采油工程方案編制方法課件

第一節(jié)緒論

油田開發(fā)總體建設(shè)方案油藏工程方案采油工程方案地面工程方案承上啟下實(shí)施核心是完成油田開發(fā)指標(biāo)的重要保證是地面工程建設(shè)依據(jù)和工作的出發(fā)點(diǎn)一、采油工程方案在油田開發(fā)建設(shè)中的地位和作用編制原則二、采油工程方案編制原則及要求

符合本油田開發(fā)的總體布置和技術(shù)政策適合油藏地質(zhì)和環(huán)境特點(diǎn)加強(qiáng)敏感性研究，進(jìn)行多方案優(yōu)化采用先進(jìn)而適用的工藝技術(shù)，并具良好操作性體現(xiàn)少投入多產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)原則幾點(diǎn)要求二、采油工程方案編制原則及要求

以油藏工程提供的基本資料作為主要設(shè)計(jì)依據(jù)重點(diǎn)論證本油田開發(fā)的主要問題、基本工藝和關(guān)鍵技術(shù)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行科學(xué)論證和方案的優(yōu)選借鑒同類油田的經(jīng)驗(yàn)，開展必要的室內(nèi)和現(xiàn)場工藝試驗(yàn)具有科學(xué)性、完整性、適應(yīng)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性主要內(nèi)容二、采油工程方案編制原則及要求

油藏概況設(shè)計(jì)依據(jù)和原則注水工藝設(shè)計(jì)完井工藝設(shè)計(jì)舉升工藝設(shè)計(jì)增產(chǎn)增注及配套工藝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)評價(jià)方案實(shí)施要求

第二節(jié)完井工程方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法鉆開油層投產(chǎn)前完井工程一系列單項(xiàng)工程鉆井工程采油工程交匯點(diǎn)研究核心：一是全過程做好油層保護(hù)，發(fā)揮油層最大產(chǎn)能；二是進(jìn)行完井優(yōu)化設(shè)計(jì)，用最經(jīng)濟(jì)的方法合理地使油田投入開發(fā)。一、從采油工程角度出發(fā)，對鉆、完井工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)提出要求1、對井深的要求2、對套管的要求3、對固井工藝與質(zhì)量的要求二、完井方式的選擇

合理的完井方式應(yīng)該根據(jù)油田開發(fā)要求，按照油氣藏類型和儲層特性去選擇最合適的完井方式。目前常用的完井方式主要有射孔完井和限流法壓裂完井，一般對于油層物性較好，滲透率較高的井可選擇普通射孔完井；對于油層物性相對較差、滲透率較低的表外儲層，部分井需要采用限流法壓裂完井。三、射孔完井工藝方案設(shè)計(jì)1、射孔方式及工藝的選擇1）電纜射孔2）油管傳輸射孔油管傳輸射孔工藝是為了克服電纜射孔與過油管射孔的不足而研制的，既有過油管射孔負(fù)壓、易控制的特點(diǎn)，又有套管射孔的大槍徑、大孔徑、深穿透、高孔密的優(yōu)點(diǎn)，還可以滿足大斜度井、水平井、稠油井、高溫、高壓及含H2S等井負(fù)壓條件下射孔的需要。是目前最常用的射孔方式。

2、射孔參數(shù)的選擇射孔參數(shù)包括孔深、孔密、孔徑、相位角和射孔格式，優(yōu)選射孔參數(shù)時(shí)應(yīng)盡可能地同時(shí)考慮鉆井損害、射孔損害以及地層的非均質(zhì)性的影響，根據(jù)需要和可能進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

3、射孔液的選擇

射孔時(shí)使用的射孔液，要考慮液體與儲層的配伍性。射孔液應(yīng)滿足密度可調(diào)節(jié)；對套管和油管的腐蝕性?。桓邷叵滦阅芊€(wěn)定；射孔液采用無固相體系；具有低濾失性。四、完井過程中的油層保護(hù)1、鉆井時(shí)要求選擇合適的泥漿比重、泥漿類型，施工過程中注意控制合理的壓差、鉆井流速梯度和起下鉆速度、盡量縮短鉆井液對油層的浸泡時(shí)間。2、在固井過程中，采用低密度水泥，用降失水劑控制泥濾失量，并縮短水泥浸泡時(shí)間。3、盡量縮短施工時(shí)間，減少各種液體對油層的浸泡。

第三節(jié)注水工程方案設(shè)計(jì)內(nèi)容與方法一、注水工程方案設(shè)計(jì)的基本要求1、注水工藝能滿足不同開發(fā)階段的要求

2、注水水質(zhì)必須與儲層礦物和流體配伍

3、對層間矛盾嚴(yán)重的油層采用分層注水工藝

4、對注水能力不能滿足配注要求的井，采取有效增注措施

5、注水管線及井下油管要求進(jìn)行防腐處理二、注入水水質(zhì)要求1、加密調(diào)整井主要開采對象為薄差油層和表外儲層，故注入水要求采用表外層注入水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，即深度處理水，水質(zhì)要求按Q/SYDQ0605-2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、在聚合物驅(qū)油過程中，水的礦化度越高，聚合物溶的粘度越低，因此，聚驅(qū)過程中要嚴(yán)格控制其礦化度，聚驅(qū)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求注入水的礦化度必須低于800mg/L，建議從空白水驅(qū)階段開始注低礦化度清水，即空白水驅(qū)和注聚階段采用同一水質(zhì)，后續(xù)水驅(qū)階段原則上應(yīng)含聚污水，但由于設(shè)備限制，也可注普通請水或污水。聚驅(qū)注入水水質(zhì)按Q/SYDQ0060-2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

三、油管的選擇

注入井油管的選擇，一要在強(qiáng)度上滿足生產(chǎn)需要，二要具有較強(qiáng)的防腐、防垢功能。目前大慶油田最常用的為鍍鎳防腐油管和三防油管，此外還有滲氮、納米等新型防腐油管。截止目前，我廠主要采用的是鍍鎳防腐油管，但作業(yè)發(fā)現(xiàn)，該管使用年限超過3年，內(nèi)壁就會發(fā)生大面積的腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象。根據(jù)外廠現(xiàn)場應(yīng)用情況，三防油管在注入井中防腐蝕效果優(yōu)于鍍鎳油管。因此，建議今后在方案設(shè)計(jì)中盡量選用外徑為73mm、J55鋼級、壁厚為5.5mm的三防油管。四、注入工藝管柱設(shè)計(jì)

（1）籠統(tǒng)注水管柱設(shè)計(jì)當(dāng)水井射孔層數(shù)少或小層中夾層厚度小，在現(xiàn)有技術(shù)條件下分隔不開小層時(shí)，可采用籠統(tǒng)注水管柱?；\統(tǒng)注水管柱由保護(hù)封隔器、工作筒、喇叭口及光油管組成。（2）分層注水管柱設(shè)計(jì)為減少層間、層內(nèi)及平面矛盾，要求具備分層條件的水井均應(yīng)進(jìn)行分層注水。分層配水管柱是實(shí)現(xiàn)同井分層注水的重要技術(shù)手段。注水井管柱的選擇要滿足成熟、經(jīng)濟(jì)、配套的要求。水驅(qū)分層管柱常規(guī)偏心分層注水管柱同心集成式分注管柱KPX型橋式偏心分層注水管柱聚驅(qū)分層管柱聚合物單管同心2-3層分層注聚管柱橋式偏心分層注聚管柱分質(zhì)分壓注聚管柱五、注水井投注試注工藝排液后轉(zhuǎn)注不排液直接轉(zhuǎn)注可以清除近井地帶的污染，有利于把水注入地層，并可采出部分原油，減少注水井附近油層的原油儲量損失。是目前低壓低滲透油層的最佳轉(zhuǎn)注方式，它可以防止低壓區(qū)塊的出現(xiàn)，還可節(jié)省排液用的提液設(shè)備和工藝管線投資。試注要求試注前要對井筒及近井地帶進(jìn)行清潔處理。一般先采用酸浸，再用熱泡沫混氣水洗井。必要時(shí)還要進(jìn)行防膨處理。試注時(shí)要求緩慢升壓，試注時(shí)間從注水量穩(wěn)定為原則。注水量和注水壓力穩(wěn)定后，要求測吸水指示曲線，并求出吸水指數(shù)，為配注提供依據(jù)。注水一個(gè)月后要求用同位素測吸水剖面，了解各小層的吸水能力及差異。六、水井增注及調(diào)剖工藝措施水井壓裂主要有：普通壓裂、多裂縫壓裂、限流法壓裂，重復(fù)壓裂、定位平衡壓裂和高能氣體壓裂；目前注聚井采用尾追樹脂砂的方法進(jìn)行壓裂，有效提高了注聚井的壓裂有效期，取得較好增注效果。水井酸化是大慶油田主要的增注措施之一。目前注水井采用的主要是活性酸解堵技術(shù)；注聚井采用的是2004年通過油公司認(rèn)定的表面活性劑解堵技術(shù)。注水井調(diào)剖技術(shù)是針對層段內(nèi)含有多個(gè)小層、且非均質(zhì)嚴(yán)重，無法用機(jī)械方法再進(jìn)行細(xì)分注水的情況下采用的，該技術(shù)可以限制高含水和強(qiáng)水淹層的注水量，提高中低滲透層和低含水部位的注水量。此外，對于那些套損井或固井技術(shù)狀況差無法進(jìn)行分層注水的井，也需要進(jìn)行調(diào)剖處理。選擇調(diào)剖劑時(shí)應(yīng)根據(jù)大慶油田地質(zhì)特點(diǎn)去選。

第四節(jié)機(jī)械采油工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容與方法一、機(jī)械采油方式選擇原則1、確保圓滿完成開發(fā)方案提出的產(chǎn)能要求。

2、所選擇的采油方式成熟可靠、配套程度高，能適應(yīng)油井較長開發(fā)期的需要。

3、盡量選用統(tǒng)一規(guī)格，便于生產(chǎn)管理。

4、充分體現(xiàn)“投資少、見效快、效果好”的經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。二、各種舉升工藝對生產(chǎn)條件的適應(yīng)性分析1、有桿泵有桿泵采油是應(yīng)用最普遍的采油方式。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)直觀，管理及維護(hù)隊(duì)伍成龍配套，除地面電機(jī)外，全部是機(jī)械件，設(shè)備自身不受溫度壓力等生產(chǎn)條件的影響，可以適應(yīng)較大液量范圍和下泵深度，且能滿足測試要求。缺點(diǎn)是地面設(shè)備笨重，涉及裝機(jī)、裝基礎(chǔ)等因素，調(diào)換機(jī)型時(shí)工作量較大，不適合在沼澤地或水泡子等惡劣地表環(huán)境內(nèi)應(yīng)用。二、各種舉升工藝對生產(chǎn)條件的適應(yīng)性分析2、電動(dòng)潛油離心泵電動(dòng)潛油離心泵的主要優(yōu)點(diǎn)是可以適應(yīng)排液能力大的井，井筒內(nèi)溫度高，不易結(jié)蠟，生產(chǎn)管理簡單方便。國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用的排液量范圍為30-700m3/d(主要應(yīng)用于150m3/d以上的井，以下的井應(yīng)用較少)。缺點(diǎn)主要有：一是氣液比不能過高，否則泵不能正常工作，易造成過多的欠載停機(jī)；二是需要保證一定的過流散熱條件，不能應(yīng)用于低滲透油田和產(chǎn)能太低的井，以免發(fā)生電機(jī)抽空損壞，且經(jīng)濟(jì)上不合理；三是電器部件在井下，受溫度影響，限制下泵深度。二、各種舉升工藝對生產(chǎn)條件的適應(yīng)性分析3、螺桿泵優(yōu)點(diǎn)是：采油裝置簡單，在同樣排液能力下，其系統(tǒng)裝置一次投資低于有桿泵和電潛泵，由于它是地面裝置驅(qū)動(dòng)桿柱勻速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)井下泵，不象抽油機(jī)那樣拖動(dòng)桿柱作大幅度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此地面裝置小巧簡單，系統(tǒng)效率比有桿泵高，耗電少，可比有桿泵節(jié)電5%-7%，耗電量是電潛泵的一半左右。另外，由于螺桿泵是通過螺旋擠壓排液，且橡膠具有可塑性，因此在對稠油、砂、氣的適應(yīng)性方面要優(yōu)于電潛泵和有桿泵。缺點(diǎn)：一是定子是橡膠件，耐溫受到限制，不能應(yīng)用與供液能力太低有抽空危險(xiǎn)的特低產(chǎn)井，以免造成橡膠磨損壞；二是沒有抽油機(jī)調(diào)參范圍大；三是不能頻繁停機(jī)或停機(jī)時(shí)間過長。三、對舉升工藝進(jìn)行綜合評價(jià)，優(yōu)選舉升方式

優(yōu)選原則：既能滿足地質(zhì)開發(fā)方案中所給的預(yù)測產(chǎn)液量及測試要求，還要最大限度降低一次性投資和維護(hù)費(fèi)用。

從抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種舉升設(shè)備液量適應(yīng)范圍比較而言，抽油機(jī)液量適應(yīng)范圍最廣、調(diào)參余地大、配套工藝成熟，工人操作熟練，但83mm以上大泵桿管偏磨嚴(yán)重，檢泵周期短，投資居中。電泵可滿足抽油機(jī)無法滿足的200m3以上大排量井，但各排量泵液量調(diào)整范圍窄，小于100m3的小排量泵經(jīng)濟(jì)上不合適，維護(hù)費(fèi)用高。螺桿泵在三種舉升設(shè)備中投資最低，且具備節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，中、小排量泵工藝較為成熟，但測試等配套工藝還有待研究完善。

根據(jù)以上三種工藝情況并結(jié)合目前生產(chǎn)實(shí)際綜合分析，得出：對于120t/d以上液量井，推薦采用電泵方式生產(chǎn)；對于80-120t/d之間的井推薦采用抽油機(jī)+深井泵方式生產(chǎn)；對于0-80t/d之間的井，從穩(wěn)定性及降低投資角度考慮，新井盡量采用抽油機(jī)方式生產(chǎn)，老井推薦采用螺桿泵方式生產(chǎn)，但對于有測試要求的井，仍然應(yīng)采用抽油機(jī)方式生產(chǎn)。四、不同舉升方式下的設(shè)備選擇1、抽油機(jī)井的機(jī)、泵、桿設(shè)計(jì)(1)泵徑的選擇以預(yù)測的產(chǎn)液能力和泵效為依據(jù)，根據(jù)沖程、沖次確定泵徑，在選擇泵徑、沖程、沖次的組合時(shí)，應(yīng)以長沖程、中低沖次為原則，將調(diào)參余地留在地面。（2）泵筒長度的選擇在確定泵規(guī)格時(shí)，有效泵筒長度須滿足抽油機(jī)最大沖程長度的要求。

（3）泵型的選擇管式泵適合于供液能力較強(qiáng)的中、淺深度的生產(chǎn)井；對產(chǎn)液量低的深抽井，從減少檢泵作業(yè)工作量角度，應(yīng)選擇桿式泵。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，我廠抽油泵型的選擇以管式泵為主。

（4）抽油桿的選擇選擇原則：在滿足生產(chǎn)的條件下，應(yīng)按照直徑小、重量輕的原則確定各級桿柱尺寸，以減少材料消耗和動(dòng)力浪費(fèi)。目前抽油桿主要根據(jù)強(qiáng)度，按照單級桿的選擇原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。（5）抽油機(jī)的選擇載荷和扭矩的計(jì)算：抽油機(jī)的選擇，應(yīng)在產(chǎn)能預(yù)測和泵桿計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行，載荷、扭矩不能超過額定值。對于新井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照近遠(yuǎn)期最高液量選泵，用最大參數(shù)進(jìn)行選機(jī)校核計(jì)算。

機(jī)型的選擇

原則滿足遠(yuǎn)期產(chǎn)能選擇抽油機(jī)，液量在90-120t/d之間的井選擇14型抽油機(jī)生產(chǎn)，首選機(jī)型CYJ14-6-89HF；液量在30-90t/d的井選擇10型抽油機(jī),首選機(jī)型CYJ10-4.2-53HB或CYJS10-5-48HB；液量小于30t/d選擇6型機(jī)或8型機(jī)，首選機(jī)型CYJS6-3-18HB,CYJ6-3-26HB,CYJS8-3-37HB,CYJ8-3-37HB。

電機(jī)的選擇

在選定抽油機(jī)后，根據(jù)機(jī)型選配與之相適應(yīng)的電機(jī)。從節(jié)能降耗方面考慮，目前電機(jī)選擇原則為：普通型抽油機(jī)配節(jié)能型電機(jī)，節(jié)能型抽油機(jī)配普通電機(jī)。

2、電泵井優(yōu)選設(shè)計(jì)（1）泵型選擇依據(jù)潛油電泵的最佳泵效一般在80％-120％，計(jì)算出不同泵型適合的日產(chǎn)液量范圍。在選泵時(shí)，應(yīng)以日產(chǎn)液大于120m3/d、泵型為100方以上（不包括100方）的原則為主。（2）油管、采油樹的配套選擇目前電泵井均采用外徑為φ73mm油管生產(chǎn)，采油樹為電泵井專用采油樹，型號為KYDF21/65。

3、螺桿泵優(yōu)選設(shè)計(jì)

（1）泵型選擇依據(jù)螺桿泵生產(chǎn)實(shí)際，泵效按60%，轉(zhuǎn)速在60—150rpm之間運(yùn)行比較合理考慮，計(jì)算得出各種泵型與液量關(guān)系的匹配圖，在設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)單井液量情況，配合此圖選擇螺桿泵泵型。

泵型液

量范圍（m3/d）1200-1285100140800-1445507085100140500-1425303545507085400-2020253035455070300-201517202530354550200-201013151720253035120-277101315172075-40471013泵型與液量關(guān)系匹配圖

（2）螺桿泵抽油桿柱選擇

根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算，300以下泵采用25mm普通D級抽油桿，300-400泵采用25mm高強(qiáng)度抽油桿，500及以上泵采用38mm空心抽油桿。

（3）采油樹及油管的選擇螺桿泵井全部采用螺桿泵專用井口、外徑為Ф89mm的油管。

（4）螺桿泵電機(jī)與井下泵的匹配

泵型驅(qū)動(dòng)裝置匹配電機(jī)電控箱型號75-120L37.550A200-300L31150A400L31550A500L422100A800-1200L430100A五、機(jī)械采油配套技術(shù)：1、油井清防蠟技術(shù)油井結(jié)蠟是影響油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的突出問題之一，防蠟和清蠟是油井管理工作中的重要內(nèi)容也是采油工程方案設(shè)計(jì)作中的一項(xiàng)重要研究工作。目前常用的清防蠟方式有：機(jī)械清蠟，熱洗清蠟，化學(xué)清蠟，微生物清蠟，聲波防蠟，涂料管防蠟。

2、桿管防偏磨技術(shù)針對目前全面見聚，對抽油機(jī)井采取了統(tǒng)一桿徑+大流道III級泵+可旋轉(zhuǎn)扶正環(huán)，以及83mm以上大泵采取油管錨定等一系列防偏磨技術(shù)，取得了較好的效果。六、油井增產(chǎn)措施

主要指油藏改造工程，目前主要包括壓裂技術(shù)、酸化技術(shù)。為使采油工程方案具有可操作性，在總體方案設(shè)計(jì)中應(yīng)對現(xiàn)場油層改造措施提出原則性意見，以指導(dǎo)現(xiàn)場方案實(shí)施工作。對于油層損害較嚴(yán)重的井而又不適宜采用壓裂增產(chǎn)措施時(shí)，可以考慮采用酸化作為增產(chǎn)措施。對于不能采用壓裂、酸化作為增產(chǎn)措施的油層可以考慮非酸化化學(xué)解堵和物理解堵技術(shù)作為解堵增產(chǎn)措施。

七、采油過程中的油層保護(hù)1、確定合理的工作制度，保持合理的生產(chǎn)壓差。

2、在油井作業(yè)施工過程中，為了減少油層傷害，初期可選擇清水壓井或半壓井方式，后期應(yīng)選擇配套不壓井工具。

第五節(jié)經(jīng)濟(jì)評價(jià)的內(nèi)容與方法

經(jīng)濟(jì)評價(jià)分財(cái)務(wù)評價(jià)和國民經(jīng)濟(jì)評價(jià)，根據(jù)方案申報(bào)級別的實(shí)際情況，只做財(cái)務(wù)評價(jià)，其主要內(nèi)容包括投資估算及資金籌措、成本估算、銷售收入及銷售稅金、盈利性分析和不確定性分析。一般評價(jià)年限為11年，其中建設(shè)期為1年，生產(chǎn)期10年，逐年產(chǎn)油量、注水量以開發(fā)方案為依據(jù)，所用各種價(jià)格以油田公司內(nèi)部結(jié)算價(jià)格和物資供應(yīng)處銷售價(jià)格為準(zhǔn)，成本費(fèi)用以類似區(qū)塊實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以近期財(cái)務(wù)報(bào)表為依據(jù)，整個(gè)評價(jià)期間不考慮物價(jià)上漲因素。

石油工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目總投資由固定資產(chǎn)投資、固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金組成。

1、

固定資產(chǎn)投資固定資產(chǎn)投資主要包括鉆井投資、地面工程投資和采油工程一次投資三部分，并在建設(shè)期內(nèi)全部投入進(jìn)去。

2、固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅根據(jù)國家規(guī)定，石油部門開發(fā)項(xiàng)目稅率為零。

3、流動(dòng)資金估算流動(dòng)資金為固定資產(chǎn)原值的3%。

4、

建設(shè)期利息根據(jù)油田實(shí)際情況，所有資金都是自籌資金，因此建設(shè)期利息為零。

一、投資估算及資金籌措1、成本計(jì)算依據(jù)一般以所在油田已投產(chǎn)油水井實(shí)際發(fā)生的平均費(fèi)用為依據(jù)。

2、成本估算結(jié)果二、成本估算三、銷售收入及銷售稅金估算

1、銷售收入估算2、銷售稅金估算增殖稅按17%計(jì)算；進(jìn)項(xiàng)稅按石油行業(yè)的規(guī)定扣除；城市維護(hù)建設(shè)稅按增殖稅額的7%計(jì)算；教育附加費(fèi)按增殖稅的3%計(jì)算；資源稅按24元/噸計(jì)算；企業(yè)所得稅稅率為33%。四、財(cái)務(wù)評價(jià)1、盈利能力分析（1）內(nèi)部收益率根據(jù)全部投資財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表可以計(jì)算出財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（包括所得稅前內(nèi)部收益率和所得稅后內(nèi)部收益率），稅后內(nèi)部收益率應(yīng)大于石油行業(yè)的基準(zhǔn)收益率12%。（2）財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值根據(jù)全部投資財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表可以計(jì)算出財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值，判斷該項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上的可行性。（3）投資回收期根據(jù)全部投資財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表可以計(jì)算出投資回收期。（4）投資利潤率和投資利稅率投資利潤率＝年均利潤總額/總投資投資利稅率＝年均利稅總額/總投資行業(yè)平均投資利潤率17%，平均投資利稅率20%。2、不確定性分析(1)盈虧平衡分析

盈虧平衡點(diǎn)為：總固定成本BEP(生產(chǎn)能力利用率)＝——————————100%

總銷售收入-總可變成本-總銷售稅金及附加即總產(chǎn)油量達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的BEP比例，企業(yè)就可以保本。

損虧盈利盈虧平衡點(diǎn)銷售收入產(chǎn)量（萬噸）收入或成本（萬元）總成本費(fèi)用固定成本-20%0-10%+10%+20%

基準(zhǔn)收益率固定投資經(jīng)營成本銷售價(jià)格產(chǎn)量財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(%)12%24.81%

五、評價(jià)結(jié)果根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，得出該方案在經(jīng)濟(jì)上是否可行，最終完成采油工程方案編制。由于油田開發(fā)是一項(xiàng)負(fù)責(zé)的系統(tǒng)工程，上述經(jīng)濟(jì)評價(jià)只是在編制采油工程方案時(shí)對不同工程技術(shù)措施組成的方案進(jìn)行相對評價(jià)，而不能代替油田油田開發(fā)總體建設(shè)方案的整體經(jīng)濟(jì)評價(jià)。

方案實(shí)例匯報(bào)重點(diǎn)內(nèi)容：一、采油工程方案設(shè)計(jì)的原則二、封堵工藝設(shè)計(jì)三、注入工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)四、采出井舉升工藝設(shè)計(jì)五、試驗(yàn)區(qū)采油工程投資概算六、注聚過程中油水井配套工藝技術(shù)

1、依據(jù)地質(zhì)試驗(yàn)方案要求，充分結(jié)合老兩三試驗(yàn)區(qū)實(shí)際情況，注重采油工藝技術(shù)的成熟、配套、實(shí)用，確保采油工程方案設(shè)計(jì)的合理性、實(shí)用性和可操作性，保證本次試驗(yàn)順利實(shí)施。

2、盡量降低試驗(yàn)區(qū)的投入，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，提高方案設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性。一、采油工程方案設(shè)計(jì)的原則二、封堵工藝設(shè)計(jì)區(qū)塊井別封堵類型井?dāng)?shù)試驗(yàn)區(qū)內(nèi)試驗(yàn)井油井只封堵中間層2只封堵底層19既封中間層又封底層2小計(jì)23水井只封堵底層12既封中間層又封底層5小計(jì)17合計(jì)40試驗(yàn)區(qū)內(nèi)非試驗(yàn)井封堵中間層6總計(jì)46（一）試驗(yàn)區(qū)封堵工作量

（二）封堵工藝優(yōu)選結(jié)果封堵底層工藝油水井均采用可鉆式封堵工藝。其中對封堵夾層大于8米的井，采用Y443-108可鉆橋塞封堵；對封堵夾層小于8米的井，采用Y443-114可鉆封隔器+尾管＋絲堵封堵。封堵中間層工藝油井采用錨定與解封均方便的KMZ-114×62卡塊式油管錨+Y341-114FPS封隔器組成的封堵工藝；水井采用兩級Y341-114FPS封隔器+尾管組成的封堵工藝。試驗(yàn)區(qū)內(nèi)封堵井費(fèi)用預(yù)算試驗(yàn)區(qū)油井封堵工作量表

試驗(yàn)區(qū)水井封堵工作量表

序號井號試驗(yàn)層段停注層段封堵工藝設(shè)計(jì)第一段第二段第一段第二段Y443-108可鉆橋塞封堵底層Y443-114可鉆封隔器+尾管+絲堵卡塊式封堵管柱封堵中間層1中344-6薩Ⅰ1-薩Ⅱ14

薩Ⅲ5+6-葡Ⅱ10

√

2中344-7薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ10

√

3中346-7薩Ⅰ1-薩Ⅱ5+6a薩Ⅱ11-薩Ⅱ15+16b薩Ⅱ5+6b-薩Ⅱ9薩Ⅲ1-葡Ⅱ3√

√4中350-3薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ9

√

5中350-5薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ10a

√

6中352-3薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16a

薩Ⅱ15+16b-葡Ⅱ7

√

7中352-5薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ4

√

8中352-7薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ9

√

9中354-3薩Ⅰ1-薩Ⅱ5+6a薩Ⅱ9-薩Ⅱ15+16a薩Ⅱ5+6b-薩Ⅱ8b薩Ⅲ4-葡Ⅱ10√

√10中354-5薩Ⅰ1-薩Ⅰ3b薩Ⅱ3-薩Ⅱ15+16b薩Ⅱ2a-薩Ⅱ2b薩Ⅲ3b-葡Ⅱ4√

√11中354-6薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ4-葡Ⅱ9

√

12中4-102薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16a

葡Ⅰ5-葡Ⅱ10b

√

13中4-103薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ1-葡Ⅱ10b

√

14中4-105薩Ⅰ1-薩Ⅱ11薩Ⅱ13-薩Ⅱ15+16b薩Ⅱ12-薩Ⅱ13薩Ⅲ1-葡Ⅱ10b√√15中4-更104薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ3a-葡Ⅱ9

√

16中丁5-3薩Ⅰ1-薩Ⅱ15+16b

薩Ⅲ2-葡Ⅱ4

√

17中丁5-更2薩Ⅰ1-薩Ⅰ3b薩Ⅱ3-薩Ⅱ15+16a薩Ⅰ4+5a-薩Ⅱ2b薩Ⅲ1-葡Ⅱ10b√√小計(jì)

985試驗(yàn)區(qū)非試驗(yàn)井封堵工作量表序號井號井別開采層段停采層段卡塊式封堵管柱封堵中間層1中4-4油井薩Ⅲ2-薩Ⅲ9薩Ⅰ-薩Ⅱ15+16√2中丁5-5油井薩Ⅲ5+6-葡Ⅱ10薩Ⅰ-薩Ⅱ15+16√3中丁5-更5油井薩Ⅲ2-葡Ⅱ10薩Ⅰ-薩Ⅱ13√4中353-4油井薩Ⅲ2-葡Ⅱ9薩Ⅰ-薩Ⅱ10√5中353-7油井薩Ⅲ10-葡Ⅱ10薩Ⅰ-薩Ⅱ15+16√6中4-104油井薩Ⅲ1-葡Ⅱ6薩Ⅱ4-薩Ⅱ15+16√小計(jì)

6

三、注入工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)

（一）注入管柱結(jié)構(gòu)

1、籠統(tǒng)注入管柱結(jié)構(gòu)

采用光油管+喇叭口，在射孔頂界以上15m左右下入保護(hù)封隔器，推薦采用Y341-114ML2型可洗井封隔器。

2、聚驅(qū)單管偏心多層分注工藝

根據(jù)老兩三試驗(yàn)區(qū)9口注入井應(yīng)用情況，聚驅(qū)單管偏心分注技術(shù)投撈測試工藝成熟、配套，測試成功率達(dá)96%。本試驗(yàn)區(qū)5口分注井設(shè)計(jì)采用該工藝。

（二）油管及井口設(shè)計(jì)

1、油管設(shè)計(jì)為保證試驗(yàn)效果，24口注入井全部選用三防油管。

2、井口設(shè)計(jì)為了節(jié)約成本，12口水井利用井井口全部重復(fù)利用；對于新鉆7口注入井和5口轉(zhuǎn)注井，選用KYF24.5/65型井口。24口注入井投資預(yù)算

新兩三結(jié)合注入井單井設(shè)計(jì)表序號井號類別目前舉升設(shè)備目前井口設(shè)計(jì)油管類型設(shè)計(jì)油管規(guī)格長度設(shè)計(jì)井口型號1中342-6新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/652中342-07新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/653中346-6新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/654中352-2新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/655中352-4新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/656中352-6新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/657中354-7新鉆//三防油管73mm*1000mKYF24.5/658中4-102油井利用抽油機(jī)KYJDF14-25/65換三防油管73mm*1000m換KYF24.5/659中4-103油井利用抽油機(jī)KYJDF14-25/65換三防油管73mm*1000m換KYF24.5/6510中4-更104油井利用抽油機(jī)KYJDF14-25/65換三防油管73mm*1000m換KYF24.5/6511中4-105油井利用抽油機(jī)KY25/78換三防油管73mm*1000m換KYF24.5/6512中丁5-3油井利用抽油機(jī)KY25/78換三防油管73mm*1000m換KYF24.5/6513中丁5-更2水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用14中344-6水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用15中344-7水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用16中346-7水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用17中350-3水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用18中350-5水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用19中352-3水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用20中352-5水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用21中352-7水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用22中354-3水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用23中354-5水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用24中354-6水井利用/KY-250換三防油管73mm*1000m利用

四、采出井舉升工藝設(shè)計(jì)

（一）舉升方式設(shè)計(jì)的原則

1、能夠滿足試驗(yàn)初期產(chǎn)液量要求，在后續(xù)生產(chǎn)過程中，依據(jù)液量變化情況適時(shí)調(diào)整；

2、所選機(jī)采設(shè)備盡量統(tǒng)一規(guī)格，便于生產(chǎn)管理及跟蹤評價(jià)；

3、中心井能夠滿足試驗(yàn)區(qū)測試資料錄取的要求，利用井盡量利用原設(shè)備。

（二）舉升方式的確定試驗(yàn)區(qū)預(yù)測試驗(yàn)全過程液量均小于100t/d，應(yīng)考慮選用抽油機(jī)或螺桿泵。從滿足試驗(yàn)區(qū)測試資料錄取的角度考慮，本次新鉆采出井及中心井全部采用抽油機(jī)+深井泵舉升方式生產(chǎn)；其它利用井，從降投資角度考慮，原設(shè)備可以滿足試驗(yàn)要求的井全部利用原設(shè)備，非中心井機(jī)采方式以選用螺桿泵生產(chǎn)方式為主。1、抽油機(jī)的選擇

對該區(qū)塊新鉆、轉(zhuǎn)抽及高關(guān)拆機(jī)共10口井，進(jìn)行抽油機(jī)型號的設(shè)計(jì)。根據(jù)預(yù)產(chǎn)，全過程最高液量為95t/d，最低液量為15t/d，當(dāng)泵效達(dá)到45％時(shí)CYJY10-4.2-53HB型抽油機(jī)的產(chǎn)液量范圍為18-95t/d，可以滿足整個(gè)生產(chǎn)過程的液量要求。因此10口井全部選擇CYJY10-4.2-53HB型抽油機(jī)生產(chǎn)。

（三）抽油機(jī)井機(jī)、桿、泵的選擇

2、抽油泵的選擇

３、抽油桿的選擇本次試驗(yàn)區(qū)中21口原抽油機(jī)利用井的抽油桿全部利用，其余新鉆6口、螺轉(zhuǎn)抽中心井1口、高關(guān)拆機(jī)3口，共10口油井設(shè)計(jì)φ22mmD級限位抽油桿生產(chǎn)。

4、采油樹及油管規(guī)格的選擇對新鉆井、轉(zhuǎn)抽井和中心井，共10口井均選用JPCH-16型偏心井口，油管采用φ73mm、J55鋼級、5.51mm壁厚的普通油管。其它井的井口和油管全部利用。

5、電機(jī)及配電箱的選擇對該區(qū)塊新設(shè)計(jì)的10口抽油機(jī)井，選用TNYC250M-6-37kw型節(jié)能電機(jī)，配電箱選用CJK型普通配電箱；21口原抽油機(jī)利用井的電機(jī)、配電箱全部利用。

(四)螺桿泵的選擇

螺桿泵與抽油機(jī)相比具有一次性投資低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。本試驗(yàn)區(qū)31口利用井中，有3口螺桿泵井（其中1口為中心井），考慮中心井測試問題，對2口邊角螺桿泵井依然選用螺桿泵生產(chǎn)，對4口電泵井采取轉(zhuǎn)螺措施。1、泵型的選擇

6口螺桿泵井選型結(jié)果序號井號原設(shè)備地質(zhì)預(yù)產(chǎn)(t/d)設(shè)計(jì)泵型備注最高最低1中341-6螺桿泵KGLB400-203919螺桿泵KGLB400-20螺利用2中347-6螺桿泵120DT546532螺桿泵KGLB800-14螺換大3中347-3電泵Q-1506834螺桿泵GLB800-14電轉(zhuǎn)螺4中345-6電泵Q-1505628螺桿泵KGLB500-14電轉(zhuǎn)螺5中347-5電泵Q-1504723螺桿泵KGLB400-20電轉(zhuǎn)螺6中355-6電泵Q-3203819螺桿泵KGLB400-20電轉(zhuǎn)螺2口邊角螺桿泵井4口需電轉(zhuǎn)螺的井2、抽油桿的選擇

KGLB400-20型螺桿泵，選用D級Ф25mm實(shí)心抽油桿；KGLB500-14、GLB800-14型螺桿泵選用D級Ф38mm空心抽油桿。

3、油管的選擇選擇Ф89×6.45、J55鋼級的普通油管。

（五）試驗(yàn)區(qū)機(jī)、桿、泵、井口等設(shè)備用量及費(fèi)用估算情況采出井投資預(yù)算情況新兩三結(jié)合新鉆油井單井設(shè)計(jì)表序號井號地質(zhì)預(yù)產(chǎn)(t/d)設(shè)計(jì)情況油管D級限位抽油桿電機(jī)型號配電箱井口型號第一階段第二階段機(jī)型泵徑(mm)直徑(mm)長度

(m)直徑(mm)長度(m)最高最低最高最低1中345-071589547CYJY10-4.2-53HB447390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-162中351-更834176231CYJY10-4.2-53HB577390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-163中353-0446238442CYJY10-4.2-53HB577390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-164中353-0740204623CYJY10-4.2-53HB577390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-165中355-265324523CYJY10-4.2-53HB707390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-166中355-358294020CYJY10-4.2-53HB707390022890TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380VJPCH-16

新兩三結(jié)合31口利用油井單井設(shè)計(jì)表序號井號地質(zhì)預(yù)產(chǎn)(t/d)原設(shè)備

設(shè)計(jì)情況備注第一階段第二階段機(jī)采設(shè)備采油樹

型號油管(mm)抽油桿機(jī)型泵徑(mm)油管(mm)限位抽油桿井口型號電機(jī)型號配電箱最高最低最高最低(mm)(mm)1中341-842214623抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用利用利用利用

2中343-634176532抽油機(jī)KY25/788925利用57利用利用利用利用利用

3中343-729146935抽油機(jī)KY16/657322利用44利用利用JPCH-16利用利用中心井4中343-840205728抽油機(jī)KY65-14/Ⅳ7322利用57利用利用利用利用利用

5中345-81986331抽油機(jī)KP16/657322利用44利用利用利用利用利用

6中347-262317336抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

7中347-745227135抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用利用利用利用

8中347-81789347抽油機(jī)KY25/788922利用44利用利用利用利用利用

9中351-257284522抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

10中351-542218141抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用JPCH-16利用利用中心井11中351-658296633抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用JPCH-16利用利用中心井12中4-更528143317抽油機(jī)KY25/788922利用4473利用JPCH-16利用利用中心井13中353-267337437抽油機(jī)JZ-30-28922利用70利用利用利用利用利用

14中353-353264120抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用JPCH-16利用利用中心井15中353-545237738抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用JPCH-16利用利用中心井16中353-639194824抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用JPCH-16利用利用中心井

新兩三結(jié)合31口利用油井單井設(shè)計(jì)表（續(xù)）序號井號地質(zhì)預(yù)產(chǎn)(t/d)原設(shè)備

設(shè)計(jì)情況備注第一階段第二階段機(jī)采設(shè)備采油樹

型號油管(mm)抽油桿機(jī)型泵徑(mm)油管(mm)限位抽油桿井口型號電機(jī)型號配電箱最高最低最高最低(mm)(mm)16中353-639194824抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用JPCH-16利用利用中心井17中353-853266331抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

18中355-454274121抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

19中355-547235025抽油機(jī)KP16/657322利用57利用利用利用利用利用

20中355-751265326抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

21中355-852267136抽油機(jī)KP16/657322利用70利用利用利用利用利用

22中341-檢747235829

高含水關(guān)井拆除KP16/6573

10-4.2-53HB57利用22利用TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380V

23中351-341204221

高含水關(guān)井拆除KP16/6573

10-4.2-53HB57利用22JPCH-16TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380V中心井24中351-468347437

高含水關(guān)井拆除KP16/6573

10-4.2-53HB70利用22JPCH-16TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380V中心井25中347-456285829KGLB375-17專用井口892510-4.2-53HB707322JPCH-16TNYC250M-6-37kw-380VCJK-45KW-380V中心井26中341-639195427KGLB400-20專用井口8925螺利用

利用利用利