施工方案(挖孔樁)

特大橋(起訖里程：DK12+619.90–DK14+896.60)。m，馬家溝特大橋墩臺(tái)樁基施2.1樁基施工工藝及說(shuō)明1鉆孔樁施工工藝樁基施工工藝框圖施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆孔檢查成孔質(zhì)量下鋼筋籠下導(dǎo)管鉆孔樁灌注成樁質(zhì)量檢查下道工序泥漿護(hù)壁鋼筋籠制作原材料檢驗(yàn)混凝土制備、運(yùn)輸混凝土質(zhì)量檢查(1)場(chǎng)地平整(2)樁位放樣(3)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用10mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大20~40cm。四周夯填三合土(用粘土配)，護(hù)(4)鉆孔泥漿選擇并備足良好的造漿粘土，保證滿足鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位或地下水位旋挖鉆鉆孔開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5~8m段旋挖過(guò)程中要注沖擊鉆鉆孔(2).在各種不同的土層、巖層中成孔時(shí)，要按下表操作要點(diǎn)進(jìn)行施工：操操作要點(diǎn)項(xiàng)目小沖程反復(fù)沖擊，加黏性土塊夾小片石，泥漿相對(duì)層軟弱土層或塌孔回填重鉆(3).進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔(4).當(dāng)遇到孤石時(shí)，采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；遇基巖面高低(5).為保證樁端進(jìn)入基巖后滿足設(shè)計(jì)的嵌巖深度，結(jié)合地勘報(bào)告，對(duì)每棟樓每根樁的深。(1)人工挖孔樁施工準(zhǔn)備標(biāo)高(若原地面標(biāo)高高于樁基頂標(biāo)高過(guò)多，原地面開(kāi)挖工程量較大，則對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行簡(jiǎn)單平整即可)，以減少挖孔及護(hù)壁數(shù)量。平整完畢后，精確放樣樁位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查無(wú)誤后，方可(2)人工挖孔口。后選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。時(shí)，砼護(hù)壁可配置鋼筋,箍筋8@200縱向鋼筋選用φ10@200，且縱筋要伸入下一節(jié)護(hù)壁并與下一護(hù)壁按照以上步驟逐層往下循環(huán)作業(yè)，直至將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度。(3)樁基開(kāi)挖注意事項(xiàng)：1)挖至地下水位時(shí)，在孔內(nèi)挖集水井，用小型潛水泵將水排至場(chǎng)地外的排水溝，集水井2)為減小下雨對(duì)開(kāi)挖樁基的影響，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好孔口處截水溝，并對(duì)孔口上較高邊坡進(jìn)3)樁孔開(kāi)挖及護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓。挖孔工人必須配載安全帽、必須經(jīng)常檢查。4)每層爆破完畢清孔后，用垂球、皮尺檢查孔位偏差，孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求。5)當(dāng)遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，采取以下措施：意事項(xiàng)(4)成孔檢查巖層深度應(yīng)不小于2d，嵌巖樁孔底不留沉淀土，摩擦樁沉淀土厚度滿足規(guī)范要求不大于2)挖孔樁成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔的中心位置(mm)群樁100，單排樁項(xiàng)次12343)用試籠檢查孔徑時(shí)，要使孔中心、試籠中心與起吊鋼絲繩保持一致，上、下暢通無(wú)阻。5)用測(cè)繩檢測(cè)孔深。將測(cè)繩起端從孔口中心直接放入孔內(nèi)，人工在孔底將起端固定在孔2.1.5鋼筋籠制作和吊裝(1)對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，需要根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度確定籠長(zhǎng)，鋼筋籠的尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作。(2)鋼筋籠加工制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平(3)鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：(4)骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用(5)骨架的起吊和就位鋼(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足(6)鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±20mm；箍筋間距0~-20mm；骨(7)吊筋設(shè)置從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小(≦6mm/min)時(shí)，采用串筒干灌，當(dāng)樁孔內(nèi)滲流量過(guò)大(>6mm/min)時(shí)，采用水下混凝土灌注方法，按挖孔樁水下混凝土灌注有關(guān)(1)安裝串筒(2)灌注砼1)鋼筋骨架和串筒安放完畢，應(yīng)首先進(jìn)行自檢，如檢驗(yàn)合格，在填寫(xiě)自檢報(bào)驗(yàn)報(bào)告后再2)干灌灌注前，應(yīng)先檢查運(yùn)至孔口處砼的坍落度，如不符合要求，應(yīng)重新攪拌，二次攪4)在灌注過(guò)程中，串筒底端與砼面間距不大于2m，防止砼離析。5)砼灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，值班人員要計(jì)算還需要的砼數(shù)量(計(jì)算時(shí)將輸送泵泵管內(nèi)6)干法灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.3~0.5m，水下灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5~7)在灌注砼時(shí)，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求留置試塊。試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，填寫(xiě)試9)灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，并及時(shí)進(jìn)行處理。.1.7樁基檢測(cè)2.2承臺(tái)施工工藝防排水模型制模型制1鋼筋綁扎2.2砼澆筑2.3橋梁實(shí)體墩一模到頂施工方法施工腳手架砼配合比否1模板設(shè)計(jì)及加工橋梁實(shí)體墩施工工藝流程框圖是拆模是.2模板支立支立完成后緊固每個(gè)加固螺栓。3.3砼澆筑與2.4橋臺(tái)施工方法工工藝流程框圖測(cè)量放綁扎臺(tái)帽、背墻鋼筋制砼澆砼生砼養(yǎng)錐體護(hù).4.1定位放線2鋼筋綁扎3模板與支撐T。4.4混凝土澆筑護(hù)3.1安全保障措