玻璃雨蓬及輕鋼工程施工組織設(shè)計(jì)解析

第一章編制說(shuō)明..........................................................1 第一節(jié)編制說(shuō)明 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工機(jī)械設(shè)備 2 第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介及項(xiàng)目經(jīng)理的工程經(jīng)歷 4 第五章施工組織措施 8第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 8第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 11第三節(jié)施工方案及技術(shù)措施 14 第一節(jié)工程質(zhì)量控制 25第二節(jié)質(zhì)量保證措施 29第七章安全文明保證措施 31第九章施工措施 335編制說(shuō)明進(jìn)行質(zhì)量策劃后編制的，在人員、機(jī)械、材料供應(yīng)、平衡調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)1國(guó)家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210--20012國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20013國(guó)家建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205--20014國(guó)家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327--20015國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221--956國(guó)家建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)程GB/T50326—200177冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028規(guī)范GB50096-19999結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17--88GBT7GBT3封膠》GB776施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46--88筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JG81--2002行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG113--97工程概況設(shè)備稱12115345678真空吸盤(pán)(3BX6-300A2K-2U01-22J12-CD-8CLT-16GJ3G-400A-ⅡJ3G-40042/8M12-CD-55JZC-8333112282121422001．500．900．92000．52000．102003．122．218第二節(jié)主要管理人員簡(jiǎn)介施會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)奉獻(xiàn)經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層，選派思強(qiáng)的具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)入的指示、意見(jiàn)、建議能直接得故。故5設(shè)備，工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。5三、施工組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作㈠、明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的組閣權(quán)，勞動(dòng)力選擇權(quán)，材料采購(gòu)權(quán)以及資金使用權(quán)，并且項(xiàng)目上的一切開(kāi)支(裝飾、水目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。實(shí)快的工作方針，確保工程按照既定質(zhì)“職業(yè)道德考核機(jī)制”，并在項(xiàng)目中大力推行和運(yùn)用。具體做法是將考核標(biāo)準(zhǔn)具體落實(shí)到5按照本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，我公司結(jié)合多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)測(cè)算確定為司已制定一系列保證工期的技術(shù)與組織措施，以確保工期的合理性。二、工期保證措施為確保對(duì)業(yè)主承諾的投標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，我公司制定了一套完整的保證工期的技術(shù)組織措施，具體的內(nèi)容如下：㈠、組織保證措施高效、精干的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，采取行之有效的科學(xué)模式來(lái)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。行。簽5，并保質(zhì)、按時(shí)完成各理，公司生產(chǎn)部門(mén)每月定鉤的辦法，做到獎(jiǎng)先進(jìn)罰成果評(píng)定意見(jiàn)交流5組織人員進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)主體施工的軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件敷設(shè)記錄進(jìn)行必要的復(fù)核，確定預(yù)埋件是否適用。按提交業(yè)主等相關(guān)確認(rèn)。將預(yù)埋件偏差數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)人員，提出處理意見(jiàn)(方案)并報(bào)業(yè)主等確認(rèn)。測(cè)量工具采用水平儀、經(jīng)緯儀等，測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)力不大于四級(jí)時(shí)干凈，方可注入藥劑及安裝螺栓。放置構(gòu)受力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。的放線標(biāo)識(shí)位置把連調(diào)整“三度”，再進(jìn)行滿焊。焊接需確驗(yàn)驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防通過(guò)機(jī)械螺栓把連接件固定在連接件支座上，再用機(jī)械螺栓把豎龍骨及連接件連接在一機(jī)座上。豎骨架與連接件之間按圖示連接采用插接件，注意豎向位置有5進(jìn)行校正調(diào)整，達(dá)到橫平豎直，誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。m，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。焊接是幕墻安裝中關(guān)鍵工序，焊縫質(zhì)量為三級(jí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建J)安裝可施工，或得到有關(guān)承諾先在打膠室將玻璃與副框料按設(shè)計(jì)要求下料和制成鋁框，再按打膠工藝要求將玻璃與寸打膠的施工工藝。打膠前應(yīng)填充泡沫棒，要求密實(shí)，泡沫棒表面與面層的距離符合設(shè)計(jì)要洗5m防火、防雷構(gòu)造→主、次龍骨→清潔→驗(yàn)收?qǐng)D及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行抄平放線。2.1.3配件等材料品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須附合格證及試驗(yàn)報(bào)。2.1.4幕墻結(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1預(yù)埋件標(biāo)高差2預(yù)埋件前后差3預(yù)埋件左右差4預(yù)埋件邊緣與中心傾斜檢驗(yàn)方法水平尺、尺量靠尺、塞尺差2.1.5幕墻橫梁與立柱質(zhì)量檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)方法差項(xiàng)11相鄰橫梁水平標(biāo)高差2橫梁、立柱、平面高差3水平基準(zhǔn)線、尺量45水平基準(zhǔn)線、尺量6柱標(biāo)高差7相鄰立柱距離差尺量鋼結(jié)構(gòu)制作工程主要分為以下階段：放樣——原材料矯正——切割——鉆孔——組立——焊接——矯正——拋光除銹——打磨A首先仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)構(gòu)件尺寸和方向等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。B放樣以一比一的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)尺寸過(guò)大時(shí)可分段彈出。C據(jù)此十字線逐一畫(huà)出其它各點(diǎn)和線。D尺寸的變更，材料的代用，而產(chǎn)生與原圖不相符之處，要及時(shí)在圖紙上做好更改。E放樣結(jié)束后對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。并報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。A由于運(yùn)輸或堆放不當(dāng)造成的材料變形，要在無(wú)損于材質(zhì)的情況下采用常溫矯正或加B加熱矯正冷卻后選用自然冷卻、快速冷卻兩種方法。A切割前檢查確認(rèn)設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在切割過(guò)程中注意保持。B根據(jù)切割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度選擇正確的工藝參數(shù)。C切割前去除鋼材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空間，以利熔渣吹出。切割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心2—5mm。D切割時(shí)必須注意防止回火。E為了防止切割變形，操作中應(yīng)遵循以下程序A組裝前翼板與腹板等零件的復(fù)驗(yàn)，主要使具平直度及彎曲小于1/1000的公差且不7)高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理及注意事項(xiàng)閉物拆除，制品出廠前必須A。。接責(zé)任工程師查清原因，定出修補(bǔ)無(wú)過(guò)熱、無(wú)異常聲B采用試孔器進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)C通過(guò)率不符合條規(guī)定時(shí)，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新修補(bǔ)。D器。(1)鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰層、油污、油脂和積垢等，應(yīng)在刷漆前清除干凈。(2)刷涂法施工要點(diǎn)：輕地抹平連緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。B刷涂的走向：垂直表面時(shí)，最后一道，由上往下進(jìn)行；刷涂表面時(shí)，最后一道應(yīng)按(3)空氣噴涂法施工要點(diǎn)A在進(jìn)行噴涂時(shí)，將噴槍控制空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng)合理調(diào)整，才能保(1)所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。Mmm構(gòu)件與螺栓連接處的接觸要求抗滑系數(shù)U=0.35。(3)除下述部位的焊縫為二級(jí)焊縫，其余焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)：A鋼梁的剛性連接點(diǎn)的熔透對(duì)接焊縫(坡口焊)焊接工字鋼翼緣與腹板采用等強(qiáng)度焊接(坡口焊)。J(1)所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。(3)樣板成型后由質(zhì)安員檢查，并簽字認(rèn)可。(4)在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行“三檢制”，即自檢、互檢、專職質(zhì)檢員檢查。(5)根據(jù)本工程特點(diǎn)，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”。(6)根據(jù)“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃書(shū)”對(duì)構(gòu)件進(jìn)行抽查，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許出廠。(7)如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須對(duì)該批產(chǎn)品加大檢查的量，必要時(shí)全檢。4.1施工工藝：清掃、起釘、除油污等→磨砂紙→潤(rùn)粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻⒂推帷谝槐橛推帷瓷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙?。要環(huán)節(jié)，必須要徹底。6.2.4桿件連接構(gòu)造:左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長(zhǎng)度應(yīng)≥0.8m.腳手架按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保上作業(yè)和作工作業(yè)或有行人通過(guò)的腳手架，應(yīng)等適合的防護(hù)措施?？梢曅枰釉O(shè)夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則>>(GB5036考)核合格的專業(yè)架子工。及下料→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連受力拉索→防銹處理→膠條安裝→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修清理現(xiàn)場(chǎng)外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材E主要檢F線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。G表面噴多遍防銹漆。涂料及漆膜厚度H平、J、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰掉多余的膠。注膠L劑擦拭玻璃計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄凹面和損傷，工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)放線精確，坡度正確。懸及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理的先進(jìn)水平熔匯到工程建設(shè)工程。對(duì)該工程施工的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部充1、首先建立以項(xiàng)目質(zhì)量管理工作為重心的質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)體系，形成公司、項(xiàng)目和作業(yè)班范圍。專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程活動(dòng)，必須對(duì)每道工序形成的過(guò)程重任，是確保項(xiàng)目履行合同，實(shí)現(xiàn)人員，施工操作人員學(xué)3、分解落實(shí)質(zhì)量管理目標(biāo)，工程質(zhì)量實(shí)行誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。分人和管理范圍，實(shí)行分段包各項(xiàng)管理工作，從料具、質(zhì)4、實(shí)行質(zhì)量“三檢制”和工序交接制，加強(qiáng)質(zhì)量的交叉重復(fù)檢查，嚴(yán)禁把上道工序存在的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下道工序的施工中。過(guò)程中要有針對(duì)組織綜合性常規(guī)其產(chǎn)品提供服務(wù)溯質(zhì)量記錄，工藝材料、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)簽名，檢驗(yàn)合格后效期間控制的數(shù)據(jù)、記錄、計(jì)算過(guò)(1)幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±(1)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。(3)用分度值為1mm的鋼直尺和鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)1目22345制度60m<h≤90mhm相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差度應(yīng)包括平面內(nèi)和外兩個(gè)方向儀和鋼直尺測(cè)量?jī)x和鋼直尺以為測(cè)量面進(jìn)尺在構(gòu)件頂部6bmmbmmbmmb>60mm尺和尼龍線活≤5mm激光全站儀測(cè)量量的檢驗(yàn)1高差24差的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)差目ddd保證措施保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在全面熟悉施師為首的質(zhì)量保證體系，安能縱橫溝通，相互聯(lián)系，高關(guān)。5㈡、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)意識(shí)、加強(qiáng)培訓(xùn)教育與考核。佳運(yùn)行狀態(tài)。學(xué)法、技術(shù)規(guī)范化?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理“上不清，下不接“的原則，排除環(huán)境干擾因素。三、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系的運(yùn)行證措施做到五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)。工程師監(jiān)理公司工長(zhǎng)安全員督督督1.3、對(duì)特殊工種，如：架工、電工、電焊工、玻璃安裝工，應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證臺(tái)周邊、操作平臺(tái)和運(yùn)輸通道1.6、現(xiàn)場(chǎng)施工用電及施工機(jī)電設(shè)備由專職電工負(fù)責(zé)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)。。1.8、焊接時(shí)周邊及下方不得有易燃物，備有特制器皿接住火花和焊渣，由特定監(jiān)護(hù)㎡設(shè)置兩只滅火器，并由專人負(fù)責(zé)維修，按規(guī)定在購(gòu)買(mǎi)一年半后更換藥劑m安裝前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋及缺陷，安裝時(shí)不臨時(shí)固定不允許下班。1.10、施工現(xiàn)場(chǎng)要貼安全生產(chǎn)的標(biāo)語(yǔ)，醒目部位設(shè)安全警示牌，提請(qǐng)工人注意安全。況。我保護(hù)和自我防護(hù)意識(shí)。對(duì)入場(chǎng)并做好安全技術(shù)交底記錄。，由安全員做好《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88》、《建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范施工措施和施工時(shí)間，導(dǎo)致裝修施工不能進(jìn)行有履行合同的局面，造成扯皮、責(zé)要認(rèn)