2023年特殊作業(yè)安全管理篇

2023年特殊作業(yè)安全管理篇

書目

第1篇試壓特別作業(yè)平安管理規(guī)定

第2篇特別作業(yè)平安管理程序范本

第3篇特別作業(yè)平安管理程序

第4篇現(xiàn)場及特別作業(yè)平安管理規(guī)定

第5篇特別作業(yè)平安管理方法

第6篇特別作業(yè)人員平安管理方法

第7篇特別作業(yè)平安管理規(guī)定

第8篇特別作業(yè)工程平安管理規(guī)范

第9篇現(xiàn)場平安管理規(guī)定及特別作業(yè)平安管理規(guī)定

第10篇特別作業(yè)、修試施工機具試驗平安管理規(guī)定

特別作業(yè)平安管理方法

第一章總則

第一條為規(guī)范公司范圍內(nèi)特別作業(yè)的平安管理,限制和消退生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險,防止事故發(fā)生,實現(xiàn)平安生產(chǎn)特修訂**股份公司特別作業(yè)平安管理方法(以下簡稱方法)。

其次條適用范圍

(一)本方法適用于公司范圍內(nèi)的特別作業(yè)。

(二)下列作業(yè)需申辦作業(yè)票

1.工業(yè)動火作業(yè):在公司內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.進入有限空間作業(yè):進入設(shè)備內(nèi)部;進入專用管道、地溝、地井、煙道;進行檢驗、檢測、修理、養(yǎng)護等。

3.動土作業(yè):公司內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁等。

4.臨時用電作業(yè):公司范圍內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。

5.高處作業(yè):根據(jù)《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2023)標準規(guī)定的各種作業(yè)。

6.吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進行安裝、拆除、修理等作業(yè)。

7.抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。

8.公司內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理平安作業(yè)許可項目。

其次章管理部門與平安職責

第三條公司平安環(huán)保部是全公司特別作業(yè)的管理歸口部門,其主要職責是:

(一)依據(jù)本方法制定、管理和監(jiān)護公司的特別作業(yè)平安管理實施細則;

(二)負責本規(guī)定的監(jiān)督和考核。

第四條生產(chǎn)協(xié)調(diào)部負責各項作業(yè)中的生產(chǎn)管理工作。

第五條公司所屬各單位負責仔細貫徹、落實、執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)平安實施。

第三章內(nèi)容與要求

第六條各項作業(yè)必需辦理作業(yè)票。

第七條申辦作業(yè)票的程序

(一)由作業(yè)所在單位提出指定專人向管理部門提出申請。

(二)作業(yè)票由平安環(huán)保部及相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)并進行監(jiān)督,注意時效性。

第八條作業(yè)票的內(nèi)容

(一)作業(yè)票應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。

(二)應(yīng)規(guī)定詳細的防范措施和作業(yè)區(qū)域。

(三)需通知的相關(guān)部門和詳細的防護要求。

(四)明確作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。

第九條作業(yè)票的運用要求

(一)嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應(yīng)剛好補辦相應(yīng)手續(xù)。

(二)對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標識。

(三)防范措施應(yīng)告知全部作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和運用防護用品。

(四)作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。

(五)作業(yè)完成后應(yīng)剛好按規(guī)范標準清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標識,并剛好向主管部門匯報作業(yè)完畢。

第十條作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的限制措施。

第十一條動火作業(yè)

(一)公司工業(yè)動火等級劃分

1.一級動火

(1)容量大于5000m3(含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含自然氣水罐等)、容器本體及附件動火;

(2)容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火;

(3)直徑大于426mm(含426mm)集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火;

(4)自然氣回收裝置及場內(nèi)的加熱爐、蒸餾塔、分別器罐、換熱設(shè)備的動火;

(5)自然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、自然氣管道的管件和儀表處動火;

2.二級動火

(1)原油儲量在1000m3~10000m3的罐區(qū),圍墻以內(nèi)爆炸危急區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火;

(2)容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火;

(3)容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火;

(4)容量1000m3~10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火;

(5)汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火;

3.三級動火

(1)原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危急區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火;

(2)容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火;

(3)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火;

(4)輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火;

(5)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火;

(6)除一級、二級動火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴禁煙火區(qū)域生產(chǎn)動火。

4.如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油,動火等級上調(diào)一級。

(二)正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必需拆下移到平安地方動火。一般狀況下節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產(chǎn)必需,一律禁止動火。緊急狀況下經(jīng)請示本級動火審批人批準同意后,在確保平安的狀況下,可實行緊急動火措施,事后補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。

(三)動火現(xiàn)場應(yīng)按動火平安措施要求,配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救援設(shè)備和器材。

(四)凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的,必需辦理相應(yīng)的作業(yè)票,嚴禁以《工業(yè)動火作業(yè)票》代替。

(五)機具要求

1.采納電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點旁邊安裝接地線,其接地電阻應(yīng)小于10ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。

2.電焊機等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置,并安裝漏電愛護裝置。

3.各種施工機械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在動火平安措施確定的平安區(qū)域內(nèi)。

(六)含硫化氫或其它有毒氣體的場所應(yīng)做好相應(yīng)的防中毒措施,其中含硫化氫的場所詳細執(zhí)行《中國石油自然氣股份有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。

(七)動火作業(yè)隔離要求

1.工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的,應(yīng)對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè)。

2.與動火部位相連的油氣管線必需進行牢靠的隔離、封堵或拆除處理。

3.與動火干脆有關(guān)的閥門必需掛牌標明狀態(tài);需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火干脆有關(guān)閥門的限制由生產(chǎn)單位支配專人操作和監(jiān)護(可加裝平安鎖具),作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

4.動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū)域。

5.動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特別狀況,應(yīng)實行圍隔作業(yè)并限制火花飛濺。

(八)動火作業(yè)氣體測試要求

1.須要動火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風(fēng)后,要分析檢測可燃氣體濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。

2.凡進入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火,要采樣分析有限空間內(nèi)氣體。氣體分析應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必需低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量15%~25%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應(yīng)多處采樣,依據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應(yīng)在上方還是下方)。分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留8h。出現(xiàn)異樣現(xiàn)象,應(yīng)停止動火,重新采樣分析。

3.動火施工作業(yè)前,應(yīng)對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測,動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%。若實行強制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一樣。

4.在動火施工全過程中,動火監(jiān)護人應(yīng)跟蹤檢測可燃氣體濃度。

(九)進入有限空間動火作業(yè)要求

1.在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動火,在將其內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采納機械強制通風(fēng)換氣,嚴防出現(xiàn)死角。

2.全部可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

(十)高處動火作業(yè)要求

1.高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認;設(shè)立防落物設(shè)施;佩戴全身平安帶,運用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

2.高處動火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必需實行防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位支配監(jiān)護人。

3.在架空管線及腳手架上施工的人員,應(yīng)系平安帶。

4.遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進行地面動火作業(yè)。

(十一)動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求

1.動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危急分析:全部地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位;地面堆土、堆物應(yīng)加以限制,進行必要的支撐以防滑坡。

2.埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)依據(jù)實際狀況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)便利施工和動火作業(yè)人員逃命。

3.在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的平安繩。

(十二)動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)是特別危急動火作業(yè),嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕狀況下進行帶壓不置換動火;嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危急環(huán)境下的帶壓不置換動火。除做好平安措施、應(yīng)急預(yù)案外,帶壓不置換動火作業(yè)還必需遵守以下規(guī)定:

1.帶壓不置換動火作業(yè)時,該動火作業(yè)的審批人必需到現(xiàn)場負責動火作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)工作。

2.做好現(xiàn)場監(jiān)護,必要時應(yīng)依據(jù)平安措施要求請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場負責監(jiān)護。

3.帶壓不置換動火作業(yè)前,該動火作業(yè)的審批人必需召集生產(chǎn)調(diào)度部門以及與動火作業(yè)有關(guān)的單位召開協(xié)調(diào)會議,必需確保在異樣狀況下能剛好實行相應(yīng)牢靠的應(yīng)急措施。

4.帶壓不置換動火作業(yè)過程中,必需設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力改變狀況,如壓力出現(xiàn)異樣必需停止動火作業(yè),待查明緣由實行措施后由動火作業(yè)審批人簽字認可,方可接著動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)必需平安牢靠,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特別危急,不宜將其撲滅。

第十二條進入有限空間作業(yè)

(一)必需保證要進入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)牢靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采納關(guān)閉閥門、加水封等方法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作,分工明確,責任到人。由設(shè)備所屬單位對將進入設(shè)備人員進行必要的技術(shù)交底和平安教化。

(二)進入設(shè)備作業(yè)前,由設(shè)備所屬單位進行牢靠的置換沖洗,確保清除干凈,取樣進行分析。符合平安要求后辦理進入有限空間作業(yè)票。

(三)特別狀況需在不置換的狀況下進入設(shè)備短時間作業(yè),必需由設(shè)備所屬單位第一負責人在作業(yè)票上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護,運用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動愛護用品。運用前應(yīng)細致檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

(四)禁止用氧氣吹風(fēng)。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必需穿戴適用的個人勞動防護用品,防毒面具。

(五)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有閱歷的人員擔當,監(jiān)護人必需仔細負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

(六)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必需是36v以下的平安電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。

(七)嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)向外投擲工具及器材。

(八)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關(guān)平安動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須仔細檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設(shè)備內(nèi)。

(九)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人、運用部門負責人共同檢查,確認設(shè)備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設(shè)備孔。

第十三條動土作業(yè)

(一)動土作業(yè)的范圍

1.挖土、打樁、埋設(shè)接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。

2.挖土面積在2平方米以上者。

3.利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。

(二)動土作業(yè)必需辦理動土作業(yè)票,不準以口頭形式傳達,否則,都按違章作業(yè)懲罰。

(三)動土作業(yè)票必需由所屬單位負責人辦理,必需經(jīng)平安環(huán)保部審查批準。

(四)所屬單位辦理動土作業(yè)票,應(yīng)標明破土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。

(五)如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必需由召集相關(guān)單位、部門共同確定動土平安方案。

第十四條臨時用電作業(yè)

(一)非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設(shè)備的電源線等的用電操作,必需由電工負責辦理。

(二)檢修(大修)時,所屬單位要支配專人負責拉接、拆除臨時用電線,保證用電平安。由所屬單位負責人辦理臨時用電作業(yè)票。

(三)工期較長,須要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班支配專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。

(四)除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特別狀況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應(yīng)經(jīng)電工班班長同意。否則,不準接線。

(五)臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等。

(六)運用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必需絕緣良好,并配上觸電保安器,以防止觸電事故。

第十五條高處作業(yè)

(一)高處作業(yè)的定義

1.高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。

3.異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫狀況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設(shè)計計算氣溫5℃及以上的。

4.帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的修理中實行地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。

(二)高處作業(yè)的分級

1.作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。

2.作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

3.作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

4.作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

(三)高處作業(yè)的分類

1.特別高處作業(yè)

(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上狀況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。

(2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

(3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

(4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

(5)在室外完全采納人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

(6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)

(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

2.化工工況高處作業(yè)

(1)在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

(2)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或旁邊進行的高處作業(yè)。

(3)在易燃、易爆、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備旁邊進行的高處作業(yè)。

(4)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

(5)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.一般高處作業(yè)指除特別高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

(四)高處作業(yè)的管理

1.進行高處作業(yè)的單位必需到平安環(huán)保部辦理高處作業(yè)票,落實平安防護措施后方可施工。

2.高處作業(yè)票審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認平安措施后,方可批準高處作業(yè)。

3高處作業(yè)人員必需經(jīng)平安教化,熟識現(xiàn)場環(huán)境和施工平安要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲憊過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。

4.高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗高處作業(yè)票,檢查確認平安措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

5.高處作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定穿戴勞動愛護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確運用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

6.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

(五)高處作業(yè)平安防護

1.高處作業(yè)前,施工單位應(yīng)制定平安措施并填入高處作業(yè)票內(nèi)。

2.不符合高處作業(yè)平安要求的材料、器具、設(shè)備不得運用。

3.高處作業(yè)所運用的工具、材料、零件等必需裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)實行措施防止墜落。

4.在化學(xué)危急物品生產(chǎn)、儲存場所或旁邊有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與區(qū)域負責人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入高處作業(yè)票內(nèi)。

5.登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必需鋪設(shè)堅固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必需按指定的路途上下,禁止上下垂直作業(yè),若必需垂直進行作業(yè)時,應(yīng)實行牢靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,依據(jù)現(xiàn)場狀況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責聯(lián)系。

8.在實行地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必需運用絕緣工具或穿均壓服。

第十六條吊裝作業(yè)

(一)各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)由作業(yè)場所所在單位辦理吊裝作業(yè)票。應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置平安警戒標記并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。

(二)吊裝中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

(三)起重吊裝作業(yè)人員必需佩戴平安帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)平安規(guī)定。

(四)吊裝作業(yè)前必需對各種起重吊裝機械的運行部位、平安裝置及吊具、索具進行具體的平安檢查,吊裝設(shè)備的平安裝置要靈敏牢靠。吊裝前必需試吊,確認無誤后方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,必需分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。

(六)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝飾,未經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部審查批準,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

(七)任何人不得伴同吊裝重物或吊裝機械升降。在特別狀況下,必需隨之升降的,應(yīng)實行牢靠的平安措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

(八)起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴格執(zhí)行動火平安規(guī)定。

(九)起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持平安距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m;35kv的距離≥4m。

(十)起重吊裝作業(yè)時,必需按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝實力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

(十一)懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。

第十七條抽堵盲板作業(yè)

(一)設(shè)備所屬單位結(jié)合檢修安排,依據(jù)平安須要和生產(chǎn)工藝須要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和平安環(huán)保部各一份。設(shè)備所屬單位主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和平安環(huán)部負責對方案審查,如需改動應(yīng)剛好通知制訂方案的單位修改。

(二)抽堵盲板前必需辦理盲板抽堵作業(yè)票。抽堵盲板安排由設(shè)備所屬單位車間主任初審,所屬單位終審,由當班值班長持抽堵盲板安排支配實施。

(三)所屬各單位車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,實施時必需經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部批準。

(四)抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間平安員或當班值班長要現(xiàn)場驗收,并將驗收狀況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間平安員存檔。

(五)要選用符合平安要求的盲板,還應(yīng)視須要增加墊子。加盲板應(yīng)緊固好。

(六)值班長必需把抽堵盲板狀況嚴格交接班,并填入交接班記錄。

(七)視須要打算好相應(yīng)的防護用具、消防器材和平安工具。如在可燃可爆介質(zhì)運用鐵制工具,應(yīng)涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。

(八)抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必需在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必需調(diào)到常壓。

(九)需照明時,應(yīng)采納36伏以下平安燈具。如在高處作業(yè),還必需執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

第四章附則

第十八條本方法有關(guān)條款如與國家法律、法規(guī)和上級部門相關(guān)規(guī)定相抵觸,按國家和上級部門法律、法規(guī)執(zhí)行。

第十九條本規(guī)定由公司平安環(huán)保部負責說明。

其次十條本方法自發(fā)布之日起實施,

特別作業(yè)、修試施工機具試驗平安管理規(guī)定

1

一般規(guī)定

1.1

從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必需持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2

外聘特種作業(yè)人員必需查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂平安協(xié)議。

1.3

施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。

1.4

運用前應(yīng)進行外觀檢查。禁止運用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。

1.5

機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、平安閥、閉鎖機構(gòu)等平安裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6

自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可運用。

1.7

施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8

對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)剛好清理，不得與合格的機具混放。

1.9

機具的運用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟識其應(yīng)用學(xué)問的人員操作和運用。

1.10

起重機械的操作和維護應(yīng)遵守《起重機械平安規(guī)程》。

2

施工機具

2.1

手持式電動工具

2.1.1

手持式電動工具的運用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、運用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2

手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電愛護器。

2.1.3

手持式電動工具電源線上的插頭不得隨意拆除或調(diào)換，不得隨意接長或拆換電源線。

2.1.4

手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)常常查驗。

2.1.5

手持式電動工具外殼應(yīng)牢靠接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線干脆將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6

工具的危急運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得隨意拆卸。

2.2

電焊

2.2.1

在室內(nèi)或露天進行電焊工作，必要時應(yīng)在四周設(shè)擋光屏，防止弧光損害四周人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必需站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2

所運用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好；導(dǎo)線應(yīng)運用絕緣皮線，如有接頭時，應(yīng)連接堅固，并包有牢靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3

電焊機運用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4

電焊工在給電焊機送電前，應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5

不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)實行防護措施，防止外力破壞。

2.2.6

當電焊設(shè)備正在通電時，不準觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時，必需把電源切斷。

2.2.7

電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必需在斷開電源后進行。

2.2.8

電焊機的袒露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有愛護罩。

2.2.9

在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。

2.2.10

電焊鉗握柄必需用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必需接觸良好。

2.2.11

電焊工更換焊條時，必需戴合格的電焊手套，以防觸電。

2.2.12

清理焊渣時必需戴上防護鏡，并避開對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13

電焊工應(yīng)備有下列防護用具：

a).

鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；

b).

電焊手套；

c).

橡膠絕緣鞋；

d).

清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。

2.3

氣焊

2.3.1

修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。

2.3.2

裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3

存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必需配備消防用具，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4

氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：

2.3.4.1

運輸氣瓶時，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其牢靠固定，以免相互撞擊。

2.3.4.2

不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。

2.3.4.3

運輸氧氣瓶時，必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4

嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運輸，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運輸。

2.3.5

氧氣瓶和乙炔氣瓶的運用

2.3.5.1

在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1～2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2

運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必需驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)馬上擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)馬上退回原廠。

2.3.5.3

氣瓶在保管、運用中，嚴禁變更氣瓶的涂色和標記，以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4

氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準再運用。用過的瓶上應(yīng)標明“空瓶”。

2.3.5.5

氧氣閥門只準運用專用扳手開啟，不準運用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特別的工具開啟。

2.3.5.6

在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。

2.3.5.7

運用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8

嚴禁運用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9

禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10

在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11

在露天運用的氣瓶，應(yīng)實行必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12

焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應(yīng)實行牢靠的防護措施。

2.3.6

焊槍

2.3.6.1

焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2

焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后馬上點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。

2.3.6.3

由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)快速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4

焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4

空氣壓縮機

2.4.1

空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2

空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。

2.4.3

貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和平安閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4

作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

2.4.4.1

各連接部位緊固，各運動機構(gòu)、閥門開閉敏捷。

2.4.4.2

各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3

空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

2.4.5

空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

2.4.6

發(fā)覺下列狀況之一時應(yīng)馬上停機檢查，找出緣由、解除故障后，方可接著作業(yè)：

2.4.6.1

壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2

排氣壓力突然上升，排氣閥、平安閥失效。

2.4.6.3

機械有異響或電動機電刷發(fā)生劇烈火花。

2.4.7

當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)馬上切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5

小型發(fā)電機

2.5.1

發(fā)電機運用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及汲取比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。汲取比不得小于1.3，并做好測量記錄。

2.5.2

啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接牢靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2.5.3

啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。

2.5.4

發(fā)電機起先運轉(zhuǎn)后，即認為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。

2.5.5

發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。

2.5.6

發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準超載運行。

2.5.7

停機前應(yīng)先切斷負荷再停發(fā)電機。

2.6

切割機

2.6.1

啟動前，應(yīng)檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。

2.6.2

啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3

操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè)，當被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。

2.6.4

不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5

切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6

運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手干脆清除砂輪片旁邊的斷頭和雜物。

2.6.7

當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)馬上停機檢修。

2.6.8

作業(yè)后工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。

2.7

彎曲（管、排）機

2.7.1

工作臺和彎曲（管、排）機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)打算好各種芯軸及工具。

2.7.2

應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3

擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。

2.7.4

應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅實牢靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

2.7.5

作業(yè)時，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在攔住材料的一側(cè)，方可開動彎曲機。

2.7.6

作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。

2.7.7

對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應(yīng)戴防護鏡。

2.7.8

彎曲高強度或低合金鋼材料時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9

在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

2.7.10

轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停機后進行。

2.7.11

作業(yè)后，應(yīng)剛好清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8

小型鉆床（臺鉆）

2.8.1

小型鉆床（臺鉆）應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2

小型鉆床（臺鉆）電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電愛護器。

2.8.3

小型鉆床（臺鉆）電源線應(yīng)運用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得隨意接長或拆換。如需接頭時，應(yīng)連接堅固，并包有牢靠的絕緣。

2.8.4

啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。

2.8.5

所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6

更換鉆頭應(yīng)停電進行。

2.8.7

作業(yè)后，應(yīng)剛好清除鐵銹、雜物等。

2.9

濾油機

2.9.1

濾油機電源線應(yīng)運用絕緣軟導(dǎo)線，如有接頭時，應(yīng)連接堅固，并包有牢靠的絕緣。

2.9.2

應(yīng)運用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3

啟動前應(yīng)將進出油管綁扎堅固，另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。

2.9.4

啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5

更換濾油紙前應(yīng)將進油管的進油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。

2.9.6

所運用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機運用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一樣。

2.9.7

烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏牢靠的溫控裝置，避開火災(zāi)事故。

2.9.8

工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。

2.9.9

工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10

真空泵

2.10.1

真空泵運用的電源線應(yīng)運用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2

運用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3

運用前應(yīng)檢查開閉閥無異樣，導(dǎo)管無異物，壓力表正常。

2.10.4

抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝堅固。

2.10.5

抽真空時應(yīng)嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。

3

起重作業(yè)

3.1

嚴格根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并供應(yīng)合格報告。

3.2

對重大的起重、吊裝項目必需制定施工方案和平安措施，經(jīng)平安交底后方準施工。

3.3

起重機械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴禁積存易燃物。

3.4

在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)牢靠接地。應(yīng)有專責監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備平安距離符合規(guī)定。

3.5

起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨協(xié)作進行，不宜單獨運用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有閱歷的起重工擔當。

3.6

起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應(yīng)發(fā)出信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。

3.7

吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。

3.8

起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。

3.9

遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10

起吊大件時，必需綁扎堅固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。

3.11

爆炸品、危急品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必需起吊時，應(yīng)實行牢靠的平安措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可進行。

3.12

有下列狀況之一時，起重機司機不得進行操作：

（1）指揮信號不明不吊；

（2）超載不吊；

（3）物件捆綁不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）平安裝置不靈不吊；

（6）吊物埋在地下，狀況不明時不吊；

（7）光線不足，看不清不吊；

（8）歪拉斜拽不吊；

（9）邊緣銳利物件無防護措施不吊；

（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

現(xiàn)場平安管理規(guī)定及特別作業(yè)平安管理規(guī)定

4.1現(xiàn)場平安管理規(guī)定

4.1.1勞保用品穿戴

⑴凡進入施工現(xiàn)場的各類人員必需穿戴好本工種的勞保用品和平安帽并系好帽帶。

⑵嚴禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進入施工現(xiàn)場；女工嚴禁披長發(fā)。

4.1.2作業(yè)人員

⑴全部作業(yè)人員必需經(jīng)過三級平安教化后方能上崗；從事特別工種作業(yè)人員，還必需進行專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證者，方能上崗作業(yè)。

⑵嚴禁酒后上崗；嚴禁在施工現(xiàn)場流淌吸煙；在未辦理動火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴禁動火作業(yè)。

⑶嚴禁在吊車吊運的物體上站人、作業(yè)或在吊運的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。

⑷高空作業(yè)時，一律要正確佩帶雙扣雙帶式平安帶，平安帶要高掛低用，系扣在堅固的構(gòu)件或平安防護措施上。需改變作業(yè)位置時，平安帶必需系扣在平安繩上移動。

⑸禁止在沒有防護措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時作業(yè)。

4.1.3指揮人員

⑴嚴禁違章指揮，無知蠻干等擔心全行為。對工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)主動實行整改措施。

⑵各級現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)平安培訓(xùn)和考核發(fā)證，不能頂班上崗。

⑶遇有困難的平安技術(shù)問題，或危急作業(yè)階段，應(yīng)通知匯報甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商，制定施工方案，實行相應(yīng)的平安措施后，方可作業(yè)（如：超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運輸、密閉艙室涂裝等）。

⑷遇強風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，不宜布置高處作業(yè)。

4.1.4文明作業(yè)

⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子；在作業(yè)場地不準打鬧、睡覺。

⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)牢靠，做到工完料盡場地清，高處作業(yè)嚴禁隨意拋丟物件，嚴禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。

⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置，不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3～5m距離，嚴禁平放，不得曝曬，且與明火距離不得小于10m，否則必需實行牢靠的平安防護措施。運用乙炔瓶要裝有回火防止器。

4.1.5手持電動、風(fēng)動工具

⑴防護罩蓋或手柄完好無損。

⑵電動工具開關(guān)無失靈、缺損、裂開，插頭無破損，規(guī)格相符。

⑶電纜應(yīng)采納橡膠套軟線，無缺損、裂開、接頭。

⑷有定期絕緣測量記錄，不合要求的禁止運用。

⑸砂輪夾緊，必需符合要求。

4.1.6起重機械設(shè)備

⑴各種吊索卡具在運用前要進行具體的檢查，凡有變形、扭曲或嚴峻磨損等不合要求的嚴禁運用。

⑵起重吊索具上架掛放整齊，噸位標記清晰，無亂扔亂放現(xiàn)象。

⑶運用永久磁鐵吊前必需清掃磁極工作面，被吊物表面必需光滑平整且無雜物；對磁極工作面應(yīng)加強保養(yǎng)。

⑷進場起重機械手續(xù)齊全（含保險），各種傳動機構(gòu)、制動裝置、限位裝置牢靠靈敏。

4.1.7電焊機、氣割工具、電焊工具

⑴每臺電焊機應(yīng)保證一箱一閘一漏，不得幾臺共用一個開關(guān)，不用時，斷開電源。

⑵電焊機應(yīng)放在機棚內(nèi)，防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機。

⑶氣割、焊具應(yīng)完好，無漏氣，運用完后關(guān)閉氣源；電焊線無袒露。

⑷氧氣和乙炔膠管不能混用，在新膠管運用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。

⑸氣割具，電焊機頭不用時，應(yīng)繞掛在指定的位置上，嚴禁隨意擺放。

4.1.8機動車輛

⑴進入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。

⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。

⑶運輸材料或構(gòu)件車輛進入現(xiàn)場后，司機下車必需佩戴平安帽。

⑷車輛載物必需平穩(wěn)，捆扎堅固，嚴禁超載運輸。在特別狀況下，載物超高、超長、超寬時，應(yīng)實行特別平安措施，派專人負責指揮，減速緩行，留意了望四周行人和車輛。

4.2高處作業(yè)平安管理規(guī)定

4.2.1高處作業(yè)人員必需年滿18周歲，經(jīng)三級平安教化，具有登高作業(yè)學(xué)問和技能人員，特種作業(yè)培訓(xùn)及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，身體健康。嚴禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)人員工作前必需做到：進入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶。作業(yè)時要相互提示，正確運用勞動防護用品。隨身攜帶工具必需放置穩(wěn)妥，防止意外掉落

4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時焊接。

4.3起重吊運作業(yè)平安管理規(guī)定

4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求

⑴.必需年滿18周歲。

⑵.文化素養(yǎng)必需具有初中以上文化程度。

⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求

兩眼視力（包括矯正視力）各不低于4.7，對起重機起上升度在20米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有阻礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者，均不宜從事起重作業(yè)。

4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證

起重作業(yè)人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得地、市級以上政府部門頒發(fā)的有效證件，方可從事起重作業(yè)。

4.3.3起重作業(yè)人員的平安操作

⑴.起重作業(yè)人員必需做到十不吊。

⑵.起重工的平安操作

①.作業(yè)前應(yīng)仔細聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、平安操作要領(lǐng)及留意事項。

②.依據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查，落實平安措施，并留意視察其他流淌人員動態(tài)。

③.熟識各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格，對鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按平安規(guī)定和額定負荷運用。

④.多人協(xié)作作業(yè)時，必需有專人統(tǒng)一指揮，指揮必需做到：

a.口令堅決、光明；

b.鳴哨規(guī)范、清楚；

c.手勢標準、清晰。

⑤.零散物件的捆扎要堅固，棱角、快口、利邊或精密部件要實行襯墊措施。

⑥.吊運物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特別物件應(yīng)選用專用吊具。

⑦.用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，各臺起重機的升降、移動應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自額定起重實力的80%。如達不到上述要求，也可依據(jù)實際狀況降低額定起重實力運用。

⑧.吊運物件時，吊物上不準站人，吊物不準從有人的上空越過，進入吊物下方操作前，應(yīng)事先與司機聯(lián)系，并設(shè)有支撐裝置或?qū)嵭衅桨泊胧?/p>

⑨.吊裝、吊運作業(yè)時，指揮及協(xié)作人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地，特殊是高空作業(yè)更要選擇好站位。

⑩.運用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較困難的場合應(yīng)有專人協(xié)作，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。

⑶起重司機的平安操作

①.起重司機必需仔細遵守平安規(guī)章制度，嚴格遵守十不吊規(guī)定，熟識起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運指揮信號，并按規(guī)定佩戴好個人防護用品。

②.作業(yè)前，應(yīng)熟識作業(yè)現(xiàn)場，對平安裝置、限制機構(gòu)、制動器等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。

③.起重司機必需從專用梯子上、下，不準從其它起重機上跨越，禁止無關(guān)人員登上起重機。

④.起重機運行時，禁止進行修理、保養(yǎng)、調(diào)整。進行修理、保養(yǎng)、調(diào)整時，應(yīng)切斷電源，并掛牌警示。

⑤.起重司機必需聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動開車。

⑥.起重機運行前，必需鳴鈴警示，運行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及四周平安外，司機還應(yīng)在運行中親密留意吊物及現(xiàn)場的動態(tài)改變。

⑦.在吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急信號都應(yīng)聽從。

⑧.在操作過程中，發(fā)覺起重機有異樣現(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未解除故障前，不準操作。

⑨.吊運過程中，遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時，應(yīng)將全部限制器手柄板回零位。

⑩.司機操作時，不得利用限位裝置停車。

⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機，當工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定位；遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時，也應(yīng)停止工作。

2

⑿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)仔細按規(guī)定項目做好起重機的日常維護保養(yǎng)工作，做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時，應(yīng)將吊機開到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門、窗，切斷總電源，確認無誤后方可離開。

⒀汽車起重機作業(yè)時，應(yīng)將四個支撐腳落在一層樓板混凝土梁上，并加墊木塊或鋼板，且保持機體處于水平狀態(tài)，汽車起重機在移動或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專設(shè)的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊，在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。

⑷吊索具及協(xié)助設(shè)施平安運用要求

①.依據(jù)吊運物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的狀況下運用。

②.吊索具應(yīng)定期檢查，已達到報廢標準的吊索具嚴禁運用并遠離現(xiàn)場。

③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報廢按gb6067-85《起重機械平安規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標記。

④.運用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗，凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應(yīng)報廢。

⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞運用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時，應(yīng)剛好理順，未理順前不準操作。

⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定，焊接應(yīng)由嫻熟焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的設(shè)計、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采納卸扣，嚴禁采納插棒方式進行作業(yè)。

⑦.運用鋼板夾具吊運鋼板時，系掛在吊鉤上的鋼絲繩全部頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°，且不得同時吊運兩張以上的層疊鋼板。

⑧.磁性吊具在起吊操作時，必需置于吊物的重心位置，物體的斜度，應(yīng)限制在5°以內(nèi)。當物體剛吊離地面時應(yīng)銷停一下，確認完全符合要求后，方可接著進行操作。

⑨.磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設(shè)備的上方運行，吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后，應(yīng)妥當放置于平整的鐵板上。

4.4涂裝作業(yè)平安管理規(guī)定

4.4.1嚴禁在現(xiàn)場運用火焰法除舊漆。

4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進行。

4.4.4現(xiàn)場補漆用油漆應(yīng)遠離動火區(qū)域（10m以上）。

4.4.5對涂裝作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進行健康檢查。

4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對涂裝管理與操作人員（包括油漆工、油漆協(xié)助工）進行工藝交底，指導(dǎo)平安技術(shù)操作。

4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準穿化纖工作服，不準穿有鐵釘?shù)男瑧?yīng)穿防靜電阻燃噴漆服，戴防護帽，用防護面具和防毒口罩，活性碳運用不得超過兩小時。

4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機、火柴等火種，不得從事有可能引發(fā)機械火花和電火花的各種作業(yè)。

特別作業(yè)平安管理程序

1

目的和適用范圍

1.1

目的

限制施工過程中特別作業(yè)的各種危急因素，規(guī)范特別作業(yè)，使特別作業(yè)存在的危急因素處于受控狀態(tài)。

1.2

適用范圍

適用于金屬容器內(nèi)作業(yè)、接近高壓線作業(yè)、跨馬路、河道作業(yè)、進入高壓帶電區(qū)作業(yè)、進入電廠運行區(qū)作業(yè)、進入氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)、進入乙炔站作業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)和運行交叉作業(yè)的平安管理。

2

引用標準和文件

下列法規(guī)、標準、規(guī)定等文件所包含的條文，通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時，所示版本均為有效。全部法規(guī)、標準、規(guī)定等文件都會被修訂，運用本程序的各方應(yīng)探討、運用下列法規(guī)、標準、規(guī)定最新版本的可能性。

dl408-91電業(yè)平安工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）

dl5009.1-2023電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）

電力部-94電業(yè)平安工作規(guī)程（熱力和機械部分）

q/527-207-2023記錄限制程序

3

職責

3.1

平安環(huán)境監(jiān)察部及其項目平安部門，應(yīng)審查、監(jiān)督特別作業(yè)有關(guān)組織、技術(shù)措施的編制及執(zhí)行。

3.2

施工技術(shù)人員負責編制平安技術(shù)措施，并對平安技術(shù)措施進行交底。

3.3

施工負責人和監(jiān)護人負責正確、平安地組織工作；結(jié)合實際進行平安教化；在工作前對施工人員進行平安技術(shù)交底；嚴格執(zhí)行平安措施。

3.4

施工人員應(yīng)仔細執(zhí)行平安工作規(guī)程和現(xiàn)場平安措施的要求。

3.5

工作票簽發(fā)人負責確定工作必要性、平安性，對工作票上所列的平安措施、施工人員的相宜性進行確認后批準。

3.6

施工負責人負責審查工作票上所列平安措施是否正確完備，檢查現(xiàn)場平安設(shè)施布置是否完善，滿意各項平安要求的狀況下準許工作。

4

程序

4.1

金屬容器內(nèi)作業(yè)

4.1.1

作業(yè)前打算

——作業(yè)前必需辦理平安施工作業(yè)工作票。

——必需進行良好的通風(fēng)，必要時應(yīng)實行強迫通風(fēng)方法，內(nèi)部溫度不超過40℃，嚴禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源；

——進行焊接作業(yè)時，應(yīng)設(shè)二次回路的切斷開關(guān)；

——進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認無負壓后方可打開；

——照明電壓必需是平安電壓；

——金屬容器必需有牢靠的接地。

4.1.2

作業(yè)管理

——作業(yè)人員所穿衣服、鞋、帽等必需干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊；

——外部應(yīng)有人監(jiān)護，且應(yīng)有內(nèi)外聯(lián)系方法，如繩子等；

——不得同時進行電焊、氣焊或氣割工作。

——在封閉容器內(nèi)施工時，施工人員應(yīng)系平安繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護人拉??；

——嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)，焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火。

4.1.3

作業(yè)后的限制

——在工作間歇或工作完畢后，應(yīng)剛好將氣焊、氣割工具拉出容器；

——工作結(jié)束時應(yīng)剛好切斷焊接電源；

——作業(yè)后需辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

4.2

接近高壓線作業(yè)

4.2.1

平安距離

4.2.1.1

帶電線路桿塔上工作的最小平安距離為：

電壓等級(kv)<1020-354460-110220330安全距離(m)0.711.21.534

4.2.1.2

施工人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的最小安全距離為：

電壓等級(kv)<1020-354460-110154220330安全距離(m)0.350.600.901.5234

4.2.1.3

起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的最小距離不得小于下表的規(guī)定：

電壓等級(kv)<13560110154220330n安全距離(m)1.533.13.64.14.75.80.01(n-50)+3

4.2.2

作業(yè)前準備

——作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)票；

——當安全距離不能滿足最小安全距離時，須向用電部門申請停電，否則不得施工。

4.2.3

施工作業(yè)時設(shè)備、人員與帶電線路、設(shè)備距離應(yīng)大于最小安全距離。

4.2.4

作業(yè)后控制

——作業(yè)后應(yīng)該辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

——停電作業(yè)后，應(yīng)恢復(fù)送電。

4.3

跨越公路、河道作業(yè)及野外作業(yè)

4.3.1

作業(yè)前準備

跨越公路、河道作業(yè)須經(jīng)得公路、河道管理部門同意。

4.3.2

作業(yè)管理

——跨越公路、河道作業(yè)原則上應(yīng)不影響公路交通和河道航運，可采用分段施工的方法；

——影響公路交通、河道航運的，應(yīng)在二端設(shè)立醒目的安全警告牌；

——跨越公路、河道的施工必須有防止人員傷害的措施；

——夏季野外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)休息涼棚，并采取防暑降溫措施，調(diào)整好作息時間，盡量避開高溫時段；

——冬季野外作業(yè)如遇結(jié)冰時，應(yīng)有防滑措施。

4.3.3

作業(yè)后管理

作業(yè)完成后，作業(yè)人員整理現(xiàn)場，拆除防護設(shè)施，恢復(fù)正常裝態(tài)。

4.4

進入高壓帶電區(qū)作業(yè)

4.4.1

人員要求

——經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥；

——具備必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格；

——學(xué)會緊急護法，包括觸電急救。

4.4.2

在高壓設(shè)備上工作的基本要求：

——填工作票；

——至少應(yīng)有兩人在一起工作；

——做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

4.4.3

在電氣設(shè)備上工作，保證安全的組織措施

——工作票制度；

——工作許可制度；

——工作監(jiān)護制度；

——工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

4.4.4

在電氣設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施

在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：

——停電；

——驗電；

——裝設(shè)接地線；

——懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄。

上述措施由值班員執(zhí)行。對于無經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備，由斷開電源人執(zhí)行，并應(yīng)有監(jiān)護人在場。

4.4.5

作業(yè)前準備

4.4.5.1

倒閘操作由操作人填寫工作票，每張工作票只能填寫一個工作任務(wù)。

4.4.5.2

下列項目應(yīng)經(jīng)過檢查并填寫在工作票內(nèi)：

——應(yīng)拉合的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)；

——斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)的位置；

——負荷分配情況；

——裝拆接地線情況；

——安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險)；

——切換保護回路；

——是否確無電壓。

4.4.5.3

工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。填寫設(shè)備名稱和編號。

特殊作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條凡在生產(chǎn)設(shè)備(含設(shè)備附近)或系統(tǒng)上進行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設(shè)備的起吊、動火管制地點動火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標,帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時,均必須在電氣工作票、熱力機械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。

第二條安全措施票有“動火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。

第三條安全措施票不得單獨使用,必須附于電氣工作票、熱力機械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。

第二章動火安全措施票

第四條動火安全措施票(以下簡稱“動火票”)所涵蓋的動火工作應(yīng)根據(jù)各單位所屬電網(wǎng)或?qū)俚氐挠嘘P(guān)規(guī)定和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進行劃分動火等級。不得擅自縮小《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級動火區(qū)域(三級動火區(qū)域由各單位自定)。

第五條動火票的工作負責人可由工作負責人擔任。

第六條一級動火作業(yè),須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準,單位消防管理部門必須準備必備的器材并派員到動火現(xiàn)場監(jiān)護,并按防火預(yù)案作好準備工作;動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第七條二級動火作業(yè),須經(jīng)消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準,必須在動火安全措施票開工前向單位消防管理部門報告,單位消防管理部門作好準備工作并做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第八條三級動火作業(yè),須經(jīng)部門和風(fēng)電場(運行負責人)批準,運行許可人做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第九條動火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責如下:

(一)動火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責

1.對動火作業(yè)是否必要負責;

2.對動火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)安全負責;

3.對動火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負責;

4.對所派動火作業(yè)工作負責人是否適當、動火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負責;

5.對現(xiàn)場動火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負責;

6.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。

(二)動火作業(yè)工作負責人的職責

1.正確安全地組織動火作業(yè)工作;

2.完成動火作業(yè)安全措施票的安全措施并會同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認;

3.向有關(guān)人員布置動火作業(yè)工作,交待動火作業(yè)安全措施和進行安全教育;

4.始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;

5.辦理動火作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);

6.負責恢復(fù)、檢查現(xiàn)場動火作業(yè)安全措施。

(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責:

1.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施是否按照動火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;

2.負責檢查所做的動火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。

第十條動火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實際情況的動火工作管理制度。

第三章特殊作業(yè)安全措施票

第十一條特殊作業(yè)安全措施票是對有特殊風(fēng)險的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質(zhì)、大型設(shè)備的起吊、粉塵超標,帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險的場所工作時,為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內(nèi)容不得低于公司規(guī)定要求)。

第十二條特殊作業(yè)安全措施票應(yīng)由工作負責人填寫,必須包括以下內(nèi)容:

(一)進行特殊作業(yè)危險點分析(預(yù)知),指出危險性可能造成的后果,填入危險因素預(yù)知欄;

(二)根據(jù)危險點分析或預(yù)知結(jié)果,制訂相應(yīng)的安全措施。

(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關(guān)的工作票時一同審核簽發(fā)。

第十三條特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責如下:

(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責

1.對特殊作業(yè)是否必要負責;

2.對特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)是否安全負責;

3.對外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負責;

4.對所派特殊作業(yè)工作負責人是否適當、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負責;

5.對現(xiàn)場特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負責;

6.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。

(二)特殊作業(yè)工作負責人的職責:

1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;

2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設(shè)置警戒區(qū)域,并會同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認;

3.向有關(guān)人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進行安全教育;

4.始終監(jiān)督現(xiàn)場特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;

5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);

6.負責恢復(fù)、檢查現(xiàn)場特殊作業(yè)安全措施。

(三)單位安全監(jiān)督人員的職責

1.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;

2.特殊作業(yè)開工前,安全監(jiān)督人員應(yīng)會同工作負責人共同到現(xiàn)場檢查、確認安全措施,簽名認可,方可開工。

特殊作業(yè)安全管理程序范本

1目的和適用范圍

1.1目的

控制施工過程中特殊作業(yè)的各種危險因素,規(guī)范特殊作業(yè),使特殊作業(yè)存在的危險因素處于受控狀態(tài)。

1.2適用范圍

適用于金屬容器內(nèi)作業(yè)、臨近高壓線作業(yè)、跨公路、河道作業(yè)、進入高壓帶電區(qū)作業(yè)、進入電廠運行區(qū)作業(yè)、進入氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)、進入乙炔站作業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)和運行交叉作業(yè)的安全管理。

2引用標準和文件

下列法規(guī)、標準、規(guī)定等文件所包含的條文,通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時,所示版本均為有效。所有法規(guī)、標準、規(guī)定等文件都會被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列法規(guī)、標準、規(guī)定最新版本的可能性。

dl408-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)

dl5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)

電力部-94電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)

q/527-207-2004記錄控制程序

3職責

3.1安全環(huán)境監(jiān)察部及其項目安全部門,應(yīng)審查、監(jiān)督特殊作業(yè)有關(guān)組織、技術(shù)措施的編制及執(zhí)行。

3.2施工技術(shù)人員負責編制安全技術(shù)措施,并對安全技術(shù)措施進行交底。

3.3施工負責人和監(jiān)護人負責正確、安全地組織工作;結(jié)合實際進行安全教育;在工作前對施工人員進行安全技術(shù)交底;嚴格執(zhí)行安全措施。

3.4施工人員應(yīng)認真執(zhí)行安全工作規(guī)程和現(xiàn)場安全措施的要求。

3.5工作票簽發(fā)人負責確定工作必要性、安全性,對工作票上所列的安全措施、施工人員的適宜性進行確認后批準。

3.6施工負責人負責審查工作票上所列安全措施是否正確完備,檢查現(xiàn)場安全設(shè)施布置是否完善,滿足各項安全要求的情況下準許工作。

4程序

4.1金屬容器內(nèi)作業(yè)

4.1.1作業(yè)前準備

——作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)工作票。

——必須進行良好的通風(fēng),必要時應(yīng)采取強迫通風(fēng)辦法,內(nèi)部溫度不超過40℃,嚴禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源;

——進行焊接作業(yè)時,應(yīng)設(shè)二次回路的切斷開關(guān);

——進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認無負壓后方可打開;

——照明電壓必須是安全電壓;

——金屬容器必須有可靠的接地。

4.1.2作業(yè)管理

——作業(yè)人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;

——外部應(yīng)有人監(jiān)護,且應(yīng)有內(nèi)外聯(lián)系辦法,如繩子等;

——不得同時進行電焊、氣焊或氣割工作。

——在封閉容器內(nèi)施工時,施工人員應(yīng)系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護人拉住;

——嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點