紡織纖維的發(fā)展及分類演示文稿

紡織纖維的發(fā)展及分類演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)優(yōu)選紡織纖維的發(fā)展及分類當(dāng)前第2頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)1924年德國(guó)科學(xué)家成功研究了聚乙烯醇纖維，在20世紀(jì)30年代制成纖維，稱為Synthofil。由于它溶解于水而不能作為紡織纖維，主要作為外科的手術(shù)線。直至1939年，日本櫻田一郎等人研究成功聚乙烯醇的熱處理和縮醛化方法，使維綸成為耐熱水性良好的纖維，并于1940年6月正式投入工業(yè)化生產(chǎn)。1940年1月聚酰胺纖維開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。1941年，英國(guó)科學(xué)家以對(duì)苯二甲酸和已二醇為原料在實(shí)驗(yàn)室首先研究成功聚酯纖維，命名為特麗綸（Terylene)，1950年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。1953年，美國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)商品名為達(dá)可綸（Dacron)的聚酯纖維。1941年和1942年美國(guó)杜邦公司和德國(guó)拜耳公司化學(xué)家分別發(fā)明了丙烯腈溶劑。1953年，杜邦公司實(shí)現(xiàn)了商品化，稱為奧綸。1954年，拜耳公司也推出新產(chǎn)品德拉綸。1955年意大利開(kāi)始聚丙烯纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。1958年，美國(guó)杜邦公司發(fā)明了聚氨酯纖維。當(dāng)前第3頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、紡織纖維的分類種子纖維：棉

植物纖維

韌皮纖維：苧麻、黃麻等

葉纖維：劍麻等天然纖維

果纖維：椰子纖維

動(dòng)物纖維

毛發(fā)：羊毛、兔毛等

分泌液：蠶絲

礦物纖維

石棉當(dāng)前第4頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)當(dāng)前第5頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)環(huán)保型纖維包括環(huán)保型天然纖維、再生纖維、生物可降解合成纖維差別化纖維指在原來(lái)纖維基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理，使其性能獲得一定程度改善的纖維。功能性纖維指能傳遞光、電以及具有吸附、過(guò)濾、透析、反滲透、離子交換等特殊功能的纖維。高性能纖維具有比普通合成纖維高得多的強(qiáng)度和模量，有優(yōu)異的耐高溫性能和難燃性以及突出的化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)前第6頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)三、紡織纖維的基本性能1、細(xì)度：可以用3種物理量來(lái)表示。一種是直徑，主要用于毛類纖維；第二種是支數(shù)，分英支和公支；第三種是線密度，有特?cái)?shù)和旦數(shù)，其中特?cái)?shù)為纖維細(xì)度的國(guó)際法定計(jì)量單位。2、長(zhǎng)度3、強(qiáng)伸性：包括強(qiáng)力、強(qiáng)度；斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)率4、彈性：纖維受拉伸后變形，外力去除的回復(fù)能力5、初始模量：反映纖維的剛性6、吸濕性：有回潮率和含水率兩個(gè)指標(biāo)。回潮率是試樣中吸著的水量占試樣干燥重量的百分比。含水率是纖維含水量占含水試樣重量的百分比。7、化學(xué)穩(wěn)定性：主要是耐酸堿性當(dāng)前第7頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)特種植物

纖維當(dāng)前第8頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)天然彩色棉的特點(diǎn)與應(yīng)用

由于天然彩色棉自身的缺陷，如產(chǎn)量低、纖維短、品質(zhì)差、顏色單調(diào)等，隨著染色、染料工業(yè)的發(fā)展，彩色棉逐漸被白棉取代。直到本世紀(jì)70年代，工業(yè)污染嚴(yán)重威脅到人類自身，人們才意識(shí)到環(huán)保的重要性，加上轉(zhuǎn)基因工程的出現(xiàn)，科學(xué)家開(kāi)始重新審視有利于環(huán)保的天然彩色棉的栽培和育種。經(jīng)國(guó)外科學(xué)家近三十年的雜交、轉(zhuǎn)基因的選育栽培，已成功地培育出棕、綠、藍(lán)、黃、紅等多種顏色的彩色棉；國(guó)內(nèi)科學(xué)家經(jīng)十年的選育、引進(jìn)，也培育出了棕、綠、黃、紅、灰、紫等品系，其中以棕色系和綠色系為主。纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度、成熟度等已符合現(xiàn)代紡織生產(chǎn)的技術(shù)要求；產(chǎn)量和顏色穩(wěn)定性也已符合規(guī)模播種要求，并且已經(jīng)形成一定的種植生產(chǎn)能力。彩色棉與白棉主要物理性能比較當(dāng)前第9頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)目前彩色棉的主要缺陷：1、物理指標(biāo)：長(zhǎng)度偏短，強(qiáng)度偏低，馬克隆值高低差異大，整齊度較差，短絨含量高，棉結(jié)高低不一致。2、產(chǎn)量低，衣分率低；3、外觀方面：因纖維色素不穩(wěn)定，纖維色澤不均勻，纖維經(jīng)日曬后色澤變淡或褪色，水洗后色澤變深，部分彩色棉出現(xiàn)有色、白色和中間色纖維；4、由于棉花為異花授粉作物，我國(guó)棉花種植業(yè)大部分為每戶種植，現(xiàn)代化田間集體管理較少，易造成品種混雜；5、由于目前我國(guó)對(duì)有色棉的軋花管理未進(jìn)行規(guī)范化，易造成有色棉和白棉混雜現(xiàn)象，給白棉帶來(lái)色纖維，給白布生產(chǎn)造成困難。當(dāng)前第10頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)當(dāng)前第11頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、羅布麻羅布麻是一種野生的植物纖維，它具有優(yōu)良的品質(zhì)，由于最早在新疆羅布泊發(fā)現(xiàn)，故以羅布麻命名。羅布麻的特性：1、突出的醫(yī)療保健功能2、優(yōu)異的紡織性能。除具有一般麻類纖維的吸濕性好，透氣、透濕性好，強(qiáng)力高等特點(diǎn)外，還具有絲的光澤、麻的風(fēng)格和棉的舒適性。3、羅布麻單纖維的長(zhǎng)度比亞麻等纖維長(zhǎng)，且纖維細(xì)度細(xì)，因此它可以單纖維紡紗。4、羅布麻具有很好的吸濕性，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下它的回潮率為7%左右，且放濕速度很快。羅布麻的產(chǎn)品與用途：羅布麻與其他纖維混紡得到的混紡紗可加工成呢絨、羅絹、棉麻等機(jī)織物，也可加工成針織物。特別是羅布麻與棉混紡織物在8℃以下保暖性是棉織物的2倍，在21℃以上透氣性是棉織物的2.5倍，同等條件下吸濕性是棉織物的5倍以上。當(dāng)前第12頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)三、菠蘿葉纖維（一）、菠蘿葉纖維的提取菠蘿葉纖維的提取主要是通過(guò)浸泡、機(jī)械處理、化學(xué)處理、手工刮取法將纖維從葉子的粘合物中分離出來(lái)。（二）菠蘿葉纖維的性能和應(yīng)用開(kāi)發(fā)菠蘿葉纖維是一種纖維素纖維。由于它始終含有一定的果膠和木質(zhì)素等，因此它的外觀略顯淡黃色。菠蘿葉纖維具有與棉相當(dāng)或比棉更高的強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)接近于苧麻、亞麻，具有很高的初始模量，因此不易伸長(zhǎng)變形，具有類似絲光亞麻的手感。它還具有很好的吸濕性能和染色性能。當(dāng)前第13頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)性能菠蘿葉粗羊毛苧麻纖維長(zhǎng)度（cm)10（切斷）8.506.2纖維細(xì)度(dtex)26.79.446.39強(qiáng)度(cN/tex)26.111.353斷裂伸長(zhǎng)率（%）3.243.21.9比重(g/cm3)1.451.311.54回潮率（%）11.515.513當(dāng)前第14頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)菠蘿葉纖維的應(yīng)用開(kāi)發(fā)：根據(jù)以上特性，菠蘿葉纖維特別適合于與合成纖維及其它天然纖維進(jìn)行混紡。日本鐘淵紡織公司經(jīng)過(guò)三年的研究，終于開(kāi)發(fā)成功能與精細(xì)棉/亞麻織物媲美的菠蘿葉纖維織物。它具有良好的外觀和手感，可用作男西服、婦女便裝裙衫、室內(nèi)裝飾織物和其他紡織品。印度嘗試將菠蘿葉纖維與較低級(jí)的羊毛以半精梳工藝混紡。純菠蘿葉纖維紗具有比純羊毛紗高得多的強(qiáng)度而斷裂伸長(zhǎng)較小，純菠蘿葉纖維紗的剛性也比純毛紗好。將低比例的菠蘿葉纖維與羊毛混紡能明顯地改善紗線的抗變形能力，同時(shí)又很好地保留羊毛蓬松、豐滿的風(fēng)格，因而獲得良好的綜合性能。這種菠蘿葉纖維與羊毛混紡紗適用于作地毯表紗和家用裝飾織物，以及服用織物。當(dāng)前第15頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)特種動(dòng)物

毛纖維當(dāng)前第16頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)一、山羊毛山羊的毛發(fā)一般為內(nèi)外兩層。內(nèi)層為柔軟、纖細(xì)、滑糯、短而卷曲的絨毛，稱為山羊絨。我國(guó)是世界上最大的山羊絨生產(chǎn)國(guó)，年產(chǎn)絨量達(dá)6000~8000噸。外層是粗、硬、長(zhǎng)而無(wú)卷曲的粗毛，叫山羊毛。當(dāng)前第17頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（一）山羊毛的分類1、剪下山羊毛是山羊毛的主要部分。長(zhǎng)、粗、硬，強(qiáng)度比較高。2、分梳下腳毛山羊絨分梳過(guò)程中被分離出來(lái)的下腳毛。粗硬，長(zhǎng)度較短，強(qiáng)度較低。3、灰褪山羊毛制革時(shí)，用化學(xué)試劑處理羊皮，在羊皮上褪下的山羊粗毛。當(dāng)前第18頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（二）山羊毛的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)1、山羊絨的纖維細(xì)度較細(xì)；由鱗片層和皮質(zhì)層兩部分組成；鱗片呈環(huán)狀，覆蓋密度較稀。纖維整體呈現(xiàn)細(xì)、輕、軟、滑、強(qiáng)、暖等特點(diǎn)2、山羊毛的細(xì)度粗；截面由鱗片層、皮質(zhì)層、髓質(zhì)層三部分組成；鱗片呈龜裂狀和瓦片狀，鱗片較薄，常緊貼于毛干。山羊毛表面光滑，表面摩擦系數(shù)較小，纖維間難以抱合，總體光澤明亮。皮質(zhì)層呈皮芯結(jié)構(gòu)，正皮質(zhì)集中在毛干中心，而偏皮質(zhì)分布在周?chē)?。所以山羊毛無(wú)卷曲。當(dāng)前第19頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)當(dāng)前第20頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（三）山羊毛的變性處理及其利用開(kāi)發(fā)1、未經(jīng)預(yù)處理山羊毛的利用（1）手工捻線紡制純山羊毛地毯（2）針刺成形：針刺地毯和壁毯（3）以半精梳工藝開(kāi)發(fā)山羊毛混紡襯布：有山羊毛和粘膠纖維混紡以及棉經(jīng)毛緯的山羊毛混紡襯布，混紡紗中山羊毛的含量可達(dá)43%。2、化學(xué)變性處理運(yùn)用化學(xué)方法使山羊毛變軟、細(xì)，卷曲度增加，從而提高山羊毛的可紡性和成紗性能。3、物理處理法利用毛纖維的熱定型性，采用物理機(jī)械方法提高山羊毛的卷曲性能，使纖維卷曲程度提高。物理變性的山羊毛紡紗是可以純紡成條。產(chǎn)品中的混用比例可達(dá)50%以上甚至高達(dá)96%。。成品手感風(fēng)格、覆蓋性能、彈性等都有所改善。當(dāng)前第21頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)山羊毛變性后的物理性能斷裂強(qiáng)度cN/tex斷裂伸長(zhǎng)%卷曲數(shù)個(gè)/cm卷曲率%卷曲彈性率%殘留卷曲率%新疆分梳下腳粗毛7.158.801.6892.321.55變性下腳粗毛6.966.40.649.3195.838.92新疆哈密山羊毛10.348.401.5092.291.38變性哈密山羊毛6.745.40.549.8694.889.36當(dāng)前第22頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)山羊毛經(jīng)物理處理后性能的變化斷裂強(qiáng)度cN/tex斷裂伸長(zhǎng)%初始模量cN/tex卷曲數(shù)個(gè)/cm內(nèi)蒙赤峰山羊毛8.342.61640變性山羊毛7.344.11185.92當(dāng)前第23頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、改性羊毛（一）表面變性羊毛羊毛變性處理主要是使羊毛纖維的直徑能變細(xì)，手感變得柔軟、細(xì)膩，吸濕性、耐磨性、保溫性、染色性等均有提高，光澤變亮。這種羊毛又稱絲光羊毛和防縮羊毛。絲光羊毛和防縮羊毛同屬于一個(gè)家族，兩者都是通過(guò)化學(xué)處理將羊毛的鱗片剝除，而絲光羊毛比防縮羊毛剝?nèi)〉镊[片更徹底。兩種羊毛生產(chǎn)的毛紡產(chǎn)品均有防縮、可機(jī)洗效果，絲光羊毛的產(chǎn)品有絲般光澤，手感更滑糯，被譽(yù)為仿羊絨的羊毛。用氧化劑或堿劑使羊毛鱗片變質(zhì)或損傷，羊毛失去縮絨性，但羊毛內(nèi)部結(jié)構(gòu)及機(jī)械性質(zhì)沒(méi)有太大改變。這種處理法以含氯氧化劑用的最多，其基本過(guò)程為：浸酸氯處理（使鱗片膨化溶解）脫氯處理當(dāng)前第24頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（二）拉細(xì)羊毛拉細(xì)處理的羊毛長(zhǎng)度伸長(zhǎng)、細(xì)度變細(xì)約20%。拉細(xì)羊毛具有絲光、柔軟效果，其價(jià)值成倍提高，但是拉細(xì)羊毛的斷裂伸長(zhǎng)率下降。拉細(xì)羊毛的基本原理是毛纖維在高溫蒸汽濕透條件下拉伸、拉細(xì)，改變羊毛纖維的超分子結(jié)構(gòu)，使其有序區(qū)大分子由螺旋鏈轉(zhuǎn)變?yōu)榍坻?，形成平行曲折鏈的整齊結(jié)晶結(jié)構(gòu)；而無(wú)定形區(qū)大分子無(wú)規(guī)線團(tuán)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蠓肿由熘钡那坻湹幕酒叫薪Y(jié)構(gòu)。羊毛形態(tài)也變成伸直細(xì)長(zhǎng)無(wú)卷曲的纖維，改變了羊毛纖維原有的卷曲彈性和低模量特征，提高了彈性模量、剛性，減少了直徑，增加了光澤，本身提高了絲綢感，由于直徑變細(xì)，可紡線密度變小，適合生產(chǎn)更輕薄型接近絲綢的面料。當(dāng)前第25頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)羊毛拉細(xì)技術(shù)的比較澳大利亞將一定質(zhì)量的毛條經(jīng)輸理、扭轉(zhuǎn)施以一定的捻度并拉伸至160%，然后進(jìn)行定形處理成為拉細(xì)毛條。根據(jù)報(bào)道，該技術(shù)可使直徑的22m纖維減小3~4m，長(zhǎng)度增加15%左右，斷裂強(qiáng)度增加30%，因大分子鏈取向度提高，纖維斷裂伸長(zhǎng)率有一定下降。日本從羊毛單纖維拉伸試驗(yàn)入手，采用各種方法探索了羊毛拉伸技術(shù)，最后確定了先對(duì)羊毛用蛋白酶脫鱗處理，然后在蒸汽中機(jī)械拉伸的工藝路線，現(xiàn)已向市場(chǎng)推出了名為“克拉利納”的多種高附加值新型機(jī)織、針織紗和毛織物。當(dāng)前第26頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（三）超卷曲羊毛通過(guò)對(duì)羊毛外觀卷曲形態(tài)的變化，改進(jìn)羊毛以及產(chǎn)品的有關(guān)性能，使羊毛可紡性提高，可紡支數(shù)增大，成紗品質(zhì)更好。其方法可分為機(jī)械方法和化學(xué)方法?；瘜W(xué)方法如采用液氨溶液，使之滲入具有雙測(cè)結(jié)構(gòu)的毛纖維內(nèi)部，引起纖維超收縮而產(chǎn)生卷曲。機(jī)械卷曲主要有兩種方法：采用填塞箱機(jī)械使纖維產(chǎn)生卷曲，再經(jīng)過(guò)定型使羊毛卷曲狀態(tài)穩(wěn)定下來(lái)。國(guó)際羊毛局開(kāi)發(fā)的羊毛超卷曲加工法：將毛條經(jīng)羅拉牽伸裝置拉伸，然后在自由狀態(tài)下松弛，再在蒸汽中定型使加工中產(chǎn)生的卷曲穩(wěn)定下來(lái)。這種處理只適合具有雙側(cè)結(jié)構(gòu)的細(xì)羊毛。當(dāng)前第27頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)拉伸-松弛卷曲加工處理前后羊毛性質(zhì)對(duì)比指標(biāo)未處理處理后變化率%卷曲數(shù)（個(gè)/cm）2.162.6221.3卷曲率（%）3.738.54129.0剩余卷曲率（%）2.897.21149.5卷曲彈性率（%）77.6884.899.3斷裂強(qiáng)度（cN/tex)18.720.610.2斷裂伸長(zhǎng)率（%）43.4440.40-7.0初始模量（cN/tex)29234618.5當(dāng)前第28頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)綠色環(huán)保紡織品當(dāng)前第29頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)

一、世界環(huán)保紡織品發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)1、環(huán)保紡織品的定義——指產(chǎn)品從原料的選擇到生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用和廢棄處理整個(gè)過(guò)程中，對(duì)環(huán)境或人的傷害影響到最小的紡織產(chǎn)品。2、綠色消費(fèi)的興起1977年德國(guó)首先推出藍(lán)天計(jì)劃，是世界上第一個(gè)推動(dòng)全國(guó)性環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家。當(dāng)前第30頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)三、環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1、環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn)100（Oeko-TexStandard100)

由10家歐洲紡織檢驗(yàn)公司共同組成的歐洲環(huán)保紡織協(xié)會(huì)（Oeko-Tex）制定的，用以測(cè)試紡織品和服裝中的有害物質(zhì)，并對(duì)這些有害物質(zhì)定出能用科學(xué)方法測(cè)量的限量。1996年歐洲市場(chǎng)采用環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn)100來(lái)測(cè)量紡織品的比率為10%~15%，2000年增至70%~80%，這顯示環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn)100將成為各國(guó)銷(xiāo)往歐洲紡織品的必備條件。

當(dāng)前第31頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)生態(tài)紡織品標(biāo)簽生態(tài)紡織品標(biāo)簽是一個(gè)商業(yè)標(biāo)簽，生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100就是生態(tài)紡織品標(biāo)簽的典型代表，如圖。生態(tài)紡織品的檢測(cè)和生態(tài)紡織品標(biāo)簽的認(rèn)證由國(guó)際紡織生態(tài)學(xué)研究與檢測(cè)協(xié)會(huì)的14個(gè)成員單位負(fù)責(zé)，其中瑞士紡織測(cè)試研究院（SwissTextileTestingInstitute)在我國(guó)香港和上海設(shè)有辦事處，負(fù)責(zé)中國(guó)和東南亞地區(qū)的生態(tài)紡織品檢測(cè)和認(rèn)證工作。當(dāng)前第32頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)其它與生態(tài)紡織品有關(guān)的標(biāo)簽當(dāng)前第33頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)世界環(huán)保紡織品發(fā)展趨勢(shì)1、開(kāi)發(fā)可回收利用的紡織品2、開(kāi)發(fā)節(jié)約能源的紡織品3、開(kāi)發(fā)輕薄的多功能性紡織品4、開(kāi)發(fā)水土保持用紡織品5、開(kāi)發(fā)防治污染用紡織品6、開(kāi)發(fā)環(huán)保型新漿料7、開(kāi)發(fā)環(huán)保型染整技術(shù)當(dāng)前第34頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)綠色纖維天然彩色棉Lyocell纖維聚乳酸纖維（PLA）甲殼素纖維可降解合成纖維用回收材料制成的纖維當(dāng)前第35頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Lyocell纖維Lyocell纖維屬于精制纖維素纖維，其生產(chǎn)專利歸荷蘭AkzoNobel公司所有，得到AkzoNobel公司短纖生產(chǎn)許可證的公司有：奧地利的蘭精（Lazing)公司和英國(guó)的考陶爾茲（Caurtaulds)公司。1993年Caurtaulds公司生產(chǎn)出商品名為T(mén)encel的短纖，開(kāi)始向世界銷(xiāo)售。1997年蘭精公司生產(chǎn)出商品名為L(zhǎng)anzingLyocell的短纖維。當(dāng)前第36頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Lyocell纖維的生產(chǎn)者、品種及商標(biāo)生產(chǎn)者地點(diǎn)（國(guó)別）商標(biāo)類型/用途AcordisMobile（美國(guó)）/GrimsbyMobile/Grimsby（英國(guó)）TencelAcordisLyocell紡織用短纖維工業(yè)用短纖維LazingAgHeiligenkreuz（奧地利）LenzingLyocell短纖維AkozoNobelObernburg（德國(guó)）Newcell長(zhǎng)絲TITKRudolstadt（德國(guó)）Alceru短纖維/長(zhǎng)絲俄國(guó)研究所Mytishi（俄國(guó)）Ocel試驗(yàn)產(chǎn)品東華大學(xué)上海（中國(guó)）研究中當(dāng)前第37頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維的命名1997年，國(guó)際人造絲及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)BISFA將這種纖維正式命名為L(zhǎng)yocell纖維。Lyo來(lái)源于希臘文Lyein(溶解），Cell來(lái)源于英文的Cellulose（纖維素）歐盟（EU）97/37EC指令將Lyocell纖維及其紡織品的符號(hào)規(guī)定為CLY。當(dāng)前第38頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencell纖維的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)原料：針葉樹(shù)為主的木質(zhì)漿柏溶劑：NMMNO生產(chǎn)工藝流程圖當(dāng)前第39頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)木漿NMMNO混合溶解紡絲水洗純化蒸發(fā)干躁卷曲Lyocell纖維當(dāng)前第40頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維特有的性能1、物理機(jī)械性能：干濕強(qiáng)都很高，接近與滌綸，濕態(tài)強(qiáng)度可達(dá)干強(qiáng)的80%。模量高，因而尺寸穩(wěn)定性好。當(dāng)前第41頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Lyocell纖維與其它纖維的物理機(jī)械性能比較Lyocell纖維普通粘膠纖維高濕模量粘膠纖維美國(guó)中級(jí)棉滌綸干強(qiáng)（N/tex)0.53~0.550.27~0.280.45~0.480.27~0.230.53~0.67干伸（%）14~1620~2513~157~944~45濕強(qiáng)（N/tex)0.47~0.510.12~0.190.26~0.280.34~0.40.53~0.67濕伸（%）16~1825~3013~1512~1444~45當(dāng)前第42頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、原纖化特性原纖化作用是指單根纖維沿長(zhǎng)度方向分裂成直徑小于1~4μm的微纖維，即原纖。原纖化產(chǎn)生的原因是由于Lyocell纖維是在空氣中噴絲，同時(shí)進(jìn)行牽伸，因此分子取向性好，分子排列的緊密程度高于棉和粘膠。（如圖）在濕態(tài)下通過(guò)繩狀或成衣加工，可以使織物表面產(chǎn)生特殊的桃皮絨效果，賦予服裝優(yōu)良的手感和外觀。對(duì)一般織物，纖維的原纖化會(huì)使織物顏色發(fā)灰，不夠鮮艷。要限制纖維的原纖化，就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼怼cordis公司已開(kāi)發(fā)出一種新的無(wú)原纖化的Lyocell纖維，品牌號(hào)為“A100”。其懸垂性極好，染色性能也好。當(dāng)前第43頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、吸水性：Lyocell纖維具有比棉還高的膨潤(rùn)性。當(dāng)暴露在水中時(shí)，Lyocell纖維的橫截面積增加50，為棉的2倍多。以重量百分比來(lái)計(jì)算，Lyocell纖維有更好的防止水的滲透并可改善通常的防護(hù)性能。4、懸垂性和動(dòng)感：用Lyocell纖維織成的織物具有獨(dú)特的懸垂性和動(dòng)感。這種效果是通過(guò)前處理、染色及整理，在織物內(nèi)部產(chǎn)生了更大的空間而形成的。當(dāng)前第44頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維聚合度Tencel纖維與其他纖維素纖維聚合度比較纖維名稱聚合度Tencel纖維500~550普通粘膠纖維250~300高濕模量纖維350~450強(qiáng)力粘膠纖維300~350波里諾西克纖維500左右當(dāng)前第45頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維的結(jié)晶度Tencel纖維與其他纖維素纖維結(jié)晶度比較纖維名稱結(jié)晶度（%）Tencel纖維50普通粘膠纖維30波里諾西克纖維48高濕模量粘膠纖維44當(dāng)前第46頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維紗線Tencel纖維質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：每包質(zhì)量（270kg）、聚合度、纖維油劑附著量、強(qiáng)度、伸度、白度、卷曲數(shù)、卷曲率、染色性、短纖形狀等。Tencel纖維可紡線密度棉紡紗：纖維線密度0.17tex，可紡紗的線密度有58.3tex、29.2tex、19.4tex、14.6tex、11.7tex；纖維線密度0.11tex，可紡紗有9.7tex、7.3tex、5.8tex。精紡毛紗：纖維線密度0.24tex，可紡紗有29.4~19.2tex氣流紗：纖維線密度0.17tex，可紡紗83.3tex、58.3tex、36.4tex、29.2tex?；旒徏啠号c棉混紡可紡19.4和4.6tex紗；與毛混紡可紡29.4和19.2tex的精紡紗以及62.5和41.7tex的粗紡紗當(dāng)前第47頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Tencel纖維紗與其他纖維紗性能對(duì)比（23頁(yè)圖表）當(dāng)前第48頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)Modal纖維特性與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)Modal纖維是奧地利Lazing公司生產(chǎn)的新一代纖維素纖維，由山毛櫸木漿粕制成。Modal纖維具有光亮型和暗光型兩種。此外，蘭精公司還開(kāi)發(fā)了具有新型纖維功能的Modal纖維，如應(yīng)用納米技術(shù)開(kāi)發(fā)的Modal抗菌纖維、Modal抗紫外線纖維、與Lyocell纖維混紡的Promodal纖維、彩色Modal纖維及超細(xì)Modal纖維。Modal纖維2000年進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，2001年上半年原料進(jìn)口數(shù)量已超過(guò)2000年全年的進(jìn)口數(shù)量總和，開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品也增加到數(shù)百種。Modal纖維具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽，吸水透氣性都優(yōu)于棉，且染色性好，色澤鮮艷明亮。當(dāng)前第49頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)再生蛋白

纖維當(dāng)前第50頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)再生蛋白纖維的發(fā)展再生蛋白纖維的研究歷史較早，大約在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初國(guó)外就開(kāi)始了研究。1894年，在明膠液中加入甲醛進(jìn)行紡絲，制得明膠纖維。1935年和936年，意大利SNIA公司和英國(guó)Courtaulds公司分別開(kāi)發(fā)了酪素纖維。1938年，英國(guó)ICI公司制備了花生蛋白纖維，商品名為Ardil。1938年，日本油脂公司開(kāi)發(fā)了以大豆為原料的纖維。1939年，CornProductRefining公司制得玉米蛋白纖維。1945年左右，美國(guó)杜邦、日本研究了大豆蛋白纖維，商品名分別為Soylon和Sikool。1948年，美國(guó)VarginiaCarolChemical公司開(kāi)發(fā)了玉米蛋白纖維——Vicara。1969年，日本東洋紡公司研制和試生產(chǎn)了牛奶蛋白纖維，命名為Chinon（希農(nóng)）當(dāng)前第51頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)牛奶蛋白纖維由日本東洋紡公司開(kāi)發(fā)，以新西蘭牛奶為原料與丙希腈接枝聚合物的再生蛋白纖維“Chinon”，它是世界上唯一實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)的酪素蛋白纖維。牛奶蛋白纖維具有天然絲般的光澤和柔軟手感，有較好的吸濕和導(dǎo)濕性能、極好的保溫性，穿著舒適，但纖維呈淡黃色，耐熱性差，在干熱120℃以上易泛黃。玉米蛋白纖維由美國(guó)DuPont公司研制，將玉米蛋白溶解于溶劑中可進(jìn)行干法紡絲；將球狀玉米蛋白質(zhì)溶解于堿液中并加入甲醛等交聯(lián)劑可進(jìn)行濕法紡絲。玉米蛋白纖維具有耐酸、耐堿、耐溶劑性和防老化性能，切不蛀不霉，它具有棉的舒適性、羊毛的保暖性和蠶絲的手感特性。當(dāng)前第52頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)生物降解性纖維生物降解性纖維是指在自然界中在光、熱、和微生物作用下能自行降解的纖維。按照纖維組成，生物降解性纖維可以分為生物可降解的再生纖維和生物可降解的合成纖維兩類。生物降解性合成纖維是化學(xué)纖維可降解性改性的重點(diǎn)。按照其降解機(jī)理的不同，它可分為兩大類：一類是通過(guò)非酶性的單純水解能降解的生物降解性纖維，如用于外科縫合線的纖維。另一類是通過(guò)酶分解作用發(fā)生降解的環(huán)境降解性纖維。它們能在一定時(shí)間內(nèi)被微生物慢慢地降解成二氧化碳和水等。適合用作一般生活材料和產(chǎn)業(yè)用材料。當(dāng)前第53頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)生物可降解性纖維的品種和性能一、生物可降解再生纖維以天然聚合物為原料制得的可降解纖維。1、棉粘纖維日本Asahikasei公司用濕法紡絲粘合法生產(chǎn)出微生物可分解的長(zhǎng)纖維非織造布，原料為棉短絨。其方法是先對(duì)棉子絨進(jìn)行精制，再溶于銅氨溶液中，制成可再生的銅氨人造紡絲液，通過(guò)矩形噴絲板在溫水中擠壓成絲，然后拉伸、鋪網(wǎng)，制成多孔非織造布。該非織造布輕薄、強(qiáng)度高。當(dāng)前第54頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)醋酸纖維素纖維為使醋酸纖維素纖維制作的香煙過(guò)濾嘴被丟棄后不損害環(huán)境衛(wèi)生，美國(guó)EastmanKodak公司研制了一種環(huán)境不穩(wěn)定纖維素纖維。該纖維綜合了纖維素酶與顏料的優(yōu)點(diǎn)，顏料起到光氧化催化的作用，加速了纖維素酯的分解，使這種醋酯纖維具有生物可降解性。甲殼素纖維甲殼素是一種天然有機(jī)高分子多糖，廣泛分布于自然界中。制取甲殼素的主要來(lái)源是水生的貝殼類甲殼綱動(dòng)物的殼質(zhì)。甲殼素纖維就是將甲殼素溶于溶劑中，經(jīng)過(guò)紡絲、凝固、后處理制成的。當(dāng)前第55頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)甲殼素纖維的性質(zhì)和指標(biāo)1、外觀、色澤純甲殼素和純殼聚糖都是白色或灰白色半透明的片狀或粉狀固體，無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒，殼聚糖略帶珍珠色。2、化學(xué)性質(zhì)在一定條件下，甲殼素和殼聚糖都能發(fā)生水解、烷基化、?；?、羧甲基化、磺化、硝化等化學(xué)反應(yīng)，從而生成各種不同性能的甲殼質(zhì)衍生物，擴(kuò)大了甲殼質(zhì)的應(yīng)用范圍。3、可紡性甲殼素和殼聚糖均可在合適的溶劑中溶解而被制成具有一定濃度、一定粘度和良好穩(wěn)定性的溶液，這種溶液具有良好的成膜或成絲強(qiáng)度，故它們具有良好的可紡性。4、可生物降解當(dāng)前第56頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)甲殼質(zhì)和殼聚糖的質(zhì)量指標(biāo)品種線密度（tex)強(qiáng)度（cN/tex)伸長(zhǎng)（%）打結(jié)強(qiáng)度(cN/dtex)干強(qiáng)濕強(qiáng)干伸濕伸甲殼質(zhì)纖維0.17~0.440.97~2.200.35~0.974~83~60.44~1.14殼聚糖纖維0.17~0.440.97~2.730.35~1.238~146~120.44~1.32當(dāng)前第57頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)由表中可看出：4、甲殼素纖維具有較高的強(qiáng)度和延伸性（17.2%），用它制成醫(yī)用縫紉線，其干燥狀態(tài)下的線強(qiáng)度>17.64cN/tex。在手術(shù)縫合后的初始10~15天有很大的強(qiáng)度，以后強(qiáng)度迅速下降，有利于生物體吸收。甲殼素纖維用作醫(yī)用縫紉線無(wú)毒，在生物體內(nèi)會(huì)被酶解并被組織吸收，無(wú)生物排斥性，不會(huì)引起過(guò)敏，術(shù)后無(wú)需拆線，臨床上還具有鎮(zhèn)痛、止血和治愈效果。5、甲殼素纖維具有優(yōu)良的吸濕和透氣性能，吸汗保濕，穿著十分舒適。甲殼素的吸濕率可達(dá)400%~500%，是纖維素的2倍多。6、甲殼素纖維具有優(yōu)良的抗菌性活性，對(duì)大腸桿菌、枯草桿菌、金黃色葡萄球菌等常見(jiàn)菌種具有良好的抑菌作用。因此，甲殼素纖維制成的紡織品不需要進(jìn)行抗微生物整理就具有、良好的抗菌防臭作用。當(dāng)前第58頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)甲殼素纖維的主要用途1、用作醫(yī)用縫合線2、甲殼素的非織造布用作醫(yī)用敷料。上海長(zhǎng)海醫(yī)院燒傷科采用中國(guó)紡織大學(xué)研制的甲殼質(zhì)不織布醫(yī)用敷料，選擇50例燒傷病員試用。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析論證了該敷料確有透氣透水性能良好的特點(diǎn)，這就保證了敷料下不積液，為控制感染、促進(jìn)傷口愈合創(chuàng)造了條件。3、日本尤尼吉卡公司與法國(guó)RousselMedica公司于1998年4月聯(lián)合推出甲殼質(zhì)非織造布，商品名為Beschitin-W人造皮膚。10cm×12cm的人造皮膚售價(jià)150美圓。4、由于其優(yōu)異的吸濕透氣性和抗菌性，可用作高檔內(nèi)衣。當(dāng)前第59頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲又稱為PPV，是綜合利用高分子改性技術(shù)、化纖紡絲技術(shù)、生物工程技術(shù)等多學(xué)科的高新技術(shù)，將蛹蛋白生化處理成紡絲液，再與粘膠共混處理、加工制得一種新型蛋白皮芯型復(fù)合纖維。它外表呈淡黃色，有著真絲般柔和的光澤和滑爽柔軟的手感。由于蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲的外表是蛋白質(zhì)，其蛋白質(zhì)含量為30%，富含18種氨基酸，與人體皮膚接觸，能有效促進(jìn)新陳代謝，防止皮膚衰老。其芯層粘膠纖維是一種再生纖維素纖維，它吸濕透氣性好，服用性能好，染色性能和棉纖維相似，而且價(jià)格便宜。這兩種原料通過(guò)復(fù)合紡絲的方法制成的蛹蛋白纖維既有桑蠶絲的外觀和手感，在價(jià)格上又比蠶絲低得多。

當(dāng)前第60頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、生物可降解性的合成纖維1、生物可降解的聚酯纖維用脂肪族聚酯可以制取生物可降解纖維。如日本東京Showa高聚物有限公司與ShowaDenko株式會(huì)社研制了一種紗線，所用纖維是以脂肪族聚酯為基礎(chǔ)通過(guò)二異氰酸酯改性制的。該紗線有較好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，并具有生物可降解性。當(dāng)前第61頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、聚乳酸纖維聚乳酸纖維（polylacticacid,縮寫(xiě)PLLA）是20世紀(jì)90年代初由日本島津（Shimadzu)公司和鐘紡(Kanebo)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一種可生物降解的纖維.聚乳酸纖維是采用可再生的玉米、小麥等淀粉原料經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，然后經(jīng)聚合、紡絲而成。故又稱為“玉米纖維”，商品名為L(zhǎng)actron.聚乳酸纖維的熔點(diǎn)高達(dá)170°C以上，具有與聚酯纖維類似的性質(zhì)，外觀透明。可以用熔融紡絲法加工成絲。Lactron纖維有短纖維和長(zhǎng)絲兩種。它們的線密度范圍：短纖維0.11~2.22tex，長(zhǎng)絲2.22~111tex。纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)35.25~48.51cN/tex，并具有良好的耐熱性、熱定型性，有絲一般的光澤，手感柔軟，可以用分散染料染色，且顏色較深。當(dāng)前第62頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)聚乳酸纖維和滌綸、錦綸6的物理性質(zhì)比較物理指標(biāo)聚乳酸纖維滌綸錦綸6斷裂強(qiáng)度（cN/tex)39~5439~5439~54斷裂伸長(zhǎng)（%）20~3520~3520~35初始模量（cN/tex)590~690880~1100200~390熔點(diǎn)（°C）175256222回潮率（%）0.60.44.5當(dāng)前第63頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)聚乳酸纖維的用途及產(chǎn)品聚乳酸纖維可廣泛用于內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣、醫(yī)療衛(wèi)生用品、農(nóng)用薄膜等材料以及農(nóng)林、水產(chǎn)、造紙、衛(wèi)生等行業(yè)。聚乳酸纖維制品在廢棄后，在土壤或水中微生物的作用下可分解為二氧化碳和水。目前聚乳酸纖維已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，主要有日本開(kāi)發(fā)的Lactron和法國(guó)Fiberweb公司開(kāi)發(fā)的Deposa等。當(dāng)前第64頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、聚己內(nèi)酯纖維聚己內(nèi)酯纖維是目前價(jià)格較低的全微生物分解性合成高分子纖維。它所用的聚己內(nèi)酯是環(huán)狀單體——己內(nèi)酯。它可以采用熔融紡絲法制取單絲、復(fù)絲和短纖維。聚己內(nèi)酯纖維的強(qiáng)度和錦綸6幾乎相當(dāng)，它的拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到70.56cN/tex以上，打結(jié)強(qiáng)度也在44.1cN/tex以上；而且濕態(tài)下的強(qiáng)度損失很少。聚己內(nèi)酯纖維的生物可降解性和人造纖維相似。并且，它不僅在土壤中能降解，而且在海水和活性污泥中也有很好的降解性。當(dāng)前第65頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)4、聚乙烯醇纖維聚乙烯醇纖維是一種水溶性高聚物。將相對(duì)分子質(zhì)量超過(guò)1000的聚合物充分皂化后同玉米淀粉以85：15的比例混合配制成紡絲液，經(jīng)干法或濕法紡絲，在120C空氣條件下拉伸，即可制成可生物降解的聚乙烯醇纖維。5、聚乙烯纖維日本UnitikaLtd.公司與1991年制成了微生物可降解的聚乙烯纖維。這種纖維采用97%高密度聚乙烯與3%含3%~30%聚己內(nèi)酯混合制得的切片，在280C下熔融紡絲，經(jīng)水冷、拉伸、熱定型最后制成可生物降解的聚乙烯纖維。當(dāng)前第66頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)差別化

纖維當(dāng)前第67頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)差別化纖維是指在原來(lái)纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理，使性能上獲得一定程度的改善。至20世紀(jì)末，全世界化學(xué)纖維差別化率已達(dá)30%，發(fā)達(dá)國(guó)家化學(xué)纖維產(chǎn)量已超過(guò)50%，我國(guó)不到20%，但沿海地區(qū)有的化纖企業(yè)差別化纖維產(chǎn)量已占1/3。一、分類結(jié)合纖維改性方法上的某些特征，可以分為：1、異形纖維2、超細(xì)纖維：?jiǎn)卫w維細(xì)度小于0.44dtex的纖維；細(xì)度大于0.44dtex小于1.1dtex的纖維稱為細(xì)特纖維。超細(xì)纖維組成的長(zhǎng)絲稱為超復(fù)絲，細(xì)特纖維組成的長(zhǎng)絲稱為高復(fù)絲。3、易染纖維：又稱差別化可染纖維（DDF)。所謂“易染色”是指它可用不同類型的燃料染色，且染色條件溫和，色譜齊全，色澤均勻及堅(jiān)牢度好。4、阻燃纖維：能滿足某些領(lǐng)域所規(guī)定的燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前第68頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)5、高吸濕性纖維6、抗起球性纖維7、抗靜電纖維8、自卷曲纖維：又稱為三維立體卷曲纖維。這種卷曲具有三維立體、持久穩(wěn)定、彈性好等特點(diǎn)，使這種纖維織物蓬松性、覆蓋性能更好。9、高收縮纖維：對(duì)纖維熱處理后收縮率約15%~40%的纖維稱為收縮性纖維。其中收縮率約20%的為收縮纖維，收縮率高于35%~40%的為高收縮纖維。10、有色纖維當(dāng)前第69頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、纖維改性的方法纖維改性是既要保持纖維品種原來(lái)的基本性能，同時(shí)又對(duì)某一方面的性能有所改善。主要有三條途徑：（一）物理改性采用改變纖維高分子材料的物理結(jié)構(gòu)的方法。1、改變聚合與紡絲條件2、改變截面3、表面物理改性4、復(fù)合5、混合：利用聚合物的可混溶性和溶解性，將兩種或幾種聚合物混合后噴紡成絲。當(dāng)前第70頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（二）化學(xué)改性指通過(guò)改變纖維的高分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)的方法。1、共聚：采用兩種或兩種以上的單體在一定條件下進(jìn)行聚合的方法。由于新單體的加入，因而改變了原高聚物的性質(zhì)。例如，丙烯腈與氯乙烯或偏氯乙烯共聚可以提高聚丙烯腈纖維的阻燃性能。2、接枝：通過(guò)一種化學(xué)或物理的方法，使纖維的大分子鏈上能接上所需要的基團(tuán)。3、交聯(lián)：指控制一定條件使纖維大分子鏈間用化學(xué)鏈聯(lián)接起來(lái)，從而形成一個(gè)分子量無(wú)限大的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)前第71頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（三）工藝改性通過(guò)提高工藝技術(shù)水平、改變纖維生產(chǎn)工藝和過(guò)程來(lái)達(dá)到改性的目的。1、采用新的聚合方法和對(duì)聚合物進(jìn)行特殊控制；2、根據(jù)新的成形原理采用新的成形方法；3、改進(jìn)紡絲成形和后加工工藝，如某些抗起球型聚酯纖維的生產(chǎn)；4、后續(xù)工藝過(guò)程的聯(lián)合，如染色與紡絲工藝的聯(lián)合，可以生產(chǎn)出有色纖維。當(dāng)前第72頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)異形纖維天然纖維一般都具有非規(guī)則的截面形狀，這一特征是形成天然纖維及其產(chǎn)品特定風(fēng)格性能的重要原因。簡(jiǎn)單地改變合成纖維的截面形狀，就可以獲得用化學(xué)方法所不能獲得的一些特性。1954年，世界上首次發(fā)表了關(guān)于異形纖維制造的研究報(bào)告。1959~1960年間，三角形、三葉形錦綸閃光絲在美國(guó)杜邦公司正式投入生產(chǎn)。1960年，相繼開(kāi)發(fā)了四葉形、五葉形纖維。1965年杜邦公司發(fā)明了錦綸-66中空纖維。到70年代初期，美國(guó)聚酯異形絲產(chǎn)量已占聚酯纖維產(chǎn)量的15%左右。當(dāng)前第73頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)一、異形纖維的分類及制造方法1、噴絲孔異形法2、膨化粘結(jié)法：它采用一組距離較近的噴絲孔板，紡絲液被擠壓離開(kāi)噴絲孔的瞬間，由于壓力突然降低，會(huì)發(fā)生膨化而相互粘結(jié)，在適宜的紡絲速度和冷卻條件下而形成空心或豆形截面的纖維。3、復(fù)合紡絲法：先制成復(fù)合纖維，再將復(fù)合纖維中的一組分溶解除去，而制成異形截面纖維。例如，C—形纖維的制造方法，就采用了如圖的一種噴絲板。這種C—形纖維具有不規(guī)則的截面形狀，縱向輪廓也不規(guī)則，表面并非連續(xù)光滑，因而纖維不產(chǎn)生極光，且蓬松、有彈性?？捎糜陔p面針織物。4、軋制法：紡絲熔體經(jīng)噴絲孔擠出后，趁尚未完全固化時(shí)，用特殊熱輥擠壓成型。當(dāng)前第74頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、異形纖維的性質(zhì)1、光澤和耐污性異形截面纖維的最大特征是其獨(dú)特的光學(xué)效果。圓形纖維表面對(duì)光的反射強(qiáng)度與入射光的方向無(wú)關(guān)，而異形纖維表面對(duì)光的反射強(qiáng)度隨著入射光的方向而變化。不同截面的異形纖維的光學(xué)性質(zhì)有所不同。從光反射性質(zhì)上看，三角形、三葉形、四葉形截面纖維反射光強(qiáng)度較強(qiáng)，通常具有鉆石般的光澤。而多葉形截面纖維的光澤較柔和，閃光小。當(dāng)前第75頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)織物（塔夫綢）的對(duì)比光澤度表中織物對(duì)比光澤度是指最大反射光強(qiáng)度Imax和最小反射光強(qiáng)度Imin之比?？椢锏膶?duì)比光澤度愈大，其光澤感愈強(qiáng)。比較織物的對(duì)比光澤度，異形聚酯絲更接近于蠶絲，說(shuō)明異形纖維比圓形纖維仿真絲效果更好。由于異形纖維的反射光增強(qiáng)，纖維及其織物的透光度減小，因而織物上的污垢不易顯露出來(lái)，這樣就提高了織物的耐污性?？椢镌嚇?5°~45°ImaxImin對(duì)比光澤度圓形聚酯絲（5.5tex/24F)57.542.51.35三角形聚酯絲（5.5tex/24F)77.545.01.72蠶絲（1.21dtex/1F)75.026.22.86圓形聚酰胺絲（7.7tex/24F)57.538.81.48當(dāng)前第76頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、蓬松和透氣性一般情況下，異形纖維的覆蓋性、蓬松性要比普通合成纖維好，做成的織物手感更厚實(shí)、蓬松、豐滿、質(zhì)輕，透氣性也好。異形纖維截面越復(fù)雜，纖維及織物的蓬松性和透氣性越好。指標(biāo)聚酰胺纖維織物圓形三角形菱形三葉形豆形透氣性（mL/s·cm2)3641434751纖維試樣規(guī)格（dtex×mm)蓬松性/%保溫性/%圓形滌綸2.75×5176.6470.13圓中空滌綸2.75×5167.7481.64當(dāng)前第77頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、抗彎曲性和手感在截面相同的情況下，異形截面纖維比同種圓形纖維難彎曲，從而引起風(fēng)格手感的改變，使異形纖維織物比同規(guī)格的圓形纖維織物更硬挺。而這些異形纖維之間，其織物的抗彎性能有這樣的規(guī)律：三葉形>三角形、豆形>菱形>圓形對(duì)中空纖維來(lái)講，其硬挺度和手感受到纖維中空度的影響。一定范圍內(nèi)，中空纖維的硬挺度隨著中空度增加而增大。中空度過(guò)大時(shí)，纖維壁會(huì)變薄，纖維也會(huì)變得易擠壓，硬挺度反而降低。當(dāng)前第78頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)4、抗起球性和耐磨性纖維異化后，由于纖維表面積增加，絲條內(nèi)纖維間的抱合力增大，起毛起球現(xiàn)象大大減少。如圖，為純聚酯纖維織物的纖維截面形狀與毛球生成量的關(guān)系。異形纖維會(huì)使纖維耐彎曲性下降。但中空纖維，包括中空異形纖維的耐磨次數(shù)和耐彎曲次數(shù)卻明顯提高，甚至提高2~3倍。如圖當(dāng)前第79頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)5、抗靜電及吸濕性纖維異形化后，表面積和空隙增加，織物的回潮率增加，且截面越復(fù)雜回潮率越高。如六葉形錦綸長(zhǎng)絲回潮率可達(dá)5.2%，而圓形截面織物只有4.8%。6、抗折皺及抗抽絲性異形纖維彈性模量比圓形纖維高，因此抗變形能力較強(qiáng)，抗折皺效果好。7、染色性異形纖維由于表面積大，因而上色速度快。但由于纖維表面對(duì)光的反射率增大，顏色相對(duì)顯得較淺，若要獲得與圓形纖維同樣深度的顏色，染料要多消耗10%~20%。當(dāng)前第80頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)異形纖維的應(yīng)用目前異形纖維主要仍用于民用紡織品領(lǐng)域。1、滌綸仿真絲產(chǎn)品2、異形變形絲經(jīng)編針織物，異形錦綸絲襪。多葉形的錦綸絲是絲襪的一種高級(jí)原料，由它制成的襪子不僅耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，且具有抗鉤絲性好，透氣性好的特點(diǎn)。3、仿毛、仿麻產(chǎn)品：如三葉形或三角形的異形滌綸纖維與毛混紡制成毛毯、粗紡呢和閃光毛線4、美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)的一種特殊的四孔中空纖維（ANTRON）被用作地毯原料。由它制成的地毯具有抗靜電、阻燃性好，強(qiáng)力高、色牢度高、表面光滑不易藏污等特點(diǎn)。5、異形和中空纖維是很好的絮類仿羽絨的填充料。如杜邦公司開(kāi)發(fā)的聚酯中空纖維（DACRON）。當(dāng)前第81頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)高功能纖維HighFunctionalFiber當(dāng)前第82頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)高功能纖維的定義及分類（一）功能纖維的定義功能纖維指具有能傳遞光、電以及吸附、超濾、透析、反滲透、離子交換等特殊功能的纖維，還包括提供舒適性、保健性、安全性等方面的特殊功能以及適合在特殊條件下應(yīng)用的纖維。（二）高功能纖維的分類1、分離功能纖維：膜分離用中空纖維過(guò)濾介質(zhì)用纖維吸附分離用纖維2、傳導(dǎo)功能纖維導(dǎo)光纖維導(dǎo)電纖維當(dāng)前第83頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、耐熱纖維耐熱纖維防燃纖維4、屏蔽纖維電磁波屏蔽中子吸收噪音隔絕5、其它發(fā)光纖維生物活性纖維超導(dǎo)纖維變色纖維抗菌纖維當(dāng)前第84頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)導(dǎo)電纖維導(dǎo)電纖維（Electricalconductivityfiber)指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下質(zhì)量比電阻為108Ω?g/cm2以下的纖維。導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分在纖維中的分布狀態(tài)可分為三種：1、均勻型：導(dǎo)電成分均勻地分布在纖維中2、被覆型：導(dǎo)電成分通過(guò)涂、鍍等方法被覆于纖維表面；3、復(fù)合型：導(dǎo)電成分混熔在紡絲液中，或通過(guò)復(fù)合紡絲法得到導(dǎo)電纖維。按纖維材料來(lái)分：金屬纖維、碳纖維、有機(jī)導(dǎo)電纖維當(dāng)前第85頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)光導(dǎo)纖維光導(dǎo)纖維是由兩種不同折射率的透明材料通過(guò)特殊復(fù)合技術(shù)制成的復(fù)合纖維.光導(dǎo)纖維可以分為以下類別:1、按材料組成分為無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維。無(wú)機(jī)光導(dǎo)纖維又包括玻璃和石英光導(dǎo)纖維。2、按形狀和柔性分為可撓性和不可撓性光導(dǎo)纖維。3、按傳遞性能分為光和傳象纖維。4、按傳送光的波長(zhǎng)分為可見(jiàn)光、紅外、紫外線和激光傳導(dǎo)纖維。當(dāng)前第86頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)光導(dǎo)纖維的發(fā)展玻璃光纖是20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究的，60年代后期到70年代初獲得了低光損耗的石英光纖，它可擴(kuò)大光波使用范圍，在輸送紫外、紅外光時(shí)光損耗小，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離通訊等優(yōu)點(diǎn)而成為無(wú)機(jī)光纖的主導(dǎo)。但其價(jià)格昂貴，不宜彎曲，難加工。有機(jī)光纖是60年代中期進(jìn)入使用階段。1966年，美國(guó)杜邦公司和光學(xué)聚合物公司首先出售了全反射型的有機(jī)光纖。以后日本旭化成、東麗及三菱人造絲等公司也相繼研制出了有機(jī)光纖。1972年，杜邦公司又研究成功能傳導(dǎo)紅外光的有機(jī)光纖。70年代末，該公司又開(kāi)發(fā)了一種導(dǎo)光距離提高一倍的有機(jī)光纖。進(jìn)入80年代以后，有機(jī)光纖又有了新發(fā)展，性能進(jìn)一步提高。有機(jī)光纖的透光率等方面比石英類無(wú)機(jī)光纖差，光傳輸損耗較大，光傳導(dǎo)距離較短，但有機(jī)光纖加工容易，輕而柔軟、撓曲性好。當(dāng)前第87頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)光導(dǎo)纖維的制造光導(dǎo)纖維一般由兩層組成，里面一層稱為內(nèi)芯，直徑一般為幾十微米或幾微米；外面一層成為包層，為了保護(hù)光導(dǎo)纖維，包層外還往往覆蓋一層塑料。制造光導(dǎo)纖維的方法有棒管法、雙層坩堝法、涂層法、雙組分?jǐn)D壓法。如圖為雙坩堝拉絲裝置當(dāng)前第88頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)抗菌纖維一、抗菌纖維的分類1、本身帶有抗菌功能的纖維，如某些麻類纖維、甲殼素纖維及金屬纖維等。2、用抗菌劑進(jìn)行整理的紡織品，此法加工簡(jiǎn)便，但耐洗性略差；3、將抗菌劑在化纖紡絲時(shí)加到纖維中而制成的抗菌纖維，這類纖維抗菌、耐洗性好，易于織染加工。二、抗菌機(jī)理及加工方法目前用于紡織品的抗菌劑主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)兩類。有機(jī)抗菌劑一般是通過(guò)活性成分帶有的正電荷基團(tuán)與細(xì)菌表面的負(fù)電荷相互吸引，以物理方式破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜，起到抑菌抗菌的功能。無(wú)機(jī)抗菌劑是讓纖維中逐漸溶出的微量金屬離子向細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)擴(kuò)散，引起細(xì)菌代謝障礙而死亡。目前開(kāi)發(fā)的抗菌纖維有滌綸、丙綸、錦綸、腈綸等。當(dāng)前第89頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)三、抗菌纖維的典型品種1、金屬纖維指銀、銅及鎳鉻合金等金屬絲經(jīng)拉拔、電鍍、分解等特殊工藝加工制成的截面直徑為2~20μm纖維束。它不僅有較好的防靜電、防微波輻射功能，也具有良好的抗菌性。試驗(yàn)證明，鎳鉻合金及銀纖維的抑菌效果較好，但鎳鉻合金價(jià)格較低。幾種纖維的抑菌效果如表。用金屬纖維與棉按10：90的比例混紡后，所制成的金屬、棉混紡紗可應(yīng)用于針織物，制成永久抗菌針織物。大腸桿菌白色葡萄球菌個(gè)/mL抑菌率個(gè)/mL抑菌率鎳鉻合金纖維3.0×10795.68.8×10796.9銀纖維2.8×10795.91.04×10896.3銅纖維1.6×10876.58.4×10870.0普通棉纖維6.3×10808.3×109-17.9當(dāng)前第90頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、丙綸抗菌纖維丙綸抗菌纖維的制造工藝如下：抗菌劑液相合成分離改性復(fù)配與丙綸切片共混抗菌母粒與丙綸切片共混紡絲上油牽伸假捻加彈包裝3、納米抗菌滌綸由于滌綸熔融溫度較高，對(duì)抗菌劑的選擇首先要考慮耐高溫、不易分解、安全衛(wèi)生。為了使納米抗菌劑能均勻分散在聚合物中，除將抗菌粉體進(jìn)行表面處理外，需用共混法制成的納米抗菌母粒進(jìn)行紡絲。

當(dāng)前第91頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)4、Amicor抗菌纖維

Amicor纖維是Courtaulds公司生產(chǎn)的抗菌纖維系列。其基纖維是聚丙烯腈系纖維。產(chǎn)品主要有AmicorAB（抗菌型）和AmicorAF（抗霉菌）兩種產(chǎn)品。這兩種產(chǎn)品可分別使用。為了賦予雙重（抗菌和抗霉）的活性，也可以作為混紡紗聯(lián)合使用，稱為AmicorPlus。Amicor可以和許多其他纖維進(jìn)行混紡，如棉、毛、尼龍、Tencel、粘膠及聚酯。其中與棉混紡時(shí)紗線既有棉的吸收能力和手感，又有Amicor產(chǎn)生的抗微生物保護(hù)作用。由于Amicor中的抗菌劑是以固體顆粒的形式分散于纖維結(jié)構(gòu)中，作為儲(chǔ)存器的顆粒將化學(xué)品緩慢釋放出來(lái)，因此由Amicor混紡紗制成的織物具有優(yōu)良的水洗穩(wěn)定性。當(dāng)前第92頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)5、天然抗菌纖維甲殼素纖維和竹纖維竹纖維是一種用竹子為原料的新型再生纖維素纖維，其形態(tài)特征和機(jī)械性能都與粘膠相似。竹纖維具有獨(dú)特的天然抗菌性能，24小時(shí)內(nèi)抗菌率可達(dá)到70%。當(dāng)前第93頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)四、抗菌紡織品檢測(cè)方法——振蕩燒瓶實(shí)驗(yàn)1、實(shí)驗(yàn)原理：在液體中通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間振蕩，增加微生物與抗菌產(chǎn)品內(nèi)抑菌藥物的接觸以顯示其抑菌作用。本試驗(yàn)適用于非溶出性抗菌產(chǎn)品。抑菌率的計(jì)算評(píng)價(jià)規(guī)定試驗(yàn)樣片的抑菌率與對(duì)照樣片抑菌率的差值>26，即可認(rèn)定該樣片或纖維具有抗菌作用。抑菌率=樣品振蕩前平均菌落數(shù)—樣品振蕩后平均菌落數(shù)樣品振蕩前平均菌落數(shù)*100%當(dāng)前第94頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)防護(hù)功能纖維防護(hù)功能纖維指利用現(xiàn)代科技手段制造的，在危害環(huán)境中能對(duì)人起防護(hù)作用的纖維材料。主要有以下幾種。1、抗靜電纖維抗靜電纖維主要包括永久性抗靜電纖維和暫時(shí)性抗靜電纖維。暫時(shí)性抗靜電纖維主要是為了防止合成纖維制造和加工過(guò)程中的靜電干擾。所用抗靜電劑多為各種表面活性劑。這種抗靜電纖維耐洗和耐久性差。永久性抗靜電纖維是通過(guò)樹(shù)酯整理或特殊加工方法制造，耐洗滌、耐摩擦。其制造方法主要有樹(shù)酯整理法、共混紡絲法、復(fù)合紡絲法、共聚法。其中共混紡絲法較多。如日本東麗公司開(kāi)發(fā)的抗靜電尼龍PARAL就是用聚氧乙烯系聚合物與尼龍共混絲制得的海島型耐久性抗靜電纖維。日本帝人公司也以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯與聚氧乙烯聚合物共混紡絲，成功開(kāi)發(fā)抗靜電滌綸。當(dāng)前第95頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、防輻射纖維防輻射纖維有兩種類型：一種是纖維本身耐輻射，稱為耐輻射纖維。其代表是聚酰亞胺纖維。由于其分子鏈全部由芳香環(huán)組成，而且芳環(huán)中的碳和氧的結(jié)合是雙鍵形式，故有效地增強(qiáng)了結(jié)合能，因此聚酰亞胺纖維具有耐輻射、耐熱、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于宇航、電氣、原子能工業(yè)方面。另一種是復(fù)合型防輻射纖維，通過(guò)向纖維中添加其他化合物或元素是該纖維具有耐輻射的性質(zhì)。主要有防中子纖維和防r射線纖維。當(dāng)前第96頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、防紫外線纖維防紫外線纖維有兩種類型：一種是自身具有抗紫外線破壞能力的纖維，如腈綸。另一類是含有防紫外線添加劑的纖維。它是先在成纖高聚物中添加少量防紫外線添加劑，然后紡絲制成防紫外線纖維。用添加劑制造防紫外線纖維的途徑主要有：一是選擇一種合適的紫外線吸收劑與成纖高聚物的單體共聚制成防紫外線纖維。二是將無(wú)機(jī)物微粒子與單體混合，然后聚合制成無(wú)機(jī)物均勻分布的高聚物，經(jīng)紡絲得到屏蔽紫外線的纖維。如日本的可樂(lè)麗公司開(kāi)發(fā)的Esumo是加入了可吸收紫外線的陶瓷粉末的聚酯纖維。東麗公司開(kāi)發(fā)的Arofoto也是加入了陶瓷粉末的防紫外線纖維。當(dāng)前第97頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)紡織品防紫外線性能的評(píng)定防紫外線的測(cè)試方法從大類上分有直接法和儀器法。直接法客觀性不夠，可重復(fù)性差。儀器法采用光譜輻射，應(yīng)用測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試計(jì)算。國(guó)內(nèi)外防紫外線性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有：澳大利亞/新西蘭標(biāo)準(zhǔn)AS/ZS4399-1996日光防護(hù)服評(píng)定和分級(jí)。美國(guó)AATCC183-1998紫外線透過(guò)織物的透射比和阻截率試驗(yàn)方法。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS7914-1998紫外線透過(guò)織物的穿透性試驗(yàn)方法。歐盟標(biāo)準(zhǔn)PrEN13758-2001紡織品日光紫外線防護(hù)性能中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17032-97紡織品織物紫外線透過(guò)率的試驗(yàn)方法。當(dāng)前第98頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)試驗(yàn)用儀器：分光光度儀和紫外線強(qiáng)度計(jì)GB/T17032是采用紫外線強(qiáng)度計(jì)測(cè)定織物紫外線透過(guò)率的。其原理是采用中波段的紫外線光源，測(cè)定透過(guò)試樣和無(wú)試樣情況的紫外線的透射強(qiáng)度。分光光度計(jì)是采用紫外線作輻射源，經(jīng)單色器色散后的光束照射試樣，用積分球收集透過(guò)織物的各個(gè)方向的輻射通量，計(jì)算出紫外線投射比。分光光度計(jì)法是目前國(guó)際上最流行和通用的方法。當(dāng)前第99頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)評(píng)價(jià)防紫外線性能的指標(biāo)紫外線透射比：有試樣時(shí)的紫外線透射輻射通量與無(wú)試樣時(shí)的紫外線透射輻射通量之比。紫外線遮擋率：遮擋率=1-透射比穿透力：紫外線防護(hù)系數(shù)（UPF）值的倒數(shù)。紫外線防護(hù)系數(shù)（UPF）：是不使用防護(hù)品時(shí)計(jì)算的紫外線輻射效應(yīng)與作用防護(hù)品計(jì)算的紫外線輻射效應(yīng)的比值。陽(yáng)光防曬因素SPF（SUNPROTECTIONFACTOR）UPF是目前國(guó)外采用較多的評(píng)價(jià)織物防紫外線性能的指標(biāo)。如AS/NZS4399AATCC183PREN13758及ISO提案均采用該指標(biāo)。當(dāng)前第100頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)UPF值和UVA透射比的確定AS/NZS4399將UPF級(jí)進(jìn)行了分類，并規(guī)定了相應(yīng)的透射比指標(biāo)。AS/NZS4399的UPF分類UPF范圍UV防護(hù)分類UV透射比（％）UPF級(jí)數(shù)15～24良好6.7~4.215，2025～39很好4.1~2.625，30，3540～50，50＋極好≤2.540，45，50，50＋當(dāng)前第101頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)防紫外線纖維性能1、纖維質(zhì)量抗紫外線滌綸低彈絲的強(qiáng)度較常規(guī)絲低，主要由于加入抗紫外線母粒后，熔體粘度較低所致。2、功能性指標(biāo)抗紫外線滌綸織物的紫外屏蔽率較高，250～390mm的紫外線屏蔽率在96.8％以上，尤其是對(duì)紫外線UVB（290～320mm）的屏蔽率達(dá)98.5％以上。3、穿著舒適性分析因纖維中加入的添加劑主要是無(wú)機(jī)粉末，可在纖維內(nèi)部形成微孔，從而使織物具有較好的透氣性和導(dǎo)濕性。但用純抗紫外線滌綸制成的織物吸濕性較差，而抗紫外線滌綸與棉紗交織的織物可提高穿著的舒適性。當(dāng)前第102頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)影響紡織品抗紫外線的因素1、紡織纖維的防紫外輻射性能當(dāng)前第103頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、織物厚度的影響織物越厚，防紫外線輻射性能越好。但經(jīng)防紫外線整理后厚度增加，UPF(SPF)值增加不大。當(dāng)前第104頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)3、織物緊密度的影響當(dāng)前第105頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)4、織物質(zhì)量的影響5、紡織品顏色的影響隨著紡織品顏色的加深，織物的紫外線輻射透射率減小。6、其他因素的影響短纖織物優(yōu)于長(zhǎng)絲織物，加工絲產(chǎn)品好于化纖原絲產(chǎn)品，細(xì)纖維比粗纖維好，扁平異形化纖織物優(yōu)于圓形截面化纖織物，機(jī)織物好于針織物，紫外輻射防護(hù)膜比透明薄膜好。當(dāng)前第106頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)4、保溫纖維80年代，受太陽(yáng)能的啟發(fā)，開(kāi)發(fā)了具有吸熱、蓄熱特性的碳化鋯保溫纖維。如日本的尤尼吉卡公司及德桑特公司開(kāi)發(fā)的Soraα，被稱為太陽(yáng)能纖維。80年代后期，人們又開(kāi)發(fā)了一種根據(jù)環(huán)境變化，在一定溫度范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié)體溫的纖維，稱為溫控纖維?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)的溫控纖維有相變物質(zhì)類溫控纖維、塑性晶體類溫控纖維、添加溶劑類溫控纖維、電發(fā)熱溫控纖維。當(dāng)前第107頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)負(fù)離子纖維負(fù)離子是一種對(duì)人體健康非常有益的物質(zhì)。負(fù)離子發(fā)生材料是20世紀(jì)90年代開(kāi)始受到關(guān)注的新產(chǎn)品，在負(fù)離子發(fā)生材料中研究最多的是電氣石。目前負(fù)離子紡織品的生產(chǎn)方法有三種：1、將負(fù)離子發(fā)生材料超微化，制成納米-亞納米超微粉體，如納米負(fù)離子遠(yuǎn)紅外粉SCJ-129，然后加入到化學(xué)纖維紡絲液中。該方法缺點(diǎn)是不適用于天然纖維。2、將負(fù)離子材料超微粉體加工成負(fù)離子漿，然后通過(guò)成膜物質(zhì)粘附到織物上。該方法適用于多種纖維，但影響織物的手感和透氣性。3、利用帶活性反應(yīng)基團(tuán)的新型負(fù)離子材料，與纖維上的羥基、胺基形成共價(jià)鍵，獲得耐久、透氣、柔軟的負(fù)離子織物。當(dāng)前第108頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)負(fù)離子材料整理技術(shù)的應(yīng)用日本KomatsuSeiren公司成功開(kāi)發(fā)在織物上固著能產(chǎn)生負(fù)離子的特定天然礦物質(zhì)的整理技術(shù)，該技術(shù)適用于所有類型的紡織面料。KomatsuSeiren公司的負(fù)離子織物以Verbano命名，主要有兩種類型（1）結(jié)合DIMA超薄膜涂層的VerbanoS織物。（2）結(jié)合Mawus用于親水性聚酯纖維的接枝聚合技術(shù)的VerbanoR織物。日本東麗公司開(kāi)發(fā)了一種新型舒適后整理技術(shù)Aquaheal。該技術(shù)采用海底深處的原料，制成精細(xì)微粒粘附在纖維表面。它具有多孔性，通過(guò)物理刺激作用產(chǎn)生負(fù)離子。該織物在家庭洗滌40多次后仍可產(chǎn)生負(fù)離子。該整理能應(yīng)用于多種類型的纖維。當(dāng)前第109頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)高吸濕纖維高吸濕纖維的開(kāi)發(fā)途徑主要有：化學(xué)方法，如將吸水性基團(tuán)接枝到纖維上。物理方法：如采用纖維表面的粗糙化、截面異形化以及多孔和中空結(jié)構(gòu)等。復(fù)合紡絲：與吸濕性聚合物復(fù)合紡絲。高吸水的天然纖維和化學(xué)纖維的開(kāi)發(fā)和利用。1、高吸放濕聚氨酯纖維日本旭化成公司首創(chuàng)，其特點(diǎn)是吸濕量大，且放濕速度快。在運(yùn)動(dòng)或高濕環(huán)境纖維從皮膚吸收水分，在靜止或低濕度環(huán)境可以迅速放濕，因此被稱為“能呼吸的纖維”。當(dāng)前第110頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)2、超吸水性纖維“LANSEAL”LANSEAL是一種以聚丙稀腈纖維為原料，占纖維30％的表層部分經(jīng)堿性水解制得。其表層為水溶性高分子的交聯(lián)體，具有高吸水性。與水接觸吸入大量水，在纖維直徑方向大約膨脹12倍。具有很好的保溫性能。3、細(xì)旦丙綸纖維”芯吸效應(yīng)“是細(xì)旦丙綸纖維織物所特有的性能。因此這種織物導(dǎo)汗透氣，穿著可保持皮膚干爽，提高了舒適性和衛(wèi)生性。適用于針織內(nèi)衣和運(yùn)動(dòng)服裝。4、高去濕四溝道聚酯纖維杜邦公司用于生產(chǎn)Coolmax織物，具有優(yōu)良的芯吸能力。采用疏水性合成纖維制成高導(dǎo)濕纖維，將皮膚上的汗液用芯吸導(dǎo)到織物表面蒸發(fā)冷卻。應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服裝、軍用輕薄保暖內(nèi)衣能保持皮膚干爽，具有優(yōu)良的保暖防寒作用。當(dāng)前第111頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（5）導(dǎo)濕干爽型滌綸長(zhǎng)絲通過(guò)改變纖維截面形狀使單纖之間的空隙增大，比表面積的增大及毛細(xì)管效應(yīng)使其導(dǎo)濕性能大大提高。（6）聚酯多孔中空截面纖維“WELLEY”纖維表面有許多貫通到中空部分的細(xì)孔，液態(tài)水可以從纖維表面滲透到中空部分，這種結(jié)構(gòu)以最大的吸水速度和汗水率為目標(biāo)。（7）高吸放濕性錦綸“QUUP”日本東麗公司制造。它是在錦綸6中混入特殊的高吸濕性聚合物而制得的均勻相溶的聚合物混合體。QUUP既保持了原來(lái)錦綸的特性，又能使吸濕性提高2倍。（8）“HYGRA”纖維日本尤尼契卡公司生產(chǎn)，是把吸濕聚合物作為芯的復(fù)合纖維。纖維表面是常規(guī)錦綸，濕潤(rùn)時(shí)有滑爽的感覺(jué)。當(dāng)前第112頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)（9）等離子體表面改性利用等離子體技術(shù)對(duì)材料表面改性，增加了滌綸等合成纖維及其紡織品的表面吸濕性。（10）揮汗纖維纖維表面涂有電離子體，并混入一些化學(xué)物質(zhì)，不僅吸水性強(qiáng)，而且放濕速度快。這種纖維由日本大阪工業(yè)技術(shù)研究所等開(kāi)發(fā)。（11）聚丙烯腈纖維“Colax”和“SWIFT”均為吸水性聚丙稀腈纖維，Colax的截面為菊花形，具有天然麻的干爽觸感。（12）“Sophista”纖維利用復(fù)合紡絲的方法，將EVOH（乙烯－乙烯醇共聚物）和聚酯制成雙組分皮芯型的復(fù)合纖維。當(dāng)前第113頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)智能纖維從20世紀(jì)90年代開(kāi)始發(fā)展的智能材料在過(guò)去材料包含的物性和功能性兩方面的基礎(chǔ)上加入了信息學(xué)科的內(nèi)容。智能纖維是智能材料的主要品種之一。智能纖維就是當(dāng)纖維所處的環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，其形狀、溫度、顏色、和滲透率等隨之發(fā)生敏銳響應(yīng)。1、PH響應(yīng)性凝膠纖維隨著PH值的變化而產(chǎn)生體積和形態(tài)改變的凝膠纖維。2、光敏纖維在光的作用下，纖維的某些性能，例如顏色、力學(xué)性能等發(fā)生可逆變化的纖維。其研究熱點(diǎn)是光致變色纖維。3、溫敏纖維某些性能隨溫度改變而發(fā)生可逆變化的纖維。其研究熱點(diǎn)是溫敏變色纖維。當(dāng)前第114頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)高性能纖維當(dāng)前第115頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)高性能纖維（Highperformancefibers)指具有比普通合成纖維高得多的強(qiáng)度和模量，有優(yōu)異的耐高溫性能和難燃性及突出的化學(xué)穩(wěn)定性的纖維。高性能纖維是本世紀(jì)60年代初發(fā)展起來(lái)的，它最初的研究背景是基于軍事裝備和宇宙開(kāi)發(fā)等尖端科學(xué)的需要，致力于高強(qiáng)度、高彈性模量和耐高溫等研究為目標(biāo)。目前高性能纖維中有代表性的是有機(jī)剛性鏈的對(duì)位芳綸、有機(jī)柔性鏈的高強(qiáng)聚乙烯纖維，無(wú)機(jī)類的碳纖維。常見(jiàn)的高性能纖維分類如下：當(dāng)前第116頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)碳纖維一、碳纖維定義及制造碳纖維是指纖維化學(xué)組成中碳元素占總質(zhì)量90%以上的纖維。碳纖維是以聚丙烯腈纖維、粘膠纖維或?yàn)r青纖維為原絲，通過(guò)加熱除去碳以外的其它一切元素制得的一種高強(qiáng)度、高模量的纖維，它具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能，是高性能增強(qiáng)復(fù)合材料中的優(yōu)良結(jié)構(gòu)材料。以粘膠為原絲時(shí)，粘膠纖維可直接炭化和石墨化。纖維先進(jìn)行干燥，然后在氮或氬等惰性氣體保護(hù)下緩慢加熱到400°C。達(dá)400°C后，快速升溫至900~1000°C，使之完全炭化，可得含碳量達(dá)90%的碳纖維。若以聚丙烯睛纖維為原絲，則需先對(duì)原絲進(jìn)行180~220°C、約10h的預(yù)氧化處理，然后再經(jīng)過(guò)炭化和石墨化處理，由此制得具有優(yōu)良性能的碳纖維。當(dāng)前第117頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)二、碳纖維的種類根據(jù)炭化溫度的不同，碳纖維分為三種類型：1、普通型（A型）碳纖維：它是在900~1200°C下炭化得到的碳纖維。這種碳纖維強(qiáng)度和彈性模量都較低，一般強(qiáng)度小于107.7cN/tex,模量小于13462cN/tex。2、高強(qiáng)度型（C型）碳纖維：它是指在1300~1700°C下炭化得到的碳纖維。這種碳纖維強(qiáng)度很高，可達(dá)138.4~166.1cN/tex,模量約為13842~16610cN/tex。3、高模量型（B型）碳纖維：又稱石墨纖維，它是指在炭化后再經(jīng)2500°C以上高溫石墨化處理所得到的纖維。這類碳纖維具有較高的強(qiáng)度，約97.8~122.2cN/tex,模量很高，一般可達(dá)17107cN/tex以上，有的可高達(dá)31786cN/tex.當(dāng)前第118頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)三、碳纖維的結(jié)構(gòu)和性能碳纖維是由許多微晶體堆砌而成，微晶體的厚度為4~10nm,長(zhǎng)度為10~25nm，它由約12~30個(gè)層面組成。（如圖）當(dāng)前第119頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)碳纖維的性能1、碳纖維軸向的強(qiáng)度和模量比徑向高，因而碳纖維忌徑向受力，打結(jié)強(qiáng)度低。2、碳纖維具有很好的耐高溫性和耐熱性。3、碳纖維在空氣中表面易氧化，因而在空氣中使用溫度不易太高，但在隔絕氧的情況下，使用溫度可達(dá)1500~2000°C，而且溫度約高，纖維強(qiáng)度約大。（如表）4、碳纖維化學(xué)穩(wěn)定性好，一般的酸堿對(duì)它不起作用。5、碳纖維具有自潤(rùn)滑性，在銅中混入25%的碳纖維后，可使復(fù)合材料的磨損率大大降低。6、碳纖維的密度比一般纖維大，但遠(yuǎn)比一般金屬輕。當(dāng)前第120頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)四、碳纖維的應(yīng)用碳纖維的主要用途是作為增強(qiáng)材料，經(jīng)過(guò)一定的復(fù)合工藝制成一種新型復(fù)合材料。當(dāng)前第121頁(yè)\共有169頁(yè)\編于星期六\18點(diǎn)子彈打不透、烈火燒不著的芳綸芳綸學(xué)名叫芳香族聚酰胺纖維，是以含苯環(huán)的二氨基化合物與含苯環(huán)