2023年司爐工安全操作規(guī)程篇

2023年司爐工安全操作規(guī)程篇

書目

蒸汽鍋爐司爐工平安操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有阻礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必需經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,取得鍋爐壓力容器平安監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條嫻熟駕馭鍋爐的操作規(guī)程和各項管理制度,對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進行平安操作。

第5條必需具有高度的責任心,具備鍋爐操作和運行的平安學問,懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應會學問。

二、平安規(guī)定

第6條司爐工必需持證上崗,且操作的鍋爐應與司爐證類別允許操作的范圍一樣。

第7條司爐證要定期進行復審,復審時應先進行考核,,復審不合格或超期未復審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入運用前,必需取得運用證,運行后必需按規(guī)定要求進行定期檢驗。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作打算

第10條運行前檢查與打算

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴密。

3、風道內(nèi)煙氣調(diào)整門是否敏捷,開關位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風機、引風機、給水設備運轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,視察水位是否降低。

3、升火時,開啟點火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴禁鐵釘帶入)引燃,點火前先開引風機,調(diào)整煙氣調(diào)整門,待引燃物燃燒旺盛后可以關閉點火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強視察著火狀況,適當進行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)整鼓引風量,爐堂負壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時,溫度不能增加太快,避開各部分受熱補同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影留意爐內(nèi)水位,加熱后水位會上升,如超過最高水位時,可進行排污。

第14條當開啟的一只平安閥內(nèi),冒出蒸汽時,即應關閉平安閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時,檢查入孔及手孔是否嚴密,如有滲漏,應擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴密無漏。

第15條當爐內(nèi)氣壓漸漸上升時,應留意各部有無特別聲響,如有,應馬上檢查,必要時應馬上停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,須要的時間不少于4小時,以后升火,從冷卻起步小于12小時,從熱爐起不小于半小時。

第17條初次升火時,應按勞動局的《蒸汽鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進行調(diào)整。

(二)運行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進行處理,水質(zhì)標準必需符合gb1576-2023標準。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于凹凸水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能堵塞,應馬上進行沖洗。

玻璃水位計每班應沖洗兩次,并保持平安良好的狀態(tài),玻璃水位計每班必需校正一次。

第20條壓力:常常留意壓力改變狀況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應校驗一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條給水設備:蒸汽鍋爐給水盡可能采納連續(xù)供水,限制水泵出口閥門細水長流,省煤器出口最高水溫應低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)整水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)覺省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用燭火試驗)應用石棉繩嵌密。

第22條平安閥:留意平安閥是否正常,為了防止平安閥盤和閥座粘住,定期拉動平安閥提升手柄,作排放試驗,每隔2-4星期應上升一次,作排放試驗以校驗平安閥作用。

第23條平安愛護:蒸汽鍋爐應用凹凸水位報警裝置,低水位聯(lián)鎖愛護裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應裝設蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖愛護裝置。

第24條供汽:當鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,打算向外供氣時,火勢宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作留意事項:

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應是:火床平整,火焰密而勻稱呈黃色,沒有穿冷風的火口,燃盡段整齊一樣,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必需不間斷的依據(jù)供熱忱況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負荷和檢查燃燒室的運行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條大部分燃燒在正常運行下,其燃燒層厚度不應超過170-180毫米,一般對于煙煤采納薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時宜采納厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時消退斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應打堆澆水,澆水要勻稱,一般以手掐能結(jié)成松團最相宜,含水量在10--20%之間。

第30條當煤進入爐膛后,應在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何狀況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)覺煤閘門低下燃燒,可對燃煤加些煤渣,適當增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條假如燃料在距煤閘門0.4米處才起先著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時,可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應在爐排尾部保持肯定厚度的煤渣層,防止爐排干脆暴露在火光下。應留意,如發(fā)覺后軸線前0.5米處紅火,應馬上拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)覺結(jié)焦時要打焦。

第34條應避開長時間的壓火,因長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運行時,應留意鍋爐各部分有無特別響聲,如有應馬上檢查,必要時停爐檢查,解除故障后方可正常運行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時必需是在循環(huán)水泵運行的狀況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負荷時進行。

(五)排污前留意下列事項:

第38條禁止兩臺鍋爐同時排污。

第39條如有一臺鍋爐正在檢修,則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時應在低負荷、高水位中進行。

(六)停爐:

停爐有三種狀況:短暫停爐、平安停爐、緊急停爐。

第41條短暫停爐步驟如下:

(1)停爐前適當削減添煤量,同時相應減弱通風。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應高于正常水位。

(4)停止供汽后應關閉主氣調(diào)整門。

第42條完全愛護:停爐時要留意平安和維護設備。停爐后、待爐水漸漸冷卻70℃以下時,方可把水放出,這時必需先將平安閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關鼓風機、后關引風機,清除爐排上的燃料。

(七)維護、保養(yǎng)

第44條鍋爐運行2-3星期應檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進行檢查,發(fā)覺可疑之處應馬上處理。檢查各部協(xié)助設備是否正常。

第45條鍋爐運行3-6個月,應停爐進行全面的檢查、修理。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運行期間應留意一下幾點:

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應旋緊一次對軸承加油。

3、傳動裝置,如爐排減速器、引風機軸承箱以及出渣裝置等傳動部分的潤滑油應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應進行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個月以上應采納干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采納濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場地,保持設備的清潔。

第50條仔細填寫鍋爐及其附屬設備的運行記錄。

第51條仔細做好交接班工作。

司爐工平安操作規(guī)程(范本)

司爐工平安操作規(guī)程

1、鍋爐工必需特地訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必需對鍋爐的受壓容量及其全部附件,都要徹底的熟識和駕馭。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必需拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關嚴,螺絲必需緊固。

5、全部平安閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。

6、要常常檢查排氣管及池水管,必需保持暢通。

7、輸氣管道要常常檢查,發(fā)覺漏氣現(xiàn)象,要剛好進行修理,嚴格禁止代氣壓操作。

8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)覺爆炸物剛好匯報領導處理。嚴禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴禁運用劇烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時不行火力太猛,必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,和勻稱的膨漲。

11、水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要常常檢查水位表的水位,嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參與工作。

14、鍋爐工要嚴格依據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作,嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必需進行一次小修,每一年必需進行一次大修,每周要進行一次試驗。

16、鍋爐工作人員必需在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設備進行檢查,將發(fā)覺的問題具體交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品,并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

鍛坯加熱司爐工平安操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油、漏氣應剛好修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件，對面不能有人。

3、運用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要留意身后是否有人，不行順手亂扔。裝爐、出爐操作不行過錳，以防砸傷人。

4、加熱爐四周禁止堆放易燃易爆物品。

5、留意室內(nèi)外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子四周要常常清理，保持暢通。

6、為了進行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及視察爐內(nèi)狀況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持肯定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未解除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。

8、運用煤爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a、檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復位；

b、點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風，應打開風門)；

c、裝坯料時，不得將坯料干脆扔人爐底，應將坯料放在爐臺上，再推人爐膛；

d、大料裝爐、出爐應關閉風門；

e、工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門和進行清掃。

9、運用重油爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a、油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應修好再開爐；

b、燃油凍結(jié)時，切不行用明火加溫，只準用蒸氣或帶隔套的電熱來進行解凍；

c、打開煙道閘門及爐門后，再進行點火，先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風門，待油燃燒后再漸漸加大油門，調(diào)整到充分燃燒為止；

d、點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望；

e、發(fā)覺油渣堵住噴嘴安裝口，須要疏通時，應先將油門、風門關閉，才允許進行；

f、工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。

10、運用工業(yè)煤氣爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a、檢查全部燒嘴上煤氣閥是否關嚴，若有漏氣，必需修復方可運用；

b、打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，解除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c、關閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)整空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥，重新按以上程序作其次次點燃；

d、點燃時，應由上而下，由里而外逐個依次點燃和調(diào)整燒嘴，不允許全部燒嘴同時開啟點燃；

e、關閉爐門，調(diào)整煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓；

f、運用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門；

g、當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須馬上關閉煤氣閥，停爐進行處理；

h、檢查漏氣禁止實行用火燃的方法，嚴峻漏氣時，應向領導報告，并馬上打開門窗通風，嚴禁火種；

i、煤氣管道修理應由管道工進行，并按管道工平安技術操作規(guī)程進行。

11、運用電爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a、常常檢查平安地線連接是否良好；

b、料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準運用；

c、裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d、嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e、發(fā)覺熱電偶或限制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f、工作完畢關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的方法來降低爐溫。

熱水鍋爐司爐工平安技術操作規(guī)程

一、一般操作

1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;

2.司爐工必需經(jīng)銀南勞動局的技術培訓,考試合格,持有上崗證,操作不高于核準類別的鍋爐;

3.司爐工上崗時必需履行職責,遵守勞動紀律,執(zhí)行鍋爐平安技術操作規(guī)程,仔細填寫好各種記錄。

二、點火前的打算

1.沖洗,對新投入或長期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動前應用水進行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運行堵塞管路和散熱設備;

2.充水,鍋爐系統(tǒng)應充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的依次是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的依次一般由下鍋筒、下集箱起先,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;

3.檢查恒壓設備,系統(tǒng)恒壓設備必需與系統(tǒng)完全相同。

三、啟動

熱水鍋爐投入運行應先開動循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來以后才能點火,防止水溫過高發(fā)生汽化,鍋爐點火時應先開動引風機,通風三至五分鐘后再開鼓風機。

四、運行

1.對系統(tǒng)進行調(diào)整,限制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;

2.運行參數(shù)限制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度限制(3)常常排氣(4)合理安排質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電愛護(7)定期排污(8)削減失水。

五、停爐操作

1.正常停爐。正常停爐時,先停止供應燃料,然后關閉鼓風機,最終關閉引風機,但不行馬上停止水泵,只有當鍋爐出水溫度降到50℃以下時才能停止水泵;

2.短暫停爐。短暫停爐時火床肯定要壓住,煙道出口擋板要關嚴,在壓火期間,如發(fā)覺鍋水溫度上升,應短時間開動循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時,停泵時間不應過長,防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;

3.緊急停爐。鍋爐運行時,有下列狀況之一時應緊急停爐:

1)因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應飽和溫度的差小于20℃時;

2)鍋水溫度急劇上升失去限制時;

3)循環(huán)水泵和補水泵全部失效時;

4)壓力表和平安閥全部失效時;

5)鍋爐元件損壞,危及運行人員平安時;

6)補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍舊接著下降時;

7)燃燒設備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴峻威逼鍋爐平安運行時;

8)其他異樣運行狀況,且超過平安運行允許范圍時。

緊急停爐時:應馬上停止供應燃料,必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。

灰廠司爐工平安操作規(guī)程

白灰廠司爐工平安操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動愛護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、到爐子平臺以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風向。在下風向工作時,要佩戴好空氣呼吸器和co報警儀。

3、到爐頂檢修設備時,要指定專人聯(lián)絡,假如聯(lián)系信號不精確,不準開車,在確認無誤后先點動,后聯(lián)動試車。

4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設備。

5、高空作業(yè),嚴禁從豎爐上向下扔物件。

6、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則,在點火操作時,必需先將點火棒點著送入窯內(nèi),在確認著火時,方可送煤氣,一次沒有點著火,不準二次點火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點火。

7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關盲板閥時要留意視察四周的環(huán)境及其他人員的平安位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報警儀。

8、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。

9、豎窯停用要鼓風、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺及放散管四周嚴禁有人逗留,以防煤氣中毒。

鍋爐房司爐工平安操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴勞愛護具(平安帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、儲氣罐常常開啟放水節(jié)門(陰雨天4-5次;晴天2-3次);管道放水節(jié)門2-3天放水一次。

3、確保冷卻風機正常運行,如有異樣剛好停機修理。

4、聽到電機或空壓機有異樣聲音時應剛好停機,并聯(lián)系修理處理。

5、視察每臺空壓機的排污閥是否都在正常運行。

6、停車時常常清理擦拭機器表面臟物,查看過濾器有無滲油現(xiàn)象。

7、在修理或停機檢修時,必需把排氣截止閥關閉。

8、空壓機在正常運行狀況下空濾芯每兩天清洗一次。

9、必需保證空壓機房室內(nèi)外衛(wèi)生。

10、杜絕違章操作,做好設備運行和檢修記錄。

11、皮帶輪必需安裝有效的平安防護罩。

12、工作時,操作人員不準擅自離崗。

14、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整齊,不得堆放其他貨物。

15、鍋爐房是運用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員,有關領導及平安、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關領導批準,不準入內(nèi)。當班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行平安技術

16非當班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準開關鍋爐房的各種閥門,煙風門及電器開關。無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準單獨操作。

17、嚴格執(zhí)行國家勞動平安和技術監(jiān)督部門下發(fā)的鍋爐操作規(guī)程和技術規(guī)范要求,定期請主管部門對鍋爐進行檢驗。

18、鍋爐平安裝置必需靈敏牢靠,平安閥定期校驗,運行中定期進行人工試放,使其保持敏捷有效。壓力表顯示正常,水位計玻璃必需清潔透亮,標線清楚,燈光光明。

19、蒸氣壓力為8kg未經(jīng)批準,不得擅自提高壓力,定期用鹽水對軟化水裝置進行置換沖洗。

20、視察爐膛火焰打開擋門時,人要站在側(cè)面,不要面對擋門,以防燒傷。

21、保持備用鍋爐等備用設備處于良好狀態(tài),定期進行傳動加油。

22、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油,清洗油的油桶、油壺應存放在指定地點,并留意檢查燃燒中是否有爆炸物。

23、鍋爐在運行或壓火期間,房門不準鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。

24、鍋爐房要配備消防器材,仔細管理,不要隨意移動或挪作他用。鍋爐一旦發(fā)生事故,當班人員要實行應急措施并立刻上報。

鍋爐司爐工平安技術操作規(guī)程

一、操作流程

現(xiàn)場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗無誤→爐排運轉(zhuǎn)正?！l閥敏捷牢靠→輔機工作正常→人手孔封閉嚴密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→視察水位適當→水質(zhì)符合要求→平安閥工作正?！鸁釕B(tài)試驗正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運行→水位檢查→檢查閥組關閉狀況→排出空氣→調(diào)整引風送風量→視察壓力及水位→檢查設施工作狀況→正常運行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風→微調(diào)引風機→停止爐排運行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必需具體檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達到下列要求:

1.排片無拱起或走偏現(xiàn)象。

2.兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動軸處應保持相等。

5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴峻彎曲。

(三)點火門開啟敏捷,煤閘門升降便利,上蓋板應嚴密復蓋好。

(四)爐排風道調(diào)整器節(jié)門和煙氣調(diào)整門開關應敏捷。

(五)老鷹鐵活動簡單并與爐排接觸處無卡住等弊病。

(六)鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。

(七)人孔、手孔是否嚴密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)全部軸承箱及油箱內(nèi)應充溢潤滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或平安閥冒出蒸氣時,(起先應打開此兩閥)即可升降,同時沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過程中應隨時檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般須要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。其次天升壓到設計壓力的30%,試驗凹凸水位報警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

(二)假如烘爐和煮爐同時進行應在烘爐和末期將蒸氣壓力上升到鍋爐設計壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點火打算。

(三)煮爐后應對鍋角、集箱的全部爐管進行全面檢查,如不清潔需做其次次煮爐。

(四)煮爐合格標準

1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

四、升火

(一)升火前應進行全面檢查,而后進行給水工作,未進水前必需關閉排污閥,開啟一只平安閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時停止給水,待水位穩(wěn)定后,視察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時應開大引風機煙氣調(diào)整門,增加自然通風,到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)整門,間斷地開啟引風機,待到燃物燃燒旺盛后,起先手工添煤,并開啟鼓風機,當煤層燃燒旺盛后,可以關閉火門,從煤斗加煤,間斷開動爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)整鼓引風量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應隨時留意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線,(報警)須進行排污。

(七)開啟的一只平安閥內(nèi)冒出蒸氣時,即應關閉平安閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當汽壓升到2-3個表壓時,檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應馬上處理。

(八)期間,應檢查省煤器出水口水溫,該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力漸漸上升時,應留意鍋爐各種件有無特別響聲,如有應馬上檢查,必要時應馬上停爐檢查,解除故障后方可接著運行。

五、調(diào)整平安閥

平安閥應在初次升火時進行調(diào)整,調(diào)整方法如下:

(一)松動重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動重錘位置,視察壓力表壓力,當平安閥正好在應當開啟壓力時開啟,此時擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)全部平安閥經(jīng)校正后不許隨意亂動。

(三)在校驗平安閥時,鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預備在平安閥開啟后能隨時進水。

(四)在平安閥未校正前鍋爐肯定禁止投入運行。

六、供氣

當鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力打算向外供氣時,供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位,供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進行暖管,時間一般不少于10min,同時將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開總氣閥,同時留意鍋爐各部件是否有特別響聲,如有就馬上檢查,必要時停爐檢查。

(三)全開總氣閥后,應將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。

(四)鍋爐供氣后,應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到狀況。

七、給水

(一)給水前首先檢查全部給水泵是否正常。水泵進水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時操作閥門不必開啟),若沒有開啟應開啟。

(二)鍋爐給水盡可能實行連續(xù)進水,限制水泵出口閥門細水長流。

(三)開動電機,當壓力表指到水泵所須要產(chǎn)生的壓力時,開啟操作閥門。

(四)停止水泵運轉(zhuǎn)時,應先關操作閥門牌號,再停電機。

八、排污

(一)排污時首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預熱排污管路,待管道預熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關閉次序與上相反。

(二)如2臺或2臺以上鍋爐運用同一排污總管,而排污管上又無逆此閥門,排污時留意:

1.禁止兩臺鍋爐同時排污。

2.如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(三)排污應在低負荷高水位進行,在排污時應親密留意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關閉排污后,應檢查排污是否嚴密。檢查方法:關閉排污閥,過一些時間后,在離開其次只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時故障停爐:

當鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時,為了快速解除故障,應進行臨時故障停爐,其操作步驟如下:

1.關鼓風機,微開引風機。

2.停止爐排轉(zhuǎn)動,清除煤閘門下的煤,快速解除故障。

(二)短暫停爐

短暫停爐是有安排進行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前依據(jù)用汽狀況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時應適當關小鼓風機,讓煤燒盡,最終停止鼓風機。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關斷總汽閥及煙氣調(diào)整器。

(三)長期停爐

當鍋爐須要檢修時,應長期停爐。

1.根據(jù)短暫停爐的步驟停爐。

2.待爐內(nèi)水漸漸冷卻到70℃以下時,方可將爐水放出,這時須將平安閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時間,亦可向鍋爐進入冷水,同時通過管道放出熱水,但水位不應低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運行中,遇有下列狀況之一者,應緊急停爐。

1.鍋爐汽壓快速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)實行加強給水,減弱燃燒等降壓措施,平安閥也已排汽,但汽壓仍接著上升時。

2.鍋爐嚴峻缺水,水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時。

3.鍋爐水位快速上升,雖經(jīng)加大給水及實行其他措施仍不能保持水位時。

4.鍋爐水位快速上升,超過運行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時。

5.給水設備全部失效,無法向鍋爐進水時。

6.水位表和平安閥全部失效時。

7.燃燒設備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴峻威逼鍋爐平安運行時。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復燃,嚴峻危及鍋爐和司爐人員平安時。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴峻泄露,危及平安運行時。

10.鍋爐房發(fā)生火警或旁邊場地發(fā)生火警,有可能擴散到鍋爐房時。

(五)緊急停爐的依次

1.先停鼓風機,后停引風機。

2.將煤閘門閘到最低點,快速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點火門,清除爐排頭部積累的煤。

3.以最快的速度使爐排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最終停止爐排轉(zhuǎn)動。

4.打開放氣閥把汽排出。

5.當鍋爐發(fā)生嚴峻缺水時應關閉總汽門,這時嚴禁向爐內(nèi)盲目上水。

中頻爐司爐工平安技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條中頻爐司爐工必需熟識中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關內(nèi)容,經(jīng)過培訓合格后,方能上崗操作。第2條必需遵守平安用電的有關規(guī)定。

第3條必需根據(jù)要求正確佩戴勞動愛護用品。二、操作前的打算工作

第4條仔細檢查電器部分、機械轉(zhuǎn)動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。

第5條要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿意爐圈冷卻用水。

第6條檢查并確保絕緣臺(爐臺板)堅固、干燥、整齊。第7條檢查并確保上料道路通暢。

第8條仔細檢查爐襯運用狀況,并剛好解除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿意平安運行條件。

三、操作及留意事項

第9條操作人員要嫻熟駕馭中頻爐的操作程序。

第10條送電時,先合總閘,再按規(guī)定依次依次合各分路閘刀,斷電時則反之。

第11條操作人員應細致調(diào)整電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。

第12條中頻爐運行時,要常常視察儀表指示是否正常;仔細檢查電器運行狀況,發(fā)覺問題,剛好停機解除。

第13條中頻爐運行時,要常常視察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)覺問題剛好停機解除。

第14條工作期間,要常常檢查爐襯運用狀況,發(fā)覺隱患剛好停爐處理或更換爐頭運行。

第15條禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺上運輸爐料。

第16條加料時,要站在絕緣臺上,留意躲閃,并仔細檢查爐料,嚴禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。

第17條運用行車加料時,要與行車司機親密協(xié)作并將爐料捆綁堅固,緩慢放入爐內(nèi),并防止爐料突然墜入爐內(nèi)。

第18條爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時,禁止運用行車往爐內(nèi)加料。

第19條熔化爐料過程中,要常常翻動爐料并剛好清理雜質(zhì),防止爐料被卡住或爐口被封住。

第20條爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺板5公分以上時,禁止再加料熔化。

第21條鋼水快熔煉滿爐時,切勿加入大塊爐料。

第22條出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進入礦石,加礦石應側(cè)身,留意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。

第23條清理廢渣時,切勿運用金屬管或潮濕工具。

第24條出鋼時,要保證出鋼口、渣坑及旁邊地面干燥整齊,保持道路暢通。

第25條出鋼時,應與行車司機、澆注工親密協(xié)作,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關失靈不停止時,要馬上關閉電源應急開關,確保平安。

第26條行車運用過程中出現(xiàn)停不下來故障時,要馬上關閉行車緊急電源開關,解除故障并確認無平安隱患后再運用。

第27條中頻爐出現(xiàn)故障時剛好停機處理,處理不了時剛好匯報給值班人員。

四、收尾工作

第28條出鋼后應細致檢查爐壁是否可以接著運用。

第29條重新打爐時,爐底爐壁要按規(guī)定打到肯定的厚度,嚴禁中頻爐運行時打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應細致檢查爐圈是否搭碰。

第30條烘爐時要按規(guī)定進行,不得隨意變更烘爐用料,縮短烘爐時間。

第31條工作結(jié)束后,仔細做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

鍛坯加熱司爐工平安技術操作規(guī)程

1檢查爐門升降機構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油、漏氣應剛好修好再用。

2用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件，對面不能有人。

3運用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要留意身后是否有人，不行順手亂扔。裝爐、出爐操作不行過錳，以防砸傷人。

4加熱爐四周禁止堆放易燃易爆物品。

5留意室內(nèi)外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子四周要常常清理，保持暢通。

6為了進行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及視察爐內(nèi)狀況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持肯定距離，以防火焰噴出傷人。

7爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未解除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥處掛上正在檢修，嚴禁開動的警示牌。

8運用煤爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a．檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復位；

b．點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風，應打開風門)；

c．裝坯料時，不得將坯料干脆扔人爐底，應將坯料放在爐臺上，再推人爐膛；

d．大料裝爐、出爐應關閉風門；

e．工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門和進行清掃。

9運用重油爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a．油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應修好再開爐；

b．燃油凍結(jié)時，切不行用明火加溫，只準用蒸氣或帶隔套的電熱來進行解凍；

c．打開煙道閘門及爐門后，再進行點火，先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風門，待油燃燒后再漸漸加大油門，調(diào)整到充分燃燒為止；

d．點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望；

e．發(fā)覺油渣堵住噴嘴安裝口，須要疏通時，應先將油門、風門關閉，才允許進行；

f．工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。

10運用工業(yè)煤氣爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a．檢查全部燒嘴上煤氣閥是否關嚴，若有漏氣，必需修復方可運用；

b．打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，解除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c．關閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)整空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥，重新按以上程序作其次次點燃；

d．點燃時，應由上而下，由里而外逐個依次點燃和調(diào)整燒嘴，不允許全部燒嘴同時開啟點燃；

e．關閉爐門，調(diào)整煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓；

f．運用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門；

g．當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須馬上關閉煤氣閥，停爐進行處理；

h．檢查漏氣禁止實行用火燃的方法，嚴峻漏氣時，應向領導報告，并馬上打開門窗通風，嚴禁火種；

i．煤氣管道修理應由管道工進行，并按管道工平安技術操作規(guī)程進行。

11運用電爐應遵守如下平安技術操作規(guī)程：

a．常常檢查平安地線連接是否良好；

b．料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準運用；

c．裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d．嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e．發(fā)覺熱電偶或限制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f．工作完畢關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的方法來降低爐溫。

司爐工平安操作規(guī)程

(一)鍋爐工應經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。

(二)操作過程中佩戴平安防護用具,保持操作間的通風良好。

(三)設備投入運行前,應對鍋爐的平安附件進行細致檢查,一切正常后方可投入運行。

(四)鍋爐四周應保持清潔,嚴禁堆放雜物。

(五)司爐工應仔細做好當班運行記錄。

(六)司爐工交接班,必需進行具體記錄,臨接班前和當班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚惶失措,應馬上查明緣由;正確處理;如不能推斷事故緣由,應實行緊急停爐措施,馬上報告有關領導,司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對水質(zhì)進行化驗,符合運用標準。

(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整齊。

司爐工平安技術操作規(guī)程

1工作前必需檢查鍋爐各部位和三大平安附件(平安閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實施,確認完好方可操作。

2鍋爐正常運行時,應連續(xù)供水,水位應保持在1/2水位計處,不準燒低水位或滿水。

3鍋爐經(jīng)“叫水”確認水位下降或滿水時,應實行措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見水位復原,應停止上水,并實行緊急停爐,找出緣由。

4每班應沖洗水位表,不得少于2次,同時檢查兩只水位表顯示水位是否一樣。如發(fā)生其中一只失靈,要馬上修復,如兩只同時壞時,應馬上停爐檢修。

5司爐人員應每兩周試驗平安閥門排汽一次,以檢查和確保平安閥靈敏牢靠。平安閥失靈鍋爐不準運行。

6在鍋爐運行穩(wěn)定及低負荷時,應按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套。

7鍋爐在運行時,壓力要限制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)覺兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出失靈的表,并馬上更換。

8鍋爐在運行中,嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。

9鍋爐并汽汽門事務,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時,應留出汽門總量的非常之一。

10開汽門時,身體應站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢進行。

11貯氣罐和送氣管道在送汽前應先放水,待發(fā)覺蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。

12設備在運轉(zhuǎn)中,禁止在危急處做擦抹、清掃或修理工作。

13到爐上檢查工作時,必需從階梯、走臺上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。

14燃煤鍋爐在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內(nèi)。

蒸汽鍋爐司爐工平安技術操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,保障運行良好;

2.鼓引風機,給水設備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃,后期煙道不應超過220℃;

4.烘爐時間一般為7-15天,還可依據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當延長烘爐時間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般須要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。其次天升壓到鍋爐設計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進行全面清理和檢查,如不清潔,其次次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃,水位上至最低水位線時,停止給水,視察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

4.保持水溫勻稱上升,留意水位,必要時可適當排污,以保持正常水位;

5.當壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;

6.當鍋爐達到工作壓力時,再度檢查平安閥及管道閥蘭,巡察各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,留意各部件是否有特殊響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有安排進行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供應燃料;

2)先停止鼓風,再停止引風;

3)停止給水,降低壓力,關閉給水閥;

4)關閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關閉煤閘板。

2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關鼓風機,微關引風機;

2)停止爐排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤,快速解除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列狀況之一時,應馬上停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及實行其他措施,但水位仍接著下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5)水位表或平安閥全部失效;

6)設置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運行人員平安;

8)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴峻威逼鍋爐平安運行;

9)其他異樣狀況危及鍋爐平安運行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)馬上停止給煤和送風,削減引風;

2)快速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)快速關閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、平安閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。

留意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐內(nèi)補水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然改變而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

司爐工平安技能操作規(guī)程

1工作前必需查抄汽鍋各部位和三大平安附件(平安閥、壓力計、水標位表)及消煙清除粉塵實行,明確承認無缺方可操作

2汽鍋正常運行時,應持續(xù)供水,水標位應連結(jié)在1/2水標位計處,不準燒低水標位或者滿水

3汽鍋經(jīng)'叫水'明確承認水標位著陸或者滿水時,應接受措施處置懲處經(jīng)'叫水'仍不見水標位復原,應遏制上水,并接受緊迫停爐,找出緣由

4每一班應沖刷水標位表,不患上少于2次,同時查抄兩只水標位表預示水標位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當即修復,如兩只同時壞時,應當即停爐檢修

5司爐職員應每一兩周試驗平安閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡靠患上住平安閥掉靈汽鍋不準運行

6在汽鍋運行不變及低負荷時,應按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套兒

7汽鍋在運行時,壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如獨創(chuàng)兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出掉靈的表,并當即改換

8汽鍋在運行中,嚴禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人

9汽鍋并汽汽門事務,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取溫煦汽鍋30分鐘開完開完汽門時,應留出汽門總量的非常之一

10開汽門時,身板應站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢實行

11貯氣罐和吐氣管道在送汽前應先放水,待獨創(chuàng)蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂

12裝備在運轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補綴工作

13到爐上查抄工作時,必需從臺階、走臺上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷

14燃煤汽鍋在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內(nèi)

工貿(mào)企業(yè)司爐工平安操作規(guī)程

1.鍋爐運行人員必需遵守鍋爐運行操作規(guī)程。無操作合格證者嚴禁獨立操作。

2.工作前應仔細檢查鍋爐設備、平安閥、壓