雙重預(yù)防體系提問資料

頁腳..答：危險源是指可能導致人身傷害和(或)健康損害和(或)財產(chǎn)損有控制措施的充分性加以考慮，以及對風險是否可接受予以確定的過管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級的風險管控方術(shù)(工程控制)措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、應(yīng)：風險伴隨的設(shè)施、部位、場所和區(qū)域，以及在設(shè)施、部化產(chǎn)儲罐區(qū)、液氧儲罐、脫苯塔、電捕、合成塔、轉(zhuǎn)化爐、煤氣鼓風——發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財產(chǎn)損失事故，或三次及頁腳..答：危險源辨識的方法主要有安全檢查表法(設(shè)備設(shè)施)、工作危害分析法(作業(yè)活動)和危險與可操作性研究分析法(復(fù)雜的化工工藝)3)可靠性；4)重點突出人的因素(人員的素質(zhì)、能力是否勝任等)。參與、全過程控制，目的是通過精準、有效管控風險，切斷隱患產(chǎn)生答：評判和考核雙重預(yù)防體系建設(shè)的重要標準有：是否全員參與、是答：對具有爆炸、火災(zāi)、坍塌、中毒等危險場所、施工現(xiàn)場和生產(chǎn)裝答：按照法律法規(guī)和規(guī)程標準要求，從工程技術(shù)、設(shè)施裝備、個體防22、在確定控制措施時應(yīng)按照1)消除；2)替代；3)工程控制措施；4)標志、警告和(或)管理控制措施；5)個體防護裝備。頁腳..獨立、易于管理、圍清晰的原則，可按照生產(chǎn)裝置、儲存罐區(qū)、裝卸答：危險源辨識的圍應(yīng)包括：1)規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、投產(chǎn)、運行等6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品；7)工藝、設(shè)備、溫度、壓力等工藝設(shè)備本身帶有的控制措施和消防、檢查、檢驗等常答：作業(yè)活動類危險源的控制措施包括：制度完備性、管理流程合理答：企業(yè)違反安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)規(guī)章、標準、規(guī)程和管答：根據(jù)《化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細則》和《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》的規(guī)1)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格；2)特種作業(yè)人員未持證上崗；3)涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離.4)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未5)地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求；6)涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警7)化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制8)安全閥、爆破片等安全附件未正常投用；9)未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)10)未制定操作規(guī)程和工藝控制指標；11)未安裝國家標準制定動火、進入受限空間等特種作業(yè)管理制度，12)未按照國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危開關(guān)等)，或防爆等級(類別、級別、組別)及線路敷設(shè)不符合有關(guān)化工企業(yè)宜選擇風險矩陣分析法(LS)、作業(yè)條件危險性分析法(LEC)等方法，針對辨識的危險源潛在的風險進行定性、定量評價，并填寫42、借助風險矩陣法(LS)進行安全風險等級判定準則(R值)及控應(yīng)應(yīng)采取的行動/控制措施估培訓及溝通改A級級級級級9-124-8頁腳.頁腳..43、借助作業(yè)條件危險性分析評價法(LEC)進行安全風險等級判定準則(D值)及控制措施是什么？應(yīng)采取應(yīng)采取的行動/控制措施在采取措施降低危害前,不能估采取緊急措施降低風險，建立行控制程序，定期檢查、測立目標、建立操作規(guī)