QP-023-00不合格品管制作業(yè)程序N1

QP-023-00不合格品管制作業(yè)程序N1一、目的本制作業(yè)程序旨在建立和實(shí)施不合格品的管控，以確保不合格品不會(huì)流入到下一階段的生產(chǎn)過程中。二、適用范圍本制作業(yè)程序適用于所有生產(chǎn)和服務(wù)環(huán)節(jié)。三、職責(zé)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)實(shí)施不合格品管制措施，包括但不限于檢測(cè)、隔離、糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)部門實(shí)施不合格品管制措施。管理層負(fù)責(zé)整體計(jì)劃，確保不合格品管制措施有效執(zhí)行。四、定義4.1.不合格品符合以下標(biāo)準(zhǔn)之一的產(chǎn)品或過程：未能滿足指定的規(guī)范、要求或客戶需求。在生產(chǎn)和服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷或錯(cuò)誤。4.2.隔離將不合格品從正常流程中隔離出來，以避免它們進(jìn)入下一道工序和客戶手中。4.3.糾正措施糾正不合格品導(dǎo)致的問題，以達(dá)到重新符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。4.4.預(yù)防措施對(duì)不合格品的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并制定措施，以預(yù)防相同或類似問題的再次出現(xiàn)。五、不合格品管理流程5.1.檢測(cè)在生產(chǎn)和服務(wù)的各個(gè)階段進(jìn)行檢測(cè)，包括但不限于：產(chǎn)品或服務(wù)的外觀、尺寸和功能測(cè)試。操作和執(zhí)行過程的記錄和檢查。從供應(yīng)商處獲得的原材料或零部件的檢測(cè)。5.2.隔離發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行隔離：在發(fā)現(xiàn)不合格品的階段進(jìn)行標(biāo)記，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量部門。確定不合格品的數(shù)量和范圍，以及可能的影響。將不合格品從其他產(chǎn)品或服務(wù)中隔離出來，以避免傳播。5.3.糾正措施針對(duì)不合格品發(fā)現(xiàn)的問題，生產(chǎn)部門應(yīng)制定并執(zhí)行糾正措施，包括但不限于：審查原因并分析現(xiàn)象，確定導(dǎo)致問題發(fā)生的根本原因。制定并執(zhí)行修正計(jì)劃，并記錄糾正措施。對(duì)修正措施進(jìn)行驗(yàn)證以確保其有效性。5.4.預(yù)防措施預(yù)防措施應(yīng)包括以下內(nèi)容：分析不合格品的發(fā)生原因，以確定改進(jìn)的領(lǐng)域。確定改進(jìn)計(jì)劃，包括時(shí)間范圍和執(zhí)行責(zé)任人。對(duì)改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督和審核，以確保改進(jìn)的持續(xù)性和有效性。六、記錄不合格品隔離記錄-記錄不合格品的數(shù)量和范圍、分析原因、標(biāo)記方式和隔離操作的詳情。糾正措施記錄-記錄分析原因、識(shí)別問題并糾正操作的詳情。預(yù)防措施記錄-記錄分析原因，制定改進(jìn)計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行的操作詳情。七、培訓(xùn)生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門應(yīng)定期培訓(xùn)員工有關(guān)不合格品管理的內(nèi)容和好處，以建立和執(zhí)行不合格品管制措施。新員工應(yīng)在入職培訓(xùn)中接受不合格品管理的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。八、附件不合格品管理程序流程圖。九