裝配式鋁模板施工工法

裝配式鋁模板施工工法簡介鋁合金模板的優(yōu)點：1、重量輕，每平方米重量不足19Kg。2、鋁合金建筑模板強(qiáng)度高、精度高，板面拼縫少。3、施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。4、規(guī)范施工，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，正常使用可達(dá)到300次。5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。6、混凝土表面質(zhì)量平整光滑，可達(dá)到飾面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30KN。9、回收價值高。鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。施工準(zhǔn)備充分的前期施工準(zhǔn)備是保證正常施工生產(chǎn)的前提，同時也是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。技術(shù)準(zhǔn)備繪制施工所用的配模圖材料準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備鋁模板工程施工，作業(yè)人員無須太多的木工操作基礎(chǔ)，對工人的經(jīng)驗要求不高，上手較快，經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)后,基本上搭設(shè)兩到三個樓面后，就能很好的操作。一般可將一層樓面分為幾個單位，每個單位由幾名人員組成。施工場地準(zhǔn)備施工器具工藝流程總體施工工藝流程墻柱模板施工工藝流程結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程結(jié)構(gòu)板板支模施工工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。注：拆模順序與一般木模順序不同先拆支的后拆，后支的先拆原則。也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當(dāng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度后拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構(gòu)配件。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。5、模板在混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺量檢查層高垂直度全高≤5m6經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高＞5m8經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板表面高低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查梁板模板安裝完成后效果混凝土成型質(zhì)量質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系運(yùn)行質(zhì)量管理體系圖施工過程質(zhì)量控制程序技術(shù)管理體系流程圖材料質(zhì)量控制流程圖施工測量管理圖成品保護(hù)流程圖工程驗收流程圖總則以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的要求為目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。項目質(zhì)量控制實行樣板制。施工過程均進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。分項工程完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認(rèn)可。質(zhì)量控制按下列程序?qū)嵤捍_定項目質(zhì)量目標(biāo)→編制項目質(zhì)量計劃→實施項目質(zhì)量計劃。編制質(zhì)量計劃由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的全過程控制。質(zhì)量計劃為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。質(zhì)量計劃包括下列內(nèi)容：編制依據(jù)、項目概況、質(zhì)量目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)各施工過程質(zhì)量控制措施及管理組織協(xié)調(diào)系統(tǒng)檢驗和試驗程序?qū)χ貜?fù)出現(xiàn)不合格質(zhì)量問題的責(zé)任人的處罰辦法。建筑結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量管理的基本要求一般要求建筑材料質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料的取樣、檢驗試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。材料進(jìn)場時，應(yīng)提供材質(zhì)證明，并根據(jù)供料計劃和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗證和記錄。質(zhì)量驗證包括材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查和見證抽樣，進(jìn)行物理、化學(xué)性能試驗。驗證結(jié)果報監(jiān)理工程師審批?，F(xiàn)場驗證不合格的材料不得使用或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定降級使用。對于項目采購的物資，業(yè)主的驗證不能代替項目對采購物資的質(zhì)量責(zé)任，而業(yè)主采購的物資，項目的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質(zhì)量責(zé)任。物資進(jìn)場驗證不齊或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，要單獨堆放該部分物資，待資料齊全和復(fù)驗合格后，方可使用。嚴(yán)禁以劣充好，偷工減料。要嚴(yán)格按施工組織平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場堆料，不得亂堆亂放。檢驗與未檢驗物資應(yīng)標(biāo)明分開碼放，防止非預(yù)期使用。應(yīng)做好各類物資的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，做好記錄，確保其質(zhì)量完好。鋼材的質(zhì)量管理要求生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的資質(zhì)證明。每批供應(yīng)的鋼材必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應(yīng)齊全清楚，具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、爐號、每個爐號的生產(chǎn)數(shù)量、供應(yīng)數(shù)量、主要化學(xué)成分和物理機(jī)械性能等，并加蓋生產(chǎn)廠家公章。進(jìn)入施工現(xiàn)場每一批鋼材，應(yīng)標(biāo)識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)和使用部位，并應(yīng)碼放整齊。水泥的質(zhì)量管理要求生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的資質(zhì)證明。每批供應(yīng)的水泥必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應(yīng)齊全清楚，具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、主要化學(xué)成分和強(qiáng)度值，并加蓋生產(chǎn)廠家公章。合格證分為3d和28d的強(qiáng)度報告。進(jìn)入施工現(xiàn)場的每一批水泥，應(yīng)在建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按袋裝水泥每一批量不超過200t（散裝水泥每一批量不超過500t）進(jìn)行見證取樣，封樣送檢復(fù)試，主要是檢測水泥安定性、強(qiáng)度和凝結(jié)時間等是否滿足規(guī)范規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場每一批水泥，應(yīng)標(biāo)識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和日期、檢驗狀態(tài)和使用部位。并應(yīng)碼放整齊。工程物資進(jìn)場報驗程序凡本工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備等物資進(jìn)場（使用）前須填報津監(jiān)理A6《工程物資進(jìn)場報驗申請表》報審。（包括建筑、水、電等各專業(yè)），報驗程序如下：對進(jìn)場工程物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間、使用部位、產(chǎn)品質(zhì)量證明（合格）文件等資料進(jìn)行詳細(xì)檢查驗收。填報津監(jiān)理A6表，須經(jīng)項目經(jīng)理簽字；并填寫“原材料（構(gòu)配件）進(jìn)場驗收記錄”津資K-J3-1（通用）。附產(chǎn)品質(zhì)量證明（合格）文件、檢驗報告等。報項目監(jiān)理部和建設(shè)單位，共同進(jìn)行進(jìn)場驗收。對工程物資的資料審查和外觀檢驗合格后，對有復(fù)試要求的工程物資，依據(jù)見證取樣的批量要求，在監(jiān)理人員見證下由施工單位抽樣人員抽取樣品送交實驗室檢驗，并應(yīng)及時將見證檢測報告上報現(xiàn)場項目監(jiān)理部復(fù)核，再次填報津監(jiān)理A6《工程物資進(jìn)場報驗申請表》報現(xiàn)場項目監(jiān)理部驗收。實物檢驗不合格，或見證取樣檢驗不合格，按監(jiān)理單位審查意見落實?！豆こ涛镔Y進(jìn)場報驗申請表》報送監(jiān)理留存一份，退回一份，以上工作在當(dāng)日內(nèi)完成并將資料整理齊全。裝飾裝修材料入庫材料要分型號、品種、分區(qū)堆放、進(jìn)行標(biāo)識、分別編號。對易燃易爆的物資，要進(jìn)行標(biāo)識，特定場所存放，專人負(fù)責(zé)，并有相應(yīng)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。對有防潮、防濕要求的材料，要有防潮、防濕措施，并要有標(biāo)識。對有保質(zhì)期的材料要定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。對易壞的材料、設(shè)備，要保護(hù)好外包裝，防止損壞。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制項目經(jīng)理部指定專人管理設(shè)計圖紙和技術(shù)資料并公布有效文件清單。項目經(jīng)理部依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底的工程控制點進(jìn)行復(fù)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，與設(shè)計人協(xié)商處理，并形成記錄。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持圖紙審核，并形成會審記錄。施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)交底符合下列規(guī)定：單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料辦理簽字手續(xù)并歸檔。在施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。工程測量符合下列規(guī)定：在項目開工前編制測量控制方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施，測量記錄歸檔保存。在施工過程中對測量點線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動。材料的質(zhì)量控制符合下列規(guī)定：項目經(jīng)理部在質(zhì)量計劃確定的合格材料供應(yīng)人名錄中招標(biāo)采購材料、半成品和構(gòu)配件。材料的搬運(yùn)和貯存按搬運(yùn)儲存規(guī)定進(jìn)行，并建立臺帳。項目經(jīng)理部對材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識。未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗設(shè)備等，進(jìn)行檢驗和驗收。由專職計量人員控制計量器具的使用、保管維修和檢驗。工序控制符合下列規(guī)定：施工作業(yè)人員經(jīng)考核后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。對后續(xù)工序質(zhì)量有決定作用的測量與放線、模板、翻樣、預(yù)制構(gòu)件吊裝、設(shè)備基礎(chǔ)、各種基層、預(yù)留孔、預(yù)埋件、施工縫等進(jìn)行施工預(yù)驗并做好記錄。對各類隱蔽工程進(jìn)行隱檢、做好隱檢記錄、辦理隱檢手續(xù)，由參與各方責(zé)任人確認(rèn)、簽字。由施工管理人員記錄工序施工情況。對特殊過程的控制，由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。工程變更嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實施。建筑產(chǎn)品或半成品采取有效措施妥善保護(hù)?？⒐を炇针A段的質(zhì)量控制單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交記錄。在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項目經(jīng)理部對不合格的控制符合下列規(guī)定：按公司的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項目施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置轉(zhuǎn)入下道工序。對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格項，按鑒別→標(biāo)識→記錄→評價→隔離→處置的程序處理。不合格處置根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接受、降級使用、拒收或報廢四種情況進(jìn)行處理。對返修或返工后的產(chǎn)品，重新進(jìn)行檢驗和試驗，并保存記錄。進(jìn)行不合格讓步接受時，項目經(jīng)理部向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接受標(biāo)準(zhǔn)。對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計人，共同確定處理方案，報建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。糾正措施符合下列規(guī)定：對監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)量監(jiān)