2023年切管安全操作規(guī)程篇

2023年切管安全操作規(guī)程篇

書目

第1篇切管機工平安操作規(guī)程

第2篇切管機平安操作規(guī)程

第3篇工貿(mào)切管機平安技術操作規(guī)程

第4篇套絲切管機平安技術操作規(guī)程

第5篇切管機工作業(yè)平安操作規(guī)程

第6篇套絲切管機平安操作規(guī)程技術交底

第7篇工貿(mào)企業(yè)切管機平安技術操作規(guī)程

第8篇套絲切管機運用平安技術規(guī)程

第9篇套絲切管機平安操作規(guī)程

第10篇切管機平安技術操作規(guī)程

第11篇切管機崗位平安操作規(guī)程

第12篇切管機工:平安操作規(guī)程

第13篇切管機平安操作技術規(guī)程

第14篇套絲切管機:平安操作規(guī)程技術交底

套絲切管機運用平安技術規(guī)程

⑴、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

⑵、應先空載運轉,進行檢查、調(diào)整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

⑶、應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按依次放入,作業(yè)時應采納潤滑油潤滑板牙。

⑷、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝協(xié)助托架,并調(diào)整好高度。

⑸、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。

⑹、當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

⑺、作業(yè)中應采納刷子清除切屑,不得敲打震落。

工貿(mào)切管機平安技術操作規(guī)程

1、工作前應檢查主機設備、平安防護設施和工具,發(fā)覺問題應剛好報告,未處理好不準開車。

2、開動設備前,應發(fā)出信號,檢查確認升降臺,機床旁邊無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必需將開關放到零位,并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關、按鈕,必要時設專人監(jiān)護。

3、機床運行時不準修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準手扶轉動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉動部位,不準用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱剛好吊走,防止被運動的管子帶出傷人,作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必需將開關放到零位,切斷電源關閉電鎖,并確認停車后,方可進行。搬手選擇要適當,手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必需將鋼管下滾方向墊實、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要勻稱,冷卻水不能間斷。

10、有下列狀況之一者不能進刀切削:

①、鋼管橢圓度、彎度過大時:

②、規(guī)格、鋼號不清;

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準在跳動或平安裝置有缺陷的砂輪機上磨刀,不準面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要常常檢查,有缺陷要剛好處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼四周及行走路途上的行人離開,確認無人方可開車。

13、電氣故障應通知電工,不準自己處理。

14、每天作業(yè)結束時,應剛好清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、平安生產(chǎn)。達到工完、料凈、場地清。

切管機工平安操作規(guī)程

1．主軸變速必需在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)覺機床不正常時，要馬上停車檢查。

2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等依次試車后，方可進行工作。

3．機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必需停車進行。

5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應實行防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7．運用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否牢靠。

8．除塵裝置應完好，方可切削。

9．在工件進出料方向不應站人。

套絲切管機平安技術操作規(guī)程

1、機具必需安裝在固定基礎或穩(wěn)固的機架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應用油潤滑板牙,并按依次放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用協(xié)助托架,并調(diào)整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必需兩次進刀。

6、作業(yè)后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊振動加工件。

切管機工:平安操作規(guī)程

1.主軸變速必需在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)覺機床不正常時,要馬上停車檢查。

2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等依次試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時,必需停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放進料架和松開捆扎鉛絲時,應實行防止管子轉動、沖擊、壓傷人的措施。

7.運用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否牢靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

切管機平安技術操作規(guī)程

1、操作人員必需熟識切管機結構、性能、工作原理。

2、操作人員要穿戴好防護用品,特殊要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位旁邊戴手套。

3、非操作人員禁止調(diào)整機床的任何部位,操作人員工作前應提示無關人員離開機床。設備運轉時禁止調(diào)速打離合器。

4、開機前應依據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要剛好補充,并隨時檢查油窗上油狀況,若不上油時應馬上停機檢修。

5、切管機胎內(nèi)無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6、管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷狀況與倒角狀況。

7、切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8、自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9、禁止用手干脆清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11、工件要剛好搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12、切管機有問題時,要剛好停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13、下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內(nèi)。做好相關記錄。

切管機崗位平安操作規(guī)程

1、目的:

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,指導操作者正確操作和運用設備,確保生產(chǎn)平安。

2、范圍:

本規(guī)程適用于公司切管機崗位。

3、日期:

本規(guī)程自**年**月**日起實施。

4、操作程序:

4.1、打開車間電源開關,檢查機器是否正常,防護罩有無、安裝是否堅固。

4.2、安裝切管機鋸片時,鋸齒向下為正確方向,鋸片應逆時針旋轉為正確方向,然后用固定螺母鎖緊。

4.3、依據(jù)鋸片大小及管料粗細來調(diào)試切管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為最佳行程。

4.4、依據(jù)管料的厚度調(diào)試切管機速度,保證水與乳化油正常流出.起到愛護鋸片作用。

4.5、空機運行1—2分鐘,確認正常后,依據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調(diào)好間距的切管機夾模,使管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,起先操作機器下切,鋸斷工件后應把機器回到原位,要按規(guī)定的時間或數(shù)量進行間斷性的檢驗產(chǎn)品的尺寸是否滿意圖紙的要求。

5、留意事項:

5.1、作業(yè)前檢查機械各電器開關,防護器裝置是否正常,直到確認無異樣方可作業(yè)。

5.2、作業(yè)中途操作人員離開機臺時要關閉電源,機臺發(fā)生任何故障,應先切斷電源,再實行有效措施。

5.3、操作過程中,切管不要用力過猛,防止打碎傷人。

6、日常保養(yǎng):

6.1、檢查機臺運行是否有異樣,檢查電器開關平安性。

6.2、按規(guī)定時間進行加注潤滑油。

6.3、工作完畢后,清理機器,把衛(wèi)生徹底打掃干凈。

套絲切管機:平安操作規(guī)程技術交底

1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的運用應執(zhí)行jgj33—2023第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨銳利,安裝穩(wěn)固,緊固牢靠。

3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

5.應先空載運轉,進行檢查、調(diào)整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按依次放人,作業(yè)時應采納潤滑油潤滑板牙。

7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝協(xié)助托架,并調(diào)整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。

9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

10.作業(yè)中應采納刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和協(xié)助人員不得在機械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

套絲切管機平安操作規(guī)程技術交底

1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的運用應執(zhí)行jgj332023第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨銳利，安裝穩(wěn)固，緊固牢靠。

3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

5．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按依次放人，作業(yè)時應采納潤滑油潤滑板牙。

7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝協(xié)助托架，并調(diào)整好高度。

8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

10．作業(yè)中應采納刷子清除切屑，不得敲打震落。

11．作業(yè)時，非操作和協(xié)助人員不得在機械四周停留觀看。

12．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

切管機平安操作技術規(guī)程

1.操作人員必需熟識切管機結構、性能、工作原理。

2.操作人員要穿戴好防護用品,特殊要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位旁邊戴手套。

3.非操作人員禁止調(diào)整機床的任何部位,操作人員工作前應提示無關人員離開機床。設備運轉時禁止調(diào)速打離合器。

4.開機前應依據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要剛好補充,并隨時檢查油窗上油狀況,若不上油時應馬上停機檢修。

5.切管機胎內(nèi)無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6.管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷狀況與倒角狀況。

7.切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8.自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9.禁止用手干脆清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10.上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11.工件要剛好搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12.切管機有問題時,要剛好停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13.下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內(nèi)。做好相關記錄。

切管機工作業(yè)平安操作規(guī)程

切管機工的平安操作規(guī)程

1.主軸變速必需在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)覺機床不正常時,要馬上停車檢查。

2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等依次試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必需停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應實行防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7.運用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否牢靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

套絲切管機平安操作規(guī)程

1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

2、作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按依次放入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝協(xié)助托架，并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。

6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

7、作業(yè)中應采納刷子清除切屑，不得敲打震落。

8、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

工貿(mào)企業(yè)切管機平安技術操作規(guī)程

1、工作前應檢查主機設備、平安防護設施和工具，發(fā)覺問題應剛好報告，未處理好不準開車。

2、開動設備前，應發(fā)出信號，檢查確認升降臺，機床旁邊無人后才開車，如需到刀臺處、升降臺下面工作時，必需將開關放到零位，并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關、按鈕，必要時設專人監(jiān)護。

3、機床運行時不準修理，加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準手扶轉動的鋼管。工具、備件要堆放整齊，不能靠近轉動部位，不準用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi)，禁止用手拖拉廢管頭，管頭箱剛好吊走，防止被運動的管子帶出傷人，作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域，防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前，必需將開關放到零位，切斷電源關閉電鎖，并確認停車后，方可進行。搬手選擇要適當，手要扶緊，腳要站穩(wěn)防止摔倒。