2023年煤塵管理制度(篇)

2023年煤塵管理制度(篇)

書目

第1篇s礦防煤塵管理制度

第2篇煤塵灑水管理制度范本

第3篇綜合防塵預(yù)防隔絕煤塵爆炸管理制度

第4篇礦井綜合防塵措施預(yù)防隔絕煤塵爆炸措施管理制度

第5篇預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理措施

第6篇k礦防止煤塵爆炸管理制度

第7篇預(yù)防隔絕煤塵爆炸管理制度

第8篇預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施管理制度

第9篇煤塵爆炸事故預(yù)防管理措施

第10篇某煤塵爆炸事故預(yù)防管理措施

第11篇煤塵防治的現(xiàn)場平安管理措施

s礦防煤塵管理制度

1、生產(chǎn)礦井必需建立完善的防塵灑水系統(tǒng),防塵用水量每年進(jìn)行核算一次,地面要建立永久性防塵靜壓水池,其容量不小于200m3,并有備用水池。每年必需對水池進(jìn)行一次清理。

2、井下全部主要進(jìn)回風(fēng)巷、主要運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)、掘進(jìn)巷道都必需敷設(shè)防塵灑水管路,每隔30-50米設(shè)一個(gè)三通閥門,保證正常的循環(huán)灑水滅塵,灑水管理要安設(shè)屏障,吊掛堅(jiān)固,不拐死彎,接頭嚴(yán)密不漏水,并有專職管路修理工。采掘工作面巷道管路安設(shè)距工作面距離不得大于20m,且工作面供水壓力保證在1.5mpa以上,保證采掘工作面灑水滅塵,任何灑水管路不得兼作排水管。

3、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn):溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、煤倉、裝載點(diǎn)都必需安設(shè)噴霧灑水裝置,保證正常噴霧灑水,設(shè)施要靈敏牢靠,霧化程度好,并逐步實(shí)現(xiàn)噴霧灑水自動化。

4、井下全部主要進(jìn)、回風(fēng)巷,主要運(yùn)輸回風(fēng)大巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,采煤工作面進(jìn)回風(fēng),掘進(jìn)工作面都必需安設(shè)凈化風(fēng)流水幕,霧化后覆蓋巷道全斷面,保證靈敏牢靠,運(yùn)用正常,并逐步實(shí)現(xiàn)自動化。

5、采煤工作面綜合防塵距工作面回風(fēng)50米范圍內(nèi)安裝運(yùn)用噴霧裝置,連續(xù)噴霧不小于10分鐘,霧化好,保證正常運(yùn)用,綜采工作面要實(shí)行煤層注水,并建立注水臺賬,采掘工作面作業(yè)人員必需佩帶防塵口罩,并實(shí)現(xiàn)濕式打眼。

6、機(jī)采和機(jī)掘的工作面必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置,采煤機(jī)截煤時(shí)必需噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不小于2mpa,外噴霧壓力不小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配,假如內(nèi)噴霧不能正常運(yùn)用,外噴霧壓力不小于4mpa,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不小于3mpa,外噴霧水壓不小于1.5mpa。假如內(nèi)噴霧運(yùn)用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必需運(yùn)用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必需用噴咀霧化,噴霧流量每個(gè)滾筒不低于15l/min,霧化要覆蓋滾筒。綜采工作面必需安裝運(yùn)用移架噴霧裝置,破裂機(jī)必需安裝防塵罩或除塵器,機(jī)掘工作面必需安裝運(yùn)用除塵器或防塵風(fēng)機(jī)或其它有效的降塵措施。

7、建立灑水滅塵制度,配備足夠的專職灑水工,對井下全部巷道必需每周循環(huán)灑水一次,對煤塵易積累的死角必需隨時(shí)進(jìn)行灑水滅塵,對轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)必需剛好進(jìn)行灑水滅塵,確保各類巷道無煤塵積累。各主要進(jìn)風(fēng)巷、運(yùn)輸大巷必需每年刷白一次,每月必需填繪防塵系統(tǒng)圖,建立防塵設(shè)施管理臺賬,防塵設(shè)施檢查記錄。

8、礦井必需有煤塵爆炸性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告,確定煤塵爆炸指數(shù)。我礦3#、4#煤層煤塵具有爆炸性,必需集中布置隔爆水棚,并符合井下要求,主隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn):礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。協(xié)助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn):回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽和掘進(jìn)巷道。隔爆水棚必需符合《煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件》的規(guī)定,經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算,主要隔爆水棚不少于400l/m2,協(xié)助隔爆水棚不小于200l/m2。水棚排間距應(yīng)為1.2m-3m,主要水棚區(qū)長度不小于30m,協(xié)助水棚區(qū)長度不小于20m,水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,水棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m,水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m,水棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一樣,水棚區(qū)巷道需挑頂時(shí),其斷面積和形態(tài)應(yīng)與其前后各20m長度的巷道保持一樣。水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m,當(dāng)水棚采納易脫鉤的布置方式時(shí),水棚的掛鉤位置要對正,每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對)掛鉤角度為60-65度,鉤尖長度為25mm。水棚要常常保持完好和規(guī)定水量應(yīng)每周檢查一次,并建立隔爆設(shè)施管理臺賬,檢查記錄。

9、礦井要配備足夠的測塵人員,并成立粉塵化驗(yàn)室負(fù)責(zé)測塵和粉塵化驗(yàn)工作。測塵員應(yīng)按安排定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進(jìn)行測定,按規(guī)定井上測點(diǎn)每月測定一次,井下每個(gè)測點(diǎn)的粉塵濃度每月測定兩次,在測定全塵濃度的同時(shí),還必需測定呼吸性粉塵濃度,測點(diǎn)布置要按規(guī)定布置,并開展個(gè)體粉塵測定工作,按規(guī)定還必需對粉塵分散度每半年測定一次,對粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。每次采樣后剛好填寫采樣記錄,采樣結(jié)果帶回化驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,必需當(dāng)天進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,結(jié)果填寫在測塵記錄表中,上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及科室。

煤塵灑水管理制度范本

為了在生產(chǎn)過程中削減煤塵的產(chǎn)生量和避開煤塵懸浮飛揚(yáng),給廣闊職工供應(yīng)良好的生產(chǎn)、作業(yè)環(huán)境,確保干部、職工的身體健康及生命平安,特制定左則溝煤業(yè)井下煤塵灑水管理制度。

一、礦井建立防塵靜壓水池,利用靜壓水池向井下進(jìn)行供水消塵,安裝全方位的防塵管路;在對本煤層進(jìn)行注水時(shí),煤層注水必需提前回采進(jìn)行充分的注水,注水設(shè)專人定時(shí)視察流量,隨時(shí)維護(hù)注水設(shè)備、處理跑漏水,剛好回收追誰器材,記錄各孔壓力、流量、起止時(shí)間及注水量等,不得隨意停住水,停住超前小于50米;

二、采區(qū)全部需擴(kuò)修煤巷,在擴(kuò)修前必需進(jìn)行巷幫、巷頂注水,沒有進(jìn)行煤壁注水嚴(yán)禁擴(kuò)修。發(fā)覺一懲罰隊(duì)長200元,當(dāng)事人100元;

三、采面移架、升架降柱,裝煤、放煤、放炮前后進(jìn)行噴霧灑水,并堅(jiān)持運(yùn)用水炮泥,發(fā)覺一處違規(guī)現(xiàn)象,對當(dāng)事人罰款50-100元;

四、全部放煤口,轉(zhuǎn)載點(diǎn)必需安設(shè)噴霧裝置,做到開機(jī)開水,無水不生產(chǎn),違者罰款100元,采、掘、修、運(yùn),每班清除所轄巷道中的浮煤、清掃或沖洗煤塵,以防煤塵飛揚(yáng),清掃的煤塵要運(yùn)走;定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運(yùn)出;

五、對主要巷道和硐室要進(jìn)行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易視察巷道中煤塵沉積狀況,同時(shí),還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚(yáng);

六、掘進(jìn)工作面必需設(shè)置灑水管路,放炮后灑水,然后進(jìn)行裝載工作,削減煤塵飛揚(yáng);

七、全部的采掘回采工作面,做到“炮后消沉,有裝必灑”,每班清掃和清除巷道中的浮煤,定期或不定期要對大巷沖洗、刷白,運(yùn)輸巷每日要對巷道進(jìn)行清洗灑水;

八、掘進(jìn)巷道回風(fēng)口20米內(nèi)和距工作面30-50米范圍內(nèi),采煤工作面進(jìn)風(fēng)入口處和回風(fēng)巷距工作面30-50米范圍內(nèi),必需安設(shè)水幕,常常保持噴霧,凈化通風(fēng);

九、井下煤塵積累厚度不得超過2毫米,連續(xù)長度不大于5米(煤塵積累潮濕,手捏成團(tuán),輕振動不能飛揚(yáng)者,不在此列)

十、回采工作面防塵及除塵

1、濕式作業(yè):采煤機(jī)必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必需噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4.0mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。假如內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于8.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有平安防護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)。液壓支架必需安裝噴霧裝置,降柱或移架同步噴霧。液壓支架的噴嘴,應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的噴嘴,噴霧壓力不得小于1.5mpa。破裂機(jī)必需安裝防塵罩和噴霧裝置。

工作面液壓支架選用kyp-i液壓支架用自動噴霧降塵裝置,由“ypf-i液壓支架用自動噴霧限制閥”與鋼編高壓膠管總成、kj系列管路系統(tǒng)接頭及附件、噴霧桿總成等部件安裝在液壓支架的液壓限制系統(tǒng)、供水管路中。實(shí)現(xiàn)煤礦井下綜采、綜放工作面“支架”移架、降架過程中以及跟隨采煤機(jī)自動噴霧降塵。該裝置特點(diǎn):(1)“噴霧限制閥”將限制乳化液路和噴霧水路分開閉鎖,不會產(chǎn)生竄液現(xiàn)象;(2)有獨(dú)特的“記憶”功能,“支架”運(yùn)動(升、降、進(jìn)、退)過程中,可隨意限制噴霧時(shí)間,增加降塵效果;(3)可以實(shí)現(xiàn)本架噴霧、兩架或多架依次聯(lián)噴、手動或自動跟隨采煤機(jī)噴霧多種功能,且管路簡潔,操作便利;(4)“裝置”具有多種噴霧降塵功能。其主要技術(shù)參數(shù):(1)工作液:液壓支架用乳化液;(2)運(yùn)用環(huán)境溫度:4℃~40℃;(3)工作液壓力:≤35mpa。

2、泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵,一臺運(yùn)用,一臺備用。

3、煤層注水:采煤工作面配備煤層注水設(shè)備,對煤層進(jìn)行采前注水,可有效削減工作面煤塵。

4、通風(fēng)除塵:搞好回采工作面的通風(fēng),防治懸浮粉塵積累,按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)格限制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng);加強(qiáng)通風(fēng)管理,提高通風(fēng)質(zhì)量,保證用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量,以便有效地沖淡有害氣體和粉塵。

十一、掘進(jìn)工作面防塵及除塵

1、綜掘作業(yè)防塵

(1)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的運(yùn)用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧裝置的運(yùn)用水壓不得小于1.5mpa;

(2)掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率不小于90%,呼吸性粉塵降塵效率不小于75%,若達(dá)不到要求,應(yīng)采納除塵器抽塵凈化等高效防塵措施;

(3)采納除塵器抽塵凈化措施時(shí),應(yīng)對含塵氣流進(jìn)行有效限制,以阻擋截割粉塵向外擴(kuò)散。

2、炮掘作業(yè)防塵

(1)鉆眼實(shí)行濕式作業(yè),供水壓力0.3mpa,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1—0.2mpa,耗水量2—3l/min,以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。

(2)炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水泡泥,水泡泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級以上。

(3)放炮前應(yīng)對工作面10m—15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧10min以上。

(4)放炮前應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。

(5)放炮后,裝煤(矸)前必需對距離工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤(矸)堆灑水。在裝煤(矸)過程中,邊裝邊灑水,采納鏟斗裝煤(矸)機(jī)時(shí),裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動或人工限制水閥的噴霧系統(tǒng),實(shí)行裝煤(矸)噴霧。

(6)鉆眼工作面地點(diǎn)的總粉塵降塵效率不小于85%,呼吸性粉塵降塵效率不小于80%,放炮15min后的工作面地點(diǎn)的總粉塵降塵效率不小于95%,呼吸性粉塵降塵效率不小于85%.

3、通風(fēng)防塵

掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速不得超過4m/s,最低不得低于0.25m/s。

4、其它防塵措施

(1)距離工作面50m內(nèi)應(yīng)設(shè)一道自動限制風(fēng)流凈化水幕,距離回風(fēng)口10m設(shè)一道自動限制風(fēng)流凈化水幕。

(2)距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道,每班至少沖洗一次;20m外的巷道每天至少沖洗一次,并清除積累浮煤。

5、錨噴支護(hù)的防塵

(1)打錨桿眼宜實(shí)施濕式鉆孔,實(shí)行有效防塵措施后可采納干式鉆孔。

(2)錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵

①沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm,且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。

②噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。

③采納低風(fēng)壓近距離的噴射工藝,其重點(diǎn)是限制以下參數(shù):

輸料管長度小于或等于50m

工作風(fēng)壓0.12—0.15mpa

噴射距離0.4—0.8m

④距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上的風(fēng)流凈化水幕,且噴射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采納除塵器抽塵凈化。

十二、轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵及除塵

轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必需安裝溜槽或?qū)虬?。在煤炭運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)轉(zhuǎn)載處均設(shè)噴霧噴頭;作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi),必需設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。

十三、運(yùn)輸防塵

運(yùn)輸巷內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動限制風(fēng)流凈化水幕。

十四、其它防塵措施

1、粉塵監(jiān)測。礦井配備專職防塵人員和粉塵采樣器、呼吸性粉塵采樣器、測定儀等設(shè)備,在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間剛好對井下粉塵進(jìn)行監(jiān)測和化驗(yàn)。

①總粉塵:作業(yè)場所的粉塵濃度,井下每月測定3次,地面每月測定1次。粉塵分散度,每6個(gè)月測定一次。

②呼吸性粉塵:采掘工作面每3個(gè)月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定一次。

③粉塵中游離sio2含量每6個(gè)月測定1次,在變更工作面時(shí)也必需測定1次。

2、個(gè)體防護(hù)。全部接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩及防塵平安帽,進(jìn)行個(gè)體愛護(hù)。

3、井下設(shè)有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。

4、防塵設(shè)施不供水,不準(zhǔn)作業(yè),防塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

5、礦井應(yīng)每周至少檢查一次防塵設(shè)施,對損壞的部件應(yīng)剛好更換,安裝位置不合要求時(shí),要?jiǎng)偤谜{(diào)整,要把礦井綜合防塵工作為平安檢查和工程驗(yàn)收的重點(diǎn)項(xiàng)目。

除采、掘工作面外還應(yīng)當(dāng)在裝、卸載、轉(zhuǎn)載點(diǎn)和煤倉下口和簡單產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)置灑水噴霧系統(tǒng),并在產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)置煤塵監(jiān)測探頭與主機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

十五、全礦防塵設(shè)施的安設(shè)與拆除統(tǒng)一由協(xié)助隊(duì)管理。采煤巷道防塵工作由綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)負(fù)責(zé),有綜掘隊(duì)安裝,采區(qū)平巷掘進(jìn)完后,管路移交給綜采隊(duì)管理。采、掘、機(jī)對對本作業(yè)區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施進(jìn)行負(fù)責(zé)管理,通防部負(fù)責(zé)監(jiān)督;

十六、機(jī)電、運(yùn)輸負(fù)責(zé)全礦防塵系統(tǒng)的防塵池、主體巷道、采區(qū)分支巷道等設(shè)施、設(shè)備的安裝修理管理工作;通防部負(fù)責(zé)對日常各區(qū)域防塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)用進(jìn)行監(jiān)督;凡是出現(xiàn)三天以上未正常運(yùn)用的,一次懲罰管理負(fù)責(zé)人50元;

十七、運(yùn)輸工在運(yùn)用防塵設(shè)施的過程中,必需愛惜、愛護(hù)好防塵設(shè)施。運(yùn)輸工及全礦其他員工凡出現(xiàn)正常性損壞的,除賠償正常損失外,另外對其罰款50元;

全礦職工都必需愛惜、愛護(hù)好防塵設(shè)施,讓我礦有一個(gè)“健康”的防塵灑水系統(tǒng),使其在生產(chǎn)過程中削減煤塵的產(chǎn)生量和避開煤塵懸浮飛揚(yáng),給廣闊職工供應(yīng)良好的生產(chǎn)、作業(yè)環(huán)境,確保干部、職工的身體健康及生命平安。

綜合防塵預(yù)防隔絕煤塵爆炸管理制度

1、必需對全部煤層的煤塵爆炸性進(jìn)行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必需報(bào)公司通風(fēng)管

理部。依據(jù)鑒定結(jié)果實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威逼的全部地點(diǎn)都必需實(shí)行煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。

地面永久性水池每季檢查一次,依據(jù)狀況剛好清挖,確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到全部能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、須要用水沖洗和噴霧的全部巷道和地點(diǎn),包括:主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道,井上、下全部轉(zhuǎn)載。全部防塵管路和設(shè)施必需指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路全部支管和閥門的規(guī)格型號必需統(tǒng)一,膠帶巷的全部沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點(diǎn)和井上下其它須要風(fēng)流凈化的巷道都必需安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常運(yùn)用,運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及全部轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施,都必需安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常運(yùn)用(必要時(shí)封閉)。全部皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下全部轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持肯定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必需關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標(biāo)明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設(shè)施布置。

7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時(shí)要做到無死角、無粉塵積累,特殊是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)硐室等處,且要制定相關(guān)措施進(jìn)行剛好清掃沖洗。對簡單造成煤塵積累的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗,巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過

2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵積累。

8、采煤工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。工作面必需安裝運(yùn)用外噴霧裝置,霧化效果好,無水或噴霧損壞時(shí)必需馬上更換。

9、炮掘工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。必需實(shí)行濕式鉆眼,供水壓力0.3mp左右,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時(shí)進(jìn)行噴霧、灑水。

10、錨噴作業(yè)應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時(shí)輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。

11、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)改變時(shí)再測定一次,正常狀況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時(shí)改變的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。全部噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達(dá)不到規(guī)定和需求時(shí)要配置增壓增流設(shè)施。

12、作業(yè)人員必需佩戴個(gè)體防塵用具。

13、按公司《礦井粉塵測定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測定工作。

14、必需有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道,采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道設(shè)置協(xié)助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必需按規(guī)定進(jìn)行安設(shè),實(shí)行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

礦井綜合防塵措施預(yù)防隔絕煤塵爆炸措施管理制度

礦井必需建立各級領(lǐng)導(dǎo)綜合防塵齊抓共管責(zé)任制。礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表;總工程師對粉塵的防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任;礦井必需完善防塵系統(tǒng)。

1、必需對全部煤層的煤塵爆炸性進(jìn)行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必需報(bào)煤業(yè)公司通風(fēng)處。依據(jù)鑒定結(jié)果實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威逼的全部地點(diǎn)都必需實(shí)行煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次,依據(jù)狀況剛好清挖,要安裝過濾和凈化設(shè)施,必要時(shí)還要有防凍和防雜物掉入的措施,確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到全部能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、須要用水沖洗和噴霧的全部巷道和地點(diǎn),包括:進(jìn)回風(fēng)井、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道,井上下全部裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)。全部防塵管路和設(shè)施必需指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和須要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點(diǎn)噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并剛好清洗,防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路全部支管和閥門的規(guī)格型號必需統(tǒng)一,膠帶巷的全部沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點(diǎn)和井上下其它須要風(fēng)流凈化的巷道都必需安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常運(yùn)用,運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口,篩選點(diǎn)、破裂點(diǎn)、及全部轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施,都必需安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常運(yùn)用(必要時(shí)封閉)。全部皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)自動噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下全部轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持肯定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必需關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標(biāo)明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設(shè)施布置及類別,水量水壓測定位置及數(shù)據(jù),并報(bào)公司通風(fēng)處1份。

7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時(shí)要做到無死角、無粉塵積累,特殊是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處,且要制定相關(guān)措施進(jìn)行剛好清掃沖洗。對簡單造成煤塵積累的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗,巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵積累。

8、采煤工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。采煤機(jī)必需安裝運(yùn)用內(nèi)外噴霧裝置,截煤時(shí)必需噴霧降塵,霧化效果好,無水或噴霧損壞時(shí)必需停機(jī)。內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有平安防護(hù)措施,耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍,泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵,一臺運(yùn)用,一臺備用。割煤測點(diǎn)(機(jī)組回風(fēng)側(cè)10-15m處)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風(fēng)水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風(fēng)側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破裂機(jī)必需安裝噴霧裝置或除塵器,回風(fēng)巷測點(diǎn)(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。

9、綜掘工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)運(yùn)用內(nèi)、外噴霧裝置,霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的運(yùn)用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧裝置的運(yùn)用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應(yīng)于機(jī)型相匹配。假如內(nèi)噴霧裝置的運(yùn)用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必需運(yùn)用外噴霧裝置除塵器。割煤測點(diǎn)(機(jī)后4-5m處的回風(fēng)側(cè))總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。

10、炮掘工作面應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。必需實(shí)行濕式鉆眼,供水壓力0.3mpa左右,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mpa,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮時(shí)必需在距工作面10-15m處安裝頂頭風(fēng)流凈化水幕,霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時(shí)噴霧、灑水。鉆眼測點(diǎn)(4-5m)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪,放炮測點(diǎn)(放炮15min后工作地點(diǎn))總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。

11、錨噴作業(yè)應(yīng)實(shí)行粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時(shí)輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕,噴漿時(shí)應(yīng)采納除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。

12、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)改變時(shí)再測定一次,正常狀況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時(shí)改變的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。全部噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達(dá)不到規(guī)定和需求時(shí)要配置增壓增流設(shè)施。當(dāng)采掘工作面采納高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時(shí)要分別符合國家q1021-2023《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和q1022-2023《煤礦用袋式除塵器》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

13、作業(yè)人員必需佩戴個(gè)體防塵用具。

14、按公司《礦井粉塵測定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測定工作。建立特地的粉塵化驗(yàn)室,化驗(yàn)室要專人管理,靠近井口,要防高溫、防曬、防潮、防震,還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平,測塵儀和天平要按期檢查校驗(yàn),測塵人員要經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,數(shù)量足夠。

15、必需有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道,采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道設(shè)置協(xié)助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚;水棚按用途分為主要隔爆棚和協(xié)助隔爆棚,按布置分為集中式和分散式(只作協(xié)助水棚),按包裝又分為水槽和水袋,水槽和水袋必需符合規(guī)定,水袋宜作為協(xié)助棚。在應(yīng)設(shè)協(xié)助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。隔爆水棚必需按規(guī)定進(jìn)行安設(shè),實(shí)行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚,以及設(shè)巖粉棚時(shí)按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進(jìn)巷道中可設(shè)自動隔爆裝置,但必需符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

16、掘進(jìn)工作面、回采工作面放炮后必需進(jìn)行噴霧灑水的降塵措施。17、入井人員必需配戴防塵口罩。

18、井下各巷道、工作面的風(fēng)量、風(fēng)速必需符合“規(guī)程”要求。

19、井下各工作面爆破前,必需將人員撤到平安地點(diǎn)(進(jìn)風(fēng)巷道中),爆破距離必需符合《規(guī)程》要求。

20、礦井必需建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道,采掘工作面必需輔設(shè)滅塵供水管道,以便快速解除井下粉塵及煤塵。

21、主要運(yùn)輸巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等處敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。

22、井下全部煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持肯定的存煤,不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必需關(guān)閉,并設(shè)置引水管。

23、溜煤眼不能兼做風(fēng)眼運(yùn)用。

24、炮采工作面應(yīng)實(shí)行濕式打眼,運(yùn)用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵,出煤時(shí)灑水降塵。

25、采煤工作面、掘進(jìn)工作面采區(qū),回風(fēng)巷及礦井總回風(fēng)巷必需懸掛防塵水袋。

26、每班必需剛好清除巷道中的浮煤,每10日清掃和沖洗回風(fēng)巷中煤塵。

27、礦井各掘進(jìn)、回采、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及回風(fēng)巷必需安設(shè)灑水裝置,固定堅(jiān)固、靈敏牢靠、運(yùn)用正常、防止煤塵出去。同時(shí)風(fēng)速又不宜太高,以免粉塵二次揚(yáng)起。

28、根據(jù)《礦井綜合防塵制度》嚴(yán)格要求,進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng),礦井主要運(yùn)輸巷道、采區(qū)回風(fēng)巷道、皮帶斜井、皮帶運(yùn)輸平巷、采區(qū)上下山、回采工作面上下巷、掘進(jìn)巷道、溜煤眼及轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處,均要設(shè)置防塵管路,皮帶運(yùn)輸巷必需間隔50m設(shè)一個(gè)三通,井下全部的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn),必需有完善的噴霧裝置,采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)井、回采工作面上下巷、掘進(jìn)頭必需有凈化風(fēng)流水幕,各區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)協(xié)作通風(fēng)隊(duì)維護(hù)運(yùn)用好這些防塵設(shè)施,做到靈敏牢靠,并對所轄巷道安周期沖塵。

29、工作面回采前必需進(jìn)行煤體注水(煤體自然水份大于4%,經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的可以不注),生產(chǎn)科制定嚴(yán)格的驗(yàn)收考核制度,確保煤體注水工作的質(zhì)量和效果,煤體注水后煤的水份含量應(yīng)至少增加1個(gè)百分點(diǎn)。

30、采掘工作面必需實(shí)行濕式打眼,運(yùn)用水炮泥,爆破前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。在距工作面30~50m以內(nèi)必需設(shè)置第一道凈化水幕,其次道水幕距回風(fēng)口不得超過50m,水幕要掛牌管理。

31、全部煤倉、溜煤眼要存放肯定量的煤,不得放空

32、錨噴作業(yè)必需采納潮料噴漿機(jī)或甩漿機(jī)、噴漿吸塵器、氣流拌料機(jī)等措施降塵。

33、區(qū)隊(duì)要每周對所負(fù)責(zé)的巷道進(jìn)行沖塵、清掃,以防煤塵積累,并定期撒布巖粉,并每年對大巷進(jìn)行一次刷白。

34、礦井全部接觸粉塵作業(yè)人員必需配戴防塵口罩,并且定期更換。

35、粉塵監(jiān)測,作業(yè)場所的總粉塵,井下每月測定2次;總粉塵的分散度,每6個(gè)月測定1次;呼吸性粉塵、班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測,采掘工作面每3個(gè)月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定1次;定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次;粉塵中游離sio2含量,每6個(gè)月測定1次,在變更工作面時(shí)也必需測定1次。

36、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤層爆炸危急的其他地點(diǎn)同與其連通的巷道內(nèi),必需用水棚或巖粉棚隔開,用水量按巷道斷面計(jì)算,不小于400l/㎡。采煤工作面,煤及半煤巖巷掘進(jìn)工作面必需安設(shè)協(xié)助隔爆水棚,用水量按巷道斷面計(jì)算,不小于200l/㎡。。

37、巷道中的浮煤必需定期清掃運(yùn)出。依照《綜合防塵、檢測》制度,按安排對井巷定期進(jìn)行沖冼煤塵和刷漿工作,殲滅煤塵積累現(xiàn)象。對易造成煤塵積累的地點(diǎn),要加強(qiáng)煤塵沖洗力度,不應(yīng)局限于煤塵沖掃周期。

38、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施,預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實(shí)施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次,煤倉隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

39、建立完善的防塵供水系統(tǒng)

(1)、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池,對井下采掘工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、溜煤口、卸載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水,凈化風(fēng)流。

(2)、剛好清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。

40、采掘工作面綜合防塵措施

(1)、掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)要采納內(nèi)外噴霧。

(2)、掘進(jìn)巷道每200米安設(shè)1道風(fēng)流凈化水幕。每300米安設(shè)一組隔爆水袋。

(3)、敷設(shè)防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖(煤)時(shí)應(yīng)先灑水。

(4)、凈化風(fēng)流,保持工作面風(fēng)流清爽。

41、個(gè)人防護(hù)

工作人員鉆眼、裝載時(shí)必需佩戴粉塵防護(hù)用品。

42、加強(qiáng)管理

(1)、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立健全防塵、測塵機(jī)構(gòu)和制度

(2)、加強(qiáng)對防塵、測塵的工作管理,將防塵、測塵的工作納入礦井平安生產(chǎn)議程

(3)、做好職業(yè)病預(yù)料、預(yù)防。

43、防塵措施

(1).打鉆時(shí)的防塵

①.濕式鑿巖。濕式鑿巖的實(shí)質(zhì),是隨著鑿巖過程的進(jìn)行,連續(xù)地將水送至鉆眼底部,以沖洗巖屑和潮濕巖粉,達(dá)到削減巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的。

②干式捕塵;干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特別條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面。

③噴霧;噴霧是爆破時(shí)一種簡潔易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用,以壓風(fēng)為主要?jiǎng)恿?將低于風(fēng)壓98kpa~196kpa的水噴射出去,使之霧化。它的射程大、霧粒細(xì)、噴射面寬、降塵效果好。

④水幕;掘進(jìn)工作面放炮時(shí),水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時(shí),水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈化風(fēng)流。

(2).裝巖(煤)時(shí)的防塵

掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后,一般是先用水沖洗煤幫、巖幫,以清除沉積粉塵,然后對煤堆或巖堆進(jìn)行灑水,最終再裝運(yùn)。

①人工灑水;總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分潮濕,不僅要在裝運(yùn)前灑水,隨著裝運(yùn)的進(jìn)行還要常常地灑水,這樣可使粉塵濃度降到2mg/m3左右。

②噴霧器灑水。

(3).運(yùn)輸時(shí)的防塵主要措施是噴霧灑水。

(4).個(gè)體防護(hù)措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此,個(gè)體防護(hù)應(yīng)當(dāng)引起高度重視。常用的個(gè)體防護(hù)器具有:

①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

②送風(fēng)式防塵口罩。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機(jī)將含塵空氣送至濾料凈化,凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。

44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

(1).清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚(yáng),清掃的煤塵要運(yùn)走。

(2).沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運(yùn)出。

(3).刷漿對主要巷道和硐室要進(jìn)行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易視察巷道中煤塵沉積狀況,同時(shí),還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚(yáng)。

(4).撒布巖粉;巖粉是惰性粉塵,在巷道周邊撒布巖粉,能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì),可以防止和限制煤塵爆炸。但是,巖粉的防爆作用只有在煤塵中達(dá)到肯定比例時(shí),才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強(qiáng)度的增大,需頻繁重復(fù)灑布。

預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理措施

第一條新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中,必需有全部煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平,應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。

煤塵爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必需報(bào)煤礦平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,礦應(yīng)依據(jù)鑒定結(jié)果實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

其次條開采有煤塵爆炸危急煤層的礦井,必需有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連通巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其他地點(diǎn)同與其相連通巷道間,都必需用水棚或巖粉棚隔開。

第三條隔爆設(shè)施的管理

礦井應(yīng)每周至少檢查一次,檢查內(nèi)容:安裝地點(diǎn)、水袋數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量、棚區(qū)長度、斷面、棚距等參數(shù)。

第四條設(shè)有水幕,進(jìn)行噴霧灑水或者有隔絕煤塵爆炸措施的地點(diǎn)以及潮濕巷道中,可以不設(shè)巖粉棚,不撒布巖粉。

第五條一、在下列地點(diǎn)必需安設(shè)主要隔爆棚:

1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;

2.相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷道;

3.相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。

二、在下列地點(diǎn)必需安設(shè)協(xié)助隔爆棚:

1、采區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。

2、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)工作面。

3、采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道。

4、與煤倉相通的巷道。

第六條水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算:主要水棚不低于400l/m2;2、協(xié)助水棚不低于200l/m2。

第七條水棚排間距為:1.2~3.0m;主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m,協(xié)助水棚的棚區(qū)的長度不小于20m,分散式布置棚區(qū)的長度不小于120m。

第八條水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm;水棚距巷道軌面對上不小于1.8m;水棚應(yīng)保持統(tǒng)一全部水棚的高度,須要挑棚時(shí),水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一樣。

第九條水袋安裝吊掛方式:1、水袋應(yīng)被自由地吊掛在掛勾上,掛勾應(yīng)自由地吊掛在支承構(gòu)件上,均不得捆扎綁死。2、水袋應(yīng)采納易脫勾方式布置,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向應(yīng)相對布置(勾尖與勾尖相向),掛勾應(yīng)采納不小于8mm圓鋼,掛勾角度為60(±5°),彎勾長度25mm。

第十條水棚應(yīng)設(shè)置在巷道直線段內(nèi),與巷道交岔口轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于50m。

第十一條第一排集中水棚與工作面的距離須保持60~200m;第一排分散式水棚與工作面的距離須保持30~60m。

第十二條每處水袋棚必需運(yùn)用同一規(guī)格的水袋,不得混用。

第十三條在有支護(hù)巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí),不得破壞原有支護(hù)。確需變更的,要制定特地措施,按措施施工。

k礦防止煤塵爆炸管理制度

第一條礦井延長一個(gè)新水平必需有煤塵爆炸性鑒定資料,確定其爆炸指數(shù)。

其次條開采有煤塵爆炸危急煤層,必需集中布置安裝隔爆棚,每周檢查1次并建立隔爆設(shè)施管理臺賬。

第三條隔爆設(shè)施設(shè)置地點(diǎn)及要求

(一)主要隔爆棚設(shè)置地點(diǎn):礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。

(二)水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m。

(三)協(xié)助隔爆棚設(shè)置地點(diǎn):回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽及掘進(jìn)巷道內(nèi),設(shè)在距工作面60~200m范圍內(nèi)。

(四)隔爆水棚必需符合《隔爆水棚安裝實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

(五)水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算,主要隔爆棚不少于400l/m2;協(xié)助隔爆棚不少于200l/m2。

(六)水棚的排間距應(yīng)為1.2m~3.0m,主要棚的棚區(qū)長不少于30m,協(xié)助棚的棚區(qū)長不少于20m。

預(yù)防隔絕煤塵爆炸管理制度

(一)為預(yù)防和隔絕煤塵爆炸事故,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》(2023)第187條“煤

礦應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度”的規(guī)定,制定本制度。

(二)煤礦必需對煤塵進(jìn)行爆炸性鑒定工作,有煤塵爆炸危急的煤礦必需實(shí)行預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。生產(chǎn)煤礦每延深一個(gè)新水平,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性鑒定工作。

(三)煤礦必需根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》(2023)第186、188條規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。(四)隔爆水棚的設(shè)置應(yīng)符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(aq1020-2023)

的要求。

(五)隔爆設(shè)施要實(shí)行掛牌管理,牌板標(biāo)明:地點(diǎn)、棚區(qū)長度、斷面、棚距、水袋數(shù)、

水量等參數(shù)。

(六)隔爆設(shè)施每周檢查一次,要常常保持水袋的完好和規(guī)定的水量,安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(aq1020-2023)規(guī)定。

(七)必需剛好清除巷道中的浮煤,清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉;應(yīng)當(dāng)定期對主要巷道刷漿。

預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施管理制度

預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度

第一條、為加強(qiáng)礦井粉塵防治,消退井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,愛護(hù)職工的生命平安和身心健康,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn),結(jié)合礦井實(shí)際,制定本制度。

第一章、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施

其次條、預(yù)防煤塵爆炸的措施

(一)實(shí)行綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

1.地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時(shí)的用水量;

2.防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到全部能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),并且在須要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),回風(fēng)巷道每隔100米安設(shè)一個(gè)三通閥門,運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)三通閥門;

3.防塵供水系統(tǒng)中,應(yīng)安裝過濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。

(二)井下風(fēng)速必需嚴(yán)格限制,增大風(fēng)量或變更通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必需相應(yīng)地調(diào)整風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。

1.井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第一百三十六條規(guī)定。

綜合機(jī)械化采煤工作面,當(dāng)實(shí)行采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可以適當(dāng)加大風(fēng)速,但不能超過5m/s。

2.回采工作面,當(dāng)風(fēng)速超過2.5m/s時(shí),必需加強(qiáng)噴霧等防塵措施。其它巷道,當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)亦須加強(qiáng)防塵措施。

(三)產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),必需采納有效的防塵措施.

1.掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)都必需采納濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采納水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合措施。

2.回采工作面應(yīng)實(shí)行噴霧、凈化風(fēng)流、灑水或其他防塵措施。

3.采煤機(jī)應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機(jī)不得工作。生產(chǎn)中,假如采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常運(yùn)用時(shí),必需確保噴霧裝置正常。

4.井下煤倉、溜煤眼和各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn),都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得隨意拆除。

5.對煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道,可實(shí)行用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度確定。在距塵源3om的范圍內(nèi),沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn),每班必需沖洗一次;距塵源較遠(yuǎn),或沉積強(qiáng)度小的巷道,每天必需沖洗一次,運(yùn)輸巷道每周必需沖洗一次。運(yùn)輸大巷每年必需刷白一次。

(四)杜絕引爆火源

1.防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物入井,井下嚴(yán)禁運(yùn)用電焊、氣焊和噴燈焊接,如確需運(yùn)用時(shí),必需制定平安措施,嚴(yán)格審批手續(xù),并按《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.防止電火花。井下運(yùn)用的機(jī)械和電器設(shè)備必需符合《煤礦平安規(guī)程》要求,并要常常檢查和修理,使之處于完好狀態(tài)。

3.防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機(jī)截齒和刮板輸送機(jī)鏈條等與煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

4.防止高溫?zé)嵩?。井下電氣設(shè)備必需嚴(yán)格管理,防止電氣設(shè)備失爆。

第三條、隔絕煤塵爆炸的措施

主要采納隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及協(xié)助隔爆棚,分別設(shè)置在以下地點(diǎn):

(一)主要隔爆棚,應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置:

1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;

2.相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道;

3.相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門;

(二)協(xié)助隔爆棚,應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置:

1.采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽

2.采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道;

3.采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道。

(三)隔爆水棚安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):

1.水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算:主要水棚不小400l/m2;協(xié)助水棚不小于200l/m2。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計(jì)算,不小于1.2l/m3。

2.水棚設(shè)置位置

(1)水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。

(2)水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m;與風(fēng)門的距離須大于25m。

(3)第一排水棚與工作面的距離須保持60~200m。

(4)在應(yīng)設(shè)協(xié)助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于200m。

3.水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長度

水棚排間距離為1.2~3.om,主要水棚的棚區(qū)長度不小于3om;協(xié)助棚的棚區(qū)長度不小于20m。

4.水棚的安裝方式

(1)水棚的安裝方式,采納吊掛式。

(2)水棚安裝方式的原則是:當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí),水袋中的水簡單潑出。

(3)水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度,須要挑頂時(shí),水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長的巷道斷面一樣。

(4)當(dāng)水袋采納易脫勾的布置方式時(shí),掛勾位置要對正,每對掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。

(四)隔爆水棚的管理

1.要設(shè)專人管理,常常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

2.隔爆水棚必需每周必需檢查一次。

其次章、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理制度

第四條、放炮灑水噴霧管理制度

(一)放炮作業(yè)必需堅(jiān)持放炮灑水或放炮噴霧,并納入到采,掘,維作業(yè)規(guī)程和措施之中。

(二)在放炮施工過程中,在明確炮后灑水和開啟放炮噴霧的負(fù)責(zé)人,該工作由現(xiàn)場安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,對不執(zhí)行規(guī)定的責(zé)任人一次罰款50元。

(三)灑水噴霧設(shè)施,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè),由施工單位負(fù)責(zé)保管和運(yùn)用。

(四)爆破前后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵。出煤時(shí)灑水。

(五)沖洗井壁巷幫工作應(yīng)在工作面放炮后復(fù)原工作前人工從工作面風(fēng)筒出口以外1米處對著巷道逐步向里沖刷巷道的面幫,頂板及支架等。始終沖洗到工作面為止。

(六)裝巖灑水工作在爆破之后裝(煤)巖之前,用水噴灑在(煤)巖堆上,使其潮濕,避開裝貨時(shí)粉塵飛揚(yáng)。

第五條、凈化風(fēng)流管理制度

(一)主要進(jìn)風(fēng)大巷,入風(fēng)斜巷、采區(qū)入、回風(fēng)巷道、采面運(yùn)、回順,掘面回風(fēng)都要設(shè)凈化風(fēng)流,采面運(yùn)、回順設(shè)在距工作面不大于30米的位置;掘進(jìn)工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置,并且要覆蓋巷道全斷面。

(二)凈化風(fēng)流由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè),安設(shè)后移交給施工單位管理和運(yùn)用,全部凈化風(fēng)流都必需完好且成霧狀。

(三)采面采煤機(jī)作業(yè)時(shí)、掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)或放炮后必需打開凈化風(fēng)流,確保降塵效果。

(四)安設(shè)凈化風(fēng)流的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時(shí),必需由作業(yè)單位負(fù)責(zé)打開凈化風(fēng)流,各大巷凈化風(fēng)流每日白班由負(fù)責(zé)區(qū)域大片瓦檢員負(fù)責(zé)視大巷的干濕度狀況進(jìn)行開啟凈化風(fēng)流,并要視大巷的干濕度限制凈化風(fēng)流開啟時(shí)間的長短。

(五)凈化風(fēng)流的維護(hù)工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé),對有問題的凈化風(fēng)流要?jiǎng)偤锰幚?否則對責(zé)任人處以20~50元罰款。

第六條、清洗巷道積塵管理制度

(一)依據(jù)井下產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度測定狀況,合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期:

1.采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗一次。

2.掘進(jìn)巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗一次。

3.皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由運(yùn)用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。

4.電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進(jìn)行擦拭或清掃,每周清掃一次。

5.以上地點(diǎn)以外巷道的煤塵由通風(fēng)科負(fù)責(zé)清洗。通風(fēng)科負(fù)責(zé)建立洗塵制度并配備洗塵人員,編制礦井洗塵循環(huán)圖表,并嚴(yán)格按洗塵制度和循環(huán)圖表對礦井各巷道進(jìn)行洗塵,并做好洗塵記錄,殲滅煤塵積累現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下:

(1)掘進(jìn)中的巷道每天清洗一次。

(2)采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

(二)各單位粉塵清洗項(xiàng)目包括:巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其它設(shè)備