模具工作總結(jié)

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2022模具工作總結(jié)范文

“閱歷總結(jié)辭舊歲，績(jī)效提高是新春。”2022年模具科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的半年，模具科全面貫徹公司2022年“努力打造‘共創(chuàng)、共贏、共享”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的'年度目標(biāo)為指導(dǎo)，仔細(xì)落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿意生產(chǎn)需要，培育一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?？v觀模具科2022年半年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年實(shí)際工作中遇到了很多困難，也存在一些問(wèn)題，但模具科管理部門(mén)全體員工通過(guò)仔細(xì)的總結(jié)，認(rèn)真的分析，從已經(jīng)涌現(xiàn)的問(wèn)題中吸取教訓(xùn)，在困難中熬煉技能，在反思中進(jìn)行自我提高，大小事講原那么，最終圓滿完成了全年工作。

一、降低成本：

1、針對(duì)須墊薄膜的模具，進(jìn)行打光和對(duì)應(yīng)處理。

2、減削模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。

二、降低不良率：

1、上模具安裝前保證模具是可生產(chǎn)狀態(tài)，減削模具返裝次數(shù)。

三、提高生產(chǎn)率：

1、通過(guò)備模減削模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。

四、員工流淌率：

本年度模具科2022下半年因工資、工作的危急系數(shù)高緣由，離職5人，共組建人數(shù)8人。

五、合理化建議：

1、因沖壓機(jī)平臺(tái)上凹凸不平，基本上都是廢料沒(méi)清徹底將模具放置生產(chǎn)所造成的。又因我們家模具沖孔模大部分沒(méi)有廢料盒(或滑料板)，建議將全部沖孔模加廢料盒減削對(duì)壓機(jī)平臺(tái)的損壞，同時(shí)加快員工清掃廢料時(shí)間;還可以有效統(tǒng)一收集廢料。

2、凡拉伸件有落料模都可以原材料長(zhǎng)寬尺寸與落料模長(zhǎng)寬尺寸吻合節(jié)省成本。

3、模具與機(jī)臺(tái)匹配開(kāi)u型槽，上壓板螺絲提高生產(chǎn)效率。

六、完成工作事項(xiàng)

全部沖壓模具外觀運(yùn)用橡膠水清洗擦拭潔凈后重新涂漆，涂漆后根據(jù)現(xiàn)有模具編號(hào)要求增

1、加模具銘牌或用記號(hào)筆將模具編號(hào)、名稱(chēng)工整寫(xiě)于模具明顯位置(與模具臺(tái)賬全都);

2、全部沖壓模具建立模具臺(tái)賬

3、檢查全部拉延模排氣孔數(shù)量是否符合要求，凹模全部排氣孔增加防水、防塵排氣管(排氣管按90度角人工制作，運(yùn)用ab膠固定于排氣孔上)，全部凹模增加排氣槽(運(yùn)用角磨機(jī)開(kāi)槽);

4、檢查全部緊固件(螺釘、銷(xiāo)釘)是否松動(dòng)，特別是壓料板裝吊螺釘是否存在生產(chǎn)過(guò)程中壓料板掉落的安全隱患;

5、將易破的產(chǎn)品所對(duì)用的模具進(jìn)行打光。

以上是我的2022年度，有不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)們批判指正。

七、2022年工作計(jì)劃

1、針對(duì)拉伸模須墊薄膜(通過(guò)打光、整改拉伸模)爭(zhēng)取減削30%用量

2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對(duì)高故障模具大修(主要是刀口模)，減削因模具故障停機(jī)而