豎井施工方案(參考版)

2015年9月30日本豎井工程斷面為圓形，凈直徑3.7m,4個(gè)單開(kāi)馬頭門(mén)，井深組成一套單構(gòu)提升系統(tǒng)。井筒施工采用YT28鑿巖機(jī)4臺(tái)，中空六角B20、L=2500mm釬桿鉆巖，采用乳膠炸藥，非電半秒導(dǎo)爆管起爆。人工裝渣，井口制作安裝卸矸臺(tái)，座鉤式自動(dòng)翻矸，地表由50鏟車(chē)排矸。井筒澆注采用在地表安裝一套JS-750型及PL-1200型配料機(jī)組1、提升機(jī)：采用永久卷?yè)P(yáng)機(jī)，配備電機(jī)250kw。2、穩(wěn)車(chē)：選用JZ10/600/型穩(wěn)車(chē)五臺(tái)，備3、提升鋼絲繩：選用φ18多層股(不旋轉(zhuǎn))鋼絲繩。采用YT28鑿巖機(jī)，中空六角B20、L=2500mm釬桿鉆巖，n——炮眼利用率0.8～0.9a——裝藥系數(shù)0.7機(jī)安裝在雙層吊盤(pán)下層，抓斗把崩落的巖石裝入2.0m3吊井架南邊安裝一臺(tái)2JK-2.5*1.5型卷?yè)P(yáng)機(jī)，電機(jī)功率250千瓦，鋼絲繩選擇18×7-31-1770,單鉤提升一只2.0m3吊桶，人工出渣清底。(2)、吊桶由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至地表，經(jīng)座鉤式自動(dòng)翻矸溜糟卸入槽內(nèi)，碴石自溜井口堆場(chǎng)，由50鏟車(chē)排至業(yè)主指定的矸石場(chǎng)。項(xiàng)目井筒凈直徑井筒荒直徑作業(yè)方式人工出渣提升機(jī)2JK-2.5*1.5型鑿井井架I型井架1.0m3座鉤式吊桶1.0m3底卸式吊桶鑿井穩(wěn)車(chē)攪拌機(jī)JS750型及PL1200型配料機(jī)各1臺(tái)LGH-22/8G2臺(tái)YT-11型局扇2臺(tái)通信、信號(hào)36V白熾燈、集光燈若干只拓普康水準(zhǔn)儀各1臺(tái)千米鋼尺一把地表出碴50鏟車(chē)1臺(tái)3、井筒支護(hù)口建混凝土攪拌站，既可拌制混凝土又可拌制噴漿干料。選用一臺(tái)井筒支護(hù)澆灌混凝土?；炷练謱訉?duì)稱澆灌，從下到上進(jìn)行，并采用振搗器進(jìn)行混凝土的搗固密實(shí)。支模前必須仔細(xì)檢查規(guī)格，模板校正每個(gè)測(cè)點(diǎn)均要在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)。校正合格的模板必須加固牢靠。模板未校正合格和未進(jìn)行加固時(shí)，不準(zhǔn)澆筑混凝土。混凝土隨拌隨澆筑。分層澆筑高度不得超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，超過(guò)時(shí)要先用鎬鑿成毛面，用水沖凈，鋪上一層水泥漿，然后再行澆筑。振搗時(shí)要插入下層混凝土50-100mm,每次移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)間一般為20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。澆注接茬時(shí)必須振搗嚴(yán)實(shí)合口。已經(jīng)澆筑成形的混凝土每班必須用水灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)很多于3天。B、錨網(wǎng)噴及噴射混凝土支護(hù)本工程進(jìn)行錨桿掛網(wǎng)及噴砼支護(hù)。應(yīng)遵守相對(duì)應(yīng)規(guī)定。錨桿的施工要遵循如下規(guī)定：(1)打錨桿孔前應(yīng)根據(jù)圍巖情況或設(shè)計(jì)，定出孔位，做出標(biāo)(2)錨桿孔距允許偏差為150mm,樹(shù)脂錨桿孔深偏差為50mm。(3)樹(shù)脂錨桿孔徑應(yīng)該比桿體直徑大15mm。(4)錨桿安裝前應(yīng)將孔內(nèi)積水和巖粉吹洗干凈。(5)樹(shù)脂錨桿的原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。(7)錨桿的鉆孔應(yīng)盡量垂直于節(jié)理面或巷道輪廓線。(1)當(dāng)工作面需要進(jìn)行噴砼支護(hù)時(shí)，將噴砼設(shè)備下放至吊盤(pán)時(shí)采用第一次噴射混凝土支護(hù)，然后保持與掘進(jìn)工作面30m～50m左保持15天以上的圍巖，可取消第一次噴射混凝土支護(hù)，保持與