液力傳動的水力學(xué)方程

液力傳動的水力學(xué)方程第一頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日6.1試驗設(shè)備與儀器電動機(jī)、發(fā)動機(jī)、液壓馬達(dá)一、動力裝置二、吸收功率（加負(fù)載）的測功裝置1)電力測功機(jī)：電力測功機(jī)將吸收的功率轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?)水力測功機(jī)：吸收的機(jī)械功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苡伤畮ё摺?)電渦流測功機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由于磁通量改變，使定子中產(chǎn)生渦流，通過電渦流變?yōu)闊崮堋?/p>

4)液壓泵加載裝置：一般用定量液壓泵加載，在液壓泵出口用溢流閥或節(jié)流閥調(diào)節(jié)負(fù)載大小。5）液粘測功機(jī)：通過液體的油膜剪切作用來傳遞動力。通過控制油壓改變測功機(jī)內(nèi)部主動摩擦片和被動摩擦片間的油膜厚度來調(diào)節(jié)加載轉(zhuǎn)矩?？蓪崿F(xiàn)低速或零速大轉(zhuǎn)矩加載。第二頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日6.1試驗設(shè)備與儀器二、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度和流量的測量裝置三、數(shù)據(jù)采集和處理裝置四、試驗件的連接裝置等五、液力元件的供油系統(tǒng)2、防止液力變矩器中產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。3、補(bǔ)償液力變矩器中工作流體的漏損，并防止工作腔壓力降低，避免空氣由密封處滲入。1、帶走液力變矩器工作時產(chǎn)生的熱量，對工作液強(qiáng)制冷卻。第三頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日1.油濾2.齒輪泵3.入口定壓閥4.溢流閥5.液力變矩器

6.出口定壓閥7.熱交換器8.潤滑冷卻9.油箱6.1試驗設(shè)備與儀器第四頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日液力變矩器供油系統(tǒng)的要求1）應(yīng)滿足變矩器在使用過程中對供油壓力和流量的要求。2）濾清器和供油系統(tǒng)的密封應(yīng)安全、可靠。3）當(dāng)供油系統(tǒng)與操縱系統(tǒng)油路共用時，應(yīng)優(yōu)先保證對操縱油路系統(tǒng)的供油。4）變矩器出口油溫最高不超過

。6.1試驗設(shè)備與儀器第五頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日一、實驗?zāi)康暮鸵?.學(xué)習(xí)和掌握液力變矩器外特性和原始特性的實驗方法；2.了解液力變矩器外特性和原始特性實驗的儀器、設(shè)備和使用方法；3.結(jié)合《液力傳動》課堂學(xué)習(xí)，增進(jìn)對液力變矩器的感性認(rèn)識；4.整理實驗報告。6.2液力變矩器性能試驗及方法第六頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日二、實驗對象、實驗儀器與實驗臺組成實驗臺組成實驗對象：液力變矩器第七頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日第八頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日第九頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日二、實驗對象、實驗儀器與實驗臺組成

動力裝置：用于為液力變矩器實驗提供動力加載設(shè)備：用于為液力變矩器實驗加載荷轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩傳感器：測試液力變矩器泵輪和渦輪轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩溫度傳感器：測試液力變矩器補(bǔ)償油進(jìn)口溫度和出口溫度壓力傳感器：測試補(bǔ)償油入口和出口油壓以及控制油壓泵站、散熱器、熱交換器：輔助設(shè)備，為系統(tǒng)提供油源和散熱實驗儀器與設(shè)備第十頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日

在泵輪轉(zhuǎn)速=1000，1100，1200，1300，1400，1500，1600，1700，1800r/min條件下測試液力變矩器的外特性和原始特性。三、實驗內(nèi)容

調(diào)節(jié)動力裝置，保持泵輪軸的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。實驗過程中對渦輪軸加載，加載到預(yù)定的變矩器轉(zhuǎn)速比。每次加載穩(wěn)定后，同時測得液力變矩器的泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，以及進(jìn)、出口處的油溫，油液補(bǔ)償系統(tǒng)壓力。

液力變矩器工況為：轉(zhuǎn)速比i=0，0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.65，0.7，0.75，0.8，0.9，0.95。第十一頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日四、實驗步驟1．在實驗準(zhǔn)備工作完成后，啟動動力裝置。2．調(diào)節(jié)動力的轉(zhuǎn)速，將泵輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速。3．用調(diào)節(jié)加載裝置，通過改變加載轉(zhuǎn)矩，使液力變矩器轉(zhuǎn)速比至預(yù)定值。4．穩(wěn)定后同時采集泵輪轉(zhuǎn)速、渦輪轉(zhuǎn)速、泵輪轉(zhuǎn)矩、渦輪轉(zhuǎn)矩、變矩器進(jìn)口壓力、變矩器出口壓力、變矩器進(jìn)口、出口溫度。

5．利用加載設(shè)備加載，按照i從大到小依次測量變矩器其他速比工況。第十二頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日五.整理實驗報告轉(zhuǎn)速比泵輪轉(zhuǎn)矩Nm泵輪轉(zhuǎn)速r/min渦輪轉(zhuǎn)矩Nm渦輪轉(zhuǎn)速r/min入口油壓MPa出口油壓MPa入口油溫℃出口油溫℃1.將實驗數(shù)據(jù)按轉(zhuǎn)速比大小順序列于數(shù)據(jù)表中

第十三頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日五.整理實驗報告2.利用記錄的實驗數(shù)據(jù)，整理繪制液力變矩器外特性曲線，橫坐標(biāo)為渦輪轉(zhuǎn)速nT，縱坐標(biāo)為泵輪轉(zhuǎn)矩MB、渦輪輸出轉(zhuǎn)矩MT和液力變矩器效率h。3.計算原始特性參數(shù)，繪制液力變矩器原始特性曲線：橫坐標(biāo)為變矩器的傳動比，縱坐標(biāo)為變矩比、效率、泵輪轉(zhuǎn)矩系數(shù)，曲線用標(biāo)記區(qū)分。第十四頁，共十五頁，編輯于2023年，星期日試