2023年壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程3篇

2023年壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程3篇

書目

第1篇壓機(jī)操作工平安操作規(guī)程

第2篇空壓機(jī)操作工平安操作規(guī)程

第3篇擠壓機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程

壓機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1、上班必需戴平安帽，穿好勞保用品。

2、動(dòng)壓機(jī)前，仔細(xì)查看壓機(jī)四周是否有人、物等，確認(rèn)平安后方可啟動(dòng)。

3、壓機(jī)在正常工作中，嚴(yán)禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等，處理故障時(shí)，必需停機(jī)并打起保險(xiǎn)杠后作業(yè)。

4、對(duì)壓機(jī)和推粉架做任何調(diào)整、修理時(shí)必需在壓機(jī)停機(jī)且平安柄抬起的狀況下進(jìn)行。

5、隨時(shí)對(duì)操作盤上的數(shù)據(jù)進(jìn)行視察,油溫:35-55℃:讀壓力:只質(zhì)磚500:240bar以上:600:310-bar

6、每小時(shí)對(duì)磚坯的厚度重量進(jìn)行測(cè)量，填寫磚坯質(zhì)量記錄，若超出標(biāo)準(zhǔn)，馬上調(diào)整。若出現(xiàn)難以解決的問題，剛好匯報(bào)班長和壓機(jī)主管并幫助調(diào)整。每次更換模芯和清理料車后，都要對(duì)磚坯進(jìn)行測(cè)量。

7、不準(zhǔn)對(duì)壓機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的工藝參數(shù)做任何調(diào)整。

8、料車清理時(shí)，手動(dòng)把料車內(nèi)料粉推凈，把平安柄抬起，然后由兩人把格柵取出，用專用工具清理干凈，再把格柵及防護(hù)罩安放好。開機(jī)時(shí)，先手動(dòng)布料一次，視察布料效果，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。

9、每次清理料車時(shí)，必需清理料倉下料口、磁吸座四周及皮套下粉塵。

10、更換下模芯時(shí)，先把?？蛳掠媚景媲謇恚湎履？?，退磁后抬出，將新模芯安裝后，抬起?？?，檢查模芯與?？蚱矫娓叨炔睿鼓Ｐ镜陀谀？蚱矫?.3mm左右，然后加磁。

11、更換上模芯時(shí)，用空氣把模芯表面吹干凈，放好皮墊，將橫梁落下（模芯表面接觸到皮墊位置）退磁后將橫梁升起，模芯抬出，再次用空氣把?？虮砻娲祪?，放好皮墊，把新模芯放到皮墊上，推入裝好，然后加磁開機(jī)，檢查模芯是否有鼓起現(xiàn)象，剛好測(cè)量磚坯的厚度。

12、修理壓機(jī)、擦拭或更換模具時(shí)，必需打起保險(xiǎn)杠，以免錘頭滑落。

電氣設(shè)備嚴(yán)禁亂動(dòng)，電纜、電線嚴(yán)禁亂扯，以免發(fā)生危急。

13、修理壓機(jī)上部時(shí)，要系好平安帶，由專人監(jiān)護(hù)，并且停機(jī)、停電，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進(jìn)行操作。

14、正常工作中，若發(fā)覺有異樣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)檢查并剛好通知班長、修理人員進(jìn)行修理，故障解除后，方可開機(jī)并填寫記錄。

15、停機(jī)后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí)，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。

空壓機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前打算

(1)打算必要的測(cè)試儀表。

(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。

(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)實(shí)。

(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。

(5)盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

(6)檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否相宜。

2、試車的步驟及要求

(1)新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車,試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟,試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合狀況、剛好發(fā)覺與修正裝配中的缺陷。

(2)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備,使儲(chǔ)氣罐放空,間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)狀況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí),在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤滑狀況、油溫、油壓及設(shè)備是否振動(dòng)和敲擊聲、各摩擦部位狀況,堅(jiān)實(shí)件是否堅(jiān)固,一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。

第一階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.3mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);

其次階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.5mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);

第三階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.7mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。

(4)每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,必需按下述內(nèi)容檢查:

a:各級(jí)吸、排氣閥的工作狀況;

b:各結(jié)合部位的密封狀況;

c:各級(jí)吸、排氣溫度及壓力狀況;

d:電動(dòng)機(jī)的工作狀況。

3、操作留意事項(xiàng)

(1)空壓機(jī)因故障停車時(shí),應(yīng)馬上切斷電源。臨時(shí)停車時(shí),應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣罐中的壓力,再進(jìn)行停車。

(2)檢修后,必需盤車2-3轉(zhuǎn),經(jīng)檢查沒有問題,一米內(nèi)不能有障礙物,方可開車。人員之間做好聯(lián)系,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī),須經(jīng)空車磨合,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)長期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查潤滑狀況。

4、維護(hù)狀況

(1)日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及平安附件的靈敏度及牢靠性、各處連接無松動(dòng)。

(2)每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤滑脂。

(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),清洗消聲過濾器。

(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí),檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損狀況、校正壓力表及平安閥。

(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)一年,全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄。

擠壓機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程

擠壓機(jī)操作工應(yīng)了解本機(jī)主要參數(shù)、性能,駕馭設(shè)備操作程序,熟知留意事項(xiàng),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

一、平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)

1.上班時(shí)應(yīng)穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場(chǎng)地。

2.發(fā)覺漏油,馬上處理,漏油時(shí)留意防火。

3.勿同時(shí)起動(dòng)全部電機(jī),以防瞬間電流負(fù)載過高。

4.操作中,不行隨意觸摸任何行程開關(guān)。

5.更換剪刀刀刃后,應(yīng)將剪刀下降至最下限,并關(guān)掉電源。

6.泵若有異樣聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

7.上班時(shí)應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)閑聊、串崗、離崗。

8.下班應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)總電源,擦拭設(shè)備,清潔場(chǎng)地,保持良好的工作環(huán)境。

二、設(shè)備啟動(dòng)

1.檢查油箱油面高度,油箱內(nèi)應(yīng)保持足夠的油量。

2.工作油溫應(yīng)限制在15℃—55℃正常運(yùn)用范圍內(nèi)。

3.保持各導(dǎo)軌及潤滑軸間潤滑良好,潤滑點(diǎn)和各運(yùn)動(dòng)接觸面保持清潔。

4.打開充液閥與油箱間蝶閥,找開油路系統(tǒng)上全部閥門,放松全部調(diào)壓閥旋鈕。

5.多次瞬間啟動(dòng)關(guān)閉馬達(dá),以排出泵內(nèi)空氣。

6.使泵轉(zhuǎn)10—20分鐘,檢查泵溫柔聲音是否正常,調(diào)整泵壓、暫將壓力調(diào)于5mpa。

7.先用手動(dòng)方式操作全部動(dòng)作程序,然后用連動(dòng)操作。

三、正常操作

1.依據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能,選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時(shí)間。

2.依據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能要求,選擇恰當(dāng)?shù)臄D壓速度。

3.擠壓出的產(chǎn)品冷卻后尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可批量生產(chǎn)。

4.擠壓過程中,必需常常檢查產(chǎn)品正反表面有無傷痕及其它缺陷,如有問題,馬上停機(jī)處理。

5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜,使鋁棒上舉到工作中心,順當(dāng)進(jìn)入到擠壓筒內(nèi)。

6.型材出口時(shí)不得與硬件相碰,產(chǎn)生擦傷,應(yīng)