管生產(chǎn)必須管安全，各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認真貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實現(xiàn)全面安全管理嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實現(xiàn)全面安全管理2公司主要負責(zé)人和安全管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。并應(yīng)通過由有關(guān)主管部門對其安全知識和管理能力考核，合格后方可任職。該公司必須配備足夠的符合安全生產(chǎn)需要的管理人員和技術(shù)人員主要負責(zé)人和安全管理人員均經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，具備安全知識和管理能力配備了2名管理人員和2名技術(shù)人員3編制全廠各部門與各級人員的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，真正做到“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“有崗有責(zé)”編制了全廠各部門與各級人員的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制4制定全廠各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并做到各崗位的操作人員人手一冊制定了全廠各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程5編制本技改項目的各種安全管理規(guī)章制度，建立健全各種安全管理臺帳編制了本技改項目的各種安全管理規(guī)章制度，建立了安全管理臺帳6對新職工和轉(zhuǎn)崗職工應(yīng)進行上崗培訓(xùn)和經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，以提高職工的安全生產(chǎn)意識、工作責(zé)任心和自我保護意識。即要使職工不僅熟悉正常操作，又要對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的異常情況，做出正確的處置、處理制定了教育、培訓(xùn)制度，對新職工和轉(zhuǎn)崗職工應(yīng)進行上崗培訓(xùn)和經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育7對臨時入廠人員也應(yīng)進行相應(yīng)安全教育，并由專人帶領(lǐng)方可進廠嚴(yán)格按要求進行8在本技改項目投產(chǎn)前，對本技改項目所有的管理人員與作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)知識教育，舉辦不少于40課時的安全學(xué)習(xí)班，并考試合格后，實行持《安全作業(yè)證》上崗嚴(yán)格按要求進行9根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（1999年國家經(jīng)貿(mào)委第13號令）的要求，各類特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗電工、電焊工、鏟車司機均取得了特種作業(yè)操作證10涉及的特種設(shè)備應(yīng)遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，辦理特種設(shè)備使用證，并定期進行檢驗