廣場(chǎng)二期C區(qū)混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案PAGEPAGE3目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 31.1編制目的 31.2適用范圍 31.3編制依據(jù) 3第二章工程概況 62.1工程簡(jiǎn)介 62.2結(jié)構(gòu)概況 72.3現(xiàn)場(chǎng)概況 8第三章施工部署 113.1項(xiàng)目管理組織 113.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 143.3混凝土供應(yīng) 143.4流水段劃分 153.5工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 15第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 16第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 165.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 165.2資源配置計(jì)劃 18第六章主要施工方法 206.1混凝土供應(yīng) 206.2混凝土運(yùn)輸 206.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送 206.4混凝土澆筑 226.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 316.6試塊 31第七章季節(jié)施工 347.1雨季施工措施 347.2冬季施工措施 34第八章施工場(chǎng)地平面布置 36第九章進(jìn)度管理計(jì)劃 369.1進(jìn)度管理措施 36第十章質(zhì)量管理計(jì)劃 3710.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3710.2質(zhì)量控制點(diǎn) 3910.3質(zhì)量保證措施 4010.4制定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 41第十一章安全管理計(jì)劃 4111.1危險(xiǎn)源辨識(shí) 4111.2職業(yè)健康安全資源配置 4211.3項(xiàng)目安全管理制度 43第十二章環(huán)境管理計(jì)劃 4412.1環(huán)境危險(xiǎn)源 4412.2環(huán)境保護(hù)資源配置 4412.3環(huán)境保護(hù)管理制度 45第一章編制依據(jù)1.1編制目的混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中的最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美內(nèi)堅(jiān)”的質(zhì)量要求，特編制本方案。1.2適用范圍本施工方案適用于廊坊市新朝陽(yáng)購(gòu)物廣場(chǎng)二期C區(qū)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)混凝土工程。1.3編制依據(jù)1）施工合同《新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)施工合同》2）施工圖紙《新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)結(jié)構(gòu)施工圖》3）施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人《廊坊新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)》2014.03方學(xué)軍4）主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2011版3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）5《預(yù)拌混凝土》（GB14902-2003）6《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）7《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081-2011）8《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080-2011）9《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50082-2009）10《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-2010）11《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）12《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）13《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)14《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）15《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）16《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）17《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-2011）18《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）19《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）20《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）21《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）22《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）5）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)圖集名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖》11G101-12《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖》11G101-23《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖》11G101-34《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖》11G101-45《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-16《鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-966）有關(guān)法規(guī)序號(hào)法規(guī)名稱法規(guī)編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)7）施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境見(jiàn)工程概況。8）其他序號(hào)名稱出版社1《建筑施工手冊(cè)》（第五版）中國(guó)建筑工業(yè)出版社2公司程序管理體系文件第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5勘察單位6建設(shè)地點(diǎn)7建筑面積總建筑面積：約342360.02㎡8承包方式工程施工總承包9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格10安全標(biāo)準(zhǔn)零安全事故11使用功能辦公、商業(yè)、娛樂(lè)、餐飲及酒店12結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2.2結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年3抗震設(shè)防類別丙類4抗震等級(jí)二級(jí)5結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)地上耐火等級(jí)為二級(jí)，地下均為一級(jí)6地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)7基礎(chǔ)形式筏板+樁基礎(chǔ)8混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類地上部分二a類衛(wèi)生間等潮濕的環(huán)境二b類地下部分及與水或土壤直接接觸的底板、外墻9混凝土強(qiáng)度等級(jí)素混凝土墊層C15基礎(chǔ)底板C40(P10)負(fù)一層臨土外墻C60(P6)現(xiàn)澆連梁、柱、剪力墻-3層~-2層(標(biāo)高基礎(chǔ)頂~-5.700)C60-1層C55框架梁、板-3層~-1層(標(biāo)高基礎(chǔ)頂~61.800)C4010鋼筋類別HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)11焊條E43xx、E50xx12主要鋼筋接頭工程擬在直徑18mm以上(含18mm)的鋼筋采用直螺紋套筒連接方式，直徑18mm以下的鋼筋采用綁扎搭接。2.3現(xiàn)場(chǎng)概況項(xiàng)目區(qū)位置項(xiàng)目周圍路況現(xiàn)狀基坑北側(cè)新朝陽(yáng)廣場(chǎng)基坑北側(cè)圍擋項(xiàng)目東側(cè)工行廊坊市分行基坑?xùn)|側(cè)基坑南側(cè)項(xiàng)目東側(cè)工行廊坊市分行基坑西側(cè)項(xiàng)目西側(cè)邊坡支護(hù)項(xiàng)目東北角基坑支護(hù)情況項(xiàng)目基坑支護(hù)及一期商業(yè)通道路況情況第三章施工部署3.1項(xiàng)目管理組織1)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)C-1樓及周邊（9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）管理組織機(jī)構(gòu)C-2、C-3、C-4樓(1區(qū)、2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū))管理組織機(jī)構(gòu)C-5樓（4區(qū)、8區(qū)）管理組織機(jī)構(gòu)2）項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)層管理人員及職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的管理。2常務(wù)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，協(xié)助C-2、C-3、C-4樓及周邊裙樓技術(shù)管理工作。4安全經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工及環(huán)境管理工作，協(xié)助C-2、C-3、C-4樓及周邊裙樓安全、文明施工及環(huán)境管理管理工作。5專業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理工作。6材料經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理工作。C-1樓及周邊（9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）管理人員及職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)利1副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本區(qū)域工程、進(jìn)度、安全、質(zhì)量等施工管理。2工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理。3技術(shù)負(fù)責(zé)本區(qū)技術(shù)管理工作。4安全負(fù)責(zé)本區(qū)的安全、文明施工及環(huán)境管理工作。5質(zhì)檢負(fù)責(zé)本區(qū)的質(zhì)量管理。C-2、C-3、C-4樓(1區(qū)、2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū))管理人員及職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)利1分區(qū)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本區(qū)域工程、進(jìn)度、安全、質(zhì)量等施工管理。2工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理。3技術(shù)負(fù)責(zé)本區(qū)技術(shù)管理工作。4安全負(fù)責(zé)本區(qū)的安全、文明施工及環(huán)境管理工作。5質(zhì)檢負(fù)責(zé)本區(qū)的質(zhì)量管理。C-5樓（4區(qū)、8區(qū)）管理人員及職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)利1副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本區(qū)域工程、進(jìn)度、安全、質(zhì)量等施工管理。2工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理。3技術(shù)負(fù)責(zé)本區(qū)技術(shù)管理工作。4安全負(fù)責(zé)本區(qū)的安全、文明施工及環(huán)境管理工作。5質(zhì)檢負(fù)責(zé)本區(qū)的質(zhì)量管理，協(xié)助C-2、C-3、C-4樓及周邊裙樓質(zhì)量管理工作。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期按施工總進(jìn)度計(jì)劃完成，或提前完成。質(zhì)量目標(biāo)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，且達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下。環(huán)保施工、CI目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作100%達(dá)標(biāo)，確保無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)擾民、無(wú)污染、無(wú)噪音，綠色施工。3.3混凝土供應(yīng)本項(xiàng)目混凝土供應(yīng)商在廊坊本地選取。項(xiàng)目部材料部對(duì)廊坊混凝土供應(yīng)市場(chǎng)進(jìn)行收集資料。推薦4家以上信譽(yù)好、實(shí)力強(qiáng)、質(zhì)量?jī)?yōu)的混凝土供應(yīng)商供項(xiàng)目部參考，由材料經(jīng)理組織項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)推薦的混凝土供應(yīng)商進(jìn)行考核打分：混凝土供應(yīng)商考核項(xiàng)目信譽(yù)資質(zhì)規(guī)模組織管理生產(chǎn)工藝產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)分經(jīng)過(guò)篩選，廊坊市強(qiáng)盛混凝土有限公司為本項(xiàng)目主要混凝土供應(yīng)商，廊坊寶鑫混凝土有限公司、廊坊市利江混凝土有限公司、廊坊市東焜混凝土有限公司為本項(xiàng)目備用混凝土供應(yīng)商。3.4流水段劃分施工流水段劃分施工區(qū)域劃分及主要施工順序施工區(qū)域施工隊(duì)伍主要施工順序1、2、3、5、6、12區(qū)南通新濤自1區(qū)開(kāi)始施工，以主樓為主，裙樓為輔。4、7、8區(qū)重慶三福自4區(qū)開(kāi)始施工，以主樓為主，裙樓為輔。9、10、11、13區(qū)安徽恒邦自10區(qū)開(kāi)始施工，以主樓為主，裙樓為輔。3.5工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析序號(hào)施工技術(shù)難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任部門1不同型號(hào)規(guī)格砼施工。本工程外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)部為普通砼。主樓墻柱砼等級(jí)為C60，梁板砼等級(jí)為C40/C35。針對(duì)施工圖紙，對(duì)特別部位，及不同砼接茬做法，做好做好認(rèn)真交底，并做好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。技術(shù)部工程部2超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)筏板厚度為1.4米局部1.7、2.4米屬于大體積混凝土施工，本工程后澆帶間距超過(guò)45m屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工。編制大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。技術(shù)部工程部第四章施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)，混凝土澆筑部分。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱配置形式持有部門1國(guó)家法規(guī)電子文檔技術(shù)部2施工規(guī)范、規(guī)程、圖集電子文檔/文本技術(shù)部3公司管理體系文件電子文檔技術(shù)部4《大體積混凝土施工方案》文本技術(shù)部5《雨季施工方案》文本技術(shù)部6《冬季施工方案》文本技術(shù)部7技術(shù)交底、安全交底文本技術(shù)部8《檢試驗(yàn)管理辦法》文本技術(shù)部施工實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目工程部位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1抗?jié)B基礎(chǔ)底板每次開(kāi)盤《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009留置試塊檢驗(yàn)地下室外墻2坍落度混凝土塌落度每次開(kāi)盤《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011采用坍落度筒現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，記錄3溫度基礎(chǔ)底板每次基礎(chǔ)底板開(kāi)盤《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009留置測(cè)溫管，溫度計(jì)測(cè)溫并記錄部分工程冬季施工《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20114強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度每次開(kāi)盤《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2011留置試塊檢驗(yàn)每次拆?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002(2011版）冬季混凝土抗凍《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011實(shí)體強(qiáng)度每次開(kāi)盤《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2011留置試塊檢驗(yàn)日常檢查《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011回彈儀檢驗(yàn)記錄5.2資源配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃一覽表年度20142015月份隊(duì)伍345678910111212安徽邦恒203030303030302020202020南通新濤206060604040404040404040重慶三福2030303030303020202020202）施工機(jī)具配置計(jì)劃施工機(jī)具配置計(jì)劃一覽表序號(hào)施工機(jī)具名稱需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期備注1ZN-50型振動(dòng)棒30臺(tái)2014.42015.22ZN-30型振搗棒10臺(tái)2014.42015.23平板振動(dòng)器15臺(tái)2014.42015.24地泵6臺(tái)2014.42015.25泵管1000m2014.32015.26布料機(jī)5臺(tái)2014.52015.27鐵鍬30把2014.42015.28鐵抹子30把2014.42015.29木抹子30把2014.42015.2102m刮杠30把2014.42015.211噴霧器30臺(tái)2014.52015.212塑料薄膜50萬(wàn)平2014.52015.23）監(jiān)視測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃監(jiān)視測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃一覽表序號(hào)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征保管人1溫度計(jì)C100支監(jiān)測(cè)大體積混凝土內(nèi)外溫差及日常氣溫劉建設(shè)2塌落度筒C3臺(tái)監(jiān)測(cè)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)坍落度。劉曉勃3混凝土試模C120組制作混凝土試塊王海生4抗?jié)B混凝土試模C72組制作混凝土抗?jié)B試塊王海生5溫濕度自動(dòng)控制器C1臺(tái)控制試塊養(yǎng)護(hù)溫濕度王海生6回彈儀B3臺(tái)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體混凝土強(qiáng)度情況常本勇第六章主要施工方法6.1混凝土供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土，主要供應(yīng)商一家，備用供應(yīng)商三家，主要考慮一家供應(yīng)商供應(yīng)能力及供應(yīng)時(shí)發(fā)生意外，為了保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土正常施工，備用三家混凝土供應(yīng)商做應(yīng)急。6.2混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑施工時(shí)，必須合理安排，派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛進(jìn)出場(chǎng)，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土堅(jiān)決退回，時(shí)間控制嚴(yán)格按照商品混凝土質(zhì)量控制方案專人控制。擬定輸送路線6.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送本工程混凝土輸送方式主要采用泵送方式為地泵（車載泵）泵送。因?yàn)榛炷帘盟湍芤淮芜B續(xù)地完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，效率高、勞動(dòng)力省、費(fèi)用低，尤其對(duì)于本工程工期緊張，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn)，更加突出了泵送混凝土的優(yōu)越性。1）泵管固定A.模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來(lái)的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。B.泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處，必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。C.泵管進(jìn)樓位置確定在樓梯間的通風(fēng)道處。D.泵管平面布置圖見(jiàn)附圖2)布料機(jī)設(shè)置布料機(jī)設(shè)置遵循以下原則A.布料機(jī)樓層布置應(yīng)盡量照顧全面減少移動(dòng)。B.布料機(jī)擺放嚴(yán)禁將支腿直接落在鋼筋、模板上。在布料機(jī)支腿上應(yīng)設(shè)鋼制底座，鋼制底座采用400mm×400mm×10mm鋼板和4根Ф48mm×3.0mm×300mm鋼管焊制，如下圖所示：鋼制底座C.布料機(jī)設(shè)置位置模板支撐體系應(yīng)加強(qiáng)處理，立桿間距600mm，次龍骨加密1倍。3）泵送混凝土操作工藝A.混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。B.泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。C.開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。D.泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。F.泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)砼太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。G.砼泵送須連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。H.泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量砼；管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2－3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)60min）氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。6.4混凝土澆筑本工程除基礎(chǔ)墊層、底板外采用木模模板，澆筑方法：梁、板、柱、墻同時(shí)澆筑，澆筑順序：標(biāo)號(hào)由高到低，澆筑部位由外到內(nèi)，由下到上進(jìn)行澆筑。1）墊層混凝土澆筑A.基底的清理基底經(jīng)驗(yàn)槽合格后，將預(yù)留的30cm土層清理干凈，清槽時(shí)應(yīng)間隔撒白灰控制點(diǎn)控制基底標(biāo)高，以防超挖；地基土質(zhì)為砂土的，墊層混凝土澆筑前應(yīng)適當(dāng)灑水。B.墊層混凝土澆筑順序本工程墊層混凝土根據(jù)各樓座驗(yàn)槽情況分段澆筑，總體為以綜合辦公樓為中心的順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行澆筑。各段之間的施工縫留置在后澆帶以外200mm處，段內(nèi)墊層混凝土澆筑時(shí)不留施工縫。C.澆筑和振搗方法混凝土澆筑方向沿泵管支設(shè)方向回退澆筑，采用鐵鍬、刮杠進(jìn)行攤平。為確保墊層混凝土標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線控制。墊層混凝土攤鋪平整后，先用插入式振搗器均勻振搗，隨后用平板振搗器均勻拖一遍，平板邊緣交叉不少于100mm?；炷琳駬v完成后先用木刮杠刮平，然后立即用木抹子抹平，抹平時(shí)由內(nèi)向外退操作，并用2m靠尺檢查其平整度。本工程墊層混凝土表面為基礎(chǔ)底板防水基層，需進(jìn)行壓光處理，施工時(shí)可采用電壓光，壓光遍數(shù)應(yīng)不少于兩遍，混凝土初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，壓第一遍，混凝土終凝前壓第二遍。D.電梯井坑部位的墊層澆筑方法電梯井坑內(nèi)墊層混凝土澆筑時(shí)先澆筑坑底，后澆筑坑壁。坑壁混凝土澆筑可減小混凝土坍落度，并在坑壁上以木方做間隔分段澆筑?？拥卓舆呌门俟夂蟮哪痉阶魇者叄员ＷC線條順直。2）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑擬采用2臺(tái)車載泵，泵送能力約70m3/h。裙樓筏板厚度1400mm，塔樓筏板厚度1700mm（C-1樓筏板厚度2400mm），混凝土施工段按后澆帶劃分，混凝土一次澆筑到位。本工程混凝土施工屬于大體積混凝土施工，詳見(jiàn)《大體積混凝土施工方案》。3）剪力墻、暗柱混凝土澆筑墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在墻體根部新舊混凝土接槎處先澆筑50mm厚與墻體混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。墻體混凝土澆筑下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，墻高在3m之內(nèi)，可在墻頂直接下灰澆筑，泵管或料斗卸料口處應(yīng)加設(shè)軟管并深入墻內(nèi)，以保證混凝土自由傾落高度小于2米，墻高超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串桶下料。墻體混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，第一層混凝土澆筑高度控制在300mm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)500mm，澆筑高度以按分層厚度用不同顏色油漆刷好的標(biāo)尺竿控制，標(biāo)尺竿采用50mm×50mm×4000mm木方制作，形式詳見(jiàn)下圖：墻體混凝土采用插入式振搗器分層振搗，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)做到“快插慢拔”，且插入點(diǎn)排列要均勻，并與模板應(yīng)保持300mm以上的間距，以免振搗時(shí)碰撞鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒移動(dòng)間距為其作用半徑1.5倍，即按400-500mm控制，振搗時(shí)間（控制在20-30秒）。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢?；炷琳駬v時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，表面無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)為止。振搗棒插入振搗形式詳見(jiàn)下圖： 門窗洞口部位混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，并保持其兩側(cè)混凝土高度基本一致，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。窗口部位混凝土澆筑，先澆搗窗臺(tái)下部，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。由于地下室外墻為防水混凝土，因此在地下室墻體混凝土澆筑時(shí)需在內(nèi)外墻交接處的內(nèi)墻一側(cè)用鋼板網(wǎng)將內(nèi)外墻作垂直分隔，澆筑時(shí)先澆筑外墻混凝土，再澆筑內(nèi)墻混凝土。墻體抗?jié)B混凝土與普通混凝土接茬部位A.地下室所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿。B.在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。C.墻體混凝土澆筑要分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處密實(shí)。D.嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即按400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿。E.澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。F.澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。詳見(jiàn)砼分層澆筑示意圖及砼加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖。G.澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在500mm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過(guò)2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。4）柱混凝土澆筑A.柱混凝土澆筑前柱根部應(yīng)先鋪50mm厚與柱混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。B.柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)不大于500mm。C.柱混凝土采用插入式振搗器分層振搗，振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，在采用混凝土振搗棒振搗的同時(shí)，應(yīng)在柱模板外用橡皮錘由下至上輕輕敲打模板，以利氣泡的順利排出。5）梁、樓板混凝土澆筑本工程梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法采用“趕漿法”，即先澆筑梁混凝土，將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)梁混凝土澆筑高度達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑梁板混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，布料宜垂直于模板，且布料厚度應(yīng)比樓板混凝土完成面高2～3mm。潤(rùn)管砂漿應(yīng)排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接排放到頂板上。梁板混凝土采用以平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，以插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗的方式，振搗過(guò)程中不得漏振，以保證混凝土密實(shí)。澆筑梁板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須用鐵鍬攤鋪混凝土。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用鐵插尺檢查混凝土厚度，并拉線控制混凝土上表面標(biāo)高。梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密時(shí)，混凝土應(yīng)用小直徑振搗棒振搗，振搗方式詳見(jiàn)下圖：梁板混凝土澆筑完畢后至初凝前，應(yīng)先用長(zhǎng)刮杠將混凝土表面刮平，用木抹子第一次壓實(shí)，初凝后，用木抹子第二次壓實(shí)，搓毛，待混凝土終凝前，即腳踩上去稍有腳印時(shí)，用木抹子第三次壓實(shí)，搓毛，在第三次壓實(shí)搓毛時(shí)，應(yīng)注意木抹子的運(yùn)行規(guī)律，使搓毛后的紋路有一定的規(guī)律性。距墻邊200mm處板面找平時(shí)采用2m刮杠，表面用木抹子搓平后尚需用鐵抹子壓光，其板面平整度允許偏差控制在2mm之內(nèi)，以減小大模板下口與樓板間的縫隙，防止墻體混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。本工程主樓部分墻柱構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)為C60，-2、3層梁板構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)為C35，-1層梁板構(gòu)件C40，接茬部位在梁板上：墻、柱邊板接茬墻、柱邊梁接茬6）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真將施工縫內(nèi)的雜物清理干凈，并在施工縫處鋪30mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿一層。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平并搓出均勻毛面。7）后澆帶混凝土澆筑本工程后澆帶分為溫度后澆帶和沉降，寬度800mm，上下貫通設(shè)置，其具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下圖：塔樓與裙房之間的沉降后澆帶應(yīng)待主樓封頂且主樓沉降基本穩(wěn)定后并應(yīng)得到設(shè)計(jì)院同意后方可澆筑；后澆帶澆筑前裙房頂板不得覆土，并應(yīng)做好支護(hù)工作。裙房?jī)?nèi)或塔樓內(nèi)的溫度后澆帶應(yīng)待頂板混凝土施工完兩個(gè)月以上并應(yīng)得到設(shè)計(jì)院同意后進(jìn)行澆筑。后澆帶澆筑用混凝土，用比原混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶澆筑前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)所有垃圾和積水全部清除干凈，并將鋼筋表面的水泥漿和鐵銹用鋼絲刷清理干凈。8）施工縫的留置及處理方法A.墻、柱體施工縫留置本工程地下室墻體豎向施工縫留置在后澆帶處；其他樓座墻體豎向施工縫留置在梁的跨中1/3范圍內(nèi)。地下室外墻澆筑混凝土?xí)r，在墻體距基礎(chǔ)頂面700mm高（-1、2層距頂板頂面300mm高）位置留設(shè)應(yīng)水平施工縫，墻體水平施工縫設(shè)3mm×300mm止水鋼板，埋設(shè)墻中，澆筑一半，外露一般，如下圖所示：地上部分墻體水平施工縫留設(shè)在頂板頂面位置。施工縫部位處理時(shí)，應(yīng)先彈線確定該部位的混凝土構(gòu)件截面尺寸，然后以切割機(jī)沿截面尺寸線切割出剔鑿范圍，將剔鑿范圍內(nèi)混凝土表面浮漿及松動(dòng)石子剔除，并剔鑿至露出石子。在墻體混凝土澆筑前，用清水沖洗并充分濕潤(rùn)施工縫表面，但模板內(nèi)不得有積水。B.梁板施工縫留置本工程梁板施工縫根據(jù)流水段劃分留置，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。梁板施工縫處混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在不小于1.2MPa時(shí)，方可繼續(xù)澆筑混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處混凝土表面應(yīng)剔除浮漿，鑿毛至露出石子后，用水沖洗并充分濕潤(rùn)。施工縫處鑿毛前應(yīng)先以切割機(jī)切割出剔鑿位置線，然后方可剔鑿。C.樓梯部位施工縫留置施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，與上層樓梯的施工縫留置在樓梯休息平臺(tái)板跨的1/3處，具體位置詳見(jiàn)下圖：9）工藝要求及措施A.混凝土在振搗過(guò)程中嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉，表面泛漿為準(zhǔn)。B.砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。C.砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。D.振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。E.混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm×35mm×4000mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。F.窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。G.砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。H.澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。J.澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。水電工看護(hù)好管路，保證管路完好。10)標(biāo)準(zhǔn)化施工措施A.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的地方，使用小直徑的振搗棒，分層澆筑厚度350mm；B.混凝土澆筑完畢專人負(fù)責(zé)用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿；C.框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；D.明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)1）梁、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土養(yǎng)護(hù)很重要，應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。冬季施工時(shí)要考慮混凝土的保溫措施，混凝土澆筑完成后要用塑料薄膜和草簾進(jìn)行覆蓋，具體詳見(jiàn)《冬期施工方案》。2）墻體的養(yǎng)護(hù)方法規(guī)范規(guī)定，墻體模板拆除時(shí)間應(yīng)能保證墻體表面及頂棱角不因拆除而受損壞。在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，要對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季施工時(shí)，溫度較高，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)要保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，而且必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。冬季模板拆除后立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，具體詳見(jiàn)《冬期施工方案》。6.6試塊1）試塊留置留置試塊類型一覽表留置試塊類型工程部位標(biāo)養(yǎng)試塊整個(gè)結(jié)構(gòu)施工同條件600°C天試塊整個(gè)結(jié)構(gòu)施工抗?jié)B試塊地下室底板、外墻、消防水池部位同條件拆模試塊除基礎(chǔ)外整個(gè)結(jié)構(gòu)工程抗凍臨界試塊冬季施工結(jié)構(gòu)工程同條件28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天試塊冬季施工結(jié)構(gòu)工程A.標(biāo)養(yǎng)試塊留置a.每拌制100盤即不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣不少于一次；b.每工作班同配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次；c.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；每一樓層同配合比混凝土取樣不少于一次。d.每一取樣批至少成型一組標(biāo)養(yǎng)28天試塊。B.同條件拆模試塊留置對(duì)每段頂板應(yīng)留置至少一組同條件試塊，以備檢查拆模時(shí)的強(qiáng)度。C.同條件試塊留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求：a、同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))施工等各方共同選定；

b、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

c、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件其留置的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；

d、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。e、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。D.冬季施工試塊留置混凝土冬季施工按規(guī)范規(guī)定，必須另增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其中一組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度（即在構(gòu)件實(shí)際測(cè)溫，混凝土即將受凍--不摻抗凍劑的達(dá)零度前，摻抗凍劑的，達(dá)抗凍劑規(guī)定溫度前），是否超過(guò)了抗凍臨界強(qiáng)度：另一組測(cè)同條件轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度。a.采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為設(shè)計(jì)值的30%，礦渣水泥混凝土為設(shè)計(jì)值的40%。b.C10及以下混凝土，不小于5N/mm2。c.摻防凍劑的混凝土最低氣溫不小于-15oC時(shí)不小于4.0N/mm2，最低氣溫不小于-30oC，不小于5.0N/mm2；另外一組留置轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天測(cè)強(qiáng)度（在同條件下養(yǎng)護(hù)28天后，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天）。冬施留置的同條件試塊組數(shù)應(yīng)增加1-2組備用。E.抗?jié)B混凝土有抗?jié)B要求的混凝土，同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，連續(xù)澆注混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件）。每單位工程不得少于2組抗?jié)B試塊。2）試塊制作標(biāo)養(yǎng)試塊在砼進(jìn)場(chǎng)后入泵前制作，同條件試塊在澆筑點(diǎn)入模前制作?？?jié)B混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。試模應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便并經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)合格。制作試塊前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。每一組三個(gè)試件（抗?jié)B砼為一組6個(gè)試件）應(yīng)在同一車運(yùn)送的混凝土中在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊），應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于20L。取樣或拌好的混凝土拌合物至少用鐵鍬再來(lái)回拌合三次。強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。試件的承壓面的平整度公差不得超過(guò)0.0005d（d為邊長(zhǎng)）；試件的相鄰面間的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過(guò)0.5°；試件各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸的公差不得超過(guò)1mm。3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為20±5℃條件下靜置1-2晝夜后拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放入溫度為20±2℃、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。4）同條件養(yǎng)護(hù)同條件試塊進(jìn)行等效養(yǎng)護(hù)齡期強(qiáng)度試驗(yàn)等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)600℃.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d也不大于60天。同條件（600℃天、拆模、抗凍臨界、同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)）試塊放置：在每一層設(shè)置200mm（寬）×200mm（高）×400mm（長(zhǎng)）的試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠結(jié)構(gòu)放置，加鎖保護(hù)，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號(hào)（部位）。詳見(jiàn)下圖：第七章季節(jié)施工7.1雨季施工措施混凝土澆筑前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，可能遇有大風(fēng)大雨時(shí)，應(yīng)盡量不安排混凝土施工，混凝土澆筑過(guò)程中突遇小雨，可在根據(jù)降雨量調(diào)整混凝土配合比的前提下，繼續(xù)進(jìn)行施工，并隨澆筑隨用塑料薄膜對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋。混凝土澆筑過(guò)程中若遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求留置好施工縫后，用塑料薄膜對(duì)新澆筑混凝土部位進(jìn)行覆蓋，以避免初凝前混凝土受雨水沖刷。7.2冬季施工措施1)混凝土原材料要求A.冬施期間應(yīng)提前向預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位提出冬施技術(shù)要求，并與預(yù)拌混凝土供應(yīng)簽訂質(zhì)量保證書(shū)。B.本工程冬季混凝土施工采用綜合蓄熱法，預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)原材料采取保溫防凍措施。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用熱水?dāng)嚢瑁瑹崴疁囟瓤刂圃?0～70℃，不得超過(guò)80℃，粗細(xì)骨料加熱溫度不超過(guò)60℃，水泥2℃，保證混凝土出機(jī)溫度達(dá)到15～20℃。C.混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的出罐溫度T2不得少于10℃，混凝土入模溫度不得少于5℃，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過(guò)低或已遭凍結(jié)，則作為廢品不得使用。D.冬施混凝土采用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于PO42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，并加入早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑的摻量由混凝土攪拌站根據(jù)試配確定。E.為了減少凍害，混凝土拌制應(yīng)加入減水劑，以盡量降低混凝土拌合水用量。2)混凝土臨界強(qiáng)度規(guī)定混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度?？箖雠R界強(qiáng)度規(guī)定如下：A.采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。B.摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于－15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于－30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。3)混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸過(guò)程是熱量損失最多的階段，途中的熱量損失不能降低過(guò)快，要求每小時(shí)不能超過(guò)5-6℃。攪拌站必須合理確定混凝土的出機(jī)溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。A.合理安排行車路線，既要縮短運(yùn)距，又要避免堵車現(xiàn)象，盡量保證1小時(shí)以內(nèi)混凝土從出機(jī)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)；B.罐車罐體要做保溫，以包裹50mm厚的保溫被為宜。C.罐車進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)安排澆筑，避免因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使混凝土溫度降低。6.2.4混凝土的澆筑E.混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜、冰、雪等清理干凈。F.混凝土運(yùn)到作業(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫被，盡量減少每次混凝土澆筑的作業(yè)面，以減少混凝土暴露的時(shí)間和面積，將熱量損失降低到最低限度。H.冬季施工混凝土泵管應(yīng)用草簾被包裹，用鐵絲綁扎牢靠，防止熱量損失，以保證混凝土入模溫度為不少于5℃。4)混凝土的覆蓋保溫A.樓板混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)隨抹平隨覆蓋一層塑料薄膜，并在塑料薄膜上覆蓋1～2層阻燃草簾被保溫。外墻邊、樓梯口及天井等邊角部位應(yīng)覆蓋雙倍于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保溫材料。覆蓋保溫材料時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面加以保護(hù)，盡量不要在混凝土上留下腳印。B.墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15℃以上，應(yīng)及時(shí)用阻燃型草簾被覆蓋，并上下壓緊，以使其緩慢冷卻。外墻用雙層草簾子覆蓋嚴(yán)密，并在作業(yè)層做彩條布擋風(fēng)，防止寒風(fēng)吹襲，混凝土熱量散失。C.在混凝土強(qiáng)度不足1.2Mpa前，不得上人或堆物。本工程混凝土冬期施工的具體要求詳見(jiàn)《冬期施工方案》。第八章施工場(chǎng)地平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)第九章進(jìn)度管理計(jì)劃9.1進(jìn)度管理措施確保工期的組織措施表序號(hào)措施類別內(nèi)容1實(shí)行分區(qū)管理為確保本工程工期，成立分區(qū)管理小組，小組成員設(shè)置組長(zhǎng)（副經(jīng)理/分區(qū)經(jīng)理）工程、質(zhì)量、安全、技術(shù)成員，對(duì)直屬區(qū)域進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)調(diào)。2定期召開(kāi)工程例會(huì)總結(jié)總結(jié)前一段中工程進(jìn)度管理方面經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，提出需要協(xié)調(diào)解決的各類問(wèn)題。調(diào)整根據(jù)前段時(shí)間工程管理方面的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃和當(dāng)前施工需要協(xié)調(diào)的各類問(wèn)題，調(diào)整后期施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)近期施工做好工作部署安排及傳達(dá)工作。確保工期的技術(shù)措施表序號(hào)技術(shù)名稱保證措施1泵送混凝土混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。2覆膜養(yǎng)護(hù)雨季施工，中小雨可以保障混凝土施工質(zhì)量。3備用200W發(fā)電機(jī)混凝土澆筑過(guò)程中，斷電可以繼續(xù)施工。4冬季保溫施工冬季施工，保障混凝土施工質(zhì)量。確保工期的合同措施表序號(hào)合同規(guī)定保證措施1混凝土材料供應(yīng)合同與多家簽訂混凝土合同，保障現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)。2施工工期合同與分包隊(duì)伍簽訂合同明確工期，及獎(jiǎng)懲措施。第十章質(zhì)量管理計(jì)劃10.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)漏振、脹模、孔洞、露筋、麻面、爛根等現(xiàn)象。B.混凝土表面應(yīng)光滑、棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。C.墻體的平整度、垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D.本工程混凝土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002，其允許偏差及檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁82垂直度層高≤5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高>5m10全高（H）H/1000且≤303標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±304截面尺寸+8,-5鋼尺檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25、0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000且≤307預(yù)留孔、洞中心線位置15鋼尺檢查8預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5注:檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。10.2質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)控制部門控制依據(jù)混凝土供應(yīng)原材生產(chǎn)拌制混凝土配合比質(zhì)量部技術(shù)部JGJ55-2011拌制混凝土用水質(zhì)量JGJ63-2006拌制混凝土用砂、石質(zhì)量JGJ52-2006拌制混凝土用水泥質(zhì)量GB175-2007拌制混凝土用外加劑質(zhì)量GB50119-2003混凝土拌合質(zhì)量GB/T50080-2011模板支設(shè)模板支設(shè)標(biāo)高、軸線、偏差截面、垂直度、支撐符合圖紙及規(guī)范要求。質(zhì)量部技術(shù)部安全部GB50204-2002JGJ130-2011JGJ166-2008預(yù)埋件留設(shè)預(yù)埋件留設(shè)位置質(zhì)量部技術(shù)部GB50204-2002混凝土進(jìn)場(chǎng)坍落度混凝土坍落度符合泵送要求質(zhì)量部JGJ/T10-2011混凝土施工振搗混凝土施工過(guò)程中振搗質(zhì)量質(zhì)量部GB50204-2002GB50666-2011混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量質(zhì)量部技術(shù)部大體積混凝土溫度混凝土入模溫度、保溫施工質(zhì)量部技術(shù)部GB50496-2009冬季施工JGJ104-201110.3質(zhì)量保證措施確保質(zhì)量的組織措施表序號(hào)措施類別內(nèi)容1成立QC小組為確保本工程質(zhì)量，成立QC小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析、提出改進(jìn)措施。通過(guò)不斷改進(jìn)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。2定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)總結(jié)總結(jié)前段施工質(zhì)量，針對(duì)前段時(shí)間質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。調(diào)整針對(duì)前段時(shí)間施工質(zhì)量問(wèn)題分析原因提出整改、控制措施并下達(dá)到作業(yè)人員。確保工期的技術(shù)措施表序號(hào)技術(shù)名稱保證措施1經(jīng)緯儀、50m卷尺保證模板軸線位置。2水平儀保證混凝土澆筑標(biāo)高。3鉛錘儀保證樓層垂直度。