道路工程雨污排水管道工程及管線(xiàn)附屬設(shè)施施工方案

目錄一、 編制范圍、依據(jù)及原則（一） 編制范圍（二） 編制依據(jù)（三） 編制原則二、 工程概況（一） 工程簡(jiǎn)介（二） 水文、氣候、氣象概況（三） 工程地質(zhì)慨況（四） 工程特點(diǎn)三、 施工組織及安排（一） 工期（二） 施工方法選擇（三） 施工方法選擇（四） 人員及機(jī)械設(shè)備配置（五）施工準(zhǔn)備四、 主要施工工藝及方法（一） 測(cè)量放線(xiàn)（二） 基槽開(kāi)挖（三） 管道安裝五、 安全技術(shù)措施六、 質(zhì)量保證措施七、 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施八、 文明施工、標(biāo)化建設(shè)保證措施九、 特殊季節(jié)的施工保證措施一、編制范圍、依據(jù)及原則(一)編制范圍貴安新區(qū)貴紅路道路工程施工第一合同段樁號(hào)為K0+100?K3+800、K5+060?K5+200范圍內(nèi)的雨污排水管道工程及管線(xiàn)附屬設(shè)施。(二)編制依據(jù)1、施工招標(biāo)文件及補(bǔ)疑文件。2、貴安新區(qū)貴紅路道路工程施工圖。3、業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2006,定標(biāo)準(zhǔn)?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2006,2011年版)《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》管道工程及附屬設(shè)施》程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》工及驗(yàn)收規(guī)范》質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》計(jì)技術(shù)規(guī)定》計(jì)規(guī)范》裝》(CJJ143-2010)《市政排水(06MS201)《市政排水管渠工(CJJ3-90)(GB50268-2008)(GB50204-2002)《給水排水管道工程施

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

《城市電力電纜線(xiàn)路設(shè)集》設(shè)》裝》(DL/T5221-2005)《通信管道與通道工程設(shè)(GB50373-2006)《電力電纜井設(shè)計(jì)與安(07SD101-8)《通信管道人孔和手孔圖(YD5178-2009) 《35kv及以下電纜敷(94D101-5) 《接地裝置安(03D501-4)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-2005)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》5現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解的有關(guān)本工程的地理位置、自然條件、材料、交通等具體情況和經(jīng)過(guò)調(diào)查所掌握的有關(guān)資料和信息46、 結(jié)合我公司綜合施工能力、人力資源、設(shè)備物資資源、技術(shù)實(shí)力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力和多年來(lái)從事市政道路工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)。7、 依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(三)編制原則1、 遵守招標(biāo)合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件及補(bǔ)疑文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其授權(quán)代表人的指導(dǎo)、指令和要求。2、 嚴(yán)格遵守招標(biāo)合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、工期合理性、經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。4、 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)資金、技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。5、 按公司質(zhì)量(ISO9001:2000)、環(huán)境(ISO14001:2004)、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)(OHSAS18001:1999)。6、 我公司以投資方及用戶(hù)滿(mǎn)意為指導(dǎo)思想，創(chuàng)精品工程為目的，以誠(chéng)信服務(wù)于顧客。7、 在項(xiàng)目管理上，遵循國(guó)際質(zhì)量管理模式，以人為本，形成程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理體系。以質(zhì)量至上，運(yùn)用PDCA循環(huán)檢驗(yàn)為手段，“策劃、實(shí)施、檢驗(yàn)、整改”對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，使該工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使該工程達(dá)到精品工程要求。8、 在工程建設(shè)中，組織高素質(zhì)、有施工經(jīng)驗(yàn)的合格管理人員，依托公司雄厚的技術(shù)力量，配備合理的機(jī)械設(shè)備，完善檢測(cè)、計(jì)量手段，使建設(shè)的每一項(xiàng)工程都創(chuàng)一方業(yè)績(jī)，滿(mǎn)意一方用戶(hù)。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介5貴紅路位于貴安新區(qū)中心區(qū)北部，貴紅路設(shè)計(jì)起點(diǎn)接縱五線(xiàn)（現(xiàn)狀102省道），道路向東延伸穿過(guò)老鷹巖，至王二寨村附近后繼續(xù)向東延伸，一個(gè)立交節(jié)點(diǎn)（與百馬路菱形立交節(jié)點(diǎn)）、一座上跨現(xiàn)狀湖林鐵路支線(xiàn)主線(xiàn)橋，下穿滬昆高鐵，穿越簸箕田村后，終點(diǎn)與縱一線(xiàn)（貴紅路貴陽(yáng)段）相連，全長(zhǎng)為5.2公里，道路規(guī)劃紅線(xiàn)寬度在K0+000至K3+580為60米，在K3+580至終點(diǎn)規(guī)劃紅線(xiàn)寬度為38米，道路標(biāo)準(zhǔn)寬度60~38米，雙向8車(chē)道，為城市主干道，設(shè)計(jì)車(chē)速為60公里/小時(shí)。道路在與百馬路相交時(shí)布置有長(zhǎng)度為480米的百馬路主線(xiàn)下拉槽；在與現(xiàn)狀湖林鐵路支線(xiàn)相交時(shí)設(shè)有41米長(zhǎng)、1X30m簡(jiǎn)支小箱梁的上跨主線(xiàn)橋。百馬路下穿貴紅路箱涵位于貴安新區(qū)貴紅路與百馬路交叉口處，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為百馬路K8+252,終點(diǎn)樁號(hào)K8+372，全長(zhǎng)120m。采用整體式框架結(jié)構(gòu)，按雙向6車(chē)道設(shè)計(jì)。雨污管網(wǎng)布置于道路兩側(cè)，當(dāng)?shù)缆窞?0m寬時(shí)，右側(cè)雨污管網(wǎng)布置在人行道范圍，左側(cè)雨污管網(wǎng)布置在輔車(chē)道范圍；當(dāng)?shù)缆窞?0m寬時(shí)（K8+300?K11+400）,右左兩側(cè)雨污管分別距道路中心線(xiàn)為17m和19.4m,雨污管道在道路兩側(cè)適當(dāng)位置設(shè)置穿越道路的過(guò)路管道及排出口。雨水管道采用DN300?DN2000II級(jí)鋼筋混凝土管，污水管道采用DN500高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）。70m寬道路范圍：左側(cè)雨水管道起點(diǎn)覆土為1.98m，右側(cè)雨水管道起點(diǎn)覆土為2.12m，左側(cè)污水管道起點(diǎn)覆土為2.68m，右側(cè)污水管道起點(diǎn)覆土為2.59m；50m寬道路范圍：雨水管道起點(diǎn)覆土為2.1m，污水管道起點(diǎn)覆土為2.6m。雨污管道支管按間距120m預(yù)留，預(yù)留長(zhǎng)度為出人行道1m，雨水預(yù)留支管為DN500H級(jí)鋼筋混凝土管，污水預(yù)留支管為DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），支管與主管為管頂平接，坡度1%。（二）水文、氣候、氣象概況1、目前區(qū)域內(nèi)現(xiàn)狀水域集中分布在貴安新區(qū)東部，主要有紅楓湖、百6花湖、松柏水庫(kù)等。其中，紅楓湖為規(guī)劃區(qū)內(nèi)主要水域，并有羊昌河、麻線(xiàn)河等河流匯入。區(qū)域內(nèi)地下水豐富、水位高，匯集地表水面積大。箱涵位于較低處，地下水豐富，周邊無(wú)市政管網(wǎng)，既有排水系統(tǒng)均高于施工場(chǎng)地，不利于施工。2、 本合同段位于清鎮(zhèn)市，屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，氣候溫和，雨量充沛，雨熱同季，暖濕共節(jié)，年雨量1180.9mm，市境雨量1021.2~1426.9mm間。年平均氣溫14.1°C，極端最高氣溫34.5°C，極端最低氣溫-8.6C；最冷月1月，平均氣溫4.1C；冬暖夏涼、氣候溫和、舒適宜人、季風(fēng)明顯。3、 一年四季，災(zāi)害性天氣時(shí)有發(fā)生。以春、夏、秋季低溫冷害、春旱、伏旱、冰雹較為嚴(yán)重，洪澇、大風(fēng)、凝凍亦常致害。給生活、生產(chǎn)帶來(lái)一定的困難。（三）工程地質(zhì)慨況貴安新區(qū)整體地形近似呈矩形塊狀，以低山丘陵地貌為主，是比較典型的低山、低中山地區(qū)。西南部海拔略低，區(qū)域內(nèi)海拔在1498.0?1267.0m之間；區(qū)域東部、紅楓湖以東片區(qū)，地勢(shì)較為平坦；紅楓湖以西片區(qū)部為山地、丘陵、平壩相互交織地帶。由于尚無(wú)地勘資料，水文條件、地質(zhì)構(gòu)造及巖性、地震地質(zhì)評(píng)價(jià)、不良地質(zhì)地段不詳。（四）工程特點(diǎn)1、本工程里程較長(zhǎng)，工程量較大，工期緊，任務(wù)重；由于征遷工作未全部完成，施工道路不能貫通，因此，綜合管網(wǎng)工程必須緊隨路基施工同時(shí)進(jìn)行。1）本標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)接縱五線(xiàn)（現(xiàn)狀102省道），道路向東延伸穿過(guò)老鷹巖，至王二寨村附近后繼續(xù)向東延伸，一個(gè)立交節(jié)點(diǎn)（與百馬路菱形立交節(jié)點(diǎn)）、一座上跨現(xiàn)狀湖林鐵路支線(xiàn)主線(xiàn)橋，下穿滬昆高鐵，穿越簸箕田村后，終點(diǎn)與縱一線(xiàn)（貴紅路貴陽(yáng)段）相連；紅線(xiàn)征地范圍內(nèi)涉及的征地拆遷量大，現(xiàn)狀湖林鐵路支線(xiàn)橫穿道路，將本標(biāo)段一分為二；已交地段零星分散，不能連成整體，綜合管道施工只能隨路基施工分段進(jìn)行。2） 由于施工便道僅在擬建道路中線(xiàn)10m寬范圍內(nèi)，機(jī)械設(shè)備出入及各種材料的運(yùn)輸僅靠施工便道單線(xiàn)往返，與路基施工的各道工序交叉作業(yè)，施工運(yùn)輸條件十分艱難，交通組織困難。因此，施工便道是本工程施工的重中之重。3） 土石方開(kāi)挖和路基施工是提供綜合管道施工作業(yè)面的前提條件，同時(shí)綜合管道施工又制約路基的施工，綜合管道與路基施工的各道工序交替作業(yè)。因此，合理科學(xué)的組織協(xié)調(diào)是施工的關(guān)鍵。4） 管道安裝和現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井工序較多，各種材料零星，各段排水方向不同，因此，各道工序的施工質(zhì)量控制是整個(gè)工程質(zhì)量的保證。5） 下穿箱涵段（百馬路樁號(hào)K8+000?K8+600段雨污排水）需與百馬路雨污排水連接，待下穿箱涵和下拉槽擋墻施工完成后才能進(jìn)行施工，因此，合理組織協(xié)調(diào)各道工序交叉作業(yè)是施工的關(guān)鍵。6） 路基施工時(shí)截?cái)嘣信潘到y(tǒng)，周邊市政管網(wǎng)高于排水管道，雨污排水管道施工后將原散排的地下水及地表水收集在管道內(nèi)，如管網(wǎng)出水口不能有效的排入周邊市政管網(wǎng)或原有排水體系，將在管道內(nèi)聚積形成壓力，從而不能保證已完成管道的施工質(zhì)量。因此，將管道出水口接入下游原有的排水系統(tǒng)是保證施工質(zhì)量的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、施工條件1）施工便道為了確保施工道路的運(yùn)輸能力，整個(gè)施工區(qū)域只能在擬建道路中線(xiàn)修筑10m寬的施工便道保證施工的運(yùn)輸，但受征地拆遷的影響，施工便道不能一次貫通，只能采取征地拆遷到哪里施工便道就修筑到哪里，同時(shí)進(jìn)行施工便道兩側(cè)的施工，所有機(jī)械設(shè)備出入及砂、石、鋼筋、混凝土等原材料、周轉(zhuǎn)材料運(yùn)輸僅靠施工便道單線(xiàn)往返，施工運(yùn)輸條件十分艱難，交通組織非常困難。2） 加工場(chǎng)的選擇由于綜合管網(wǎng)分別位于道路兩側(cè)，施工線(xiàn)路長(zhǎng)，且受征地拆遷和運(yùn)輸線(xiàn)路的影響，擬將鋼筋、模板、小型預(yù)制件集中加工，再用汽車(chē)吊上車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3） 施工用電施工線(xiàn)路較長(zhǎng)，考慮電損和防盜的原因，不適宜架設(shè)施工臨時(shí)電纜，因此，現(xiàn)場(chǎng)只能采用柴油或汽油發(fā)電機(jī)組解決生產(chǎn)用電。4） 臨建用房駐地工區(qū)、民工宿舍與加工場(chǎng)地布置在K7+080?K7+260段道路左側(cè)征地紅線(xiàn)外，搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)板房進(jìn)行管理；施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)和簡(jiǎn)易保管庫(kù)房，以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)生活需求?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)地根據(jù)實(shí)際情況盡量在紅線(xiàn)用地范圍內(nèi)布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)場(chǎng)地，利用場(chǎng)內(nèi)的施工便道和場(chǎng)地進(jìn)行分段封閉施工。5） 排水排污施工工區(qū)及民工宿舍的場(chǎng)地全部進(jìn)行硬化，在工區(qū)東北側(cè)設(shè)置兩道截水溝接入既有的排水溝內(nèi)，并設(shè)置生化池，定期租用環(huán)衛(wèi)清污車(chē)輛清理生化池，再排入市政污水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)低洼地段采用圍堰方法實(shí)行分段施工、分段用水泵抽水排入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的排水溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀后排入既有的排水系統(tǒng)，滿(mǎn)足施工、環(huán)保要求及地方的有關(guān)規(guī)定。6）主要材料及運(yùn)輸供應(yīng)情況外購(gòu)鋼材、模板及木枋等材料運(yùn)輸?shù)郊庸?chǎng)，汽車(chē)吊下車(chē)分品種、規(guī)格、型號(hào)堆放，加工成型后用汽車(chē)吊上車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，再用汽車(chē)吊安裝；其他不需加工的周轉(zhuǎn)材料和砂、石、磚等地材直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆碼；采用商品混凝土，通過(guò)施工便道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)指定位置，用柴油汽車(chē)泵輸送混凝土進(jìn)行澆筑3、首件工程（K6+900?K7+085）右側(cè)雨污管道工程量（設(shè)計(jì)工程量）①基槽開(kāi)挖：C15混凝土墊層：120m3③C25S4混凝土檢查井：28m3右側(cè)鋼筋混凝土管：DN1200L=160.4m；DN1000L=25m⑤污水管高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）：DN500L=185m⑥鋼筋混凝土檢查井：8座三、施工組織及安排（一）工期計(jì)劃2013年10月19日開(kāi)始至10月29日完成K6+900?K7+085雨污管道，工期10天。（二）施工方法選擇1）基槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，底寬按管徑（或井室寬）+2X80^工作面，統(tǒng)一為2.8m，基槽邊坡按1:1放坡，基底采用撿平、夯實(shí)，基底地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2） 鋼筋混凝土檢查井結(jié)構(gòu)分段（按井室位置）施工，采用定型鋼管和定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝;鋼筋集中加工制作，15t平板汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，輪式汽車(chē)吊運(yùn)安裝；商品混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車(chē)泵澆筑入模。3） 鋼筋混凝土雨水管采用120°混凝土基礎(chǔ)，先澆筑管底墊層，管道安裝后澆筑管道兩側(cè)腋下混凝土；鋼筋混凝土雨水管采用輪式汽車(chē)吊配合人工安裝就位；采用定型夾具施工鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。HDPE污水管采用碎石墊層基礎(chǔ)，膠圈承插接口、頂進(jìn)安裝。4） 待井室、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，管道及檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)；經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，管道及井室周?chē)靥畈捎萌斯ぜ靶⌒蜋C(jī)具設(shè)備分層對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。（三） 施工方法選擇根據(jù)K6+900?K7+085段的長(zhǎng)度及施工場(chǎng)地情況，選擇移動(dòng)砂漿攪拌站、水泥庫(kù)房、砂石料場(chǎng)等（井室蓋板、井筒等小件就近集中預(yù)制）；按工作內(nèi)容和工程量配備機(jī)具設(shè)備以滿(mǎn)足施工。（四） 人員及機(jī)械主要周轉(zhuǎn)材料（五）施工準(zhǔn)備1、 組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件和圖紙，了解各種施工規(guī)范，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)及施工調(diào)查，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，明確施工方法、操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，放出管網(wǎng)中線(xiàn)、邊線(xiàn)、檢查井外輪廓線(xiàn)，測(cè)量基槽開(kāi)挖寬度、底標(biāo)高和墊層邊線(xiàn)。3、 各種周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備、原材料及管道進(jìn)場(chǎng)，按要求位置堆碼。4、對(duì)各類(lèi)施工機(jī)械人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程、技術(shù)要求、施工方法以及注意事項(xiàng)，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底和分工，使各類(lèi)施工員各司其責(zé)。四、主要施工工藝及方法雨污排水管道施工流程：測(cè)量放線(xiàn)一管溝開(kāi)挖一基底處理一管道基礎(chǔ)一管道安裝一檢查井施工一閉水試驗(yàn)一回填夯實(shí)一井蓋板安裝一洞口防護(hù)（一）測(cè)量放線(xiàn)1、 平面控制根據(jù)道路里程樁號(hào)與管線(xiàn)平面線(xiàn)性及橫斷面圖位置的相交點(diǎn)作為檢查井定位中線(xiàn)坐標(biāo)，用GNSS定位儀對(duì)各檢查井定位，檢查井之間按直線(xiàn)（或平面曲線(xiàn)）連接作為管線(xiàn)的控制中線(xiàn)，再按檢查井的結(jié)構(gòu)尺寸和管道溝槽寬度放線(xiàn)定位。2、 高程控制利用GNSS定位儀在管線(xiàn)附近建立控制樁點(diǎn)的標(biāo)高，并在附近固定構(gòu)筑物上標(biāo)注標(biāo)高，作為基槽開(kāi)挖、墊層施工、管道坡度和檢查井的施測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以此測(cè)點(diǎn)用水平儀控制綜合管網(wǎng)施工、回填的標(biāo)高。3、施工測(cè)量雨水管道基槽開(kāi)挖底口寬度均按2.8m，污水管道基槽開(kāi)挖底口寬度均按1.7m，按1:1放基槽邊坡，再設(shè)計(jì)高程及邊坡坡度計(jì)算并放出上口開(kāi)槽線(xiàn)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再按放坡坡度修整到位，并進(jìn)行高程測(cè)量；高程點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在兩側(cè)穩(wěn)定可靠的部位并與附后的高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)復(fù)核。在測(cè)量過(guò)程中，若管道線(xiàn)路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志表明其位置。按設(shè)計(jì)縱橫軸線(xiàn)及標(biāo)高控制墊層、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)等施工，并隨時(shí)與控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，保證施工測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在檢查井或管溝兩側(cè)上標(biāo)出分層填筑標(biāo)高線(xiàn)，按標(biāo)高分層控制回填。對(duì)檢查井等結(jié)構(gòu)物應(yīng)首先測(cè)設(shè)其開(kāi)槽中心線(xiàn)及邊線(xiàn)；達(dá)到槽底高程后，檢測(cè)高程并恢復(fù)中心線(xiàn)；結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)完成后，檢測(cè)基頂面高程，在基頂面精確測(cè)設(shè)并彈出中心線(xiàn)或結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)。利用結(jié)構(gòu)物的中線(xiàn)和標(biāo)高控制兩井室之間的管道安裝線(xiàn)性和標(biāo)高。（二）基槽開(kāi)挖1、管溝開(kāi)挖1）測(cè)量放線(xiàn)后，基槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工配合攤座、撿底、夯實(shí)。2） 機(jī)械開(kāi)挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)基底原狀土層，基底留出20?30cm厚的土層用人工清理至基底，并整平夯實(shí)或采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度同路基。3） 在已完成回填碾壓密實(shí)的填石路基上進(jìn)行開(kāi)挖，棄方堆于槽邊，堆方坡角距槽口上緣距離不小于1.0m，堆方高度不超過(guò)1.5m；堆方不得影響結(jié)構(gòu)物、各種管線(xiàn)和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用。4） 土質(zhì)地基現(xiàn)場(chǎng)采用輕便觸探試驗(yàn)（一井段兩點(diǎn)）得到基底地基承載力，回填密實(shí)的地基承載能力特征值fakN100KPa時(shí)，基底不處理；若地基承載能力特征值fakV100KPa時(shí)，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘單位進(jìn)行處理。在填石碾壓密實(shí)的路基上開(kāi)挖基槽，其基底壓實(shí)度同路基壓實(shí)度。5） 基底高程允許偏差±10mm，中心線(xiàn)允許偏差±10mm。6） 管道基槽開(kāi)挖由低處向高處延伸施工，以便管溝排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不暢而堵塞管道。同時(shí)也為后工序的施工帶來(lái)方便。首段基底開(kāi)挖完成后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘單位共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收。合格后進(jìn)行下一道工序施工。2、管道基礎(chǔ)雨水管道采用120°混凝土基礎(chǔ)，管底基礎(chǔ)與管道兩側(cè)腋角基礎(chǔ)分開(kāi)澆筑，管底基礎(chǔ)厚度C1=1.5t（t為管道壁厚），管道兩側(cè)腋角基礎(chǔ)厚度C2保證管道基礎(chǔ)支撐角為120°。污水管道采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，砂礫墊層基礎(chǔ)采用壓路機(jī)碾壓或手持式汽油沖擊震動(dòng)夯夯實(shí)，夯實(shí)過(guò)程中適量灑水，灑水至砂石濕潤(rùn)為止，表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，基礎(chǔ)表面平整，其密實(shí)度為0.85?0.9。（三）管道安裝1、雨污管道1） 管道設(shè)計(jì)要求雨水管采用II級(jí)鋼筋混凝土排水管，接口為鋼絲網(wǎng)帶抹水泥砂漿，雨水口耳管采用DN300SN4級(jí)HDPE雙壁波紋排水管，接口為承插式彈性密封橡膠圈連接，外接預(yù)留管采用DN500SN8級(jí)HDPE雙壁波紋排水管。污水管采用DN500SN8級(jí)HDPE雙壁波紋排水管，接口為承插式彈性密封橡膠圈連接，外接預(yù)留管采用DN400SN8級(jí)HDPE雙壁波紋排水管。雨污采用鋼筋混凝土檢查井，預(yù)制蓋板，管道排放口處采用門(mén)字型排水管出水口，雨水口采用聯(lián)合式雙篦雨水口（球墨鑄鐵材質(zhì)）。2） 鋼筋混凝土管道就位、安裝管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線(xiàn)經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)。管基和檢查井室底座在下管前已做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建；檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁施工超過(guò)管頂后施工。根據(jù)管子長(zhǎng)度（2m）量好吊裝點(diǎn)尺寸，在管基上預(yù)留枕基槽，枕基槽應(yīng)低于管底約5cm，以便于取出吊裝繩，管道安穩(wěn)定后再后澆預(yù)留的枕基槽。采用汽車(chē)吊下管，派專(zhuān)人指揮，防止發(fā)生安全事故。下管由兩檢查井間的一端開(kāi)始，下管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止繩索折斷或直接沖擊基礎(chǔ)，下管后應(yīng)立即撥正找直，撥正時(shí)撬棍下應(yīng)墊以木板，不應(yīng)直接插在混凝土基礎(chǔ)上。穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈，管道接口平口留有1cm縫隙。管道接口縫隙用1:3水泥砂漿填縫，用竹竿綁麻袋球或掃帚在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。管外采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無(wú)銹、油垢，鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入管基10?15cm，并留出搭接長(zhǎng)度N10cm，并事先截好；管外鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶兩側(cè)采用定制圓環(huán)抱箍，保證抹灰的寬度、圓弧和厚度均勻一致。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口用濕麻布帶履蓋，保濕養(yǎng)護(hù)。管道和檢查井的連接采用剛性連接，管道端頭伸入檢查井內(nèi)預(yù)埋，與檢查井現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)整體。3)HDPE管道就位、安裝管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專(zhuān)人指揮吊車(chē)逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線(xiàn)的控制采用邊線(xiàn)法。吊車(chē)距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。槽深度較淺時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小９艿涝诎惭b前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用倒鏈拉進(jìn)人工安裝，穩(wěn)管前對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線(xiàn)位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線(xiàn)的測(cè)量定線(xiàn)工作。在已經(jīng)安裝好的管身上（或開(kāi)始安裝首節(jié)管的管身上）環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專(zhuān)用卡環(huán)箍緊），將待撞口的管承口端面架設(shè)橫向鋼梁，橫向鋼梁與管之間采用方木墊襯以防止破壞管口，在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)懸掛兩個(gè)同樣規(guī)格的手拉吊鏈，拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯?duì)正，同步拉動(dòng)吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進(jìn)入承口工作面就位，同時(shí)隨時(shí)矯正管子底部的直線(xiàn)度和橡膠圈的滾動(dòng)位置。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。與檢查井的銜接：管道和檢查井的連接采用剛性連接，井壁和管之間用干硬性細(xì)石混凝土填充結(jié)合密實(shí)，井底溜槽和管內(nèi)壁接合平順，管口和井壁齊平。4）鋼筋混凝土檢查井施工（1）測(cè)量定位放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位放線(xiàn)，先定出中心點(diǎn)，再按檢查井的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行分段彈線(xiàn)，并同時(shí)彈出排水管網(wǎng)的縱向軸線(xiàn)，用于控制基礎(chǔ)鋼筋的綁扎和關(guān)模搭架，預(yù)留管道的安裝位置。按設(shè)計(jì)坡度及高程控制每段管道的起始點(diǎn)高程。請(qǐng)監(jiān)理等單位驗(yàn)線(xiàn)復(fù)核，合格后作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（2）檢查井結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工程序搭設(shè)鋼管腳手架一綁扎底板鋼筋一校正固定一關(guān)基礎(chǔ)或底板模板一澆筑底板混凝土一模板拆除一分墨彈線(xiàn)一搭設(shè)墻身鋼管腳手架一綁扎墻鋼筋（或開(kāi)洞鋼筋）一封墻模板，穿M14防水對(duì)拉螺桿一逐段澆筑墻身混凝土一拆除外模板和外架一分層回填一安裝預(yù)制蓋板（3）鋼筋工程鋼筋集中加工成型，采用25t汽車(chē)吊上下車(chē)，用15t平板拖車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，再綁扎安裝就位。焊接連接鋼筋先作試驗(yàn)，合格才能使用。鋼筋的級(jí)別、材質(zhì)等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須持有質(zhì)量合格證及數(shù)量，到場(chǎng)后立即向監(jiān)理單位申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，并按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，按規(guī)格型號(hào)掛牌堆碼，并做好標(biāo)識(shí)，復(fù)檢合格后掛合格標(biāo)識(shí)，原材料掛有合格標(biāo)識(shí)方可進(jìn)行加工使用。不合格的原材料立即清退出場(chǎng)。②鋼筋翻樣人員，必須熟悉圖紙，理解構(gòu)造要求，翻樣時(shí)考慮鋼筋穿插關(guān)系，交匯處鋼筋與鋼筋，鋼筋與預(yù)埋件之間相互避讓關(guān)系，避免綁扎時(shí)硬撬硬打，影響成型質(zhì)量。鋼筋須按設(shè)計(jì)的各種檢查井形式作好鋼筋放樣配料單，制作工人根據(jù)料單的規(guī)格、型號(hào)、形狀、數(shù)量等要求加工鋼筋，并掛好料牌標(biāo)識(shí)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，防止混淆出錯(cuò)。鋼筋下料表必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審核，下料前進(jìn)行預(yù)彎（預(yù)制作），以此保證鋼筋綁扎和焊接連接后的成型質(zhì)量，否則必須調(diào)整鋼筋的下料長(zhǎng)度。④③鋼筋綁扎：現(xiàn)場(chǎng)綁扎人員按結(jié)構(gòu)配筋圖，領(lǐng)取鋼筋加工成品，按底板、墻、頂板、洞口加強(qiáng)筋等順序綁扎，綁扎中保證鋼筋搭接、間距、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。22閉水試驗(yàn)首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道外觀(guān)質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—2008)中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄，觀(guān)測(cè)管道的滲水量，直至觀(guān)察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。做好管道閉水驗(yàn)收記錄隱蔽資料?；靥詈粚?shí)排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。管基支撐角2a+30。(180°)范圍內(nèi)的管底腋角部位采用中砂填充密實(shí)與管壁緊密接觸，壓實(shí)度N95%，并不得用土或其他材料填筑；管道兩側(cè)至管頂采用中砂填筑，分層夯實(shí)，壓實(shí)度N95%；管頂兩側(cè)以上50cm范圍采用粒徑小于4cm的砂礫填筑，壓實(shí)度N90%，管頂上方50cm范圍壓實(shí)度N85%；管頂50cm以上按路基填料進(jìn)行回填，其壓實(shí)度滿(mǎn)足路基設(shè)計(jì)要求。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位至管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工對(duì)稱(chēng)分層回填，小型機(jī)具夯填密實(shí)。檢查井周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。五、安全技術(shù)措施1、防物擊、塌方措施施工操作人員，必須戴安全帽，挖掘機(jī)必須將基槽邊石方卸載，保證邊坡穩(wěn)定安全可靠，隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定，并搭設(shè)鋼管梯和階梯供人員上下，并派專(zhuān)人觀(guān)察，一有危險(xiǎn)情況，立即通知基底人員快速撤離，待險(xiǎn)情排除后方5)閉水試驗(yàn)⑥①首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道外觀(guān)質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。⑦②管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—2008)中的要求。⑧③當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄，觀(guān)測(cè)管道的滲水量，直至觀(guān)察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。做好管道閉水驗(yàn)收記錄隱蔽資料。6)回填夯實(shí)①排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。管基支撐角2a+30°(180°)范圍內(nèi)的管底腋角部位采用中砂填充密實(shí)與管壁緊密接觸，壓實(shí)度N95%，并不得用土或其他材料填筑；管道兩側(cè)至管頂采用中砂填筑，分層夯實(shí)，壓實(shí)度N95%；管頂兩側(cè)以上50cm范圍采用粒徑小于4cm的砂礫填筑，90%，管頂上方50cm范圍壓實(shí)度N85%；管頂50cm以上按路基填料進(jìn)行回填，其壓實(shí)度滿(mǎn)足路基設(shè)計(jì)要求。?②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位至管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工對(duì)稱(chēng)分層回填，小型機(jī)具夯填密實(shí)。?③檢查井周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。?④分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。五、安全技術(shù)措施? 1、防物擊、塌方措施?施工操作人員，必須戴安全帽，挖掘機(jī)必須將基槽邊石方卸載，保證邊坡穩(wěn)定安全可靠，隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定，并搭設(shè)鋼管梯和階梯供人員上下，并派專(zhuān)人觀(guān)察，一有危險(xiǎn)情況，立即通知基底人員快速撤離，待險(xiǎn)情排除后方23可繼續(xù)進(jìn)行施工。2、 防洪水淹沒(méi)措施管溝施工較周邊環(huán)境深，為了防止突發(fā)洪水淹沒(méi)施工作業(yè)區(qū)，并派專(zhuān)人觀(guān)察，一有突發(fā)洪水危險(xiǎn)情況，立即通知基底作業(yè)人員快速撤離，并及時(shí)報(bào)告，立即停止施工，組織抽水，待洪水消退后再恢復(fù)施工作業(yè)。3、 防觸電傷害措施照明用電采用24V安全低壓電，振搗設(shè)備、抽水設(shè)備和安裝設(shè)備等加漏電保護(hù)器。4、 防墜落措施管溝四周拉100cm高的安全警示標(biāo)識(shí)和公告，并用絕緣體搭架設(shè)安全警示燈（24V低壓紅燈），未施工時(shí)應(yīng)加蓋封閉，并有專(zhuān)人看護(hù)。5、 安全教育每天上班前和下班后對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和宣傳，了解每個(gè)作業(yè)面的施工情況，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患的，要及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理，未經(jīng)處理的不得擅自強(qiáng)行施工。6、 安全施工注意事項(xiàng)基底人員上、下用簡(jiǎn)易木樓梯或鋼管搭設(shè)爬梯。參加操作的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及身體不健全的人員等不能參加施工，非機(jī)電人員不允許操作機(jī)電設(shè)備，大型施工機(jī)械、起重設(shè)備、電焊機(jī)等應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。每天上班前進(jìn)入施工場(chǎng)地和操作中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)具、用電設(shè)備等完好程度，發(fā)現(xiàn)線(xiàn)纜破損、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須帶安全帽，高空作業(yè)人員必須栓安全帶。井室內(nèi)照明用100W防水帶罩燈泡，并采用24V的低電壓，用防水絕緣電纜，現(xiàn)場(chǎng)用電要裝雙層漏電開(kāi)關(guān)裝備。施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝及拆除須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)器，各種設(shè)備用電須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，現(xiàn)場(chǎng)電纜須架空設(shè)置，嚴(yán)禁在導(dǎo)電體上拖移，井室內(nèi)電纜電線(xiàn)須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，在施工前及施工中應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待隱患消除后再進(jìn)行作業(yè)，有權(quán)制止違章作業(yè)。須按施工安全措施及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行操作，以確保安全施工。六、質(zhì)量保證措施1、 施工過(guò)程控制1） 開(kāi)工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，做好技術(shù)交底；其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制，確保工程一次合格。2） 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”，隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽證制，質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度具體到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)量控制做到群專(zhuān)結(jié)合，上下結(jié)合，內(nèi)外結(jié)合，貫穿施工全過(guò)程。2、 不合格品的控制1）對(duì)不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要進(jìn)行有效控制，確保不合格的材料不投入使用，不合格品不轉(zhuǎn)序、不交付。2） 在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進(jìn)行及時(shí)有效的處理，以滿(mǎn)足其使用功能。3） 在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。3、糾正和預(yù)防措施1） 在施工過(guò)程中，全面貫徹以預(yù)防為主的原則，有效地采取糾正和預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格品。2） 對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)地影響因素，歸納出主要影響因素，再針對(duì)主要影響因素制訂相應(yīng)地對(duì)策措施，并責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)行，專(zhuān)人檢查，限期完成。4、 質(zhì)量記錄1） 質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的真實(shí)、準(zhǔn)確的依據(jù)。因此，質(zhì)量記錄按規(guī)定要求做到真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。2） 質(zhì)量記錄嚴(yán)格按施工合同要求建立，并指定專(zhuān)人進(jìn)行填寫(xiě)和填報(bào)。3）質(zhì)量記錄由技術(shù)部門(mén)歸檔管理，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督檢查，以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。5、 主要項(xiàng)目質(zhì)量管理點(diǎn)1）明挖管溝機(jī)械開(kāi)挖不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)高程以上50cm由人工開(kāi)挖、檢底，基礎(chǔ)棄土堆坡距坑頂緣距離不小于坑槽坡度。坑槽盡量在枯水和少雨季節(jié)施工。坑槽開(kāi)挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即施工基礎(chǔ)。如基底暴露過(guò)久，重新檢查。2） 管材所有管道、管材、配件均附有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管道、管材、配件進(jìn)行復(fù)檢，合格后懸掛檢驗(yàn)合格牌才能用于工程。3） 測(cè)量定位及坡度井室定位及高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道中心由井室定位的中線(xiàn)控制線(xiàn)性，通過(guò)中線(xiàn)控制管道基礎(chǔ)并定出管道邊線(xiàn)，確定管道的鋪設(shè)位置；管道鋪設(shè)完畢后，要復(fù)核管頂及井室的標(biāo)高，以此確定管道的坡度及坡向。4） 閉水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔進(jìn)行。5） 回填閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填應(yīng)分層夯實(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管底腋角部位必須用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充，管兩側(cè)分層夯實(shí)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮，管道上部50cm范圍嚴(yán)禁用推土機(jī)或大型機(jī)械回填。6） 鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋，在運(yùn)輸和進(jìn)入工地時(shí)，均附有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，合格后懸掛檢驗(yàn)合格牌。每批鋼筋由同一爐號(hào)的同截面鋼筋組成，檢查每批鋼筋的外觀(guān)質(zhì)量及尺寸（裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡等）。在每批鋼筋中取樣，分別作拉力（包括抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中，如出現(xiàn)某種異常現(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等）時(shí)，作化學(xué)成份分析，予以鑒定。如果試驗(yàn)不合格，立即停止使用。檢查井鋼筋采用集中制作，汽車(chē)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，汽車(chē)吊安裝。鋼筋制作前必須進(jìn)行預(yù)彎試驗(yàn)，通過(guò)預(yù)彎試驗(yàn)確定其下料長(zhǎng)度和彎芯直徑，再進(jìn)行大量加工制作。鋼筋制作完畢后分類(lèi)堆碼，采用汽車(chē)吊吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后才能澆筑混凝土。7） 混凝土本標(biāo)段由商品混凝土廠(chǎng)家供應(yīng)?；炷翑嚢杈鶆?，顏色一致，混凝土采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，其攪拌、運(yùn)輸混凝土至全部混凝土卸出時(shí)間不超過(guò)90分鐘。采用汽車(chē)泵澆筑混凝土，其臂端輸送管出口到承接面間的高度不超過(guò)2m?；炷恋淖杂蓛A落高度超過(guò)2m時(shí)，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過(guò)摸板上預(yù)留的孔口澆筑。使用插入式震動(dòng)器時(shí)，混凝土澆筑分層厚度不大于40cm,振動(dòng)時(shí)間20?30s,操作時(shí)依次垂直插入混凝土的深度為5?10cm；使用表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離，以能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為度，分層厚度25cm；使用附著式振動(dòng)器的分層厚度不大于30cm；人工搗固混凝土的分層厚度為20cm。澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，對(duì)不摻外加劑的混凝土，溫度低于10°C間斷時(shí)間不超過(guò)2.5h，溫度10?30度時(shí)為2h，高于30C時(shí)為1.5h。澆筑中斷時(shí)，在前層接縫面上，埋入接茬的鋼筋，并外露一半?；炷潦┕らg斷后，需待前層混凝土獲得1.2Mpa以上抗壓強(qiáng)度（防滲混凝土達(dá)2.5Mpa以上）時(shí)，才允許澆筑次層混凝土。接縫澆筑前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不存積水。施工接縫處的混凝土加強(qiáng)震搗，使新舊層混凝土緊密結(jié)合。混凝土表面必須壓實(shí)收光，以混凝土終凝后表面不出現(xiàn)裂紋為宜。混凝土澆筑完畢10?12h以?xún)?nèi)，采用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7d。澆水以能保持混凝土濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15C時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。當(dāng)氣溫低于5°C時(shí)，混凝土嚴(yán)密覆蓋，保溫保濕，不澆水養(yǎng)護(hù)?；炷涟床煌瑯?biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。每澆筑100m3或不足100m3混凝土?xí)r，制作2?3組強(qiáng)度試件，有抗?jié)B要求的制作1組抗?jié)B試件。8）模板模板必須進(jìn)行模型設(shè)計(jì)，并按要求制作，力求簡(jiǎn)單，便于安裝、拆卸和多次倒用，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確，且多次使用不變形。模板安裝吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁模與模、模與混凝土及其它物體碰撞，確保模板不變形，如有變形或損壞，需進(jìn)行檢修、調(diào)校合格后，方能投入使用。模板面需涂刷隔離劑，如機(jī)油、混合乳劑等，便于拆除模板，使混凝土面光潔美觀(guān)。模板構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。支模鋼管架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。七、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施1、 成立環(huán)境保護(hù)小組，制定環(huán)保措施，明確各級(jí)、各部門(mén)在環(huán)境保護(hù)工作中的職責(zé)分工，實(shí)施項(xiàng)目部、隊(duì)分級(jí)管理，并配備專(zhuān)職管理人員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，指定負(fù)責(zé)人明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任，做到環(huán)境保護(hù)責(zé)任落實(shí)到人。3、 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理工作，建筑生活垃圾要堆放在指定地點(diǎn)，按規(guī)定及時(shí)清理或處理。4、 經(jīng)常組織職工對(duì)基地及周?chē)h(huán)境進(jìn)行打掃，疏通排水管溝，衛(wèi)生人員定期進(jìn)行消毒，以保持駐地衛(wèi)生。5、 基地內(nèi)設(shè)置生活垃圾固定堆放點(diǎn)，嚴(yán)格禁止隨地丟棄。衛(wèi)生人員經(jīng)常對(duì)垃圾堆放點(diǎn)及其周?chē)M(jìn)行消毒。生活垃圾定期用垃圾專(zhuān)用車(chē)運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的處理場(chǎng)進(jìn)行處理，禁止擅自焚燒、就地掩埋和隨意拋棄。6、 配備灑水車(chē)，對(duì)臨時(shí)道路、施工便道和堆料場(chǎng)進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周?chē)h(huán)境