斜井強(qiáng)力皮帶運行防范安全技術(shù)措施

斜井強(qiáng)力皮帶運行防范安全技術(shù)措施斜井強(qiáng)力皮帶運行防范安全技術(shù)措施6#煤煤倉經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，為加強(qiáng)6#煤煤倉上下口放煤管理，防止煤倉堵塞，煤倉放煤期間為保證皮帶機(jī)正常運行，特制定本安全技術(shù)措一、煤倉放煤期間，要派專人在煤倉下口看護(hù)煤倉放煤及皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)煤倉堵塞時要及時通知煤倉上口煤溜司機(jī)及井口皮帶司機(jī)停二、所有進(jìn)入煤倉的煤矸塊狀粒度不得大于250×250mm，煤倉口必須裝設(shè)合格的篦子，確保大塊矸石和鐵器不進(jìn)入煤倉，防止皮帶撕裂。三、嚴(yán)禁拉超長大塊物料、鐵器如錨桿菱形網(wǎng)等雜物，防止堵倉。出現(xiàn)堵倉進(jìn)行處理時，皮帶必須停止運行。四、處理煤倉堵塞，必須將活煤矸鑿掉，采用放炮處理堵塞處時，嚴(yán)格按照《6#煤煤倉管理安全技術(shù)措施》執(zhí)行，炸藥采用剛性被筒炸藥，必須將炸藥綁扎結(jié)實，防止炸藥脫落掉入皮帶，將皮帶炸裂。2、若一次放炮未處理通，要等溜煤眼內(nèi)無煤塵飛揚后在灑水除塵，在瓦3、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。4、往煤倉內(nèi)裝藥時，裝藥人員要看好退路，并在安全地點(能有效防止煤倉內(nèi)突然冒落煤體傷人的地點)向上裝藥。5、現(xiàn)場必須由隊長親自帶隊指揮，放炮前，必須由現(xiàn)場跟班隊長負(fù)責(zé)布置專人警戒，撤人距離：距放炮地點不低于120m的所有通道。五、強(qiáng)力皮帶維護(hù)人員、清渣人員必須定員齊全，維護(hù)人員負(fù)責(zé)檢修機(jī)械、電氣設(shè)備包機(jī)到人，整定合理，嚴(yán)禁私自甩保護(hù)。堅持誰檢修誰負(fù)責(zé)，并且責(zé)任到人，定期對設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能讓班對皮帶進(jìn)行巡查，以確保皮帶正常運行并且負(fù)責(zé)巷道內(nèi)管線吊掛、灑水及清掃擋煤設(shè)施、防跑偏設(shè)施。矸不能含水太大，確保皮帶運行時原煤矸不下滑，控制不拉水煤。七、皮帶機(jī)啟動時必須使用軟啟動裝置，啟動加速度不能改變原煤的原八、所有需要跨越皮帶的地點，必須安裝行人過橋。九、機(jī)身各處防跑偏裝置齊全、可靠、靈敏；在機(jī)身每30米安裝一處擋煤簾；每50米安裝一組底跑偏托輥；運輸時，各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；各處清掃器使用正常，能及時清掃皮帶上浮煤，死壞托輥及十、皮帶轉(zhuǎn)動部件上各處不得粘渣，發(fā)現(xiàn)要及時清理。十一、從皮帶機(jī)頭卸載至驅(qū)動地段加設(shè)全封閉護(hù)欄，防止皮帶在運轉(zhuǎn)時十二皮帶運行期間，人員嚴(yán)禁跨越皮帶和乘坐皮帶。十三、機(jī)尾滾筒處裝設(shè)防護(hù)欄，防止皮帶運轉(zhuǎn)時機(jī)尾滾筒傷人。灑水裝置)正常，使用靈敏可靠，嚴(yán)格執(zhí)行每天試驗、檢修制度。十五、巷道內(nèi)行人臺階保證完好，水溝暢通；皮帶清渣要及時，不得出現(xiàn)積渣磨皮帶現(xiàn)象，巷道內(nèi)水流要入溝；禁止出現(xiàn)渣接觸底皮帶或底托十六、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要及時調(diào)整，以防撕裂皮帶。十七、皮帶接頭必須編號，特別是最近處理皮帶硫化的接頭，必須每天檢查接頭，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施處理，同時匯報調(diào)度室。十八、皮帶機(jī)必須保證每天4小時的檢修時間，檢修時，要對機(jī)頭運轉(zhuǎn)部位、機(jī)身部分、各種保護(hù)現(xiàn)場試驗、電氣失爆、接地等作詳細(xì)檢查，檢查檢修結(jié)果及時填入記錄。十九、皮帶檢修期間，皮帶上任一點嚴(yán)禁放置任何工具和材料。二十、皮帶隊崗位工打點時，嚴(yán)格遵守一停、二開原則，給煤機(jī)司機(jī)要認(rèn)真觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸或鐵器等雜物，及時停車匯報調(diào)度室二十一、皮帶機(jī)正常情況下不得重負(fù)荷啟動,突然停機(jī)時首先要點動皮帶,啟動困難時，查明原因并處理，嚴(yán)