PCB刀具技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)課件

PCB刀具技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)報(bào)告日期：報(bào)告人：1簡(jiǎn)報(bào)大綱刀具材料簡(jiǎn)介刀具生產(chǎn)流程刀具幾何規(guī)格簡(jiǎn)介刀具設(shè)計(jì)原則刀具常見問題及因應(yīng)對(duì)策2刀具材料簡(jiǎn)介尺寸材質(zhì)代號(hào)顆粒大小(μm)Co(w%)硬度(HRA)抗折力(GPa)0.4(含)↓AF3080.38.093.64.30.45~1.2EU80.38.093.04.2中鑽EF80.48.093.34.2大鑽WF050.57.2934.0銑刀AF5050.55.093.63.6碳化鎢材質(zhì)一覽表─3碳化鎢材質(zhì)特性分佈─4不銹鋼把柄材質(zhì)─元素CSiMnPSNICRMO含量0.26~0.40≦1.00≦1.25≦0.06≧0.15≦(0.60)12~14≦[0.60]材質(zhì)：SUS420化學(xué)成分：?jiǎn)挝唬?5鑽針生產(chǎn)流程尺寸刃料裁切接合方式說明0.4(含)↓高週波加熱+銅銀合金0.45~1.65高週波加熱

中鑽高週波加熱+銅銀合金3.0~3.175整支圓棒材大鑽高週波加熱+銅銀合金鑽針前製程接合型態(tài)─6鑽針生產(chǎn)流程─7銑刀生產(chǎn)流程尺寸刃、柄料裁切接合方式說明0.8~1.6高週波加熱+銅銀合金0.8~2.5整支圓棒材銑刀前製程接合型態(tài)─8銑刀生產(chǎn)流程─9鑽針幾何規(guī)格簡(jiǎn)介L(zhǎng)dECL2L1ABDFH代碼項(xiàng)目代碼項(xiàng)目代碼項(xiàng)目代碼項(xiàng)目d刃徑L1溝長(zhǎng)L2間隙長(zhǎng)L全長(zhǎng)G鑽尖角D柄徑C芯厚E間隙F刃帶H螺旋角A第一面角B第二面角10鑽尖角優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)鑽尖角大排出物較容易產(chǎn)生粒狀，有利於殘屑排出及散熱。推力增加，鑽孔孔位精度較差。鑽尖角小推力減小，鑽孔孔位精度較佳。1.排出物較易形成條狀，抖動(dòng)斷針。2.切削部較長(zhǎng)，容易產(chǎn)生毛邊。鑽尖角切削阻力扭矩推力小鑽尖角大鑽尖角11螺旋角優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)螺旋角大1.切削性能提升。2.斜率大，切屑排出性較佳。1.刀刃變薄，磨耗大。2.鑽針剛性降低。螺旋角小1.刀刃較厚，耐磨耗。2.鑽針剛性提升。1.切削性能降低。2.斜率小，切削排出性較差。第二面大刀尖第二面大螺旋12芯厚錐度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)芯厚錐度大鑽針剛性提升。切屑排出性較差。芯厚錐度小切屑排出性較佳。鑽針剛性降低。芯厚錐度大排屑差.剛性好排屑好.剛性差芯厚錐度小13鑽芯厚度、溝巾比優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)芯厚大、溝巾比小鑽針剛性提升。切屑排出性較差。芯厚小、溝巾比大切屑排出性較佳。鑽針剛性降低。鑽芯厚度排屑溝擴(kuò)度材料擴(kuò)度14UC刃長(zhǎng)

UC鑽針為降低鑽孔後膠渣而發(fā)展出的鑽針，因?yàn)榈渡磲岫沃饾u縮小，因此可減少刃帶與孔壁的接觸面積，從而降低膠渣的產(chǎn)生機(jī)會(huì)。因此UC刃長(zhǎng)不能過長(zhǎng)，否則就無法發(fā)揮原有的鑽針設(shè)計(jì)理念。15溝長(zhǎng)最小排屑溝長(zhǎng)度必須等於總鑽孔深度(基材厚度、蓋板、墊板貫穿深度的總量)，加上鑽針鑽到底時(shí)，餘約20~25%的排屑溝長(zhǎng)保留量，這樣可以讓產(chǎn)生的粉屑受到集塵真空狀態(tài)而順利排出。如果粉屑不能在孔與孔之間的行程中從排屑溝中順利排出，這會(huì)使孔內(nèi)品質(zhì)劣化與鑽針斷裂的機(jī)會(huì)增加。溝長(zhǎng)16銑刀幾何規(guī)格簡(jiǎn)介刃徑=d有效刃長(zhǎng)=E螺旋角=F右溝深=A切割角=H根部寬度=B外周角=D左溝深=D斷屑刃寬=G重疊長(zhǎng)=H全長(zhǎng)=A魚尾角度=K間隙寬度=JdLKJABCDIHGFE17銑刀種類RCF銑刀(俗稱鳳梨刀)-設(shè)計(jì)重於使用壽命及排屑效果，最常PC板加工用銑刀。CBF銑刀

-設(shè)計(jì)重於切削效果，適用於外型及金手指切削作業(yè)使用。單旋刀

-適用於精修尺寸與有毛邊問題的精修切割。右螺旋切削作用為右渦旋拉力，能把切屑溝往上排出，會(huì)將板子向上拉，對(duì)於封閉式的開槽加工較佳。左螺旋切削作用是把切屑上往下壓，切屑由下方排出並會(huì)將板子往下壓。對(duì)於切邊及開放空間的應(yīng)用較佳。18右溝深優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)溝深深切屑排出性較佳。銑刀剛性降低。溝深淺銑刀剛性提升。切屑排出性較差。溝深19螺旋角優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)螺旋角大切削性能提升。切屑排出性較佳。垂直分力大，成型精度表現(xiàn)較差。銑刀剛性降低。螺旋角小垂直分力小，成型精度表現(xiàn)較佳。銑刀剛性提升。切削性能降低。切削排出性較差。20切割角優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)切割角大切削性較佳。刃部磨耗、缺口產(chǎn)生提升。切割角小刃部磨耗缺口產(chǎn)生降低。切削性較差。21斷屑槽深度及寬度深度越深排屑性佳，剛性較差；深度淺則反之。寬度越寬可降低切削抵抗，但太寬會(huì)產(chǎn)生橫紋；寬度窄則反之。有效刃長(zhǎng)

刃長(zhǎng)越長(zhǎng)，彎曲力矩越大，精度與耐折性降低。有效刃長(zhǎng)22刀具設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)流程確認(rèn)客戶品質(zhì)要求評(píng)估現(xiàn)行設(shè)計(jì)OKNG新規(guī)格設(shè)計(jì)開發(fā)1.建立鑽針模組進(jìn)行應(yīng)變、應(yīng)力分析2.新規(guī)格設(shè)計(jì)審查樣品製作及驗(yàn)證進(jìn)行鑽針驗(yàn)證客戶批量測(cè)試量產(chǎn)交貨客戶批量測(cè)試量產(chǎn)交貨23建立鑽針實(shí)體模型24有限元素分析結(jié)果25鑽孔常見問題及因應(yīng)對(duì)策問題產(chǎn)生原因改善對(duì)策斷針鑽尖刃部有缺陷鑽針的幾何設(shè)計(jì)不適當(dāng)鑽針鑽孔條件不當(dāng)(迴轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速)主軸Run-Out過大集塵靜壓不足疊板層數(shù)過高檢驗(yàn)鑽針缺陷選用適用之鑽針調(diào)整進(jìn)刀速率對(duì)主軸、筒夾進(jìn)行檢查與清潔檢查集塵設(shè)備、壓力腳是否有阻塞減少疊板之層數(shù)孔壁粗糙進(jìn)刀速過快、孔限過高鑽尖刃部有缺陷鑽針的幾何設(shè)計(jì)不適當(dāng)蓋板選用不當(dāng)主軸Run-Out過大集塵靜壓不足調(diào)整進(jìn)刀速率、孔限檢驗(yàn)鑽針缺陷選用適用之鑽針更換蓋板材料對(duì)主軸、筒夾進(jìn)行檢查與清潔檢查集塵設(shè)備、壓力腳是否有阻塞釘頭進(jìn)、退刀速過慢鑽針過度磨耗鑽針的幾何設(shè)計(jì)不適當(dāng)疊板層數(shù)過多蓋、墊板較不適用其料號(hào)板材調(diào)整進(jìn)、退刀鑽孔參數(shù)檢驗(yàn)鑽針缺陷，調(diào)整鑽孔孔限選用適用之鑽針減少疊板層數(shù)改用適合的蓋、墊板材料26鑽孔排屑負(fù)荷(ChipLoad)

排屑負(fù)荷定義為每一完整鑽軸旋轉(zhuǎn)的鑽針前進(jìn)量，也就是鑽針每一圈轉(zhuǎn)動(dòng)，其鑽針的前端向材料方向行程前進(jìn)的距離。排屑負(fù)荷(ChipLoad)=