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文檔簡介
高純水系統(tǒng)操作規(guī)程目的為了使操作人員對高純水操作系統(tǒng)有更深入的了解,根據高純水操作說明書內容,擬定高純水操作系統(tǒng)各環(huán)節(jié)操作規(guī)范,以便更好地指導現場工作,使生產系統(tǒng)快速有效地運行適用范圍適用于從原水箱、超濾水箱、一級RO產水箱、二級RO產水箱、EDI模組、拋光混床和氮封水箱全過程各環(huán)節(jié)的日常操作及監(jiān)督檢查和管理定義本系統(tǒng)共分為三個單元:超濾單元、反滲透單元和EDI單元職責生產部負責高純水系統(tǒng)的歸口管理DCS人員負責高純水系統(tǒng)的相關操作和巡回檢查質保部負責高純水系統(tǒng)相關指標的監(jiān)測和檢查程序系統(tǒng)工藝流程簡介及水質控制參數工藝流程單元設備簡介原水箱:使原水進入到原水箱,進行儲存和緩沖,為后續(xù)處理提供一個穩(wěn)定的水質環(huán)境原水泵:給自清洗過濾器、板式換熱器、超濾裝置提供正常工作壓力(穩(wěn)壓供水)氧化劑加藥裝置:向原水中添加氧化劑,殺死水中的細菌并可以將水體中的部分還原性物質氧化自清洗過濾器:過濾掉水中粗細顆粒,為后面的板式換熱器和超濾裝置提供干凈穩(wěn)定的水源5.1.2.245.1.2.24二級拋光樹脂:使出水水質達到18兆歐以上板式換熱器:通過加熱,將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側的流道中流動,通過板片進行熱交換超濾裝置:超濾(UF)裝置是一種先進的膜分離技術,料液中含有的溶劑及各種小的溶質從高壓料液側透過濾膜到達低壓側,從而得到透過液或稱為超濾液;其超濾膜微孔可達0.01微米(十萬分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源和有機物力作用下,而尺寸比膜孔徑大的溶質分子被膜截留成濃縮液超濾水箱:為超濾裝置所產出的水提供儲存和緩沖作用一級RO增壓泵:給一級高壓泵提供正常工作壓力一級RO高壓泵:給反滲透裝置提供正常工作壓力一級反滲透裝置:若用一張只能通過水而不能通過溶質的半透膜,將海水和純水隔開,就會發(fā)現純水側的水將透過半透膜而進入海水側,這一過程稱之為自然滲透過程,如果在海水側施加一個比滲透壓力大得多的壓力,此時正常的自然滲透過程被逆轉,海水側的純水將透過半透膜而進入純水側,這一過程被稱之為反滲透過程。反滲透裝置就是利用上述原理而專門設計制造的。反滲透是一種新興的膜分離高新技術產品,是本系統(tǒng)裝置中最關鍵設備,它不僅能連續(xù)除去水中大部分鈣、鎂、硫酸根等無機離子,還能除去水中絕大部分的有機物、細菌、熱源病毒和微粒等一級RO產水箱:在系統(tǒng)中起儲存和緩沖作用,平衡產水和出水堿加藥裝置:向二級反滲透進水中加堿,以使二級反滲透產水PH值達到一定的程度,使之提高二級反滲透裝置的脫鹽效能二級RO高壓泵:給反滲透裝置提供正常工作壓力二級反滲透裝置:同一級二級RO產水箱:在系統(tǒng)中起儲存和緩沖作用,平衡產水和出水。EDI增壓泵:給紫外線裝置提供正常工作壓力紫外線裝置:殺滅水中的細菌,減少送水管內細菌的堆積微孔過濾器:有效截留送水管的第二次污染,從而保證水質EDI模塊:利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除氮封水箱:保護EDI模塊產水水質的電阻率因與空氣接觸,使其電阻率降低超純水輸送泵:為TOC裝置提供正常的工作壓力TOC裝置:去除水中的有機物一級拋光樹脂:為二級拋光樹脂提供良好的水質情況5.1.2.25終端精密過濾器:有效截留送水管的第二次污染,從而保證水質5.1.2.26清洗裝置:對反滲透膜進行化學清洗;提高反滲透膜的使用壽命和高效的處理性能5.1.3水質控制參數項目單位指標終端電阻率MQ.cm三15(25℃)細菌pcs/mL<0.01顆粒度(三0.5um)pcs/mL<100TOCppb<20單個金屬離子ppb<0.05Bppb<0.1SOppb<0.1NO 3 ppb<0.1DOppb<100終端產水壓力MPa0.20?0.40PH/6?8操作規(guī)程開機前檢查室外污水泵處于自動運行檔位室內原水閥手閥正常開啟加藥箱液位三20%且無滲漏氣源壓力范圍0.4MPa?0.7MPa自動模式5.2.2.1將所有控制箱面板上的“手動力自動”開關拔置“自動”檔上5.2.2.2將電控柜面板上的“手動力自動”開關拔置“自動”檔上即進入開機運行模式;將“手動力自動”開關拔置“停止”檔上即進入停機模式5.2.3手動模式(將所有控制箱面板上的各“手動力自動”開關拔置“手動”檔上)5.2.3.1手動開機(將總控制旋鈕旋至“手動”檔)原水泵的開機:將原水泵旋鈕打到“手動”檔,原水泵開機運行UF超濾裝置的開機:.的開啟UF進水閥、UF產水閥、UF濃水閥、原水泵和反洗泵加藥機進入到產水模式.開啟UF進水閥、UF上排閥和原水泵進入到UF正洗模式.開啟UF反洗閥、UF下排閥和UF反洗泵進入UF反洗模式一級反滲透系統(tǒng)開機:關閉一級置換閥,打開濃水沖洗閥和一級增壓泵20秒后打開一級高壓泵、一級加藥機和二級加藥機待沖洗120秒后關閉濃水沖洗閥,進入產水模式二級反滲透系統(tǒng)開機:關閉二級置換閥,打開二級高壓泵,進入產水模式EDI系統(tǒng)的手動開機:打開EDI增壓泵、濃水循環(huán)泵、EDIUV燈和EDI電源,進入產水模式終端純水泵的手動開機:將終端輸送泵旋鈕打到“手動”檔,即開機運行供水5.2.3.2手動停機(將總控制旋鈕旋至“手動”檔)原水泵停機:直接打到停止檔位UF超濾裝置的停機:.關閉反洗泵加藥機、原水泵、UF濃水閥、UF產水閥和UF進水閥停止產水模式.關閉原水泵、UF上排閥和UF進水閥停止正洗模式.關閉UF反洗泵、UF下排閥和UF反洗閥停止UF反洗模式一級反滲透系統(tǒng)手動停機:關閉一級高壓泵同時打開濃水沖洗閥30秒后關閉一級增壓泵、濃水沖洗閥,開啟一級置換閥二級反滲透系統(tǒng)手動停機:關閉二級高壓泵,開啟二級置換閥EDI系統(tǒng)手動關機:關閉EDI電源、EDIUV燈、濃水循環(huán)泵和EDI增壓泵終端輸送泵的手動停機:直接打至停止檔位異常停機一級高壓泵前低壓保護時,一級低壓保護指示燈亮起,一級反滲透系統(tǒng)馬上停機;一級反滲透系統(tǒng)停止產水;需要按下故障復位鈕,排除故障后系統(tǒng)可進入正常自動運行狀態(tài)一級RO系統(tǒng)高壓保護時,一級高壓保護指示燈亮起,一級反滲透系統(tǒng)馬上停機,一級反滲透系統(tǒng)停止產水;需要按下故障復位鈕,排除故障后系統(tǒng)可進入正常自動運行狀態(tài)二級高壓泵前低壓保護時,二級低壓保護指示燈亮起,二級反滲透系統(tǒng)馬上停機;二級反滲透系統(tǒng)停止產水;需要按下故障復位鈕,排除故障后系統(tǒng)可進入正常自動運行狀態(tài)二級RO系統(tǒng)高壓保護時,二級高壓保護指示燈亮起,二級反滲透系統(tǒng)馬上停機,二級反滲透系統(tǒng)停止產水;需要按下故障復位鈕,排除故障后系統(tǒng)可進入正常自動運行狀態(tài)加藥控制還原劑加藥:為保護后續(xù)反滲透膜,在系統(tǒng)中投加亞硫酸氫鈉用來還原水中的余氯,采用在線ORP表檢測水中的氧化還原電位。每次加還原劑量為20kg,水量為200L阻垢劑加藥:為防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等難溶鹽濃縮后析出結垢,堵塞反滲透膜,從而損壞膜元件的應用特性,在進入反滲透膜之前設置了阻垢劑投加裝置。每次加阻垢劑量為20kg,水量為200L堿加藥(氫氧化鈉):在二級反滲透進水加入嶼。出用以調節(jié)其進水pH值,提高CO2的脫除率,使反滲透產水水質滿足EDI單元進水要求。每次加堿量為20kg,水量為200L過濾器濾芯更換控制5.6.1本裝置所含過濾器類型如下:名稱精度等級濾芯規(guī)格型號濾芯數量RO保安過濾器過濾精度5um40〃9只化學清洗過濾器過濾精度5um40〃5只EDI保安過濾器過濾精度1um40〃9只終端精密過濾器1過濾精度0.45um30〃10只終端精密過濾器2過濾精度0.1um30〃10只.2過濾器主要在以下兩種情況下需要更換濾芯:過濾器的濾芯已經被污染物嚴重堵塞。此時過濾器前后壓力表壓差達到0.1MPa以上時,可以更換相應的濾芯累計運行時間達到2000小時后,可以更換相應的濾芯濾芯更換操作規(guī)程領取保安過濾器對應要求的濾芯,注意規(guī)格和數量,放置到現場關閉保安過濾器前后閥門打開保安過濾器上面排氣閥門,和下端的排水閥門,把內部水排空。使用相應工具打開保安過濾器端蓋壓緊螺栓,取下端蓋卸下濾芯不銹鋼壓板,取出壓板下壓制彈簧。取出全部的舊濾芯,注意下方舊墊圈不要遺漏在保安過濾器內。安裝上新濾芯,注意濾芯上下墊圈不能缺失在濾芯上墊圈上方放入壓制彈簧安裝不銹鋼壓板,注意每個彈簧都必須對準壓板上對應的圓孔。安裝保安過濾端蓋,注意密封條是否安裝平整以及上方壓力表對應方向。使用相應工具擰緊端蓋壓緊螺栓。關閉保安過濾器下方排水閥,打開前后進出水閥門。排氣閥保持打開狀態(tài)進行排氣。待排氣閥中空氣已全部排出,已經出水時,關閉排氣閥5.6操作中的安全注意事項高純水系統(tǒng)進行藥品的補充作業(yè)時一定要穿戴好防護用品
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