5全玻門安裝施工工藝標準

(QB-CNCECJ030305-2004)1適用范疇本標準適用于特種門窗中全玻門安裝工程，要緊指不銹鋼或其他有色金屬型材的門框，12?16mm厚玻璃板扇門。2施工預備原材料、半成品要求玻璃：按設計要求選用12?16mm厚平板玻璃，當單塊玻璃大于1.5m2時采納安全玻璃。玻璃的倒角、打孔一樣應在加工廠完成。門框：有色金屬型材、不銹鋼或鈦金包框板皮、限位槽均應先按設計要求結合現(xiàn)場情形加工好。其它材料：木枋、木螺絲、自攻螺絲、玻璃膠、地彈簧、鐵釘、木楔等按現(xiàn)場要求備足。要緊工機具要緊工機具見表2.2。表2.2要緊工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1水準儀DS38電鉆2水平尺1m9大剪3線墜磁力速靜10砂輪機4角尺11鋁合金檢測尺2m5玻璃吸盤12鋼尺6鉗子13直尺7螺絲刀2.3作業(yè)條件2.3.1材料、機具、人員到位。材料通過驗收，機具通過檢定、調(diào)試至良好狀態(tài)，人員技術、體會滿足安裝要求。建筑裝飾工程已施工完畢，現(xiàn)場已清理潔凈。門框鏡面金屬包面或其他飾面差不多完成，框上固定玻璃板的限位槽符合要求，經(jīng)檢查地彈簧轉(zhuǎn)軸中心與框橫梁上定位銷中心在同一鉛垂線上。2.4作業(yè)人員全玻門安裝（包括地彈簧、橫梁定位銷安裝）應由專業(yè)安裝人員完成，且要求安裝人員有過三個或三個以上施工現(xiàn)場全玻門成功安裝經(jīng)歷。機運工、電工必須持證上崗。3施工工藝工藝流程固定部分底托安裝固固定部分玻璃板安裝 活動玻璃門扇成型就位 ?門扇固定*拉手安裝操作工藝固定部分底托安裝不銹鋼、銅皮或鈦金飾面的木底托常采納在地面上沖擊鉆孔，打入硬木楔，然后用大釘將木底托固定于地面，然后用萬能膠將鏡面金屬飾面板粘卡在底托木榜上。固定玻璃安裝固定部分的玻璃一樣在現(xiàn)場實測尺寸后現(xiàn)場裁割。注意寬度尺寸的測量應從安裝位置的底部、中部和頂部分不進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的裁割尺寸。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸5mm。玻璃裁割后，將其四周作倒角處理。安裝時用玻璃吸盤將玻璃板吸牢，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框底面的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的鏡面金屬包面對口縫內(nèi)。底托木方上釘木條板，使其距玻璃板面3?4mm,木條板上涂刷萬能膠，將鏡面金屬皮（不銹鋼或鈦金）壓折蓋過木條。玻璃門固定部分的玻璃板就位穩(wěn)妥后，即在頂部限位槽處和底部底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等均注膠密封。最后用刀片刮凈膠跡?；顒硬ＡчT扇成型就位在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，以便按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。把上下橫檔分不裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。若門扇高度不足，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進行調(diào)劑。（活動扇玻璃板一樣應在加工廠裁割、倒角、打孔、玻璃高度尺寸宜小于設計尺寸或現(xiàn)場測量尺寸5mm）門扇高度調(diào)整確定后，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)間隙處，由兩邊同時插入小木條，輕輕打入穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。門扇固定先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)劑螺釘調(diào)出橫梁平面1?2mm,再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。再將門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷調(diào)出插入孔內(nèi)15mm左右。拉手安裝全玻門扇玻璃板上拉手連接孔一樣是按照事先選定的拉手形式、規(guī)格在加工廠加工好的，安裝拉手時以連接部分插入孔洞略有松動余地為宜。安裝時在拉手插入玻璃的部分涂抹玻璃膠。4質(zhì)量標準4.1主控項目全玻門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。全玻門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀看；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱藏工程驗收記錄。全玻門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀看；手扳檢查；檢查隱藏工程驗收記錄。全玻門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和全玻門的各項性能要求。檢驗方法：觀看；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測報告和進場驗收記錄。4.2一樣項目全玻門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀看。全玻門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀看。全玻門安裝的留縫限值、承諾偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3 全玻門安裝的留縫限值、承諾偏差和檢驗方法項次項目承諾偏差或限值（mm）檢驗方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關閉時平坦1用深度尺檢杳3門扇與固定玻璃或門框立柱、地面間留縫限值3?7用塞尺檢查4門扇對口縫之間留縫限值1.5?4.0用塞尺檢查5門扇與門框橫梁間留縫限值1.5?4.0用塞尺檢查6玻璃門的垂直度2用1m垂直檢測尺檢查7玻璃門的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查4.3關鍵操縱點的操縱表4.3 關鍵操縱點的操縱序號關鍵操縱點主要控制方法1原材料、半成品的采購和進場驗收1.廣泛進行市場調(diào)查；2.購專業(yè)大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；3.進場驗收時注意檢查型材規(guī)格尺寸、型材壁厚及外觀光澤。2地彈簧轉(zhuǎn)軸與門扇頂面橫梁上的定位銷的同軸度安裝前必須吊線墜復核。3全玻門扇周邊活動縫的寬度和平直度1.玻璃裁割、門窗扇成型結合框內(nèi)實測尺寸；2.固定前調(diào)至承諾偏差范疇以內(nèi)。4外觀精心操作，無劃痕、碰跡，玻璃膠注打順直，無污跡4.4質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。進場驗收記錄和復驗報告。隱藏工程驗收記錄。技術交底記錄。檢驗批質(zhì)量驗收記錄。分項工程質(zhì)量驗收記錄。5應注意的質(zhì)量咨詢題5.0.1全玻門的玻璃板應按照設計要求和現(xiàn)場成型的框內(nèi)尺寸在加工廠裁割、倒角、打孔，以確保尺寸準確，裁割順直，倒磨平滑。5.0.2木底托上釘固定玻璃板的木條時，應在距玻璃3?4mm的位置，以便飾面板皮（不銹鋼或鈦金）能包住木條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保牢固和美觀。5.0.3地彈簧與框梁定位銷和門扇上下橫檔鉸接牢靠、活動自如，并保證地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心在同一鉛垂線上。5.0.4玻璃膠使用前應進行性能檢測或現(xiàn)場試驗，杜絕使用劣質(zhì)產(chǎn)品。6成品愛護6.0.1大塊固定或活動扇玻璃板上應貼色帶或醒目字樣，以防人員進出視覺錯誤造成碰撞。6.0.2辦公家俱、大件物品進出搬運時，全玻門應加隔屏蔽板或高彈材料進行愛護。6.0.3全玻門鄰近不得堆放腳手、跳板、機具等大件硬物，不得再作施工通道，盡量減少人員出入。7職業(yè)健康安全與環(huán)境治理危險源辯識及操縱措施危險源辯識及操縱措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1全玻門安裝觸電1.設備外殼可靠接地；2.按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電愛護器靈敏有效；3.不使用破舊電線。

2機械損害1.嚴格按操作規(guī)程操作；2.危害性大的機具專人操作；3.安全員加大對各種機具設備防護罩、套的完整性和操作的規(guī)范性檢查。3物體擠壓損害或物體打擊臨時堆放必須穩(wěn)固；施工中各項預備工作必須充分；安裝順序、方式、方法、步驟事前統(tǒng)一，配合和諧一致注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應按照實際情形重新辯識。環(huán)境因素辯識及