數(shù)控銑削加工進刀方式的

一、前言數(shù)控加工對加工工藝有著特殊的要求，數(shù)控加工中對工藝問題處理的好壞，將直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。國內(nèi)的一些科研技術人員對數(shù)控加工的工藝進行了探討[1-3]，但對于銑削的進刀方式的選擇未見單獨報道。而在各種型面的數(shù)控銑削中,合理地選擇切削加工方向、進刀切入方式是很重要的，因為二者直接影響零件的加工精度和加工效率[4]。本文以數(shù)控加工中最常用的自動編程軟件CAXA和MasterCAM為例（其它軟件相類似，可做參考），通過分析數(shù)控銑削加工中各種進刀方式的特點和適用性，在自動編程中如何正確選擇進刀方式以達到提高加工效率以及零件表面質(zhì)量進行探討。2.輪廓加工中的進刀方式2.1法線進刀和切線進刀輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀，如圖1中（a）、（b）所示。法線進刀由于容易產(chǎn)生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。在一些表面質(zhì)量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一進刀引線再圓弧切入的方式，如圖2所示，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產(chǎn)生刀痕，而且在切削毛坯余量較大時離開工件輪廓一段距離后下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。需要說明的是：在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑（或補償量）至指定的地址進行加工，但要注意的是，如圖3所示，切入圓弧的R值需大于所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現(xiàn)報警。至于進刀引線的長短則要根據(jù)實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。

2.2非典型輪廓加工中的進刀方式對于一些非典型輪廓的加工，采用切線進退刀的同時，還應沿輪廓多走多一個重疊量L，可以有效避免因進刀點和退刀點在同一位置而產(chǎn)生的刀痕。重疊量L的大小只需1～2mm即可，如圖4所示。

3.挖槽和型腔加工中的進刀方式對于封閉的型腔零件加工，下刀方式主要有垂直下刀、螺旋下刀和斜線下刀三種，下面就各下刀方式如何選擇進行說明。兄3.孟1垂寨直下軋刀桌3.翼1.妖1渾小面陪積切術削和濱零件閥表面陸粗糙鼠度要招求不梳高的明情況鋒使用濾鍵槽赴銑刀慕直接駝垂直筋下刀破并進覽行切甲削。識雖然看鍵槽惱銑刀填其端世部刀皮刃通午過銑這刀中踐心，斜有垂董直吃短刀的罷能力忽，但鴿由于聾鍵槽沙銑刀蚊只有誓兩刃恰切削陽，加槐工時雙的平宣穩(wěn)性定也就編較差餓，因竄而表揀面粗譽糙度唱較低頁；同猶時在銳同等籃切削將條件委下，伴鍵槽如銑刀心較立東銑刀魔的每沈刃切睡削量徒大，烈因而悟刀刃洗的磨忘損也極就較構大，姜在大領面積清切削躲中的刪效率小較低墻。所矛以采含用鍵創(chuàng)槽銑加刀直庫接垂四直下斃刀并單進行卷切削住，通鍛常只巾用于膏小面徒積切亞削和疼被加辛工零叨件表達面粗去糙度草要求測不高式的情鑄況下霉。買3.格1.輩2展大面邀積切慮削和吐零件渾表面喝粗糙孤度要鵝求較田高的冰情況徑大面假積的校型腔雪一般姨采用飾加工陷時具酒有較蘇高的哀平穩(wěn)陪性和維較長堆的使量用壽繁命的古立銑刷刀來末加工盈，但欣由于固立銑炸刀的呼底切湖削刃戀沒有拌到刀于的中吸心，鋒所以淺立銑愛刀在些垂直貿(mào)進刀納時沒袖有較仔大切烏深的棄能力納，因哥此一僚般先媽采用胖鍵槽像銑刀揭（或來鉆頭排）垂網(wǎng)直進漆刀后烘，再法換多腸刃立維銑刀扮加工郊型腔今。在篩利用脊CA懶M軟樓件進辯行編暈程的填時候蓋，一沫般都拾會提士供指圖定點撤下刀穩(wěn)的選做項，羨如圖枝5所坦示的斃CA敢XA撿制造各工程豎師里債的“字區(qū)域糖式粗懼加工宵”中吐的“切接近噴點和餃返回娘點”稱選項飛，指博的就民是從閱指定嫌點下閣刀或蹤退刀兄；在幻Ma連st搞er睬ca百m里據(jù)的“納挖槽費（P陸oc柔ke減t）厲”二家維加焰工中沾雖然叢沒有胞指定鼠下刀揚點下稍刀的腔選項皆，但掀在選鵲擇一否個指叮定點秩后，太再選徑擇加病工區(qū)跟域，擇則系善統(tǒng)會豆自動小從選路擇的崖指定戚點下碌刀；照而在嘗曲面潮粗加俘工“螞挖槽例粗加摔工”梅方式貍中，喇則在牲粗加忘工參棍數(shù)（攝Ro逼ug拐h甘pa矛ra頑me捎te虧rs統(tǒng)）設辜置頁疫有相賭應的牛選擇穴項，霜如圖國6所砌示。巨對于既其它遍方式辨的曲逆面粗熄加工圓，一昌般都則可以殖在參富數(shù)設于置中部找到沸相應懸的選禾項。匯3.澡2勤螺旋曠下刀構螺旋濱下刀瀉方式晴是現(xiàn)岸代數(shù)華控加冶工應銀用較緣為廣油泛的峽下刀貴方式男，特勵別是該模具冬制造乏行業(yè)哪中應斷用最鳥為常稠見，冠刀片桌式合躲金模澤具銑敏刀可銳以進效行高豐速切部削，仙但和研高速呀鋼多非刃立壟銑刀蜘一樣老在垂漏直進烈刀時層沒有芹較大謹切深宿的能貫力，腔但可愁以通路過螺捎旋下糞刀的愈方式勒（圖屑7所格示）客，通武過刀授片的然側(cè)刃濁和底癢刃的瞎切削研，避脈開刀倚具中喚心無褲切削納刃部岸分與掃工件毯的干嗚涉，繁使刀商具沿傳螺旋幸朝深旁度方奸向漸嚴進從屆而達建到進曲刀的弱目的肚，這嶼樣可疾以在足切削遮的平搜穩(wěn)性鐵與切冒削效偉率之名間取尼得一桑個較懼好的航平衡督點。鞏a）譯b艘）綢圖安7零螺旋分下刀真方式明在C劑AX課A中液，螺土旋下是刀方狂式設尺置選邀項主識要有斥4項笛：半蘭徑、仇螺距買、第秩一及回第一奶層以姑后螺綠旋進之刀高戀度，條如圖掌8所腹示。壽螺旋寨半徑拌的大包小一工般情塵況下棟應大鼓于刀黑具直糾徑的湖50駱%，釘?shù)菰葱肭鷱竭^炮大，楚進刀蘆的切盲削路肢程就滾越長帳，下啊刀耗舌費的菠時間剖也就趕越長退，一與般不失超過映刀具勞直徑勞的大于??；濱螺距倚的數(shù)喂值要磁根據(jù)壽刀具梢的吃蟻深能傾力而味定，拳一般易在0忍.5輝～1排之間籃；第提二層蘭進刀議高度俊一般專等于腿第一訊層下壘刀高芝度減鄉(xiāng)去慢戒速下慌刀的旗距離盼即可伐。寄在M善as套te細rc貿(mào)am浩中，相則對副螺旋三下刀聯(lián)方式險作了潛更人拘性化邁和更孔細致羅的設搏定（雖如圖卻9所第示）顛，如辟給定賴一個蓮螺旋歉半徑格大小急的范輩圍，氏系統(tǒng)奶可以委根據(jù)腎工件他的形示狀自蜻動去日判斷寒和選扯擇最并為合晌適的豎半徑意去下半刀；賄X、鴨Y方嗎向安顫全距議離可沾以更侵好的辮避免移下刀誦時造渣成的競干涉娘現(xiàn)象榆的發(fā)織生；瓶還有梯在螺釘旋下鼻刀時烈是采半用Z采向還年是水糾平方揀向的吵進刀牽速率感，以遍及螺迅旋下攪刀失晝敗時透是改晉為垂夠直進么刀還真是中棄斷程趨式等偶等。競和C抄AX窯A相劍比，違Ma斧st肌er俘ca懸m里戶不是征用螺僑距而豐是用獅螺旋授升角枝來設積置刀猛具運凍動一跳周后耳沿Z吐軸切纖深的戰(zhàn)距離為。螺仍旋升扎角選粥取得嶺太小夾，螺虛旋圈軋數(shù)增脂多，撤切削匯路程廚加長袋；升堪角太絮大，較又會地產(chǎn)生原過大凡的端今刃切案削，童一般逐取3效°～姑10他°之回間為悶宜。狀但螺晨旋下期刀也賭有其中固有濁的弱謎點，聚比如語切削括路線靜較長贊、在奪比較車狹窄默的型變腔加先工中內(nèi)往往蹈因為律切削厲范圍蓄過小莖無法肯實現(xiàn)奶螺旋顧下刀蛙等，擴所以粘有時植需采贈用較貴大的鳴下刀晨進給佩或鉆窯下刀蜻孔等孫方法剪來彌豐補，拒所以注選擇較螺旋筆下刀榮方式跪時要廁注意盡靈活粒應用耽。剩在手份工編鋤寫螺壞紋下肺刀程漿式比固較繁怒瑣，并在華閉中鑒21駝M身或桂22胸M撿系統(tǒng)純中可絨利用坐G0物2/饞G0辰3螺澆旋進匪給指貪令（撈詳見奮21葬M煉世紀仍星銑懸削數(shù)止控裝躍置編板程說廊明書棄第2蘭4頁斑）來悼實現(xiàn)夜，但借一般愧在手慰工編搏程過圣程中術不常短用。抬3.侮3公斜線恐下刀引斜線抖下刀勝時刀刪具快滾速下鏈至加松工表摟面上律方一悔個距狹離后應，改敢為以導一個盆與工司件表竊面成草一角蓄度的抵方向淡，以元斜線濤的方常式切其入工說件來蘇達到提Z向拐進刀串的目妹的，季如圖緒10雜所示閉。斜患線下視刀方醒式作藍為螺閣旋下份刀方島式的右一種剛補充酒，通迷常用標于因安范圍芝的限吵制而么無法減實現(xiàn)者螺旋說下刀控時的步長條豪形的籮型腔噸加工績。緒斜線缺下刀集主要蘇的參厭數(shù)有廉：斜注線下瓣刀的擾起始肉高度閑切入腐斜線改的長沉度、特切入君和反放向切頑入角驚度。憶起始場高度煙一般伶設在密加工忌面上社方0只.5左～宿1m師m伶已足派夠；鼻切入所斜線叉的長渾度要儀視型妖腔空鳥間大可小及叉銑削如深度裙來確科定，塵一般保是斜圍線愈藥長，伍進刀給的切電削路登程就豆越長吃；切閉入角落度選曲取得靜太小洋，斜杠線數(shù)膛增多姓，切盡削路計程加粉長；孟角度細太大誤，又渠會產(chǎn)超生不蓬好的罵端刃寶切削瞧的情歡況，驅(qū)一般參選5淚°～宰20愉°度首之間勿為宜信。通增常進收刀切嫁入角靠度和忠反向鼻進刀綢切入附角度櫻取相逼同的餅值。排在C藝AX拘A中眠，將都斜線墊下刀裳方式習分解酸成2新種類族型：虜Z字榨型和差傾斜看線，柱如圖凝11風所示滑。一勢般一躲次切酒深較歉大的左情況偽下選宅用Z宰字型隨的方膊式；議因為吼傾斜攀線下且刀方貓式是籮通過輝下刀障距離濁和角抽度自僻動計龍算出訪走刀杏斜線肥的長導度，鞋所以侍使用另時要銳特別慢注意哥角度輔值的投設置喘。伐與C業(yè)AX改A斜想線下蠢刀方文式設諒置的疫簡潔嗎實用擠相比敵，M宣as佩te抗rc頑am馳對斜址線下務刀方沉式設仔置選懂項突壤出了扮人性應化的銜特點跳（如兇圖1陳2所表示）肌，比梨如限杰定斜趙線的秩長度頑范圍庸、設主置X垮、Y挪方向俘安全晃距離鉛避免晌與加鵲工輪懂廓的嘉干涉滲、還耗有在筆斜線抓下刀滋時是撇采用宅Z向明還是秀水平領方向等的進單刀速忌率，按以及院斜線肝下刀機失敗悼時是阻改為獲垂直茶進刀圾還是棚中斷閉程式屆、X丹、Y凡向角蟻度可甚自動卻計算銜等等巨。慕4.競結論窩由上任綜述罪，正客確理鏈解數(shù)蜻控銑虜削加盾工中堂各種利進刀阻方式退的特慎點和掛適用冰范圍幸，同溉時在畢編程膨中設蓬置合路理的警切削槳參數(shù)喇，可天達到谷提高領加工溜效率否以及壟零件合表面意質(zhì)量報，如斬避免技接刀胖痕、效過切罷