消防管道安裝規(guī)范及質(zhì)量管理要求

Word第第頁消防管道安裝規(guī)范及質(zhì)量管理要求1.范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。

2施工預(yù)備

2.1材料要求：

2.1.1消防噴灑管材應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選用，一般采納鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅勻稱，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選用，一般采納碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不公平現(xiàn)象。

2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、掌握閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造法規(guī)，外表光滑，無裂紋，啟閉敏捷，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外型法規(guī)，絲扣完好，感溫包無破裂和松動，易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體外表平整、光滑。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟敏捷。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型法規(guī)，無裂紋，啟閉敏捷，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理潔凈。

2.3.2管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，到達安裝條件。

2.3.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

2.3.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

3操作工藝

3.1工藝流程：

安裝預(yù)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝〔系統(tǒng)綜合試壓及沖洗〕→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

3.2安裝預(yù)備：

3.2.1仔細(xì)熟識圖紙，依據(jù)施工方案、技術(shù)、平安交底的詳細(xì)措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，準(zhǔn)時與設(shè)計人員討論解決，辦理洽商手續(xù)。

3.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否精確。

3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.5要支配合理的施工挨次，避開工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

3.3干管安裝：

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件〔干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采納焊接法蘭連接，試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅〕。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的'管道應(yīng)先支配施工。

3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次挨次吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。

3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否潔凈，采納3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

3.3.4.1管道在焊接前應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.3.4.2當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采納氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應(yīng)采納電焊。

3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。假如兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。

3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿墻處不得有接口〔絲接或焊接〕管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀看和修理的方向上。

3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

3.4報警閥安裝：

應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，掌握閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

3.5消防噴灑和消火栓立管安裝：

3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要堅固，防止立管下墜。

3.5.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以削減立管接口。

3.6消防噴灑分層干支管安裝：

3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。全部預(yù)留口均加好臨時堵。

3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、撤除、鍍鋅后進行二次安裝。

3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采納補心，應(yīng)采納異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采納異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管挨次安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。

3.7消火栓及支管安裝：

3.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計要求〔其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等〕，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造答應(yīng)證及合格證方可使用。

3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)敏捷。

3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。

3.8水流指示器安裝：

一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時留意水流方向與指示器的箭頭全都。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

3.9消防水泵安裝：

3.9.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采納自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

3.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝挨次為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最終再焊與配管相接的另一管段。

3.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高全都，配管排列整齊。

3.10高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應(yīng)使水常常處于流淌狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥〔防止消防加壓時，水進入水箱〕。全部水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，假如現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強板。

3.11水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)依據(jù)設(shè)計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器四周不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，凹凸點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再消失滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后準(zhǔn)時辦理驗收手續(xù)。

3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置撤除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時挨次完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，依據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。預(yù)備系統(tǒng)試壓。

3.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采納減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采納節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。

3.17報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥四周。與報警閥連接的管道應(yīng)采納鍍鋅鋼管。

【拓展】

消防管道安裝連接技術(shù)要點

1、一般要求

〔1〕消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采納內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應(yīng)采納焊接。系統(tǒng)管道采納內(nèi)壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)〔指報警閥后〕管道不能采納焊接，應(yīng)采納螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。

〔2〕消火栓給水系統(tǒng)管徑﹥100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采納法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管徑﹥100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應(yīng)在肯定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點。

〔3〕消火栓給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)管道，當(dāng)采納法蘭連接時推舉采納螺紋法蘭，當(dāng)采納焊接法蘭時應(yīng)進行二次鍍鋅。

〔4〕任何管段需要轉(zhuǎn)變管徑時，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的異徑管接頭和管件。

〔5〕有關(guān)消防管道連接方式及相關(guān)技術(shù)要求可參照《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-給水排水》中的有關(guān)規(guī)定。

2、溝槽式〔卡箍〕連接

〔1〕溝槽式連接件〔管接頭〕和鋼管溝槽深度應(yīng)符合《溝槽式管接頭》〔CJJ/T156-2023〕的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為1.6MPa。

〔2〕有振動的場所和埋地管道應(yīng)采納柔性接頭，其它場所宜采納鋼性接頭，當(dāng)采納鋼性接頭時，每隔4～5個鋼性接頭應(yīng)設(shè)置一個柔性接頭。

3、螺紋連接

〔1〕系統(tǒng)中管徑DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可采納螺紋連接。當(dāng)系統(tǒng)采納內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管時，其管件可采納鍛鑄鐵螺紋管件〔GB3287~3289〕；當(dāng)系統(tǒng)采納內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管時，其管件可采納鍛鋼螺紋管件〔GB/T14626〕。

〔2〕鋼管壁厚小于δSch30〔DN≥200mm〕或壁厚小于δSch40〔DN200mm〕，均不得使用螺紋連接件連接。

〔3〕當(dāng)管道采納55°錐管螺紋(Rc或R)時，螺紋接口可采納聚四氟帶密封；當(dāng)管道采納60°錐管螺紋〔NPT〕時，宜采納密封膠作為螺紋接口的密封；密封帶應(yīng)在