2023年隧道施工管理措施4篇

2023年隧道施工管理措施4篇

書目

第1篇隧道施工平安管理方案預(yù)防措施

第2篇隧道施工平安管理方案與預(yù)防措施

第3篇隧道施工平安管理方案及平安預(yù)防措施

第4篇隧道施工平安管理措施

隧道施工平安管理措施

1、隧道施工平安管理必需貫徹“平安第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,構(gòu)建“標(biāo)本兼治,重在治本”的長效管理機(jī)制。

2、本項(xiàng)目隧道工程的全部單位必需遵守平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章,建立健全平安生產(chǎn)保障體系。健全平安生產(chǎn)責(zé)任制,并在隧道施工中各負(fù)其職。

3、本項(xiàng)目隧道工程的目標(biāo)是:杜絕死亡事故,杜絕塌方事故,杜絕爆炸事故及爆破物無丟失事故。

4、建立健全各項(xiàng)措施制度,制定重大危急源的平安限制措施,應(yīng)急預(yù)案及防坍塌措施。

5、建立隧道工程平安日常檢查制度,并建立特地的隧道施工平安檢查記錄薄,對日常檢查和處理狀況剛好填寫,保證隱患問題處理剛好。

6、隧道施工平安檢查重點(diǎn):設(shè)計(jì)開挖方案的實(shí)施狀況,光面爆破限制,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控測量,初期支護(hù)(二次襯砌、仰拱施工)瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)控和通風(fēng),施工用電,火工品管理,應(yīng)急預(yù)案,平安員履行職責(zé)狀況及人員遵章守紀(jì)狀況。

7、各隧道施工單位必需配備專職平安員,專職負(fù)責(zé)平安施工監(jiān)控工作,做好施工狀況記錄,隧道洞口應(yīng)設(shè)置值班室,安裝監(jiān)控設(shè)備,嚴(yán)格入洞人員登記制度。

8、不良地質(zhì)隧道施工時(shí),嚴(yán)格遵循“早預(yù)報(bào),先治水,短開挖,弱爆破,強(qiáng)支護(hù),勤量測,早封閉”的原則,保證隧道不塌方。

9、做好洞內(nèi)交通組織,洞內(nèi)車輛限速行駛,作業(yè)地段車速一般每小時(shí)應(yīng)小于10公里,嚴(yán)禁超車,在襯砌臺車或作業(yè)臺等作業(yè)地段應(yīng)設(shè)慢行警示標(biāo)記,中心水溝檢查井要剛好設(shè)置蓋板或明顯的警示標(biāo)記。

10、對有下類狀況的給與停工處理:

(1)、未按規(guī)定進(jìn)行平安防護(hù)的。

(2)、運(yùn)用大型機(jī)械未按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的。

(3)、施工現(xiàn)場平安管理混雜,未按規(guī)定設(shè)值班室的,人員進(jìn)出無登記的,交接班無鑒證手續(xù)的。

(4)、對主管不能常常性,深化現(xiàn)場抓平安,平安員不到位,未指派專職平安員按規(guī)定履行職責(zé)的。

11、健全組織機(jī)構(gòu)和保證體系,嚴(yán)格教化安排的落實(shí),抓住主要環(huán)節(jié),關(guān)鍵部位,全過程實(shí)施管理監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)。

隧道施工平安管理方案及平安預(yù)防措施

1.總則

1.1為處理好隧道施工中“人、機(jī)、物、環(huán)“之間的關(guān)系,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2工地宿舍、辦公室、食堂、澡堂、停車場、材料庫、油庫、配電房、炸藥庫、衛(wèi)生室等建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)避開不良地質(zhì)地帶,同時(shí)還應(yīng)具備防火、防盜、防洪標(biāo)準(zhǔn)。

1.3凡參與施工的人員均須接受平安教化,熟識和遵守本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定,了解地形地貌,使人人都對工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。

1.4施工現(xiàn)場須有警示牌和佩戴袖標(biāo)工作的工作值班平安員,進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需遵守隧道施工的勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律。

1.5在隧道內(nèi)工作的電工、裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、電(氣)焊工、架子工,必需經(jīng)考核合格后,取得特種作業(yè)操作證,方可上崗。

1.6施工所用的機(jī)具設(shè)備和勞動愛護(hù)用品要有檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的機(jī)具。勞動愛護(hù)用品要有質(zhì)檢證明書,并經(jīng)安監(jiān)人員認(rèn)可方可運(yùn)用。

1.7建立肅穆的交接班制度。交班人員應(yīng)將本班組狀況及有關(guān)平安措施向接班人具體交待,并記載于交接班記錄薄內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況,特別狀況要在現(xiàn)場當(dāng)面交待清晰。如有嚴(yán)峻險(xiǎn)情,必需組織人員撤離險(xiǎn)區(qū),設(shè)立標(biāo)記,派專人看管,同時(shí)快速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人實(shí)行必要的防護(hù)措施。

1.8在洞外100m~200m處設(shè)急救材料儲備庫,儲備防火、防水、防毒器材和支撐用料及各種運(yùn)用工具等。

1.9對所發(fā)生的事故(含事故苗頭)嚴(yán)格根據(jù)“三不放過“(即事故緣由不清不放過,責(zé)任者和群眾未受到教化不放過,沒有制定和實(shí)行平安防范措施不放過)的原則處理,嚴(yán)防同類事故再次發(fā)生。

2.開挖

2.1鉆眼

2.1.1鉆眼前,應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài),燈光照明是否良好,支護(hù)、頂板是否堅(jiān)固,如有松動的巖石應(yīng)剛好支護(hù)或者清除。

2.1.2鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),必需實(shí)行濕式鑿巖機(jī)或者帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

2.1.3鉆孔臺車、風(fēng)鉆鉆眼前應(yīng)對設(shè)備工具作下列檢查,不合格的須馬上修理或更換:

(1)鉆孔臺車

1、臺車?？渴欠衿椒€(wěn);

2、鉆桿鉆頭是否穩(wěn)固;

3、液壓部分有無露油、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

4、濕式水壓是否滿意鉆眼要求,水路是否暢通。

(2)風(fēng)鉆

1、機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好;

2、氣管、水管是否良好,連接是否堅(jiān)固;

3、鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。

(3)電鉆

1、把手膠皮套絕緣是否良好;

2、電纜線有無破損、接頭有無袒露;

3、防止電纜脫落裝置是否良好。

2.1.4運(yùn)用支架的風(fēng)鉆應(yīng)穩(wěn)固。

2.1.5嚴(yán)禁在慘眼中接著鉆眼。

2.1.6不應(yīng)在工作面拆卸修理鉆孔臺車、風(fēng)鉆、電鉆等機(jī)具。

2.1.7進(jìn)洞施工人員必需佩戴平安帽、防護(hù)眼鏡、穿工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞。電鉆工還應(yīng)穿絕緣衣和戴絕緣手套。

2.1.8大型鉆孔臺車進(jìn)出洞經(jīng)過的路段和臨時(shí)臺架,要仔細(xì)檢查平安限界,并派專人指揮。就位后不得傾斜。

2.2爆破

2.2.1洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號,人員要撤離至平安距離以外,隧道較長的宜增設(shè)交通運(yùn)輸車接送人員,還可設(shè)置臨時(shí)避車洞。

2.2.2平安距離:

一、獨(dú)頭坑道內(nèi)不小于200m;

二、相鄰的平行道內(nèi)不小于100m;

三、相鄰的平行坑道、橫通道及橫洞間不少于50m;

四、雙線上半斷面開挖不少于400m;

五、雙線上全斷面開挖不少于500m。

2.2.3每日放炮時(shí)間及次數(shù),應(yīng)依據(jù)施工條件明確規(guī)定,裝藥離放炮時(shí)間不應(yīng)過久。

2.2.4遇到下列狀況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破:

一、照明不足;

二、工作面巖石破裂尚未支護(hù);

三、發(fā)覺流沙、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理;

四、可能有大量溶洞、水及高壓水涌出的地段。

2.2.5火花起爆時(shí),一個(gè)爆破工一次點(diǎn)爆的根數(shù)不宜超過5根。有水地段不得運(yùn)用火花爆破。

2.2.6洞內(nèi)爆破不得運(yùn)用tnt(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色炸藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

2.2.7爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙,且其相距時(shí)間不得少于15min。并經(jīng)以下各種檢查和妥當(dāng)處理后,其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面:

一、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象;

二、有無殘余炸藥及雷管;

三、頂板兩幫有無松動石塊;

四、支護(hù)有無破損與變形。

2.2.8有瞎炮必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

2.2.9裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,嚴(yán)禁裝藥打眼同時(shí)進(jìn)行,無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

2.2.10嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮

2.2.11兩端工作面接近貫穿時(shí),應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系和統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩端工作面距離八倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí)(最小不得少于15m),應(yīng)停止一端作業(yè),并將人員機(jī)具撤走,在平安距離處設(shè)立警告標(biāo)記。

2.2.12爆破器材的加工,應(yīng)在遠(yuǎn)離洞口50m外的加工房中進(jìn)行;若洞口距工作面超過1000m時(shí),可在適當(dāng)?shù)囟位虮苘嚩磧?nèi)設(shè)立加工房,并符合下列規(guī)定:

一、存貯藥量僅限于當(dāng)班藥量;

二、洞深應(yīng)大于10m,應(yīng)與隧道中線有60°的交角。并設(shè)兩道外開門;

三、設(shè)立明顯標(biāo)記,支配專人看管;

四、洞內(nèi)加工房設(shè)在堅(jiān)實(shí)巖層中,并做好防水與必要的支護(hù);嚴(yán)禁爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣物作業(yè)。

3.裝碴與運(yùn)輸

3.1一般規(guī)定

3.1.1運(yùn)輸車輛不得人貨混裝。

3.1.2進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛,必需選用有凈扮裝置的柴油車。汽油機(jī)械與車輛不得進(jìn)洞,若施工通風(fēng)良好可以達(dá)到通風(fēng)防塵的要求時(shí),可以不受此限。

3.2裝碴作業(yè)

3.2.1人力裝碴前,斗車應(yīng)停穩(wěn)并制動;解除制動應(yīng)運(yùn)用工具,起動前應(yīng)鳴笛或吹哨;人力裝碴時(shí),應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動。

3.2.2機(jī)械裝碴時(shí),坑道斷面尺寸應(yīng)能滿意裝載機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn),并符合下列規(guī)定:

一、裝碴不得高于車廂;

二、裝碴機(jī)和運(yùn)碴機(jī)之間不得有人;

三、為了確保運(yùn)碴車就位和平安進(jìn)出,應(yīng)設(shè)專人指揮。

3.3無軌運(yùn)輸

3.3.1運(yùn)輸車輛限制速度應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:

洞內(nèi)車輛限速表km/h

項(xiàng)目作業(yè)地段非作業(yè)地段成洞地段

正常行車102023

有牽引車51515

回車51010

3.3.2洞口、狹窄的施工場地,應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)記,必要時(shí)支配人員指揮交通。

凡接近車輛限界的施工設(shè)備與機(jī)械(如停放在洞內(nèi)的車輛、施工機(jī)械、模板臺車)均應(yīng)在外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,洞內(nèi)電線、風(fēng)管、水管應(yīng)設(shè)置在車輛不易碰掛的位置。

3.3.3車輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、嚴(yán)禁超車;

二、依據(jù)隧道的長短,在避車洞的位置加擴(kuò)肯定尺寸供車輛會車;

三、同向行駛車輛應(yīng)保持20m的距離,洞內(nèi)能見度較差時(shí),應(yīng)加大距離。

四、車輛起動前應(yīng)了望與鳴笛,但不得運(yùn)用高音喇叭;

五、車輛在運(yùn)用前應(yīng)具體檢查,不得帶故障運(yùn)行;

六、駕駛室不得搭載其他人員,車輛不得超速行駛;

3.3.4車輛在洞內(nèi)行使時(shí),施工人員必需遵守下列規(guī)定:

一、不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道;

二、不準(zhǔn)扒車、追車和強(qiáng)行搭車。

3.3.5洞外卸碴點(diǎn)路面應(yīng)保持4%的上坡,在碴堆邊緣內(nèi)80cm處設(shè)置擋木及標(biāo)記。

3.3.6洞內(nèi)道路應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證車輛平安運(yùn)行。

3.3.7洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向,必需開燈、鳴笛并派專人指揮。

4.支護(hù)

4.1隧道各部位開挖后應(yīng)依據(jù)圍巖狀況,選用有效的支護(hù)。

4.2施工期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部位支護(hù)定期檢查。在不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)指定專人檢查,當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)馬上修整加固。

4.3安裝鋼架支撐,應(yīng)遵守起重和高空作業(yè)等有關(guān)平安規(guī)則。宜選用小型機(jī)具吊裝。

4.4當(dāng)發(fā)覺已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。

4.5對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖應(yīng)采納超前錨桿和掛網(wǎng)支撐臨時(shí)支護(hù)。

4.6當(dāng)發(fā)覺量測數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)應(yīng)于量測后一小時(shí)內(nèi)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并馬上實(shí)行應(yīng)急措施,或通知施工人員短暫撤離危急地段。

4.7傍山或者淺埋地段施工時(shí),應(yīng)限制拱頂最大允許沉降量,并對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點(diǎn)定時(shí)觀測,發(fā)覺洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值,以及地面或者洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)視為危急警告信號,必需馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,待制訂處理措施后再行施工。

4.8在不良地質(zhì)隧道中噴錨支護(hù)應(yīng)有鋼架支撐備品,以應(yīng)急需。

4.9應(yīng)把噴層的異樣裂縫作為主要平安檢查內(nèi)容之一,常常進(jìn)行視察與檢查,并作為施工危急信號引起警惕,尤其是全斷面開挖的拱圈、拱頂部分不得因高、難而省略檢查。

4.10噴錨地段的危石應(yīng)剛好處理完畢,腳手架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施應(yīng)符合平安要求。工作中應(yīng)嚴(yán)格檢查下列規(guī)定:

一、采納干式噴射砼時(shí),應(yīng)堅(jiān)持采納綜合防塵措施,工作面應(yīng)設(shè)置水幕,加強(qiáng)通風(fēng),降低粉塵濃度;作業(yè)人員必需加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)配戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套;

二、噴射機(jī)械必需定機(jī)、定人、定崗,仔細(xì)執(zhí)行平安操作規(guī)程,堅(jiān)持交接班,并作好書面記錄;

三、向錨桿孔壓注砂漿,壓力應(yīng)大于0.2mpa,注漿管噴咀,嚴(yán)禁對人放置,在未打開風(fēng)閥前不得搬動或關(guān)啟封蓋;

四、鋼支撐支護(hù)時(shí),應(yīng)按高空作業(yè)制訂防護(hù)安排,依據(jù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)程度,對構(gòu)件倒塌、歪曲、落石掉塊、人員墜落、表層巖坍落、砼硬化不充分產(chǎn)生剝落和由于部正確姿態(tài)作業(yè),造成跌倒和墜落等要有超前的預(yù)防措施。

5.襯砌

5.1砼澆注前,應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀況,檢查鋼筋幫扎是否堅(jiān)固、開挖面有無懸石坍落,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌注作業(yè)。在振搗作業(yè)中,運(yùn)用插入式振動器,則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套,軟軸部分不得插入砼中,電源線接頭必需良好,濕手不得接觸電源開關(guān)。

5.2洞門襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫,剛好消退坡面危石,尤其是雨后要仔細(xì)檢查,防止洞外坡面懸石坍塌。

5.3嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青,在洞外熬制時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。

5.4襯砌臺車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)記。

5.5拆除砼輸送軟管或者管道時(shí),必需停止砼的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6運(yùn)用襯砌臺車應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、臺車走行軌中心線必需與隧道中心線重合,兩側(cè)軌面必需在同一水平面;

二、工作臺上應(yīng)滿鋪底板;

三、砼兩端擋頭板,應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠不漏漿,灌注時(shí)必需兩側(cè)對稱進(jìn)行,不得使臺車受到偏壓;

四、臺車就位后前后輪的相反方向應(yīng)用鐵靴剎住車輪。

6.通風(fēng)與降塵

6.1施工通風(fēng)

6.1.1施工中的通風(fēng)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

6.1.2隧道內(nèi)的空氣成分每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

6.1.3無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口旁邊逗留。

6.1.4通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)機(jī)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

6.1.5軟管通風(fēng)機(jī)平安距洞口不少于20m。

6.2隧道空氣中有害物質(zhì)的濃度

6.2.1隧道內(nèi)每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵必需限制在2mg以下。

6.2.2隧道內(nèi)氧氣含量,按體積計(jì)不得小于20%。

6.2.3隧道內(nèi)的一氧化碳不大于30mg/m3,在特別狀況下,施工人員必需進(jìn)入工作面,濃度可為100mg/m3,但作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。二氧化碳不得大于0.5%。氮氧化合物換算成二氧化碳在5mg/m3以下。瓦斯(甲烷ch4)總回風(fēng)道風(fēng)流中,應(yīng)小于0.5%,開挖面裝藥放炮前應(yīng)小于1%,開挖面超過2%時(shí),人員必需撤至平安地帶。

6.2.4隧道內(nèi)氣溫不宜超過28℃。

6.2.5隧道施工通風(fēng)應(yīng)能供應(yīng)洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量,每人應(yīng)供應(yīng)簇新空氣3m3/min,采納內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí),供風(fēng)兩不宜小于3m3/(minkw)。

6.2.6隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速,全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于)0.15m/s,在分部開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s。

6.3防塵

6.3.1隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作:

1、鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)必需先送水后送風(fēng);

2、放炮前后必需進(jìn)行噴霧、灑水;

3、出碴前應(yīng)用水淋濕全部石碴和旁邊的巖壁;

4、施工人員均應(yīng)佩戴防塵口罩;

5、風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10m,若風(fēng)道和風(fēng)管屬易損物組成,可在放炮時(shí)進(jìn)行掩蓋或移至平安處;

6.3.2防塵用水,固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l,大腸桿菌不得超過3個(gè)/l。水池應(yīng)保持清潔,并設(shè)沉淀或過濾設(shè)施。

6.3.3噴射砼宜采納濕噴,如采納干噴時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)與照明,并實(shí)行防塵措施降低粉塵濃度。

6.3.4鉆眼作業(yè)應(yīng)采納濕式鑿巖。當(dāng)水源缺乏、簡單凍結(jié)或者巖性不適于濕式鑿巖時(shí),可采納帶有捕塵設(shè)備的干式鑿巖,但所采納的防塵措施應(yīng)達(dá)到粉塵容許濃度,否則嚴(yán)禁干式鑿巖。

7.防火與防水

7.1洞口的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置有效而足夠的消防器材,放在易取的位置并設(shè)立明顯標(biāo)記。各種器材應(yīng)定期檢查補(bǔ)充和更換,不得挪用。

7.2應(yīng)配備經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)當(dāng)義務(wù)消防員。

7.3火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7.4洞內(nèi)及各洞室不應(yīng)存放油料及其他易燃物品,清洗風(fēng)動工具的洞室應(yīng)安裝外開的防火門。

7.5洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)輸機(jī)存放處均應(yīng)設(shè)置有效的消防器材。

7.6施工管理人員均應(yīng)熟識消防器材的位置和運(yùn)用方法。

7.7洞口20m以內(nèi)的雜草必需鏟除干凈。在林區(qū)施工時(shí),應(yīng)按林區(qū)設(shè)置隔火帶。

7.8洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

7.9在雨季前應(yīng)進(jìn)行一次防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查。

7.10對地下水豐富和地質(zhì)條件困難的地層,在施工前必需制定妥當(dāng)?shù)姆琅潘胧?備足排水設(shè)備。

8.供電與電氣設(shè)備

8.1動力線路

8.1.1洞內(nèi)配電變壓器嚴(yán)禁采納中性點(diǎn)干脆接地方式。嚴(yán)禁由地面上中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)電機(jī)干脆向洞內(nèi)供電。

8.1.2洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(電纜和電線)時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌,派專人在電閘看管。

8.2電氣設(shè)備

8.2.1洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作,必需符合下列規(guī)定:

一、非專職電器人員,不得操作電氣設(shè)備;

二、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必需戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上;

三、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查;

四、低壓電氣設(shè)備宜安裝漏電愛護(hù)器。

8.2.2電器(氣)設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),必需加裝遮攔或防護(hù)罩。

8.2.3干脆向洞內(nèi)供電的饋線上,嚴(yán)禁設(shè)自動重合閘,手動合閘時(shí)必需與洞內(nèi)值班員聯(lián)系。

8.2.436v以上的供電設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危急電壓的設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,必需有接地愛護(hù)。電氣設(shè)備的接地愛護(hù),每班均應(yīng)由當(dāng)班專業(yè)人員進(jìn)行一次外表檢查。

8.2.5電氣設(shè)備的檢查、修理和調(diào)整工作,必需由電氣修理工進(jìn)行。

8.2.6通風(fēng)機(jī)房、變電所等必需設(shè)有事故照明設(shè)備。

8.2.7洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度足夠,勻稱不閃耀。

8.2.9易燃易爆等危急品的庫房或洞室必需采納防爆型燈具或間接式照明。

9.軟巖與不良地質(zhì)隧道施工

9.1一般規(guī)定

9.1.1在軟巖或不良地質(zhì)的隧道中,施工前必需制訂切實(shí)可行的施工平安措施。

9.1.2施工前應(yīng)備足搶險(xiǎn)材料

9.1.3當(dāng)設(shè)計(jì)文件說明掌子面前方有可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)時(shí),必需進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),探明狀況,實(shí)行預(yù)防措施,不得盲目冒進(jìn)。

9.1.4對不良地質(zhì)隧道,應(yīng)實(shí)行弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先支護(hù)、小循環(huán)的施工方法。

9.1.5隧道施工人員進(jìn)入工地后,應(yīng)首先視察工作面是否處于平安狀態(tài),如發(fā)覺問題,應(yīng)實(shí)行必要的措施。

9.1.6發(fā)覺隧道內(nèi)有塌方的跡象,應(yīng)在危急地段設(shè)立明顯標(biāo)記及派專人監(jiān)守,并快速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人剛好實(shí)行有效措施。狀況嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)馬上將全部工作人員撤離危急地段。

9.1.7發(fā)生坍方,應(yīng)主動處置和搶救。首先清點(diǎn)人數(shù),其次清理主要機(jī)具設(shè)備,并具體記入施工日志,分析塌方的緣由,同時(shí)擬定切實(shí)可行的清方、支護(hù)、掘進(jìn)、平安愛護(hù)等方案后方可接著施工。

9.2不良地質(zhì)地段的掘進(jìn)

9.2.1對淺埋的懦弱地層,應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行地層加固,再行開挖。

9.2.2施工時(shí)應(yīng)對洞內(nèi)拱部和洞頂?shù)乇磉M(jìn)行定點(diǎn)(含縱向和橫向)監(jiān)測,發(fā)覺變形量加大或變形量加快時(shí),應(yīng)暫停開挖,分析緣由并實(shí)行穩(wěn)定圍巖的有力措施。

9.2.3對預(yù)報(bào)有巖爆發(fā)生地段采納超前鉆孔,注入高壓水,達(dá)到超前釋放應(yīng)力,軟化圍巖,降低脆性的目的。打設(shè)超前錨桿,以鎖定前方圍巖。開挖后,干脆在開挖面上噴霧灑水,軟化圍巖,降低脆性,促使應(yīng)力釋放和調(diào)整。中等以上巖爆地段,在開挖輪廓線外的拱部和邊墻打注水孔,向孔內(nèi)噴灌高壓水,軟化圍巖,加快圍巖內(nèi)部的應(yīng)力釋放。加強(qiáng)初期支護(hù),對發(fā)生巖爆地段掛設(shè)鋼筋網(wǎng),加長系統(tǒng)錨桿,噴射鋼纖維砼,達(dá)到弱化巖爆程度的目的。

9.2.4個(gè)別地段鈾放射性的平安限制

(1)加強(qiáng)對放射性的監(jiān)測,采納lb124手持式沾染監(jiān)測儀對隧道內(nèi)的γ射線進(jìn)行監(jiān)測。

(2)對隧道施工人員進(jìn)行身體防護(hù),配置防護(hù)服裝,確保人身平安。

(3)剛好封閉開挖面。每次開挖后實(shí)行噴砼剛好封閉開挖面,噴砼厚度5~8cm,防止射線干脆對人體的輻射。

(4)加強(qiáng)隧道通風(fēng)、降塵。對存在放射性的花崗巖地段,實(shí)行不間斷的通風(fēng),剛好解除洞內(nèi)污濁空氣;每次放炮開挖后,剛好噴霧灑水降塵,待掌子面粉塵及炮煙排凈后才允許人員進(jìn)場施工,防止人員吸入帶輻射的微粒造成內(nèi)照耀,確保人員平安。

9.2.5涌水段的平安限制

隧道有涌水段,在施工中需加強(qiáng)排水,并進(jìn)行帷幕注漿止水,以及設(shè)置超前釋放孔放水減壓的措施,以確保隧道施工平安。

9.2.6地溫段的平安限制

隧道洞身埋深大,埋深達(dá)到420m,存在高地溫,地溫可達(dá)27.6℃。依據(jù)隧道施工規(guī)范規(guī)定,洞內(nèi)作業(yè)溫度不超過28℃。針對高地溫實(shí)行以下措施:

(1)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)。采納兩臺大風(fēng)量、高風(fēng)壓的通風(fēng)機(jī),并輔以局部射流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),降低洞內(nèi)溫度。

(2)在隧道內(nèi)隔段設(shè)置噴霧灑水龍頭,以降低洞內(nèi)溫度,同時(shí)降低洞內(nèi)粉塵。

隧道施工平安管理方案預(yù)防措施

1.總則

1.1為處理好隧道施工中“人、機(jī)、物、環(huán)“之間的關(guān)系,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2工地宿舍、辦公室、食堂、澡堂、停車場、材料庫、油庫、配電房、炸藥庫、衛(wèi)生室等建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)避開不良地質(zhì)地帶,同時(shí)還應(yīng)具備防火、防盜、防洪標(biāo)準(zhǔn)。

1.3凡參與施工的人員均須接受平安教化,熟識和遵守本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定,了解地形地貌,使人人都對工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。

1.4施工現(xiàn)場須有警示牌和佩戴袖標(biāo)工作的工作值班平安員,進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需遵守隧道施工的勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律。

1.5在隧道內(nèi)工作的電工、裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、電(氣)焊工、架子工,必需經(jīng)考核合格后,取得特種作業(yè)操作證,方可上崗。

1.6施工所用的機(jī)具設(shè)備和勞動愛護(hù)用品要有檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的機(jī)具。勞動愛護(hù)用品要有質(zhì)檢證明書,并經(jīng)安監(jiān)人員認(rèn)可方可運(yùn)用。

1.7建立肅穆的交接班制度。交班人員應(yīng)將本班組狀況及有關(guān)平安措施向接班人具體交待,并記載于交接班記錄薄內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況,特別狀況要在現(xiàn)場當(dāng)面交待清晰。如有嚴(yán)峻險(xiǎn)情,必需組織人員撤離險(xiǎn)區(qū),設(shè)立標(biāo)記,派專人看管,同時(shí)快速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人實(shí)行必要的防護(hù)措施。

1.8在洞外100m~200m處設(shè)急救材料儲備庫,儲備防火、防水、防毒器材和支撐用料及各種運(yùn)用工具等。

1.9對所發(fā)生的事故(含事故苗頭)嚴(yán)格根據(jù)“三不放過“(即事故緣由不清不放過,責(zé)任者和群眾未受到教化不放過,沒有制定和實(shí)行平安防范措施不放過)的原則處理,嚴(yán)防同類事故再次發(fā)生。

2.開挖

2.1鉆眼

2.1.1鉆眼前,應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài),燈光照明是否良好,支護(hù)、頂板是否堅(jiān)固,如有松動的巖石應(yīng)剛好支護(hù)或者清除。

2.1.2鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),必需實(shí)行濕式鑿巖機(jī)或者帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

2.1.3鉆孔臺車、風(fēng)鉆鉆眼前應(yīng)對設(shè)備工具作下列檢查,不合格的須馬上修理或更換:

(1)鉆孔臺車

1、臺車停靠是否平穩(wěn);

2、鉆桿鉆頭是否穩(wěn)固;

3、液壓部分有無露油、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

4、濕式水壓是否滿意鉆眼要求,水路是否暢通。

(2)風(fēng)鉆

1、機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好;

2、氣管、水管是否良好,連接是否堅(jiān)固;

3、鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。

(3)電鉆

1、把手膠皮套絕緣是否良好;

2、電纜線有無破損、接頭有無袒露;

3、防止電纜脫落裝置是否良好。

2.1.4運(yùn)用支架的風(fēng)鉆應(yīng)穩(wěn)固。

2.1.5嚴(yán)禁在慘眼中接著鉆眼。

2.1.6不應(yīng)在工作面拆卸修理鉆孔臺車、風(fēng)鉆、電鉆等機(jī)具。

2.1.7進(jìn)洞施工人員必需佩戴平安帽、防護(hù)眼鏡、穿工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞。電鉆工還應(yīng)穿絕緣衣和戴絕緣手套。

2.1.8大型鉆孔臺車進(jìn)出洞經(jīng)過的路段和臨時(shí)臺架,要仔細(xì)檢查平安限界,并派專人指揮。就位后不得傾斜。

2.2爆破

2.2.1洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號,人員要撤離至平安距離以外,隧道較長的宜增設(shè)交通運(yùn)輸車接送人員,還可設(shè)置臨時(shí)避車洞。

2.2.2平安距離:

一、獨(dú)頭坑道內(nèi)不小于200m;

二、相鄰的平行道內(nèi)不小于100m;

三、相鄰的平行坑道、橫通道及橫洞間不少于50m;

四、雙線上半斷面開挖不少于400m;

五、雙線上全斷面開挖不少于500m。

2.2.3每日放炮時(shí)間及次數(shù),應(yīng)依據(jù)施工條件明確規(guī)定,裝藥離放炮時(shí)間不應(yīng)過久。

2.2.4遇到下列狀況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破:

一、照明不足;

二、工作面巖石破裂尚未支護(hù);

三、發(fā)覺流沙、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理;

四、可能有大量溶洞、水及高壓水涌出的地段。

2.2.5火花起爆時(shí),一個(gè)爆破工一次點(diǎn)爆的根數(shù)不宜超過5根。有水地段不得運(yùn)用火花爆破。

2.2.6洞內(nèi)爆破不得運(yùn)用tnt(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色炸藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

2.2.7爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙,且其相距時(shí)間不得少于15min。并經(jīng)以下各種檢查和妥當(dāng)處理后,其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面:

一、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象;

二、有無殘余炸藥及雷管;

三、頂板兩幫有無松動石塊;

四、支護(hù)有無破損與變形。

2.2.8有瞎炮必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

2.2.9裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,嚴(yán)禁裝藥打眼同時(shí)進(jìn)行,無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

2.2.10嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮

2.2.11兩端工作面接近貫穿時(shí),應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系和統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩端工作面距離八倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí)(最小不得少于15m),應(yīng)停止一端作業(yè),并將人員機(jī)具撤走,在平安距離處設(shè)立警告標(biāo)記。

2.2.12爆破器材的加工,應(yīng)在遠(yuǎn)離洞口50m外的加工房中進(jìn)行;若洞口距工作面超過1000m時(shí),可在適當(dāng)?shù)囟位虮苘嚩磧?nèi)設(shè)立加工房,并符合下列規(guī)定:

一、存貯藥量僅限于當(dāng)班藥量;

二、洞深應(yīng)大于10m,應(yīng)與隧道中線有60°的交角。并設(shè)兩道外開門;

三、設(shè)立明顯標(biāo)記,支配專人看管;

四、洞內(nèi)加工房設(shè)在堅(jiān)實(shí)巖層中,并做好防水與必要的支護(hù);嚴(yán)禁爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣物作業(yè)。

3.裝碴與運(yùn)輸

3.1一般規(guī)定

3.1.1運(yùn)輸車輛不得人貨混裝。

3.1.2進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛,必需選用有凈扮裝置的柴油車。汽油機(jī)械與車輛不得進(jìn)洞,若施工通風(fēng)良好可以達(dá)到通風(fēng)防塵的要求時(shí),可以不受此限。

3.2裝碴作業(yè)

3.2.1人力裝碴前,斗車應(yīng)停穩(wěn)并制動;解除制動應(yīng)運(yùn)用工具,起動前應(yīng)鳴笛或吹哨;人力裝碴時(shí),應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動。

3.2.2機(jī)械裝碴時(shí),坑道斷面尺寸應(yīng)能滿意裝載機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn),并符合下列規(guī)定:

一、裝碴不得高于車廂;

二、裝碴機(jī)和運(yùn)碴機(jī)之間不得有人;

三、為了確保運(yùn)碴車就位和平安進(jìn)出,應(yīng)設(shè)專人指揮。

3.3無軌運(yùn)輸

3.3.1運(yùn)輸車輛限制速度應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:

洞內(nèi)車輛限速表km/h

項(xiàng)目作業(yè)地段非作業(yè)地段成洞地段

正常行車102023

有牽引車51515

回車51010

3.3.2洞口、狹窄的施工場地,應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)記,必要時(shí)支配人員指揮交通。

凡接近車輛限界的施工設(shè)備與機(jī)械(如停放在洞內(nèi)的車輛、施工機(jī)械、模板臺車)均應(yīng)在外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,洞內(nèi)電線、風(fēng)管、水管應(yīng)設(shè)置在車輛不易碰掛的位置。

3.3.3車輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、嚴(yán)禁超車;

二、依據(jù)隧道的長短,在避車洞的位置加擴(kuò)肯定尺寸供車輛會車;

三、同向行駛車輛應(yīng)保持20m的距離,洞內(nèi)能見度較差時(shí),應(yīng)加大距離。

四、車輛起動前應(yīng)了望與鳴笛,但不得運(yùn)用高音喇叭;

五、車輛在運(yùn)用前應(yīng)具體檢查,不得帶故障運(yùn)行;

六、駕駛室不得搭載其他人員,車輛不得超速行駛;

3.3.4車輛在洞內(nèi)行使時(shí),施工人員必需遵守下列規(guī)定:

一、不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道;

二、不準(zhǔn)扒車、追車和強(qiáng)行搭車。

3.3.5洞外卸碴點(diǎn)路面應(yīng)保持4%的上坡,在碴堆邊緣內(nèi)80cm處設(shè)置擋木及標(biāo)記。

3.3.6洞內(nèi)道路應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證車輛平安運(yùn)行。

3.3.7洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向,必需開燈、鳴笛并派專人指揮。

4.支護(hù)

4.1隧道各部位開挖后應(yīng)依據(jù)圍巖狀況,選用有效的支護(hù)。

4.2施工期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部位支護(hù)定期檢查。在不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)指定專人檢查,當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)馬上修整加固。

4.3安裝鋼架支撐,應(yīng)遵守起重和高空作業(yè)等有關(guān)平安規(guī)則。宜選用小型機(jī)具吊裝。

4.4當(dāng)發(fā)覺已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。

4.5對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖應(yīng)采納超前錨桿和掛網(wǎng)支撐臨時(shí)支護(hù)。

4.6當(dāng)發(fā)覺量測數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)應(yīng)于量測后一小時(shí)內(nèi)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并馬上實(shí)行應(yīng)急措施,或通知施工人員短暫撤離危急地段。

4.7傍山或者淺埋地段施工時(shí),應(yīng)限制拱頂最大允許沉降量,并對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點(diǎn)定時(shí)觀測,發(fā)覺洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值,以及地面或者洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)視為危急警告信號,必需馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,待制訂處理措施后再行施工。

4.8在不良地質(zhì)隧道中噴錨支護(hù)應(yīng)有鋼架支撐備品,以應(yīng)急需。

4.9應(yīng)把噴層的異樣裂縫作為主要平安檢查內(nèi)容之一,常常進(jìn)行視察與檢查,并作為施工危急信號引起警惕,尤其是全斷面開挖的拱圈、拱頂部分不得因高、難而省略檢查。

4.10噴錨地段的危石應(yīng)剛好處理完畢,腳手架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施應(yīng)符合平安要求。工作中應(yīng)嚴(yán)格檢查下列規(guī)定:

一、采納干式噴射砼時(shí),應(yīng)堅(jiān)持采納綜合防塵措施,工作面應(yīng)設(shè)置水幕,加強(qiáng)通風(fēng),降低粉塵濃度;作業(yè)人員必需加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)配戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套;

二、噴射機(jī)械必需定機(jī)、定人、定崗,仔細(xì)執(zhí)行平安操作規(guī)程,堅(jiān)持交接班,并作好書面記錄;

三、向錨桿孔壓注砂漿,壓力應(yīng)大于0.2mpa,注漿管噴咀,嚴(yán)禁對人放置,在未打開風(fēng)閥前不得搬動或關(guān)啟封蓋;

四、鋼支撐支護(hù)時(shí),應(yīng)按高空作業(yè)制訂防護(hù)安排,依據(jù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)程度,對構(gòu)件倒塌、歪曲、落石掉塊、人員墜落、表層巖坍落、砼硬化不充分產(chǎn)生剝落和由于部正確姿態(tài)作業(yè),造成跌倒和墜落等要有超前的預(yù)防措施。

5.襯砌

5.1砼澆注前,應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀況,檢查鋼筋幫扎是否堅(jiān)固、開挖面有無懸石坍落,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌注作業(yè)。在振搗作業(yè)中,運(yùn)用插入式振動器,則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套,軟軸部分不得插入砼中,電源線接頭必需良好,濕手不得接觸電源開關(guān)。

5.2洞門襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫,剛好消退坡面危石,尤其是雨后要仔細(xì)檢查,防止洞外坡面懸石坍塌。

5.3嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青,在洞外熬制時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。

5.4襯砌臺車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)記。

5.5拆除砼輸送軟管或者管道時(shí),必需停止砼的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6運(yùn)用襯砌臺車應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、臺車走行軌中心線必需與隧道中心線重合,兩側(cè)軌面必需在同一水平面;

二、工作臺上應(yīng)滿鋪底板;

三、砼兩端擋頭板,應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠不漏漿,灌注時(shí)必需兩側(cè)對稱進(jìn)行,不得使臺車受到偏壓;

四、臺車就位后前后輪的相反方向應(yīng)用鐵靴剎住車輪。

6.通風(fēng)與降塵

6.1施工通風(fēng)

6.1.1施工中的通風(fēng)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

6.1.2隧道內(nèi)的空氣成分每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

6.1.3無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口旁邊逗留。

6.1.4通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)機(jī)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

6.1.5軟管通風(fēng)機(jī)平安距洞口不少于20m。

6.2隧道空氣中有害物質(zhì)的濃度

6.2.1隧道內(nèi)每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵必需限制在2mg以下。

6.2.2隧道內(nèi)氧氣含量,按體積計(jì)不得小于20%。

6.2.3隧道內(nèi)的一氧化碳不大于30mg/m3,在特別狀況下,施工人員必需進(jìn)入工作面,濃度可為100mg/m3,但作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。二氧化碳不得大于0.5%。氮氧化合物換算成二氧化碳在5mg/m3以下。瓦斯(甲烷ch4)總回風(fēng)道風(fēng)流中,應(yīng)小于0.5%,開挖面裝藥放炮前應(yīng)小于1%,開挖面超過2%時(shí),人員必需撤至平安地帶。

6.2.4隧道內(nèi)氣溫不宜超過28℃。

6.2.5隧道施工通風(fēng)應(yīng)能供應(yīng)洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量,每人應(yīng)供應(yīng)簇新空氣3m3/min,采納內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí),供風(fēng)兩不宜小于3m3/(minkw)。

6.2.6隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速,全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于)0.15m/s,在分部開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s。

6.3防塵

6.3.1隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作:

1、鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)必需先送水后送風(fēng);

2、放炮前后必需進(jìn)行噴霧、灑水;

3、出碴前應(yīng)用水淋濕全部石碴和旁邊的巖壁;

4、施工人員均應(yīng)佩戴防塵口罩;

5、風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10m,若風(fēng)道和風(fēng)管屬易損物組成,可在放炮時(shí)進(jìn)行掩蓋或移至平安處;

6.3.2防塵用水,固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l,大腸桿菌不得超過3個(gè)/l。水池應(yīng)保持清潔,并設(shè)沉淀或過濾設(shè)施。

6.3.3噴射砼宜采納濕噴,如采納干噴時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)與照明,并實(shí)行防塵措施降低粉塵濃度。

6.3.4鉆眼作業(yè)應(yīng)采納濕式鑿巖。當(dāng)水源缺乏、簡單凍結(jié)或者巖性不適于濕式鑿巖時(shí),可采納帶有捕塵設(shè)備的干式鑿巖,但所采納的防塵措施應(yīng)達(dá)到粉塵容許濃度,否則嚴(yán)禁干式鑿巖。

7.防火與防水

7.1洞口的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置有效而足夠的消防器材,放在易取的位置并設(shè)立明顯標(biāo)記。各種器材應(yīng)定期檢查補(bǔ)充和更換,不得挪用。

7.2應(yīng)配備經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)當(dāng)義務(wù)消防員。

7.3火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7.4洞內(nèi)及各洞室不應(yīng)存放油料及其他易燃物品,清洗風(fēng)動工具的洞室應(yīng)安裝外開的防火門。

7.5洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)輸機(jī)存放處均應(yīng)設(shè)置有效的消防器材。

7.6施工管理人員均應(yīng)熟識消防器材的位置和運(yùn)用方法。

7.7洞口20m以內(nèi)的雜草必需鏟除干凈。在林區(qū)施工時(shí),應(yīng)按林區(qū)設(shè)置隔火帶。

7.8洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

7.9在雨季前應(yīng)進(jìn)行一次防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查。

7.10對地下水豐富和地質(zhì)條件困難的地層,在施工前必需制定妥當(dāng)?shù)姆琅潘胧?備足排水設(shè)備。

8.供電與電氣設(shè)備

8.1動力線路

8.1.1洞內(nèi)配電變壓器嚴(yán)禁采納中性點(diǎn)干脆接地方式。嚴(yán)禁由地面上中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)電機(jī)干脆向洞內(nèi)供電。

8.1.2洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(電纜和電線)時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌,派專人在電閘看管。

8.2電氣設(shè)備

8.2.1洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作,必需符合下列規(guī)定:

一、非專職電器人員,不得操作電氣設(shè)備;

二、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必需戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上;

三、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查;

四、低壓電氣設(shè)備宜安裝漏電愛護(hù)器。

8.2.2電器(氣)設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),必需加裝遮攔或防護(hù)罩。

8.2.3干脆向洞內(nèi)供電的饋線上,嚴(yán)禁設(shè)自動重合閘,手動合閘時(shí)必需與洞內(nèi)值班員聯(lián)系。

8.2.436v以上的供電設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危急電壓的設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,必需有接地愛護(hù)。電氣設(shè)備的接地愛護(hù),每班均應(yīng)由當(dāng)班專業(yè)人員進(jìn)行一次外表檢查。

8.2.5電氣設(shè)備的檢查、修理和調(diào)整工作,必需由電氣修理工進(jìn)行。

8.2.6通風(fēng)機(jī)房、變電所等必需設(shè)有事故照明設(shè)備。

8.2.7洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度足夠,勻稱不閃耀。

8.2.9易燃易爆等危急品的庫房或洞室必需采納防爆型燈具或間接式照明。

9.軟巖與不良地質(zhì)隧道施工

9.1一般規(guī)定

9.1.1在軟巖或不良地質(zhì)的隧道中,施工前必需制訂切實(shí)可行的施工平安措施。

9.1.2施工前應(yīng)備足搶險(xiǎn)材料

9.1.3當(dāng)設(shè)計(jì)文件說明掌子面前方有可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)時(shí),必需進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),探明狀況,實(shí)行預(yù)防措施,不得盲目冒進(jìn)。

9.1.4對不良地質(zhì)隧道,應(yīng)實(shí)行弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先支護(hù)、小循環(huán)的施工方法。

9.1.5隧道施工人員進(jìn)入工地后,應(yīng)首先視察工作面是否處于平安狀態(tài),如發(fā)覺問題,應(yīng)實(shí)行必要的措施。

9.1.6發(fā)覺隧道內(nèi)有塌方的跡象,應(yīng)在危急地段設(shè)立明顯標(biāo)記及派專人監(jiān)守,并快速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人剛好實(shí)行有效措施。狀況嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)馬上將全部工作人員撤離危急地段。

9.1.7發(fā)生坍方,應(yīng)主動處置和搶救。首先清點(diǎn)人數(shù),其次清理主要機(jī)具設(shè)備,并具體記入施工日志,分析塌方的緣由,同時(shí)擬定切實(shí)可行的清方、支護(hù)、掘進(jìn)、平安愛護(hù)等方案后方可接著施工。

9.2不良地質(zhì)地段的掘進(jìn)

9.2.1對淺埋的懦弱地層,應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行地層加固,再行開挖。

9.2.2施工時(shí)應(yīng)對洞內(nèi)拱部和洞頂?shù)乇磉M(jìn)行定點(diǎn)(含縱向和橫向)監(jiān)測,發(fā)覺變形量加大或變形量加快時(shí),應(yīng)暫停開挖,分析緣由并實(shí)行穩(wěn)定圍巖的有力措施。

9.2.3對預(yù)報(bào)有巖爆發(fā)生地段采納超前鉆孔,注入高壓水,達(dá)到超前釋放應(yīng)力,軟化圍巖,降低脆性的目的。打設(shè)超前錨桿,以鎖定前方圍巖。開挖后,干脆在開挖面上噴霧灑水,軟化圍巖,降低脆性,促使應(yīng)力釋放和調(diào)整。中等以上巖爆地段,在開挖輪廓線外的拱部和邊墻打注水孔,向孔內(nèi)噴灌高壓水,軟化圍巖,加快圍巖內(nèi)部的應(yīng)力釋放。加強(qiáng)初期支護(hù),對發(fā)生巖爆地段掛設(shè)鋼筋網(wǎng),加長系統(tǒng)錨桿,噴射鋼纖維砼,達(dá)到弱化巖爆程度的目的。

9.2.4個(gè)別地段鈾放射性的平安限制

(1)加強(qiáng)對放射性的監(jiān)測,采納lb124手持式沾染監(jiān)測儀對隧道內(nèi)的γ射線進(jìn)行監(jiān)測。

(2)對隧道施工人員進(jìn)行身體防護(hù),配置防護(hù)服裝,確保人身平安。

(3)剛好封閉開挖面。每次開挖后實(shí)行噴砼剛好封閉開挖面,噴砼厚度5~8cm,防止射線干脆對人體的輻射。

(4)加強(qiáng)隧道通風(fēng)、降塵。對存在放射性的花崗巖地段,實(shí)行不間斷的通風(fēng),剛好解除洞內(nèi)污濁空氣;每次放炮開挖后,剛好噴霧灑水降塵,待掌子面粉塵及炮煙排凈后才允許人員進(jìn)場施工,防止人員吸入帶輻射的微粒造成內(nèi)照耀,確保人員平安。

9.2.5涌水段的平安限制

隧道有涌水段,在施工中需加強(qiáng)排水,并進(jìn)行帷幕注漿止水,以及設(shè)置超前釋放孔放水減壓的措施,以確保隧道施工平安。

9.2.6地溫段的平安限制

隧道洞身埋深大,埋深達(dá)到420m,存在高地溫,地溫可達(dá)27.6℃。依據(jù)隧道施工規(guī)范規(guī)定,洞內(nèi)作業(yè)溫度不超過28℃。針對高地溫實(shí)行以下措施:

(1)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)。采納兩臺大風(fēng)量、高風(fēng)壓的通風(fēng)機(jī),并輔以局部射流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),降低洞內(nèi)溫度。

(2)在隧道內(nèi)隔段設(shè)置噴霧灑水龍頭,以降低洞內(nèi)溫度,同時(shí)降低洞內(nèi)粉塵。

隧道施工平安管理方案與預(yù)防措施

1．總則

1.1

為處理好隧道施工中“人、機(jī)、物、環(huán)“之間的關(guān)系，預(yù)防事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2

工地宿舍、辦公室、食堂、澡堂、停車場、材料庫、油庫、配電房、炸藥庫、衛(wèi)生室等建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)避開不良地質(zhì)地帶，同時(shí)還應(yīng)具備防火、防盜、防洪標(biāo)準(zhǔn)。

1.3凡參與施工的人員均須接受平安教化，熟識和遵守本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，了解地形地貌，使人人都對工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。

1.4

施工現(xiàn)場須有警示牌和佩戴袖標(biāo)工作的工作值班平安員，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需遵守隧道施工的勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律。

1.5

在隧道內(nèi)工作的電工、裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、電（氣）焊工、架子工，必需經(jīng)考核合格后，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗。

1.6

施工所用的機(jī)具設(shè)備和勞動愛護(hù)用品要有檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的機(jī)具。勞動愛護(hù)用品要有質(zhì)檢證明書，并經(jīng)安監(jiān)人員認(rèn)可方可運(yùn)用。

1.7

建立肅穆的交接班制度。交班人員應(yīng)將本班組狀況及有關(guān)平安措施向接班人具體交待，并記載于交接班記錄薄內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況，特別狀況要在現(xiàn)場當(dāng)面交待清晰。如有嚴(yán)峻險(xiǎn)情，必需組織人員撤離險(xiǎn)區(qū)，設(shè)立標(biāo)記，派專人看管，同時(shí)快速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人實(shí)行必要的防護(hù)措施。

1.8

在洞外100m～200m處設(shè)急救材料儲備庫，儲備防火、防水、防毒器材和支撐用料及各種運(yùn)用工具等。

1.9對所發(fā)生的事故（含事故苗頭）嚴(yán)格根據(jù)“三不放過“（即事故緣由不清不放過，責(zé)任者和群眾未受到教化不放過，沒有制定和實(shí)行平安防范措施不放過）的原則處理，嚴(yán)防同類事故再次發(fā)生。

2.開挖

2.1

鉆眼

2.1.1鉆眼前，應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)，燈光照明是否良好，支護(hù)、頂板是否堅(jiān)固，如有松動的巖石應(yīng)剛好支護(hù)或者清除。

2.1.2鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，必需實(shí)行濕式鑿巖機(jī)或者帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

2.1.3

鉆孔臺車、風(fēng)鉆鉆眼前應(yīng)對設(shè)備工具作下列檢查，不合格的須馬上修理或更換：

(1)鉆孔臺車

1、臺車停靠是否平穩(wěn)；

2、鉆桿鉆頭是否穩(wěn)固；

3、液壓部分有無露油、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

4、濕式水壓是否滿意鉆眼要求，水路是否暢通。

(2)風(fēng)鉆

1、機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好；

2、氣管、水管是否良好，連接是否堅(jiān)固；

3、鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。

(3)電鉆

1、把手膠皮套絕緣是否良好；

2、電纜線有無破損、接頭有無袒露；

3、防止電纜脫落裝置是否良好。

2.1.4運(yùn)用支架的風(fēng)鉆應(yīng)穩(wěn)固。

2.1.5嚴(yán)禁在慘眼中接著鉆眼。

2.1.6

不應(yīng)在工作面拆卸修理鉆孔臺車、風(fēng)鉆、電鉆等機(jī)具。

2.1.7

進(jìn)洞施工人員必需佩戴平安帽、防護(hù)眼鏡、穿工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞。電鉆工還應(yīng)穿絕緣衣和戴絕緣手套。

2.1.8

大型鉆孔臺車進(jìn)出洞經(jīng)過的路段和臨時(shí)臺架，要仔細(xì)檢查平安限界，并派專人指揮。就位后不得傾斜。

2.2爆破

2.2.1

洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號，人員要撤離至平安距離以外，隧道較長的宜增設(shè)交通運(yùn)輸車接送人員，還可設(shè)置臨時(shí)避車洞。

2.2.2平安距離：

一、獨(dú)頭坑道內(nèi)不小于200m；

二、相鄰的平行道內(nèi)不小于100m；

三、相鄰的平行坑道、橫通道及橫洞間不少于50m；

四、雙線上半斷面開挖不少于400m；

五、雙線上全斷面開挖不少于500m。

2.2.3

每日放炮時(shí)間及次數(shù)，應(yīng)依據(jù)施工條件明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不應(yīng)過久。

2.2.4

遇到下列狀況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破：

一、照明不足；

二、工作面巖石破裂尚未支護(hù)；

三、發(fā)覺流沙、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理；

四、可能有大量溶洞、水及高壓水涌出的地段。

2.2.5火花起爆時(shí)，一個(gè)爆破工一次點(diǎn)爆的根數(shù)不宜超過5根。有水地段不得運(yùn)用火花爆破。

2.2.6

洞內(nèi)爆破不得運(yùn)用tnt（三硝基甲苯）、苦味酸、黑色炸藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

2.2.7爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙，且其相距時(shí)間不得少于15min。并經(jīng)以下各種檢查和妥當(dāng)處理后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面：

一、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；

二、有無殘余炸藥及雷管；

三、頂板兩幫有無松動石塊；

四、支護(hù)有無破損與變形。

2.2.8

有瞎炮必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

2.2.9

裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種，嚴(yán)禁裝藥打眼同時(shí)進(jìn)行，無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

2.2.10嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮

2.2.11

兩端工作面接近貫穿時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系和統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩端工作面距離八倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí)（最小不得少于15m），應(yīng)停止一端作業(yè)，并將人員機(jī)具撤走，在平安距離處設(shè)立警告標(biāo)記。

2.2.12

爆破器材的加工，應(yīng)在遠(yuǎn)離洞口50m外的加工房中進(jìn)行；若洞口距工作面超過1000m時(shí)，可在適當(dāng)?shù)囟位虮苘嚩磧?nèi)設(shè)立加工房，并符合下列規(guī)定：

一、存貯藥量僅限于當(dāng)班藥量；

二、洞深應(yīng)大于10m，應(yīng)與隧道中線有60°的交角。并設(shè)兩道外開門；

三、設(shè)立明顯標(biāo)記，支配專人看管；

四、洞內(nèi)加工房設(shè)在堅(jiān)實(shí)巖層中，并做好防水與必要的支護(hù)；嚴(yán)禁爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣物作業(yè)。

3.裝碴與運(yùn)輸

3.1一般規(guī)定

3.1.1

運(yùn)輸車輛不得人貨混裝。

3.1.2

進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛，必需選用有凈扮裝置的柴油車。汽油機(jī)械與車輛不得進(jìn)洞，若施工通風(fēng)良好可以達(dá)到通風(fēng)防塵的要求時(shí)，可以不受此限。

3.2裝碴作業(yè)

3.2.1

人力裝碴前，斗車應(yīng)停穩(wěn)并制動；解除制動應(yīng)運(yùn)用工具，起動前應(yīng)鳴笛或吹哨；人力裝碴時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動。

3.2.2

機(jī)械裝碴時(shí)，坑道斷面尺寸應(yīng)能滿意裝載機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合下列規(guī)定：

一、裝碴不得高于車廂；

二、裝碴機(jī)和運(yùn)碴機(jī)之間不得有人；

三、為了確保運(yùn)碴車就位和平安進(jìn)出，應(yīng)設(shè)專人指揮。

3.3無軌運(yùn)輸

3.3.1

運(yùn)輸車輛限制速度應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：

洞內(nèi)車輛限速表km/h

項(xiàng)目

作業(yè)地段

非作業(yè)地段

成洞地段

正常行車

10

20

20

有牽引車

5

15

15

回車

5

10

10

3.3.2

洞口、狹窄的施工場地，應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)記，必要時(shí)支配人員指揮交通。

凡接近車輛限界的施工設(shè)備與機(jī)械（如停放在洞內(nèi)的車輛、施工機(jī)械、模板臺車）均應(yīng)在外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，洞內(nèi)電線、風(fēng)管、水管應(yīng)設(shè)置在車輛不易碰掛的位置。

3.3.3

車輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、嚴(yán)禁超車；

二、依據(jù)隧道的長短，在避車洞的位置加擴(kuò)肯定尺寸供車輛會車；

三、同向行駛車輛應(yīng)保持20m的距離，洞內(nèi)能見度較差時(shí)，應(yīng)加大距離。

四、車輛起動前應(yīng)了望與鳴笛，但不得運(yùn)用高音喇叭；

五、車輛在運(yùn)用前應(yīng)具體檢查，不得帶故障運(yùn)行；

六、駕駛室不得搭載其他人員，車輛不得超速行駛；

3.3.4

車輛在洞內(nèi)行使時(shí)，施工人員必需遵守下列規(guī)定：

一、不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道；

二、不準(zhǔn)扒車、追車和強(qiáng)行搭車。

3.3.5

洞外卸碴點(diǎn)路面應(yīng)保持4％的上坡，在碴堆邊緣內(nèi)80cm處設(shè)置擋木及標(biāo)記。

3.3.6

洞內(nèi)道路應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證車輛平安運(yùn)行。

3.3.7

洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向，必需開燈、鳴笛并派專人指揮。

4.支護(hù)

4.1

隧道各部位開挖后應(yīng)依據(jù)圍巖狀況，選用有效的支護(hù)。

4.2

施工期間，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部位支護(hù)定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)指定專人檢查，當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)馬上修整加固。

4.3

安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高空作業(yè)等有關(guān)平安規(guī)則。宜選用小型機(jī)具吊裝。

4.4

當(dāng)發(fā)覺已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖，應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。

4.5

對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖應(yīng)采納超前錨桿和掛網(wǎng)支撐臨時(shí)支護(hù)。

4.6

當(dāng)發(fā)覺量測數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)應(yīng)于量測后一小時(shí)內(nèi)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并馬上實(shí)行應(yīng)急措施，或通知施工人員短暫撤離危急地段。

4.7

傍山或者淺埋地段施工時(shí)，應(yīng)限制拱頂最大允許沉降量，并對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點(diǎn)定時(shí)觀測，發(fā)覺洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地面或者洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)視為危急警告信號，必需馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制訂處理措施后再行施工。

4.8

在不良地質(zhì)隧道中噴錨支護(hù)應(yīng)有鋼架支撐備品，以應(yīng)急需。

4.9

應(yīng)把噴層的異樣裂縫作為主要平安檢查內(nèi)容之一，常常進(jìn)行視察與檢查，并作為施工危急信號引起警惕，尤其是全斷面開挖的拱圈、拱頂部分不得因高、難而省略檢查。

4.10

噴錨地段的危石應(yīng)剛好處理完畢，腳手架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施應(yīng)符合平安要求。工作中應(yīng)嚴(yán)格檢查下列規(guī)定：

一、采納干式噴射砼時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持采納綜合防塵措施，工作面應(yīng)設(shè)置水幕，加強(qiáng)通風(fēng)，降低粉塵濃度；作業(yè)人員必需加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套；

二、噴射機(jī)械必需定機(jī)、定人、定崗，仔細(xì)執(zhí)行平安操作規(guī)程，堅(jiān)持交接班，并作好書面記錄；

三、向錨桿孔壓注砂漿，壓力應(yīng)大于0.2mpa，注漿管噴咀，嚴(yán)禁對人放置，在未打開風(fēng)閥前不得搬動或關(guān)啟封蓋；

四、鋼支撐支護(hù)時(shí)，應(yīng)按高空作業(yè)制訂防護(hù)安排，依據(jù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)程度，對構(gòu)件倒塌、歪曲、落石掉塊、人員墜落、表層巖坍落、砼硬化不充分產(chǎn)生剝落和由于部正確姿態(tài)作業(yè)，造成跌倒和墜落等要有超前的預(yù)防措施。

5.襯砌

5.1

砼澆注前，應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀況，檢查鋼筋幫扎是否堅(jiān)固、開挖面有無懸石坍落，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌注作業(yè)。在振搗作業(yè)中，運(yùn)用插入式振動器，則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套，軟軸部分不得插入砼中，電源線接頭必需良好，濕手不得接觸電源開關(guān)。

5.2

洞門襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫，剛好消退坡面危石，尤其是雨后要仔細(xì)檢查，防止洞外坡面懸石坍塌。

5.3

嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青，在洞外熬制時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。

5.4襯砌臺車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行，并懸掛明顯的緩行標(biāo)記。

5.5拆除砼輸送軟管或者管道時(shí)，必需停止砼的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6

運(yùn)用襯砌臺車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、臺車走行軌中心線必需與隧道中心線重合，兩側(cè)軌面必需在同一水平面；

二、工作臺上應(yīng)滿鋪底板；

三、砼兩端擋頭板，應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠不漏漿，灌注時(shí)必需兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得使臺車受到偏壓；

四、臺車就位后前后輪的相反方向應(yīng)用鐵靴剎住車輪。

6.通風(fēng)與降塵

6.1

施工通風(fēng)

6.1.1

施工中的通風(fēng)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

6.1.2

隧道內(nèi)的空氣成分每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

6.1.3

無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口旁邊逗留。

6.1.4

通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)機(jī)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

6.1.5

軟管通風(fēng)機(jī)平安距洞口不少于20m。

6.2

隧道空氣中有害物質(zhì)的濃度

6.2.1

隧道內(nèi)每立方米空氣中含有10％以上的游離二氧化硅的粉塵必需限制在2mg以下。

6.2.2

隧道內(nèi)氧氣含量，按體積計(jì)不得小于20％。

6.2.3

隧道內(nèi)的一氧化碳不大于30mg/m3,在特別狀況下，施工人員必需進(jìn)入工作面，濃度可為100mg/m3，但作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。二氧化碳不得大于0.5％。氮氧化合物換算成二氧化碳在5mg/m3以下。瓦斯（甲烷ch4）總回風(fēng)道風(fēng)流中，應(yīng)小于0.5%，開挖面裝藥放炮前應(yīng)小于1％，開挖面超過2％時(shí)，人員必需撤至平安地帶。

6.2.4

隧道內(nèi)氣溫不宜超過28℃。

6.2.5

隧道施工通風(fēng)應(yīng)能供應(yīng)洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)簇新空氣3m3/min，采納內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí)，供風(fēng)兩不宜小于3m3/(minkw)。

6.2.6

隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于）0.15m/s，在分部開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s。

6.3

防塵

6.3.1

隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作：

1、鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)必需先送水后送風(fēng)；

2、放炮前后必需進(jìn)行噴霧、灑水；

3、出碴前應(yīng)用水淋濕全部石碴和旁邊的巖壁；

4、施工人員均應(yīng)佩戴防塵口罩；

5、風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10m，若風(fēng)道和風(fēng)管屬易損物組成，可在放炮時(shí)進(jìn)行掩蓋或移至平安處；

6.3.2

防塵用水，固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l，大腸桿菌不得超過3個(gè)/l。水池應(yīng)保持清潔，并設(shè)沉淀或過濾設(shè)施。

6.3.3噴射砼宜采納濕噴，如采納干噴時(shí)，