泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工方案

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工方案泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程：挖沉漿池、排漿溝——泥漿循環(huán)清渣測定樁位→樁機(jī)就位→成孔→驗(yàn)收→清孔→安放鋼筋籠→澆筑水下砼泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)先在施工現(xiàn)場測量放線空樁位，修筑泥漿池、安裝樁架和導(dǎo)管架等。一、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是3－5mm厚鋼板制成的圓筒，護(hù)筒內(nèi)經(jīng)應(yīng)大于鉆頭直徑，采用回鉆時(shí)，宜大100mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒中心線應(yīng)與樁位中心線重合，偏差不得大于50mm，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，以防漏水，護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.4－0.6m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔內(nèi)，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。二、成孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作，孔徑按設(shè)計(jì)尺寸、孔底為中風(fēng)化頁巖下1m。三、安放鋼筋籠成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，制作安放鋼筋籠，鋼筋籠上頭比地梁上面低50mm，鋼筋籠下頭比孔底高50mm，在鋼筋籠外邊綁好護(hù)層墊塊。四、清孔安放鋼筋籠后，則應(yīng)立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以減少樁基礎(chǔ)的沉降量。清孔宜在鋼筋籠下放后進(jìn)行，否則下放鋼筋籠時(shí)會(huì)將孔壁土層刮落，影響清孔效果。清孔起到孔口出清水為止。清孔后，泥漿比重為1.1左右為清孔合格。該法可用于原土造漿的粘土以及制漿的石類和風(fēng)化巖土層中清孔。置換法是由新攪拌的泥漿置換孔底泥漿，即用泥漿循環(huán)方法清孔。清孔后，泥漿比重應(yīng)控制在1.15－1.25之間，泥漿取樣應(yīng)選在距孔底0.2－0.5m處，置換法適用于孔壁土質(zhì)較差的軟土、砂土以及粘土中清孔。清孔是否徹底對泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的承載力和沉降量影響較大，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。清孔后，沉渣允許厚度不得大于100mm。五、澆筑水下混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注樁混凝土的澆筑是在泥漿中進(jìn)行，故為水下混凝土澆筑。水下混凝土的施工配合比應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，實(shí)際按C25配制。骨料粒徑不宜大于30mm，且不宜大于鋼筋最小徑距的1/3。采用水泥標(biāo)號不低于325號，混凝土要有良好的游動(dòng)性，塌落度宜為16－22cm?；炷翝仓?yīng)在鋼筋籠下放到樁孔內(nèi)后接著澆筑砼，最長時(shí)間不能超過2小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行，以防止在鋼筋表面形成過厚的泥皮，影響鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度。本工程水下澆筑混凝土采用導(dǎo)管法。但第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m，要求接頭嚴(yán)密，不漏漿、不進(jìn)水。導(dǎo)管頂部設(shè)有漏斗。整個(gè)個(gè)導(dǎo)管安置在起重設(shè)備上，可以升降和拔管后水平移動(dòng)。采用導(dǎo)管可以防止混凝土中水泥漿被水帶走，又可防止泥漿進(jìn)入混凝土內(nèi)形成較弱夾層，保證混凝土的官實(shí)性和強(qiáng)度，又可減輕混凝土自由下落所造成的離析現(xiàn)象。采用導(dǎo)管法澆筑混凝土?xí)r，先將安裝好的導(dǎo)管吊入樁孔內(nèi)，導(dǎo)管頂部高于泥漿面3－4m，導(dǎo)管底部距樁孔底部0.3－0.5m。澆筑時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)灌入混凝土，其數(shù)量應(yīng)保護(hù)混凝土第一次澆注時(shí)，導(dǎo)管底端能埋者適用于砼護(hù)筒。護(hù)筒口一般高出地面30～40cm或地下水位1.5m以上。⑶護(hù)壁泥漿與清孔：用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右?？妆谕临|(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25。泥漿取樣應(yīng)選在距孔20～50cm處。澆注砼前，樁孔沉渣允許厚度不得大于100mm⑷砼的澆注：鋼筋定位后必須在4h內(nèi)澆搗砼，以防坍孔。砼強(qiáng)度等級為C25，坍落度為16～22cm，澆筑后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將浮漿層鑿除。導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。第一次澆筑砼必須保證導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8～1.3m。澆筑砼量不得小于灌注樁的計(jì)算體積。同一配合比的試塊，每班不得少于1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每根不得少于1組。砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

挖孔灌注樁施工方案一、一般構(gòu)造按照設(shè)計(jì)要求的直徑、擴(kuò)底直徑，深度按中風(fēng)化頁巖下1m擴(kuò)底深度1.5m。二、施工工藝1、施工程序場地整平、放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝卷揚(yáng)機(jī)（或電動(dòng)葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→挖第二節(jié)樁孔土方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆注第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)上述施工過程直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋籠→澆注樁身砼。2、護(hù)壁設(shè)計(jì)和施工為防止樁孔土體坍滑，確保施工操作安全，大直徑樁孔在施工中一般需設(shè)置護(hù)壁。護(hù)壁可采用現(xiàn)澆砼。砼護(hù)壁分段高度根據(jù)土質(zhì)情況和施工方便而定，一般為0.9～1.0m。護(hù)壁砼采用C25或C30，厚度為100mm，相鄰兩節(jié)護(hù)壁之間用鋼筋拉接。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模板（或4～8塊弧形工具式鋼模）拼裝而成，拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)砼護(hù)壁宜高出地面200m便于擋水和定位，也可防止地面土塊滾入樁孔中。3、挖孔方法挖土由人工從上到下逐層用鍬、鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土用大錘、鋼纖破碎。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊。按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差30mm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔口上安支架、軌道，用電動(dòng)葫蘆或慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。如有少量地下水，可隨挖土用吊桶將泥水一起吊出。如遇大量滲水，可在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵排除。4、安全技術(shù)措施挖孔樁施工應(yīng)對施工安全予以特別重視，應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行，經(jīng)常檢查。（1）在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面一定高度后，推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車至蓋板卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電動(dòng)葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。（2）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的涌透和防止土體滑動(dòng)。（3）孔內(nèi)嚴(yán)禁放炮，以防震動(dòng)土壁，造成事