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文檔簡介
2023年車間管管理規(guī)定篇
書目
4s店車間管理規(guī)定方法
涂裝車間物料管理規(guī)定
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),削減操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構(gòu)
3.1組織機構(gòu)圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際狀況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,依據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發(fā)覺重大、批量問題,提出訂正措施及獎懲看法;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6依據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:依據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負責監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及運用狀況。負責對物料質(zhì)量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料運用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求供應保障。
4物料管理規(guī)定內(nèi)容
4.1物料質(zhì)量問題
生產(chǎn)過程中如發(fā)覺物料有質(zhì)量問題,應馬上通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應嚴格保管,然后在運用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工根據(jù)工藝要求及作業(yè)指導書正確運用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容
1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應馬上上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應馬上上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應保證剛好領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應根據(jù)規(guī)定辦理相應手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應平安合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避開銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放根據(jù)涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
凈化車間管理規(guī)定(一)
無塵車間管理規(guī)章制度
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部依據(jù)工作的須要來確定人員位置,受任的的任何人員不行有挑剔工作的行為(特別狀況除外,但需經(jīng)主管級人員確認)
1.2作業(yè)人員必需根據(jù)作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特別技術(shù)作業(yè)必需經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必需要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員須要進行上一站作業(yè)檢查,且要求全部作業(yè)員必需熟識自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必需按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)覺異樣時必需剛好匯報給拉長以上干部懇求處理。
1.6作業(yè)人員當發(fā)覺自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領(lǐng)料員發(fā)料,不行私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1全部物料必需有明確標示(含原料、組合料、成品)
2.2全部物料必需按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必需定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時當出現(xiàn)缺料狀況必需剛好匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責人。
2.5拉長或領(lǐng)料員必需負責物料的進出作賬明細。
3.生產(chǎn)紀律規(guī)定
3.1全部人員必需提前5分鐘到工作崗位
3.2全部人員必需按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不行在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關(guān)人員必需按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不行有閑聊現(xiàn)象,更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個人物品。
3.6全部人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必需用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8全部人員上下班必需按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9全部人員上下班前必需按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10全部人員上下班必需按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。
陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司無泄漏車間管理規(guī)定
1、
主題內(nèi)容
本標準規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點巡回檢查管理、崗位責任管理、維護密封管理、平安生產(chǎn)管理及檢查并考核等。
2、
實施無泄漏車間管理規(guī)定的目的與范圍
1.1為了加強設備以及附屬管線的維護與保養(yǎng),貫徹“預防為主”和“維護與安排檢修”相結(jié)合的原則,做到正確運用、細心維護,使裝置區(qū)常常處于良好狀態(tài),以保證裝置區(qū)的長期、平安和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時為了提倡節(jié)約減排,做到不奢侈一滴油、一滴水、一絲氣、一點化工原料,徹底杜絕公司跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,特制定標準。
1.2本標準適用與陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間的管理。
3、
密封點的統(tǒng)計范圍及泄漏檢查標準
3.1密封點統(tǒng)計范圍
3.1.1機動設備的連續(xù)運轉(zhuǎn)部分屬于動密封點統(tǒng)計,轉(zhuǎn)動或往復運動的軸、活塞桿的填料函、油封、端蓋、軸承箱、油杯、液位計等。
3.1.2除動密封點統(tǒng)計范圍以外的設備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、儀表的調(diào)整閥、附屬引線及閥門的填料室、法蘭、端(頂)蓋和絲堵部位為靜密封點,內(nèi)漏閥門部分僅統(tǒng)計平安門、放水、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它不計內(nèi)漏的均按密封點統(tǒng)計。
3.1.3通過法蘭連接或絲堵安裝在設備、管路上用作測量的溫度計、液位計、熱電偶用愛護管套座。
3.1.4運行的油站、充油、充酸堿的電氣設備及油、水、氫、氮、酸、灰、堿、粉管路。液壓操作機構(gòu)單算。給排水、暖氣等單算。
3.1.5盛油設備、儲油罐(桶、箱)等設備的堵板、油位計、法蘭、閥門等。
3.1.6生活用水、取暖系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等。
3.1.7考核范圍還包括各車間辦公室、休息室、值班室、檢修間、試驗室、廁所的暖氣、上下水等。
3.2密封點的統(tǒng)計方法
3.3靜密封點
3.3.1密封點分為動、靜密封點兩種。設備、容器、閥門、管道上的法蘭、端蓋、填料室、絲堵、堵板、活接頭等,每一個結(jié)合面為一個密封點。密封點用肉眼視察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格。
3.3.2一般有門蓋帶法蘭的閥門為四個密封點?;罱宇^幾通為幾個密封點。
3.3.3電氣設備,如油開關(guān)、絕緣電纜頭等,其結(jié)合部位用肉眼視察無滴漏。
3.3.4煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色。
3.3.4儀表設備及工藝、空氣管線,用肥皂水試漏,關(guān)鍵部位無氣泡,一般部分氣泡每分鐘不超過5個。
3.3.5蒸汽用肉眼視察,無泄漏。
3.3.6酸堿等化學物料補充,用肉眼視察無滲漏痕跡。
3.3.7膠體系統(tǒng)用肉眼視察無滲漏痕跡。
3.4動密封
3.4.1動密封點指轉(zhuǎn)動或往復運動的每軸與端蓋件的結(jié)合部位每一處為一個密封點。
3.5泄漏點檢查的標準
3.5.1密封處有介質(zhì)滲出即為滲點,有介質(zhì)滴落即為一般漏點。
3.5.2填料密封,介質(zhì)為水,每分鐘泄漏不多于10滴,其它介質(zhì)泄漏每分鐘不多于5滴。
3.5.3機械密封泄漏每分鐘不超過2滴。
3.5.4氣、汽以聲音、濃度、四周溫度等實際狀況來推斷滲漏程度。
3.5.5檢查方法以目測、觸摸、儀器測試等方法來進行。對煤氣、氫氣等氣體的滲漏檢測除了上述方法外,也可由專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果來定,如焦化車間粉塵濃度以環(huán)保部門測試報告為準。
3.5.6對汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視視察為主,有滴、漏、滲或密封點相應的地面、基礎有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏。
3.5.7有積油、油垢或經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點。
3.5.8用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏。
x生產(chǎn)車間管理規(guī)定
生產(chǎn)車間管理規(guī)定
一、工作職責及懲罰方法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2、車間嚴格根據(jù)生產(chǎn)安排部指令,依據(jù)車間設備狀況和人員,細心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)安排部。如接著生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行懲罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格根據(jù)質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行懲罰。造成平安事故者將交公司懲罰。
5、根據(jù)gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整齊、設備光滑。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規(guī)定,確保生產(chǎn)平安,違者每次處以20元罰款。
9、設備修理人員、電工必需跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間閑聊、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必需聽從車間支配,對不聽從支配、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%懲罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作看法,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作實力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的凹凸等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)建性的工作等等。
生產(chǎn)車間管理規(guī)定
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順當開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。
2.本制度好用于本廠全體人員,詳細包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必需遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會全部車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長依據(jù)生產(chǎn)進度支配公休一天;
2.車間員工必需聽從合理工作支配,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員吩咐或工作支配;
3.全體車間人員必需按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,閑聊,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)覺,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特別狀況須要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),提倡全體人員說一般話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)安排排產(chǎn),依據(jù)車間設備和人員細心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)覺錯誤,應馬上停止生產(chǎn),并向負責人報告探討處理;
3.車間人員每日上崗前必需將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管支配人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必需持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料剛好退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必需分清晰,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要留意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最終離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行擔當責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料干脆放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必需按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清楚;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場干脆管理人員或該工序干脆操作運用員工干脆保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特別狀況須要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序找尋,搬運便利,防止在運用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必需將不能回收的廢物剛好放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能剛好合理安排運用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)覺價值較高或良性物品,從重懲罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后其次次評審仍不合格的,罰款100元;
2.工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的運用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所運用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《選購 單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次懲罰50元。
化工公司無泄漏車間管理規(guī)定
1、主題內(nèi)容
本標準規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點巡回檢查管理、崗位責任管理、維護密封管理、平安生產(chǎn)管理及檢查并考核等。
2、實施無泄漏車間管理規(guī)定的目的與范圍
1.1為了加強設備以及附屬管線的維護與保養(yǎng),貫徹“預防為主”和“維護與安排檢修”相結(jié)合的原則,做到正確運用、細心維護,使裝置區(qū)常常處于良好狀態(tài),以保證裝置區(qū)的長期、平安和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時為了提倡節(jié)約減排,做到不奢侈一滴油、一滴水、一絲氣、一點化工原料,徹底杜絕公司跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,特制定標準。
1.2本標準適用與陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間的管理。
3、密封點的統(tǒng)計范圍及泄漏檢查標準
3.1密封點統(tǒng)計范圍
3.1.1機動設備的連續(xù)運轉(zhuǎn)部分屬于動密封點統(tǒng)計,轉(zhuǎn)動或往復運動的軸、活塞桿的填料函、油封、端蓋、軸承箱、油杯、液位計等。
3.1.2除動密封點統(tǒng)計范圍以外的設備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、儀表的調(diào)整閥、附屬引線及閥門的填料室、法蘭、端(頂)蓋和絲堵部位為靜密封點,內(nèi)漏閥門部分僅統(tǒng)計平安門、放水、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它不計內(nèi)漏的均按密封點統(tǒng)計。
3.1.3通過法蘭連接或絲堵安裝在設備、管路上用作測量的溫度計、液位計、熱電偶用愛護管套座。
3.1.4運行的油站、充油、充酸堿的電氣設備及油、水、氫、氮、酸、灰、堿、粉管路。液壓操作機構(gòu)單算。給排水、暖氣等單算。
3.1.5盛油設備、儲油罐(桶、箱)等設備的堵板、油位計、法蘭、閥門等。
3.1.6生活用水、取暖系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等。
3.1.7考核范圍還包括各車間辦公室、休息室、值班室、檢修間、試驗室、廁所的暖氣、上下水等。
3.2密封點的統(tǒng)計方法
3.3靜密封點
3.3.1密封點分為動、靜密封點兩種。設備、容器、閥門、管道上的法蘭、端蓋、填料室、絲堵、堵板、活接頭等,每一個結(jié)合面為一個密封點。密封點用肉眼視察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格。
3.3.2一般有門蓋帶法蘭的閥門為四個密封點?;罱宇^幾通為幾個密封點。
3.3.3電氣設備,如油開關(guān)、絕緣電纜頭等,其結(jié)合部位用肉眼視察無滴漏。
3.3.4煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色。
3.3.4儀表設備及工藝、空氣管線,用肥皂水試漏,關(guān)鍵部位無氣泡,一般部分氣泡每分鐘不超過5個。
3.3.5蒸汽用肉眼視察,無泄漏。
3.3.6酸堿等化學物料補充,用肉眼視察無滲漏痕跡。
3.3.7膠體系統(tǒng)用肉眼視察無滲漏痕跡。
3.4動密封
3.4.1動密封點指轉(zhuǎn)動或往復運動的每軸與端蓋件的結(jié)合部位每一處為一個密封點。
3.5泄漏點檢查的標準
3.5.1密封處有介質(zhì)滲出即為滲點,有介質(zhì)滴落即為一般漏點。
3.5.2填料密封,介質(zhì)為水,每分鐘泄漏不多于10滴,其它介質(zhì)泄漏每分鐘不多于5滴。
3.5.3機械密封泄漏每分鐘不超過2滴。
3.5.4氣、汽以聲音、濃度、四周溫度等實際狀況來推斷滲漏程度。
3.5.5檢查方法以目測、觸摸、儀器測試等方法來進行。對煤氣、氫氣等氣體的滲漏檢測除了上述方法外,也可由專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果來定,如焦化車間粉塵濃度以環(huán)保部門測試報告為準。
3.5.6對汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視視察為主,有滴、漏、滲或密封點相應的地面、基礎有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏。
3.5.7有積油、油垢或經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點。
3.5.8用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏。
3.5.9關(guān)閉的汽、水管道閥門后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏。
4、日常職能管理
4.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理
全面負責公司對無泄漏車間考核的管理工作。
4.2技術(shù)部相關(guān)專業(yè)
4.2.1在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理和技術(shù)部部長的領(lǐng)導下,并在相關(guān)部門的共同協(xié)作下,負責對無泄漏車間的詳細考核、管理工作。
4.2.2不定期檢查各車間的泄漏點,對于存在平安隱患的泄漏點有權(quán)將以整改通知單的形式下發(fā)給生產(chǎn)車間或檢修車間進行泄漏點處理。
4.2.3對泄漏點的處理提出合理的檢修方案或現(xiàn)場指導。
4.2.4不定期檢查各車間的泄漏點臺帳的完善狀況,按規(guī)定考核。
4.3生產(chǎn)車間
4.3.1貫徹執(zhí)行公司無泄漏車間的管理制度,做好本車間的無泄漏管理工作。
4.3.2各車間裝置區(qū)管理人員做好的動靜密封點的初始統(tǒng)計工作。
4.3.3各車間技術(shù)員要制定本車間的關(guān)于泄漏點巡回檢查路途圖,并依據(jù)各裝置區(qū)負責人的統(tǒng)計建立建全泄漏點臺帳(見附表)。設備、管道增減或變更剛好變更并建立好臺帳。
4.3.4各裝置區(qū)負責人支配其值班人員要按全面的檢查線路圖進行巡檢,仔細填寫巡檢記錄,做好日常維護。
4.3.5車間技術(shù)人員要對巡檢記錄狀況和維護狀況負責,做好密封點、泄漏率、設備完好率的統(tǒng)計工作,做一套相適用于考核本車間考核細則。
4.3.6各車間操作人員在按制定的路途巡檢過程中,同樣要以“聽、摸、看、聞”的五字檢查法檢查,密封點用肉眼視察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格;車間在對于煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色;對于汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視視察為主,有滴、漏、滲或密封點相應的地面、基礎有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏;對于汽、水管道閥門的泄漏,關(guān)閉閥門的后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏;對于不明顯的泄漏點,用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏;對于有積油、油垢難以推斷是否是泄漏點時,先清理干凈油漬,在經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點;
4.3.7操作人員發(fā)覺泄漏點要剛好通知班組長或技術(shù)人員,并做以記錄,剛好聯(lián)系檢修車間處理漏點,做到早知道早處理。
4.3.8各車間要加強操作人員對本裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等小故障的自行處理實力,要在第一時間內(nèi)將其漏點消退。
4.3.9各車間技術(shù)人員針對本車間裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等處理工作,制定考核本車間的考核細則。
4.3.10協(xié)作技術(shù)部相關(guān)專業(yè)完成無泄漏車間的詳細考核工作。
5、考核標準與評比方法
5.1考核標準
5.1.1以各車間為單位,參與評比車間的設備、電氣、儀表靜密封點泄漏率≤0.3‰,動密封點泄漏率≤1.5‰。
5.1.2在參加無泄漏車間的考核時,各車間的主要設備完好率在≥95%,全部設備完好率≥90%;儀表完好率≥98%,儀表自控率達100%;電氣繼電愛護動作正確率100%。
5.2評比方法
5.2.1無泄漏車間考核結(jié)果分為一個等級:
動密封點泄漏率≤1.5‰;靜密封點泄漏率≤0.3‰,以及設備完好率≥95%,凡在此標準范圍內(nèi)的都視為無泄漏車間。
5.2.2經(jīng)考核評定,被評委無泄漏車間的車間,由公司每一季度賜予單位一次性嘉獎壹萬元整。
5.2.3技術(shù)部以及在相關(guān)部門(車間)的相互協(xié)作下,對無泄漏車間的考核每3個月評比一次。
5.2.4對于能夠消退的泄漏點沒有剛好處理或沒按整改通知單執(zhí)行次數(shù)超過3次,該車間將取消評比資格。
5.2.3此次考核評比主要以嘉獎為主,經(jīng)考核評定,車間無泄漏率及設備完好率在考核標準范圍內(nèi)。
6、說明
6.1本標準的貫徹執(zhí)行,由公司企業(yè)管理策劃部監(jiān)督執(zhí)行,并進行考核。
磨床車間管理規(guī)定
磨床車間的管理規(guī)定
為了維護磨床車間的秩序,提高設備的利用率,并保證機床的精度和穩(wěn)定性,特作出以下規(guī)定:
1、磨床車間的三臺磨床由專人進行操作,任何不相干人員不得私自操作;只要磨床車間有三名操作工在的時候,全部磨床加工工序由磨床人員負責完成;假如因加班或磨床人員不在的狀況下,并且急需零配件磨床加工時,須要人員可上機操作,但只限于01號磨床。
2、磨床車間的紀律、衛(wèi)生、工作支配由磨床車間負責人統(tǒng)一調(diào)配和支配。
3、磨床車間須排出值日表,值日人員必需保持室內(nèi)的衛(wèi)生、整齊;
4、磨床車間實行一人一臺機器的原則,每個人磨床工有責任和義務做好設備的維護和保養(yǎng)工作,疼惜機臺,剛好做好機臺的清潔工作。如因人為或操作不當造成機器損壞的,將按實際狀況予以罰款。
5、新購入的02號、03號磨床,除指定的專人運用外,任何人不得私自操作,發(fā)覺一次罰款一百元;如因私自操作而對設備損壞的,將按所破壞的程度作相應的賠償。
6、磨床車間所配備的工夾具為專用物品,任何人不得私自拿走,如私自拿走而不歸回者,將按此物品原價的二倍予以罰款。
以上規(guī)定在公布之日起執(zhí)行,任何人不得違反。
編制/日期:審批/日期:
車間管理規(guī)定范例
車間管理規(guī)定范本
一、目的:
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,肅穆廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。
二、適用范圍:本公司全部生產(chǎn)車間。
三、明細:
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整齊。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事須要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報指責一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、聽從上級領(lǐng)導的支配。不聽從上級支配,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴峻者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查??捶ú缓没蛞辉聝?nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的須要在上級領(lǐng)導同意的狀況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報指責??捶ú缓没蛞粋€月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行指責教化全廠通報指責,看法不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,假如不聽勸說、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施旁邊堆放其它物品,違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意運用臨時電線,假如急需運用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應剛好按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止運用時要剛好切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提示,兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)全部員工提倡一般話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別卑視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪伴,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特殊是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必需通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提示,三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格根據(jù)質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴格根據(jù)生產(chǎn)安排排產(chǎn),依據(jù)車間設備狀況和人員,細心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責任〉)
21、在工作前細致閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是有意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理馬虎也受連帶懲罰)。
22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要留意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必需撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應懲罰。
四、車間人員考核:
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作看法,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)實力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的凹凸等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)建性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不聽從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
五、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作看法和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理運用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,實力凹凸一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作主動性和創(chuàng)建性,提高公司的整體效益。
備注:
1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)覺問題有權(quán)馬上處理。
2、車間管理人員可以馬上處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事務。
3、全部處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為須要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終說明權(quán)
電儀車間管理制度考核規(guī)定
一、管理制度
1、車間各工段、班組,必需層層加強勞動紀律的教化和管理,嚴格考勤,嚴格檢查。
2、員工必需嚴格遵守勞動時間,按規(guī)定上、下班,不得遲到早退、無故曠工,充分利用工作時間提高工作效率。
3、必需堅守工作崗位,在工作時間嚴禁串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活,更不允許喝酒及干與工作無關(guān)的事。
4、依據(jù)工作須要聽從安排和管理調(diào)動,按時報到上崗。
5、員工應遵紀遵守法律,主動維護正常工作、生產(chǎn)秩序,不得無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆。
一、考核規(guī)定
嘉獎:
1.主動主動完成份外的搶修工作,使生產(chǎn)削減損失的員工。視狀況賜予嘉獎。
2.發(fā)覺設備重大隱患和對平安隱患剛好上報并主動處理的
員工,視狀況賜予嘉獎。
3.主動提出來合理化建議并己實施及小改,小改革成果顯
著的員工,視狀況賜予嘉獎。
4.主動主動修舊利廢價值在百元以上者,按5%嘉獎。
5.敢于向壞人壞事做斗爭,維護國家,集體財產(chǎn)者,
視狀況賜予嘉獎。
6.主動主動參與宣揚報導工作和公司各項競賽并取得榮譽者,視狀況賜予嘉獎。
7.創(chuàng)建文明先進班組的單位,視狀況賜予嘉獎。
懲罰:
1:員工每遲到、早退一次,各罰款20元,無故不上班者視當日為曠工,并罰款100元。
2、員工上班時間串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活每發(fā)覺一次罰款20元,喝酒、打嬉戲、看影視每發(fā)覺一次罰款100元。
3、員工不聽從車間支配的工作和管理調(diào)動,經(jīng)教化還不能接受的,退回綜合辦公室,本車間永不錄用。
4、對無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆的員工視情節(jié)的輕重來懲罰。
5、各班組、各崗位辦公室的擺置應保持整齊、清潔,否則每次罰款50元。
6、不穿規(guī)定的工作服,到現(xiàn)場不帶平安帽,每次罰款20元。
7、無故不參與公司和車間組織的集體活動,每次罰款50元。
8、有意損毀公司和車間財物的員工,按被損財物實際價格的雙倍進行賠償。
本制度從規(guī)定之日起執(zhí)行。
f機加工車間管理規(guī)定
機加工車間管理規(guī)定
1、車間平安管理制度
生產(chǎn)、消防平安是車間生產(chǎn)第一要素,是車間正常運作的前提,為了把平安工作落到實處,依據(jù)公司平安管理制度,特制定如下車間平安管理制度:
1.1員工上班時必需穿戴工作服、工作鞋、平安帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間。
1.2工作前仔細檢查各自的機床設備,并進行例行注油、保養(yǎng),確認一切正常后,才可上機操作。
1.3留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設備時,必需戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套。否則釀成事故個人負全責。
1.4在工作臺上操作生產(chǎn),要留意平安,不得隨意倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要剛好清掃干凈,以防傷人。
1.5清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應運用專用工具。
1.6高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑崩入眼內(nèi)。因不佩戴防護眼鏡出現(xiàn)相關(guān)事故,個人擔當責任。
1.7嚴禁在傳動部位上傳遞物品。
1.8裝卸調(diào)換工夾具、測量尺寸、擦拭機床時,必需停車進行。
1.9在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規(guī)程。
1.10要常常清除機床四周的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統(tǒng)正常,以防發(fā)朝氣床故障。
1.11高電壓作業(yè)時要設置平安防護標記,打算滅火器材;根據(jù)設備運行方式,設置平安圍欄,要明顯區(qū)分帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。
1.12工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出作業(yè)區(qū)線進入通道,以免平安通道被堵。
1.13在運用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,運用完后要妥當保管。
1.14下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關(guān)好所有門窗,認真檢查水、電、氣是否處于平安狀態(tài)。
1.15仔細遵守行車平安操作規(guī)程、各類機床平安操作規(guī)程、拋光工平安操作規(guī)程以及機電修理平安操作規(guī)程。
1.16愛惜生產(chǎn)設備和設施,發(fā)覺擔心全狀況剛好報告,并快速予以解除。
1.17對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必需進行平安技術(shù)培訓和常常性平安教化,具備合格操作資格后,持證上崗。
1.18機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確運用,定期檢修,確保正常運行。
1.19生產(chǎn)工作場地有危急的地方必需有平安設施和明顯的平安標記。
1.20易燃易爆物品要嚴格根據(jù)有關(guān)規(guī)定貯存、運用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的平安距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
1.21檢查人員對查出的平安隱患要逐項進行分析,提出整改措施,根據(jù)定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
1.22發(fā)生人員損害事故后,各部門、車間領(lǐng)導要馬上趕到現(xiàn)場,組織員工實施搶救,并愛護好現(xiàn)場,剛好報告。
1.23發(fā)生平安事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教化。
1.24提倡文明生產(chǎn),員工必需自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:
1.24.1自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
1.24.2仔細保持平安防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
1.24.3工件翻身時必需在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行,以防造成地面和工件的損傷;
1.24.4鋼絲繩運用完畢后,必需放回規(guī)定區(qū)域,運輸鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
1.25留意防火,車間內(nèi)禁止隨意吸煙,吸煙要到吸煙室。2、勞動紀律管理規(guī)定
2.1員工必需遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀懲罰條例》處理。
2.2員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格根據(jù)作息時間進入工作崗位,不準時到崗者按遲到論處,遲到一次罰款5.00元,早退一次罰款10元。下班沒到規(guī)定離崗時間,不行離開自己的崗位,否則按早退論處,更不允許站在門口喧嘩,閑聊,如發(fā)覺將指責教化對屢犯者處以10元/次的罰款。
2.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必需向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗將視狀況予以懲罰。
2.4上班操作中不準坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打嬉戲,吃零食,如發(fā)覺一次予以警告,對屢犯者罰款20元。
2.5有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,為了保證生產(chǎn)正常進行,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在合計三天事
假后還需請事假的,車間需依據(jù)生產(chǎn)狀況支配簽署看法,經(jīng)廠部批準方可續(xù)休,不經(jīng)準假而私自離廠者,除按曠工處理外,還將視狀況課以每天50-100元罰款。
2.6下班、吃飯或因公事離崗時,須將自已機床上的燈及機床電機(數(shù)控機床例外)關(guān)閉,特殊是電焊機在上述時間及無工作任務時必需關(guān)閉電源,對不執(zhí)行者進行指責教化,對屢教不改者發(fā)覺一次,將處以5元罰款。
2.7聽從指揮,聽從支配,下級聽從上級,個人聽從組織,全廠聽從董事長、總經(jīng)理,對車間、班組的支配如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工或打架斗毆,違者予以罰款懲處,情節(jié)嚴峻者建議廠部賜予行政懲罰直至開除。
3、現(xiàn)場管理制度
3.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)建亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.2主動參加“5s”管理活動,保持車間內(nèi)的整齊、整齊。工具箱、工作臺、原料、在制品、成品必需定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料。
3.3在制品必需按性質(zhì)區(qū)分放置,合格品、不良品分區(qū)擺放,全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標明。
3.4下班時每位員工必需根據(jù)“機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.5愛惜公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將賜予罰款50.00元。
機械廠車間管理制度
一、總則:
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定。
二、管理要求:
1.培育和營造車間全體員工的團隊精神,做到思想統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一。
2.效率的提升,是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3.依據(jù)產(chǎn)品的實際狀況合理支配,包括提前打算生產(chǎn)所需的工具、崗位異樣時要提前發(fā)覺剛好訂正、關(guān)注產(chǎn)出,堅持每天公示產(chǎn)量。
三、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:
1.所屬員工有義務和責任,保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整齊有序、物品(料)擺放有秩序。每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,全部物料應統(tǒng)一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(平安)通道暢通。
2.各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3.車間內(nèi)禁止吸煙。
四、生產(chǎn)過程管控:
1.生產(chǎn)任務:車間負責人按生產(chǎn)任務單的要求,在規(guī)定時間內(nèi)有安排的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務,如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協(xié)調(diào);同時切實支配好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避開連接不良、產(chǎn)生誤工。
2.產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避開常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)覺質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決,不能剛好解決的要快速向上級主管反映,以便盡早解決。
3.平安生產(chǎn):每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無平安隱患方可生產(chǎn);工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作狀況,在下班時,關(guān)掉車間內(nèi)全部電源,嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
4.生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,員工應主動與主管進行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級主管領(lǐng)導匯報,懇求支持。
五、車間紀律:
1.全部員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。機械廠車間管理制度。
2.所屬員工無特別狀況必需穿廠服上班。
3.員工做到不遲到、不早退,如生產(chǎn)須要加班的,則由經(jīng)理臨時通知,有事需請假的,要向經(jīng)理說明事由,并寫請假條,經(jīng)批準后方可進行。
4.員工上班應著裝整齊,不準帶任何零食到車間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,在工作及管理活動中不得帶有卑視觀念,要有團隊合作精神。
5.上班時,主管應對每個崗位的員工進行耐性指導與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬。
6.上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動協(xié)作,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?如有違反者,視情節(jié)輕重予以懲罰。
7.上班時,工作消極,不仔細工作,影響他人工作心情或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情,看法惡劣者,予以開除。
8.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)閑聊、玩嬉戲,原則上在工作時間不準接聽私人電話,接聽過程不得超過3分鐘;在此特殊強調(diào),接聽電話前必需處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當事人負全責,假如有特殊事情須要接打私人電話的,要向主管負責人報告。
9.每組員工在工作時,必需與機器保持肯定距離,不得在非平安狀態(tài)操作,同時必需自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)覺問題并剛好向主管反映,不行擅自運用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必需嚴格根據(jù)品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重賜予肯定的懲罰。
10.在生產(chǎn)時間內(nèi),員工必需聽從管理人員的工作支配,正確運用工具和量具等。
11.車間內(nèi)員工必需按平安規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機器,在未經(jīng)授權(quán)的狀況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
12.物流(平安)通道不得堆放任何東西與雜物。
13.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必需區(qū)分清晰,須做上明顯標記,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必需剛好撿起。
14.員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
15.全部員工必需根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以懲罰。
16.每個工種必需接受主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并協(xié)作品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教化屢教不改者,視情節(jié)輕重予以懲罰。
17.上班留意節(jié)約用水、用電,停工隨時關(guān)水、關(guān)電。
18.上下班隨時留意,崗位有無偷盜現(xiàn)象,對車間內(nèi)偷盜者馬上開除。并追究其刑事責任。
19.員工未經(jīng)允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。
20.員工提出合理化建議,一經(jīng)采納將依據(jù)好用價值予以嘉獎。
21.員工之間須相互監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲懲罰,并對舉報者經(jīng)查屬實的賜予適當嘉獎。
22.在工作其間,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必需聽從支配,代理負責人必需不遺余力地完成交付的工作任務。
23.疼惜公物,在工作中如有有意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經(jīng)發(fā)覺將馬上予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關(guān)處理,如為無意損壞生產(chǎn)設備,應按價賠償。
x修理車間管理規(guī)定
廠長工作職責
1、仔細制定落實本廠的經(jīng)營目標、發(fā)展規(guī)劃。定時向主管部門的匯報各項工作進展。
2、了解駕馭地方、行業(yè)有關(guān)汽車修理的各項政策、法令及經(jīng)濟環(huán)境動態(tài),適時提出本廠的發(fā)展規(guī)劃、服務市場、廣告宣揚、特別服務等方針、安排。
3、親密協(xié)作總公司策劃和實施企業(yè)形象設計。
4、不斷強化修理廠內(nèi)部管理機制,制定實施有效措施、制度,充分調(diào)動全廠員工的工作主動性,全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指示。實行切實措施,提高企業(yè)管理水平,逐步推動企業(yè)進步和現(xiàn)代化的管理。
5、全面負責質(zhì)量體系的建立實施、完善和持續(xù)運行。督促、檢查全廠質(zhì)量體系文件的有效實施,推動質(zhì)量體系建設負責主持管理評審重視顧客的看法和投訴處理,使質(zhì)量體系不斷改進和完善,確保實現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標。
6、負責協(xié)調(diào)解決廠內(nèi)重大技術(shù)質(zhì)量問題,了解檢查各類投訴的解決和落實狀況,做到每日一次檢查,每周一次小結(jié),剛好簽署看法。
7、嚴格限制、合理配備各類人員,努力提高企業(yè)人員素養(yǎng),組織好職工的技術(shù)培訓,搞好職工生活福利和平安工作。
8、每年至少對市場和顧客的須要,修理行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、標準等質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應性進行一次正式評定。
技術(shù)總監(jiān)工作職責
1、仔細學習、深刻理解汽車修理質(zhì)量檢驗的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車修理技術(shù)規(guī)范和標準。
2、協(xié)調(diào)質(zhì)量管理各項程序的貫徹執(zhí)行
。
3、負責修理車輛的“修前檢驗”工作,協(xié)作業(yè)務接待員對保修車輛的故障進行精確推斷,為確保修理作業(yè)項目(包括二級維護附加作業(yè)項目)提出看法。
4、依據(jù)行業(yè)有關(guān)汽車修理技術(shù)標準和工藝過程,處理好生產(chǎn)上出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,負責對全廠員工進行技術(shù)業(yè)務指導。
5、負責嚴格按標準進行汽車修理竣工出廠質(zhì)量檢驗工作,出具檢驗報告、簽發(fā)合格證或不合格車輛的返修單,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。負責組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督車輛修理質(zhì)量不合格的限制工作。
6、負責組織人員對修理質(zhì)量事故進行檢查鑒定,并寫出詳細檢定報告
7、了解用戶關(guān)于修理質(zhì)量的看法,不斷改進和提高修理質(zhì)量。
8、負責對車間各班組的修理質(zhì)量進行考核,仔細填寫“車輛修理質(zhì)量月報表”,并定期進行質(zhì)量抽查。抽查的內(nèi)容為:
9、
a)檢驗記錄,修理檔案的完整性及填寫的真實性;
b)簽證檢查部位與修理手冊、工藝規(guī)范、技術(shù)標準的對口狀況檢查尺寸與修理手冊、原廠技術(shù)參數(shù)對口狀況;
c)車輛的行使、操縱、限制、排放等整車性能
10、仔細完成上級交給的其他技術(shù)質(zhì)量工作。
11、秉公辦事,堅持原則,對本企業(yè)汽車修理質(zhì)量全面負責。
業(yè)務接待文明條例
1、接待大廳全部人員上班時應儀表得體,統(tǒng)一著裝,掛牌上崗。
2、接待人員要以自身良好的素養(yǎng),微笑的服務接待每一位客戶,到處替客戶著想,讓客戶由“賓至如歸”的感覺;駕駛員休息區(qū)應常保持清爽、干凈,服務人員看法熱忱,禮貌待客。
3、工作時間嚴禁閑談閑聊、干私活。
4、保持大廳清潔、衛(wèi)生,給客戶創(chuàng)建一個美麗舒適的環(huán)境。
5、柜臺內(nèi)非工作人員不得隨意入內(nèi),保持柜臺內(nèi)外整齊,各種臺帳擺放整齊。
6、客戶進門,接待人員應主動迎客,運用禮貌用語,主動打招呼。接修車輛,需做仔細的環(huán)車檢查,提示客戶損壞的部件和珍貴物品保存。
7、車輛不能按時完工的,必需剛好打電話通知客戶,向客戶說明清晰。
8、對修理車輛發(fā)生物品丟失,確因本廠緣由的,由本廠原價賠償,廠追究責任人,由責任人賠償。
9、建立客戶檔案,做好對客戶車輛剛好保養(yǎng)的提示工作,與客戶保持親密的聯(lián)系。
優(yōu)質(zhì)服務工作條例
1、接待客戶應做到熱忱、周到、便利、剛好,急客戶所急,想客戶所想,堅決杜絕與客戶發(fā)生爭吵,違者一次罰款50美金。
2、收費公正合理,公開修理價格,公開監(jiān)督電話,自覺接受客戶監(jiān)督,把價格管理工作全面納入行業(yè)管理軌道。
3、嚴格履行修車合同,保證修理質(zhì)量、按時交車,對特別緣由需延期的車輛,應主動事先與客戶聯(lián)系,得到客戶的理解;對屬于自身責任的延期車輛,主動按違約規(guī)定內(nèi)容向客戶索賠致歉,必要時按合同規(guī)定擔當經(jīng)濟責任,把修理經(jīng)營活動納入法制化軌道。
4、仔細做好車輛修前檢驗,把車輛的故障隱患剛好報知用戶,提出修理建議,添好修理車輛的交接清單。
5、修好的車輛必需比進來時干凈。
6、回答客戶提出的問題,必需實事求是,說明問題要按科學原理,不得想當然,隨意搪塞,讓客戶理解,讓客戶滿足。
7、仔細落實修理車輛的自檢、過程檢驗、完工檢驗和交車前的檢驗,確保客戶對車輛修理質(zhì)量的滿足。
8、嚴格保養(yǎng)大修作業(yè)范圍,沒有按有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)修理,一經(jīng)發(fā)覺,必需剛好補修,并扣該項定額工時,欺瞞檢驗和客戶的一次罰款100美金。
9、返工項目,必需有承修人馬上進行,否則擔心排新項目,不擔當返工,由其他人完成的,返工工時從責任人扣除。
10、因修理質(zhì)量造成車輛拋錨需急救,罰責任人100美金,若有重大交通事故隱患罰款300美金。
11、杜絕修私人車,杜絕修人情車。一經(jīng)發(fā)覺停職檢查。
文明生產(chǎn)規(guī)定
1、生產(chǎn)車間(場所)嚴禁吸煙,吸煙至休息室。
2、生產(chǎn)車間(場所)地面清潔無油污,墻面無油漬、無明顯劃痕,按班組劃地承包,班組做不到每人一次罰款20元
3、廢油剛好處理,嚴禁倒入下水道。廢油桶(壺)每日剛好清除,不得留滯生產(chǎn)車間(場所)。一次違規(guī)罰款20元。
4、保持機、手工具清潔,手工具置于車內(nèi),保持工具車清潔無油污,工具按層擺放有序,工具車內(nèi)不得放置與修車無關(guān)的物品,下班后整理清潔工具車,并按規(guī)定擺放整齊。機工具運用后剛好放于規(guī)定區(qū)域。一次違規(guī)罰款10元。
5、嚴格執(zhí)行“三不落地四清潔”,油污不得落地,不慎落地剛好處理不留痕跡,工件擺放整齊歸位,不給人以雜亂感。
6、統(tǒng)一著裝,保持清潔。運用文明語言,不與用戶爭吵。不得向用戶索煙,不接受用戶宴請,不接受消費,一經(jīng)查實,作待崗處理
7、工作場所一天一小掃,每臺車輛作業(yè)完畢后,剛好清理場所,一周一大掃,確保場所、機具整齊清潔。
8、工具柜臺上方禁止擺放物品,工作衣、工作鞋帽應置于休息室,并確保休息室清潔整齊。
9、嚴禁油手、污手試車,保持在修車內(nèi)清潔,嚴禁在車內(nèi)休息閑聊、聽收錄機,違者一次罰款20元
10、保持總成修理間干凈整齊,全部物品整齊地擺放在貨架上,地面、墻壁不得有油污。
11、平安文明小組每周檢查一次,發(fā)覺違規(guī)吸煙者處以50元/次罰款,并責令當場訂正違規(guī)行為。
12、中午嚴禁喝酒,發(fā)覺一次處以50元次罰款。
13、自覺維護公共場所的清潔衛(wèi)生,每周負責工房衛(wèi)生的班組,應將門窗及電力設施關(guān)好后方可離去。違規(guī)一次罰款50元。
14、剛好洗滌工作服,不剛好洗工作服,工作服看上去較臟的,發(fā)覺一次罰款5美金。
15、廠長為各生產(chǎn)班組文明生產(chǎn)監(jiān)督人。
修理廠管理制度大全
一、服務規(guī)范
1、禮貌周到,服務公開
●接待員應身穿統(tǒng)一、整齊的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送有禮。
●耐性聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,敬重客戶的知情權(quán)。
●為客戶供應全程服務,接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務手續(xù)。
●公開有關(guān)證照、主要的修理項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務程序。
●公開投訴電話,設置看法薄、投訴箱,對客戶的看法、投訴要有答復。
2、環(huán)境整齊,管理有序
●廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房光明、通風,各區(qū)域、崗位有標識。
●各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資剛好清理。
●廠區(qū)應設有用于客戶接待、休息的場所。
●接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務要做到規(guī)范化、制度化。
●實行定人定崗定責,落實崗位責任制度和崗位責任追究制度。
3、明碼標價收費合理
●企業(yè)應編制修理工時定額表、工時費用明細表。
●確定修理項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。
●修理配件、材料要有進出臺帳記錄,進貨票據(jù)要妥當保存。
●修理收費應合法、合理,符合修理行業(yè)的整體水平。
●修理費用結(jié)算后,將工時、材料明細單交客戶,修理收費要運用合法收費憑證。
4、信守合同,保證質(zhì)量
●承修車輛要簽訂合同或托修單,明確修理項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責任。
●保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。
●修理人員要持證上崗,嚴格執(zhí)行修理質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。
●對修理配件、材料的質(zhì)量負責,不運用假冒、偽劣配件、材料。
●質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應低于5%,機動車修理經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。
車輛檔案管理
1、檔案存放要有序,查找便利,并應做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應剛好修補。
3、依據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要剛好備份。
4、各班組負責人要對本部門運用的檔案資料的完整性、有效性負責,在現(xiàn)場不得存有或運用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。
6、修理車輛實行一車一檔制,二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括修理合同、檢驗記錄、修理人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必需辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負責,未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復印。
員工相關(guān)
1、企業(yè)培訓分為技術(shù)實力培訓、管理實力培訓等培訓類別,技術(shù)實力培訓主要針對一般員工兼顧管理人員。管理實力培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。
2、每年初制定培訓安排,確定培訓內(nèi)容和培訓形式。
3、依據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員,培訓設備和選定培訓老師,有效的保證培訓目標順當完成。
4、主動參與行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓。
5、提取營業(yè)收入的()%做為職工培訓費用。
6、年底對培訓工作進行深化分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓目標。
產(chǎn)品-配件材料管理
1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2、剛好做好供方的選擇、評審工作。依據(jù)生產(chǎn)須要剛好編制選購 安排單,安排單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近選購 。
3、材料及零配件進庫前要驗收,末閱歷收或驗收不合格的不準進庫,不準運用。
4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉庫整齊,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7、庫管員依據(jù)前臺傳來的備料單打算材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意,領(lǐng)新料必需交舊料,嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨意加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消退差錯,壓縮庫存。
無塵車間管理規(guī)定
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部依據(jù)工作的須要來確定人員位置,受任的的任何人員不行有挑剔工作的行為(特別狀況除外,但需經(jīng)主管級人員確認)
1.2作業(yè)人員必需根據(jù)作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特別技術(shù)作業(yè)必需經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必需要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員須要進行上一站作業(yè)檢查,且要求全部作業(yè)員必需熟識自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必需按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)覺異樣時必需剛好匯報給拉長以上干部懇求處理。
1.6作業(yè)人員當發(fā)覺自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領(lǐng)料員發(fā)料,不行私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1全部物料必需有明確標示(含原料、組合料、成品)
2.2全部物料必需按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必需定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時當出現(xiàn)缺料狀況必需剛好匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責人。
2.5拉長或領(lǐng)料員必需負責物料的進出作賬明細。
3.生產(chǎn)紀律規(guī)定
3.1全部人員必需提前5分鐘到工作崗位
3.2全部人員必需按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不行在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關(guān)人員必需按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不行有閑聊現(xiàn)象,更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個人物品。
3.6全部人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必需用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8全部人員上下班必需按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9全部人員上下班前必需按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10全部人員上下班必需按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。
5s焊接車間管理規(guī)定
方針:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì);推行5s管理,塑造焊接車間一流形象。
目標:車間整齊干凈,一目了然
5s組長:張偉杰
5s組員:訾轢文徐加余
職責:對焊接車間5s管理推動,實施過程監(jiān)督以及改善方法結(jié)果評定。
5s進度
3s1s2s5s執(zhí)行期5s執(zhí)行期成熟期
10/1510/3111/1511/3012/1512/31
檢查要點:
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、焊架臺之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品或料箱有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有損壞料裝箱等
10、相同零件是否散置在幾個不同的地方
11、工夾具、檢具等是否放在所定位置上
12、移動是否簡單
13、危急品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢
14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15、作業(yè)員的四周是否放有必要之物(工具、零件等)
整理之'要'與'不要'的分類標準范例
(一)要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備(滑臺、工作臺)
3、臺車、推車、叉車
4、正常運用中的工具
5、正常的工作椅、凳子
6、尚有運用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的廢料(凸焊做破壞性試驗用)
9、料架、料箱及防塵用品
10、運用中的垃圾桶、垃圾袋
11、運用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、運用中的清潔用品
14、其它(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
a、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
b、油污、積水
c、不再運用的設備、工夾具、檢具
d、不再運用的辦公用品
e、破料箱、抹布、籃框
f、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜中的
a、破舊的書籍、報紙
b、破椅墊
c、老舊無用的報表、帳本
d、損耗的工具、樣品
3、吊著的
a、工作臺上過期的作業(yè)指示書
b、不再運用的配線配管
c、不堪運用的手工夾具
員工在5s管理活動中的責任
1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不行亂放
2、不用的東西要馬上處理,不行使其占用作業(yè)空間
3、通路必需始終保持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、開關(guān)箱、機械手、凸焊機、氣體焊機、懸掛焊機等四周要時刻保持清潔
6、物品、設備的放置要做到細致、正確、平安,較大較重的要堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃,保持清潔
10、留意上級的指示,并加以協(xié)作。
5s責任區(qū)域劃分:
區(qū)域
責任人
執(zhí)行標準
co2區(qū)和懸掛焊區(qū)
許建華劉義
l設備清潔無油污粉塵
l地面無垃圾粉塵水跡
l工作臺周邊干凈整齊雜物
l工具定點放置,用完后歸位
l料箱整齊擺放,產(chǎn)品標識清晰
l對不用不生產(chǎn)的產(chǎn)品剛好處理
l區(qū)域整齊標識清晰一目了然
機械手區(qū)
黃培炎石磊
l同上
凸焊區(qū)
馮周博王玉龍
l同上
沖壓件倉庫區(qū)
陳正月王長軍
l物料定點定位整齊擺放
l地面無垃圾零件
l做到先進先出
l料箱整齊擺放并標識清晰,對半年及以上產(chǎn)品未生產(chǎn)的產(chǎn)品分開標識清晰(呆料、產(chǎn)品更新不用等)
成品區(qū)及成品發(fā)貨區(qū)
龔琴芳黃健顏
l同上
標準件倉庫區(qū)
俞其珍
l同上
檢夾具區(qū)
程馬蘭
l檢具、夾具定點定位整齊擺放
l檢夾具表面清潔,對不良檢具要剛好報修
l檢具、夾具分類并標識清晰,對長時間不用的檢具或夾具進行防塵防銹維護
l地面清潔無垃圾
備注:1.各區(qū)域責任人合理安排下屬完成5s目標,鏟車工協(xié)助各區(qū)責任人
2.車間管理人員日常跟蹤檢查
5s管理檢核表(現(xiàn)場)
1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、桌面及抽屜定時清理
3、材料或成品、半成品等置放清晰
4、夾具、檢具、工具等正確運用,擺放整齊
5、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
6、非馬上須要或過期(如:三天以上)資料、物品入柜管理或廢棄
7、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
8、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置
9、手推車、小拖車、油壓車等定位放置
10、料箱整齊擺放與定位
11、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱
12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
13、加工中材料、
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