蒸壓粉煤灰磚建設項目項目申請報告(優(yōu)秀甲級資質項目申請報告)

87目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章申報單位及項目概況 -1-1.1項目申報單位概況 -1-1.2項目概況 -1-1.3建設規(guī)模和產品方案 -3-1.4生產工藝與設備選型 -4-1.5養(yǎng)護工藝 -9-1.6總圖運輸 -11-1.7建筑與結構 -15-1.8電氣及生產過程自動化 -19-1.9節(jié)能分析 -30-1.10投資估算 -31-1.11資金籌措 -34-第二章

發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和行業(yè)準入分析 -35-2.1項目建設發(fā)展規(guī)劃分析 -35-2.2產業(yè)政策分析 -39-2.3行業(yè)準入分析 -42-第三章

資源開發(fā)及綜合利用分析 -46-3.1資源開發(fā)及綜合利用方案 -46-3.2資源節(jié)約 -55-第四章

節(jié)能方案分析 -57-4.1概述 -57-4.2節(jié)能規(guī)范 -57-4.3能耗現(xiàn)狀及指標分析 -58-4.4節(jié)能措施 -59-第五章

建設用地、征地拆遷及移民安置分析 -62-5.1項目選址分析 -62-5.2項目選址 -63-5.3土地利用合理性分析 -63-第六章

環(huán)境和生態(tài)影響分析 -65-6.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 -65-6.2生態(tài)環(huán)境影響分析 -65-6.3生態(tài)環(huán)境保護措施 -67-6.4地質災害影響分析 -69-第七章

經濟影響分析 -70-7.1經濟費用效益或費用效果分析 -70-7.2行業(yè)影響分析 -78-7.3區(qū)域經濟影響分析 -79-7.4宏觀經濟影響分析 -80-第八章

社會影響分析 -81-8.1社會影響效果分析 -81-8.2社會適應性分析 -83-第九章結論與建議 -84-第一章申報單位及項目概況1.1項目申報單位概況xxxxxxxxxxxx成立于2004年3月，位于xxxx東城經濟區(qū)，主要從事物流業(yè)和新型墻體材料的生產銷售。公司實行董事會領導下的總經理負責制，建立以總經理統(tǒng)一領導和經營管理系統(tǒng)，機構設置如下：1.2項目概況1.2.1項目背景我國耕地面積目前占國土面積的14.2%，不到世界平均水平的一半。我國房屋建筑材料中70%是墻體材料，其中粘土磚占據主導地位，生產粘土磚每年耗用粘土資源達10多億立方米，約相當于毀田50萬畝，同時，我國每年生產粘土磚消耗7000多萬噸標準煤。如果實心粘土磚產量繼續(xù)增長，不僅增加墻體材料的生產能耗，而且導致新建建筑的采曖和空調能耗大幅度增加，將嚴重加劇能源供需矛盾。同時，我國每年產生各類工業(yè)固體廢物1億多噸，累計堆存量已達幾十億噸，不僅占用了大量土地，其中所含的有害物質嚴重污染著周圍的土壤、水體和大氣環(huán)境。加快發(fā)展以煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、冶金和化工廢渣等固體廢物為原料的新型墻體材料，不僅能制止毀田燒磚行為，保護土地資源，而且能利用廢棄資源，做到綜合利用，使之節(jié)能降耗，帶動相關產業(yè)的重組和升級，促進全社會經濟增長方式的轉變，對促進資源集約利用，有效保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。因此，推進新型節(jié)能墻體材料，是提高資源利用率、改善環(huán)境、促進循環(huán)經濟發(fā)展的重要途徑，是建設資源節(jié)約型社會、落實科學發(fā)展觀的具體體現(xiàn)。按照我國加快資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設要求，根據《中華人民共和國土地管理法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號）和《xxxx人民政府關于治理整頓粘土磚瓦窯廠加快發(fā)展新型墻體材料的通知》（xxxx政[2005]54號）的文件精神，xxxx以全面貫徹落實黨的十六屆五中全會精神為指導，按照“積極推進、突出重點、分步實施、關閉與整頓相結合”的原則，對全市實心粘土磚瓦窯廠進行全面治理整頓，推廣使用以粉煤灰、煤矸石等為原料的新型墻體材料，大幅度減少毀田面積、降低生產能耗、改善建筑節(jié)能效果、提高工業(yè)廢渣利用率，加快廢渣免燒磚等新型墻材的發(fā)展步伐。有效保護耕地和生態(tài)環(huán)境，節(jié)約能源，提高資源綜合利用水平，建立循環(huán)經濟，促進經濟社會協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展。該項目就是在此背景下提出建設的。1.2.2建設地點該項目擬選址于xxxx召東城經濟區(qū)經三路，周圍交通運輸網良好，所需各種原材料以及水、電等資源供應充足，可以保障本項目建設和運營的需要。1.3建設規(guī)模和產品方案1.項目占地90畝，建筑面積12000m2。主要建設內容為：生產車間5000m2，辦公樓1400m2，其他建筑5600m2；購買生產設備及配套設施，擬建1.3.2產品方案產品規(guī)格：240mm×115mm×53mm強度等級：10MPa～20MPa產品應符合國家建材行業(yè)JC239-2001標準要求根據市場需求，更換模具可生產240mm×115mm×90mm，空洞率25%～30%的多孔磚及空心砌塊等其它種類的產品。1.4生產工藝與設備選型1.4.1該項目擬采用武漢理工大學材料科學院以苛化白泥取代石灰的新技術，對造紙企業(yè)的廢棄物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用，生產新型墻體材料－蒸壓粉煤灰磚。該項目技術先進成熟，產品各項指標經檢測分析均達到或超過國家規(guī)定的標準，已武漢、山東等省市推廣應用，反應良好。該生產線工藝過程為原材料儲存、配料攪拌、消化與輪碾、成型與養(yǎng)護、成品堆場管理等，其工藝流程簡述如下：用散裝罐車將干粉煤灰運入廠內儲存于料倉中備用；用汽車運輸進廠的塊狀苛化白泥、石膏經破碎后儲存于磨頭倉中，經計量后進入球磨機粉磨，粉磨后的混合料送至苛化白泥、石膏庫中備用；用汽車將石屑運入廠內石屑棚內，經受料斗、皮帶給料機、斗式提升機，入石屑庫中備用?？粱啄唷⑹嗷旌戏?、干粉煤灰及石屑分別由螺旋輸送機、鏈式輸送機送入各種物料計量料斗中，經分別計量后卸入攪拌機內預先干攪拌；水經計量后加入攪拌機內與物料充分混合攪拌，在經皮帶給料機、提升機進入消化倉進行消化。消化后的混合料經帶式輸送機、提升機進入輪碾機中間倉，然后送進輪碾機進行碾練，碾練后的坯料由帶式輸送機送入壓磚機中間倉中。用皮帶給料機將壓磚機中間倉中的坯料喂入壓機受料箱中，壓磚機布料器將坯料布入模腔中進行分階段加壓成型。成型好的磚坯由碼坯機碼裝到蒸壓小車上，經擺渡車將磚坯送入蒸壓釜中進行高壓蒸氣養(yǎng)護。養(yǎng)護好的蒸壓粉煤灰磚用卷揚機拉出釜后，由機械卸磚機將成品磚連同小車送至成品堆場，經機械卸磚機缷磚后分區(qū)堆放于成品堆場，經檢驗合格后即可出廠。蒸壓小車經清理后返回壓磚機重新使用。1.4.2工藝流程圖蒸壓粉煤灰磚工藝流程簡圖：1.4.1.4.3.1概述為了保證產品質量，降低投資概算，通過對國內多家蒸壓粉煤灰磚生產設備的考察研究和分析比較，生產線全部采用國產設備，壓磚機擬選用國內近幾年研制生產的較為先進的HF-1100型雙向壓密液壓磚機，攪拌機選用JS4000強制式雙臥軸攪拌機，輪碾機選用XLH-2000型輪碾機，蒸壓釜選用Φ2.5m×35m、壓力1.6MPa的筒式蒸壓釜。選用的壓磚機具有設計合理，操作簡便，使用安全，自動化程度高，雙面加壓，自動碼坯，一次成型塊數多（32塊標磚/次），1.4.3.2設備選型1、壓磚機選用HF-1100型雙向壓密液壓磚機，工作壓力：1100t，壓制方向：上下雙向加壓，該機生產能力：6300塊標磚／h。選用7臺壓磚機即可滿足生產要求。2、蒸壓釜選用Ф2.5m×35m蒸壓釜，蒸壓養(yǎng)護周期按10小時計算，每臺蒸壓釜裝35200塊標磚，日周轉2.4次。選用103、輪碾機選用XLH-2000行星式輪碾混合機，生產能力：15～20t／h，選用17臺即可滿足生產要求。4、攪拌機選用JS4000強制式雙臥軸攪拌機，選用3臺即可滿足生產要求。1.4.3主要設備一覽表序號主要設備名稱規(guī)格型號單位數量1磨機臺12斗式提升機TG-400，TG-650臺23雙臥軸強制式攪拌機JS-4000臺34消化倉LX80臺75連續(xù)式輪碾機XLH-2000臺176壓磚機HF—1100型臺77全自動碼垛機磚機配套臺78蒸壓小車1860×1200臺5009蒸壓釜ф2.5×3臺1010擺渡車臺411蒸汽汽缸臺212輕軌轉盤臺913龍門卸坯機5t臺214鏟車臺215帶式輸送機B650,B800,B1000臺1116螺旋輸送機LSY-400,500臺517袋式收塵器臺418配料計量秤臺419地中衡臺120空壓機15m臺221水泵臺222蒸汽鍋爐8t臺223鍋爐輔助設備套224變壓器S11-1600臺225壓力機臺126分析天平臺127高溫爐臺11.5養(yǎng)護工藝生產蒸壓粉煤灰磚的重要工序之一就是對制品進行高壓飽和蒸氣下水熱處理，稱為蒸壓養(yǎng)護。蒸壓養(yǎng)護的目的在于加速坯體中水化物的生成，增加制品的結晶度和強度。1.5.1采用高壓蒸氣養(yǎng)護（簡稱：蒸壓），養(yǎng)護時壓力為1.5～1.6MPa，溫度為200度左右。養(yǎng)護設備通常采用錳鋼板焊接而成的圓筒形高壓容器（蒸壓釜），該設備可承受內部較高的壓力，結構牢固，密封嚴實，保溫性能好，耗汽量少，熱工效率高。更重要的是坯體在179℃以上的濕熱條件下，可以加速水化和水熱合成反應，促使制品中水化硅酸鈣CSH（B）、托勃莫萊石（C4S5H5）1.5.2本蒸壓粉煤灰磚生產線的養(yǎng)護制度見表4-4。表4-4名稱升溫恒溫降溫總周期時間（小時）1.5～2.05.5～6.01.5～2.08.0～10.0升溫速度：升溫的第1小時制品不應超過100恒溫溫度：179℃恒溫壓力：1.5MPa降溫速度:自然降溫，出釜溫差＜801.5.3本項目全年蒸氣用量為9.45萬t。1.5.4原材料儲存原材料儲量、儲期及儲存形式見表4-5。表4-5材料名稱日耗量（t）儲存期（d）儲存形式儲存量（t）苛化白泥462.005堆棚2310石膏（粉）27.723筒倉83.16混合料（消化）2566.674（小時）筒倉456.28粉煤灰（干）1155.0012（小時）筒倉615.96石屑（干）669.905堆棚3349.50注：表列數據為年產3億塊標磚生產線所需用量。1.6總圖運輸1.6.1概況xxxx位于xxxx中部，東與xx地區(qū)相連，西與xx市相接，北為xx市，南為xx地區(qū)，xx鐵路縱貫管全市。擬建廠址位于xxxx經三路西面。場地內地形地勢平坦，自然高差較小，廠區(qū)南北長約300m，東西寬約250m。廠區(qū)的自然地形地勢及外部條件都非常便利。1.6.2總體設計本設計根據全廠的車間組成和使用需要，結合各專業(yè)的技術要求，綜合考慮地形、地貌、周圍環(huán)境、工藝流程、建構筑物及各項設施相互間的平面和空間關系，在保證工藝流程順暢、合理的前提下，充分利用地形，節(jié)約用地和環(huán)境保護，使全廠各設施組成一個協(xié)調的整體，以達到投資省、建設周期短、生產效率高的目的。設計中選擇合理的廠內外運輸方式，結合地形進行豎向設計，使水暖電及生活管線的敷設協(xié)調、互不干擾，并進行合理的綠化，保護環(huán)境，以達到“三廢”治理和噪聲控制。1.6.3工廠總平面布置本工程為建設年產3億塊蒸壓粉煤灰磚生產線。工廠總平面布置原則如下：1、滿足工藝、運輸、防火、施工等有關規(guī)范或規(guī)定。2、在滿足工藝流程的前提下，總圖布置盡量緊湊，節(jié)約用地。3、充分利用現(xiàn)有地形，以減少土方工程量。4、總圖布置應盡量整齊、美觀。5、原材料及成品運輸方便。6、充分考慮環(huán)境保護。根據以上原則，本次可行性研究經過多方案比較，提出一個最優(yōu)方案作為本次可研的推薦方案，現(xiàn)敘述如下：全廠共設三個功能分區(qū)：廠前區(qū)、生產區(qū)、成品區(qū)。廠前區(qū)主要為行政管理機構和與職工食堂的設施，布置在廠區(qū)的北面；生產區(qū)布置在廠區(qū)的東南部，依次布置有原料儲存間、原料粉磨間、消化車間、制磚車間、靜停室、蒸壓室等，其它輔助生產設施依據其服務對象就近布置，以減少投資，節(jié)約能源；成品區(qū)布置在廠區(qū)的西南部。全廠共設置兩個大門，北門為原料入廠及人流出入大門，南門為成品出廠大門。本方案工藝流程均順暢、合理，為本次可行性研究的推薦方案。1.6.4豎向設計及雨水排除擬建廠址地勢基本平坦，根據地勢情況，全廠總平面設計在一個臺段上。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方式，局部加設混凝土蓋板，雨水明溝設置于道路的單側或雙側以及堆場區(qū)邊緣，廠區(qū)雨水由道路邊溝匯總后納入總排水溝再排至廠外經三路旁的城市污水管網中。1.6.5土方工程建設場地地形基本平坦，土方工程量較小，約為2000m31.6.6交通運輸1.6.6.1公路運輸本工程全廠所需物料均由汽車運輸入廠。1.6.6.2廠內道路按原料運輸量及檢修、消防要求，廠內道路設計為環(huán)形貫通式布置，路面結構為混凝土。主干道路面寬8m，次干道路面寬3-5m，道路最小轉彎半徑9m，最大縱坡6%。物料年運輸量物料名稱年運輸量（t）運輸距離（km）備注粉煤灰（干）3465003公路或管道運輸石屑（干）20097050公路運輸苛化白泥1386003公路運輸石膏8316/公路運輸1.6.7綠化設計為保護和美化環(huán)境，盡可能減少廠區(qū)粉塵及噪音對周圍環(huán)境的污染，堆場區(qū)道路雙側及廠前區(qū)都要進行綠化，廠前區(qū)為重點綠化地帶，在適當的地方設計花壇及草坪，綠化率為12%，以減少粉塵、降低噪音，美化工廠環(huán)境。1.6.8總圖主要技術指標總圖主要技術指標序號名稱單位數量1廠區(qū)用地面積ha6.02建構筑面積m2104673建構筑物用地面積m2104674露天堆場用地面積m2265005建筑系數%61.66綠化系數%127綠化面積m272008道路及廣場用地面積m2107009廠前區(qū)用地系數%4.601.7建筑與結構1.7.1氣象資料xxxx位于暖溫帶南部邊緣，屬于溫暖性季風氣候。一年之中，冷暖交替，四季分明。全市累年平均氣溫為14.6℃，7月份最熱，累年平均氣溫為27.5℃；１月份最冷，累年平均氣溫為0.5℃1.7.2工程地質及水文地質xxxx境內河流分別為xx、xx和xx水系，是xxxx較大支流。其中xx、xx河橫貫全境，在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過。項目所在地位于xxxx沖積平原，土層深厚，水資源豐富。地下水資源埋藏淺，水質良好，便于開采，單井出水量60m3/h左右，淺層地下水位在10—15m1.7.3建設場地xxxx位于xxxxx平原與xxx平原交錯地帶，總地勢西高東低，有少量黃土崗分布。項目建設場地為第四紀沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質夾層，地耐力12—15t/m2。最大凍土深度0.25m。場區(qū)地勢平坦，地貌單一，地勢較高，呈西北向東南方向傾斜。土質結構致密，強度中等，工程地質條件較好，對項目建設無不良影響。根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》（GB18306-2001）的劃定，xxxx屬于地震烈度6度區(qū)。1.7.4結論及建議場地基本滿足建廠要求，建筑物宜采用天然地基。初步設計前應做好工程地質勘探報告，為以后初步設計及施工圖設計提供可靠的依據。1.7.5建筑設計年產3億塊蒸壓粉煤灰磚生產線，建筑面積為12000㎡。1.7.5屋面排水：均為無組織排水。屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，粉20mm厚防水沙漿；電控室屋面上鋪卷材防水。1.7.5生產車間為混凝土墊層、水泥沙漿面層，樓面為水泥沙漿面層。電控室為面磚。1.7.5框架結構填充墻采用加氣混凝土砌塊或多孔磚等，磚混結構采用多孔磚砌筑，鋼結構采用彩鋼板。一般生產車間外墻采用水泥沙漿粉刷，內墻采用原漿刮平勾縫，噴白漿（包括頂棚）。1.7.5生產車間及電力室等為鋁合金門窗。1.7.5生產車間均為鋼梯、鋼欄桿。1.7.5生產車間地坑采用S8防水鋼筋混凝土。1.7.6結構設計1.7.6所有基礎均可用天然地基作為持力層?？蚣芗芭偶芙Y構采用獨立或條形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，庫基礎采用整板基礎。1.7.61、磨機房、配料樓等多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。2、壓機車間、苛化白泥及石屑料棚、靜停廠房、釜頭、釜尾廠房等單層廠房采用排架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，屋蓋采用輕鋼屋架、彩色壓型鋼板。3、粉煤灰?guī)?、苛化白泥及石膏粉庫等圓庫采用鋼結構庫。4、鍋爐房、變配電室、化驗室、門崗等輔助建筑采用磚混結構。5、其他：水池、地坑為現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土。1.8電氣及生產過程自動化1.8.1電氣1.8.1新建年產3億塊蒸壓粉煤灰磚生產線，總裝機容量約2988kW，最大計算負荷為2390.40kW，由xxxx東城經濟區(qū)管委會引入，電壓等級為10kV，供電距離約100米。1.8.1根據生產工藝要求及總圖布置，本工程擬在負荷中心設一個電力室作為低壓配電中心，就近向各低壓電動機及其低壓負荷供電。電力室低壓側采用放射式或樹干式供電方式。室內設變壓器二臺，經GCK低壓抽屜式配電柜分別向用電負荷供電。選用變壓器的型號規(guī)格見表8-1。表8-1變壓器型號規(guī)格變壓器數量（臺）S11-1600kVA/10kV2本項目所有用電設備電壓等級均為380/220V，全站總裝機容量及計算負荷見下表。供電電源：10kV（三相）低壓配電電壓：0.4kVAC（三相+N+PE）低壓電機：0.38kVAC（三相+PE）照明電壓：220VAC（單相+N）檢修照明電壓：36VAC1.8.1總裝機容量：2988kW最大計算負荷：2390.40kVA全年耗電量：1554.36萬kWh自然功率因數：0.73補償后功率因數：≥0.901.8.11、變壓器選用S11系列低損耗節(jié)能變壓器。2、低壓柜選用GCK型抽屜柜。1.8.1低壓負荷集中在電力室內補償，并采用功率因數自動補償器，使功率因數補償始終保持在最佳狀況。1.8.11、電機起動a、繞線型電機采用液體變阻器或頻敏變阻器起動b、鼠籠型電機一般采用全電壓直接起動，45kW以上電機采用適當形式的降壓起動。2、電氣控制方式a、主要生產工藝過程采用集散型計算機控制系統(tǒng)進行控制操作。在中央控制室設置操作站，進行集中操作、監(jiān)控、管理；在電力室內設現(xiàn)場控制站，完成各車間設備順序邏輯控制；機旁設有控制方式選擇開關，可選擇集中、機旁、斷開三種控制方式，其中的“斷開”控制方式可在現(xiàn)場隨時切斷設備運行，以確?，F(xiàn)場設備及人身安全。集中控制時，各現(xiàn)場站按照各自上位監(jiān)控計算機發(fā)出的指令，對每臺電動機按預定時間聯(lián)鎖起動和停車，各設備的備妥、運行、故障狀態(tài)均可在各電力室CRT上顯示，各種故障、報警可由打印機打出報表。在“機旁”控制方式時，可在機旁單獨開停，以利于單機試車。在“斷開”控制方式時，集中和機旁均不能開車，以保證檢修人員的安全。故障時，各電力室和機旁均能停車。b、電機保護：低壓電機一般采用斷路器作短路保護，熱繼電器作過載保護。c、電工儀表：每個控制點的電源進線均設有電流表、電壓表，30kW以上電機或需要監(jiān)視負荷的電機（如提升機）均裝設電流表。生產聯(lián)系密切的控制室和生產崗位之間，設有聯(lián)絡信號。3、安全防護措施各用電設備機旁控制裝置兼作緊急停車裝置。大型電機及減速機設置震動檢測開關，并設置軸承溫度檢測。大型電機設置防潮用電加熱器。較長膠帶輸送機設置跑偏開關及速度開關，并在兩側設置拉繩開關。提升機設置堵料開關及速度開關。用電設備組啟動時在車間平面設置聲光報警啟動信號。特殊機械設備的電氣保護根據設備制造廠對設備保護的要求設置。1.8.11、電纜敷設廠區(qū)電氣管網主要采用電纜溝敷設，同方向電纜根數較少時采用電纜直埋方式。車間內電纜敷設主要采用電纜溝或橋架，輔以穿鋼管暗敷或明敷方式。橋架布置盡量利用建筑物墻壁，走道板，輸送廊道支架等處敷設。高壓電力電纜，低壓電力電纜，控制電纜及儀表電纜在電纜橋架上分層布置。當橋架沒用足夠的空間或電纜較少時，低壓電力電纜，控制電纜及儀表電纜可以敷設在同一層橋架內，但不同種類的電纜之間采用金屬隔板隔離。路燈照明電纜敷設主要采用鎧裝電纜沿路邊直埋方式。2、電纜選型所用動力電纜及控制電纜均選用銅芯電纜。10kV電力電纜采用YJV型交聯(lián)聚氯乙烯電纜。低壓電力電纜采用VV型聚氯乙烯電纜。控制電纜采用KVVP型聚氯乙烯屏蔽電纜。儀表信號電纜采用DJYP計算機專用屏蔽電纜。至DCS的控制電纜選用KVVRP型聚氯乙烯屏蔽軟電纜。1.8.1各車間均設有照明配電箱，照明電源引自各電力室照明回路，重要部門及崗位設有事故照明。檢修照明采用手提移動式36V安全照明燈。車間內照明一般采用高效節(jié)能工廠燈。變電所、電力室、控制室、車間辦公室等采用節(jié)能熒光燈。廠區(qū)道路照明采用高桿式高壓鈉燈。照明配線一般采用BV-500聚氯乙烯電線。1.1、防雷保護廠區(qū)防雷保護按國家防雷保護規(guī)范設置。建筑物或構筑物高于15m以上均設防雷設施。對于廠區(qū)的儲庫及廠房高度超過45m（60m）的鋼筋混凝土結構、鋼結構建筑物設置防側擊雷和等電位的保護。2、接地系統(tǒng)380/220V低壓配電采用TN-C-S系統(tǒng)。車間電力室變壓器低壓側（400V/230V）中性點直接接地，在室外設工作接地極。正常情況下不帶電的金屬設備外殼、支架、欄桿、橋架等人可能觸及的金屬裝備，均應做保護接地。特種設備的接地按設備要求設置。生產線各處的接地裝置通過鍍鋅扁鋼連接，形成一個完整的綜合接地網，接地電阻要求≦1Ω。1.8.2生產過程自動化及計算機控制系統(tǒng)1.8.2根據生產工藝對生產過程自動化的要求，以生產過程的穩(wěn)定、可靠、實用為宗旨，保證產品質量，節(jié)能降耗，提高技術水平和管理手段為目的，本廠采用技術先進、性能可靠的集散型計算機控制系統(tǒng)，對各車間進行集中管理、分散控制。該系統(tǒng)由操作站、現(xiàn)場控制站、系統(tǒng)通訊網絡組成。操作站和各現(xiàn)場控制站均設UPS電源。1、計算機系統(tǒng)控制范圍計算機系統(tǒng)控制范圍從生石灰破碎至蒸壓釜。2、中央控制室本項目擬在壓機車間內設一個中央控制室，內設2臺操作員站兼工程師站。為便于監(jiān)視生產過程情況，根據需要設置必要的生產監(jiān)視裝置并將其監(jiān)視器也布置在中央控制室內。將配料質量控制系統(tǒng)布置在中央控制室操作員站。通過CRT和鍵盤完成生產過程的監(jiān)控和操作，包括電動機的組起動／停車及緊急停車的操作，用電設備的備妥、運行、故障等狀態(tài)的顯示，生產過程參數的顯示、設定、報警、記錄和自動控制等，各種故障報警及各工藝參數均可由打印機打印出報表。3、現(xiàn)場控制站現(xiàn)場控制站設置于各電力室內單獨隔間。完成順序邏輯控制的起動、停車和聯(lián)鎖關系，開關量和模擬量的數據采集、處理、PID回路控制等?，F(xiàn)場控制站設在空調環(huán)境，溫度控制范圍為18℃～24℃4、計算機模件開關量輸入采用220VAC模件。開關量輸出采用24VAC模件，經中間繼電器與生產過程連接。模擬量采用4～20mA輸入/輸出。熱電阻信號采用熱電阻輸入模件。1.8.2模擬量采用4～20mA信號（電源、接地及信號三端隔離）。熱電阻采用Pt100鉑熱電阻。熱電偶采用K系列分度號。開關量采用無源干接點，接點應能持續(xù)承受220V，2A的信號。脈沖量信號的脈沖持續(xù)時間不小于500ms。1、料位監(jiān)測在中間倉設荷重傳感器，在生料庫頂、消化倉頂設置料位計或料位開關，實現(xiàn)倉位的檢測。各荷重傳感器、料位計連續(xù)檢測儲存?zhèn)}（庫）的容量，4～20mA輸出信號接至DCS系統(tǒng)。2、溫度、壓力的檢測根據工藝生產過程的需要，在生產工藝線上設置必要的溫度、壓力等檢測裝置。1.8.2.3計算機控制系統(tǒng)由操作站、現(xiàn)場控制站和系統(tǒng)通訊網絡組成。現(xiàn)場控制站設置適合于工業(yè)環(huán)境的I/O模塊和機柜，所有現(xiàn)場信號來自或引自電力開關柜、機旁控制箱及現(xiàn)場一次儀表和變送器。各現(xiàn)場站完成電機的順序邏輯控制和過程參數的檢測與控制以及PID、串級、比值控制。上位監(jiān)控系統(tǒng)由上位監(jiān)控計算機、CRT和打印機組成，其功能為：具有動態(tài)參數的工藝流程圖顯示電動機開停操作和運行狀態(tài)顯示棒形圖顯示歷史趨勢曲線的顯示調節(jié)回路的詳細顯示及參數修正報警狀態(tài)顯示報警報告及工廠報告打印1.8.21、一般開關量信號選用KVVP-500控制電纜，變送器至各控制站的信號線選用DJYP2VP2型多芯帶護套屏蔽電纜，熱電偶與變送器間連線采用補償導線。2、計算機控制系統(tǒng)各設備之間的連接電纜隨設備配套。3、電纜線路敷設：采用電纜溝、電纜橋架、穿管保護相結合的方式，電纜在電纜溝、電纜橋架內敷設時，信號電纜應與動力電纜、控制電纜分開敷設，電纜出電纜溝或電纜橋架后采用穿鋼管保護。1.8.21、自動化系統(tǒng)的接地應與一般電氣保護接地分開，單獨做信號屏蔽接地，屏蔽電纜的屏蔽層在柜盤端子處用專用電纜與屏蔽接地母線連接，構成屏蔽接地系統(tǒng)。2、儀表盤、柜、臺的外殼接至電氣接地保護母線上。3、計算機系統(tǒng)的接地按系統(tǒng)要求，采用單獨接地。1.8.3消防在電氣室、中控室等地設置感煙感溫探測儀，并配以火災報警器，實現(xiàn)火災自動報警。1.8.4電氣、儀表修理依據本項目規(guī)模，電氣、儀表修理設備以小修水平配套。配備基本的維護、檢修和調校設備，完成小型電機及其它一般用電設備的檢修，儀表、計算機等設備的檢查、維護、調試的一般性工作。當出現(xiàn)一般故障時能夠及時排除，以保證生產的正常進行。較大型的電氣設備的維修主要依靠外協(xié)來解決。專業(yè)性較強的設備依靠制造廠的技術支持。1.9節(jié)能分析1、生產節(jié)能經計算，單位產品電耗為518kwh/萬塊，綜合能耗為0.457tce/萬塊。根據統(tǒng)計分析，目前生產普通燒結磚平均煤耗為1.2tce/萬噸，該項目年產3億塊粉煤灰蒸壓磚生產線比普通磚年節(jié)約標煤22277噸。2、建筑節(jié)能從建筑節(jié)能方面來看，蒸壓粉煤灰磚的導熱系數為0.3～0.4w/m.k，傳統(tǒng)粘土磚導熱系數為0.7～0.8w/m.k，即蒸壓粉煤灰磚的導熱系數是傳統(tǒng)粘土磚導熱系數的50％，也就是說240mm厚粉煤灰墻體的保溫性能相當于490mm厚粘土磚墻體的保溫性能。按《采暖熱負荷估算指標》中住宅建筑取40w/m2，則因保溫性能的提高可節(jié)約20w/m2的發(fā)熱量去補充，折合51600大卡/時，取標煤熱值7000大卡/時，也就是說，一棟3000平方米的住宅樓，采用蒸壓粉煤灰磚新墻材比傳統(tǒng)粘土磚墻可節(jié)省能源7.37噸標準煤，節(jié)能效果非常顯著。1.10投資估算1.10.1本項目投資估算為年產3億塊蒸壓粉煤灰磚生產線建設的土建、設備、安裝及其他費用、基本預備費、建設期利息。1.10.21、《投資項目可行性研究指南》計辦投資〔2002〕15號；2、《投資項目經濟咨詢評估指南》咨經〔1998〕11號；3、《xxxx建筑裝飾工程綜合基價（2002）》；4、《xxxx安裝工程單位綜合基價（2003）》；5、xxxx建設工程材料價格信息。1.10.31、建筑工程根據同類型建筑的決算價格、現(xiàn)行建材價格及費用水平，按照不同類型的建設結構形式，以指標形式計算。2、非標設備參照同類工程設備價格或具體詢價進行估算，定型設備參照《全國機電產品報價手冊》及市場詢價。3、安裝工程費用，根據有關行業(yè)規(guī)定按設備價款的百分比計取。4、其他工程費用，按照有關工程項目其它費用的計算規(guī)定，并結合本項目實際情況確定，具體如下：土地購置費：按當地實際情況計入；建設單位管理費：按xxxx財建[2002]125號文件規(guī)定計入；勘察設計費：按工程費用的1.8%計入；工程監(jiān)理費：按工程費用的1.2%計入；招投標費：按計價格〔2002〕1980號文規(guī)定計入；職工培訓費：按總人數的60％為培訓人數，費用按有關規(guī)定計入；聯(lián)合試車費：按設備費的1.0%計；項目建設其他前期費用：按工程費用的0.5％計。5、基本預備費取工程費用及其他費用之和的5%。6、建設期利息，按中國人民銀行附表長期借款年利率，一年計息4次；7、流動資金，按擴大指標法計算，本項目正常年需流動資金671萬元，鋪底流動資金為全部流動資金的30％為201萬元計入總投資。1.10.4項目總投5100萬元，其中固定資產投資4899萬元（含建設期利息116萬元），鋪底流動資金201萬元。投資估算如下：投資估算表序號項目名稱建筑工程費設備購置費安裝工程費其他費用合計一工程費用845.962689.55155.183690.691主要生產設施587.772496.54144.043228.351.1原料儲存及處理317.52102.335.90425.751.1.1土建317.52317.521.1.1.1原料儲存及處理73.8073.801.1.1.2儲倉1000t95.0095.001.1.1.3儲倉680t78.2078.201.1.1.4儲倉450t60.7560.751.1.1.5儲倉63t9.779.771.1.2設備102.335.90108.231.2配料攪拌29.25109.496.32145.061.3消化、輪碾52.65194.5911.23258.471.4成型、碼坯63.701523.0887.871674.651.5養(yǎng)護出釜52.65472.6727.27552.591.6成品堆場72.0094.385.45171.832輔助生產設施221.65193.0111.14425.802.1變配電室13.6558.983.4076.032.1.1土建13.6513.652.1.2變配電設備19.661.1320.792.1.3中控設備39.322.2741.592.2熱力、水泵、空壓機117.00124.207.17248.372.3辦公、化驗室91.009.830.57101.403室外配套工程36.540.000.0036.543室外配套工程36.5436.54二其他費用864.27864.271土地購置費630.00630.002建設單位管理費47.2947.293勘查.設計費66.4366.434工程監(jiān)理費44.2944.295工程招投標費15.9715.976培訓費14.9414.947試車費26.9026.908項目建設其他前期費用18.4518.45三預備費227.75227.75四建設期利息116.08116.08五鋪底流動資金201.19201.19項目總投資845.962689.55155.181409.285099.97占投資（%）16.59%52.74%3.04%27.63%100.00%1.11資金籌措項目總投資5100萬元，其中項目承辦單位自籌2040萬元，其余資金3060萬元申請銀行貸款解決。

第二章

發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和行業(yè)準入分析2.1項目建設發(fā)展規(guī)劃分析本項目以工業(yè)廢渣——粉煤灰為主要原料生產新型墻體材料，不僅對xxxx地區(qū)有節(jié)能、利廢、節(jié)土、保護環(huán)境等益處，而且對建筑、建材行業(yè)的發(fā)展及節(jié)能環(huán)保事業(yè)起到重要的作用。2.1.1符合環(huán)境保護的需要生產過程中產生的次品磚、鍋爐廢渣以及粉煤灰不被利用，就要找場地長期存放，這樣不但侵占土地，浪費資源，還會污染水源和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境。危害著人們的身體健康，也殃及子孫后代的生存環(huán)境。如不進行有效、及時的治理，其無窮的后患將時時威脅城鄉(xiāng)人民的健康。利用粉煤灰、爐底渣生產蒸壓磚是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底途徑之一。建設年產3億塊的粉煤灰蒸壓磚，每年可消耗粉煤灰35萬噸，苛化白泥14萬噸。該項目按其壽命期15年計算時，可消耗粉煤灰和苛化白泥共計約735萬噸，真正做到了“變廢為寶”。2.1.2符合節(jié)約土地的需要磚瓦生產對土地的占用和破壞相當嚴重。目前全國磚瓦企業(yè)占用土地600多萬畝，相當部分占用可耕地，每年燒磚毀田數十萬畝。保護耕地是我國的基本國策，國務院對發(fā)展新型墻體材料和建筑節(jié)能出臺了多項鼓勵政策，對生產和使用實心粘土磚實行嚴格限制政策，并以行政手段來鼓勵發(fā)展新型墻體材料和節(jié)能建筑，限制實心粘土磚的生產、使用。粉煤灰用于制造新型墻體材料以代替毀田取土的實心粘土磚，不但可使生產過程節(jié)能46%，保暖節(jié)能50%，而且大量節(jié)約土地，保護生態(tài)環(huán)境。大力發(fā)展新型墻體材料，利用工業(yè)廢料制磚代替毀田制磚，用新型墻體材料代替實心粘土磚，是墻體材料革新的大趨勢和必由之路。實施該項目每年可利用粉煤灰約35萬噸，折合約46.8萬立方米，如果粉煤灰堆場堆高8米，則每年可減少粉煤灰占地約87.75畝。項目年產3億塊蒸壓粉煤灰磚，可以替代毀田取土制磚，僅此一項年節(jié)約用地折合491.5畝。因此，該項目每年綜合節(jié)約土地約578.75畝。2.1.3節(jié)能降耗的需要利用粉煤灰生產粉煤灰磚為建筑業(yè)提供了大量優(yōu)質的建筑墻體材料。由于該種材料的優(yōu)越性能，使建筑施工速度得到了較大的提高。并可以使筑材料消耗和建筑能耗降低，提高建筑物的保溫隔熱性能，降低了建筑物的綜合能耗和使用能耗，為社會節(jié)約能源。1、生產節(jié)能在我國生產1萬塊燒結普通磚平均需標煤1.2噸，而該項目所需飽和蒸汽是由2臺8噸的蒸汽鍋爐提供的，1萬塊蒸壓磚需標煤0.39噸，因此，該年產3億塊粉煤灰蒸壓磚生產線比普通磚年節(jié)約標煤22277噸。2、建筑節(jié)能新型墻體材料比實心粘土磚節(jié)約能源，節(jié)約原料。據有關資料介紹，建材生產和建筑采暖、空調能耗占建筑總能耗的75%以上。采用保溫隔熱性能良好的新型材料做為墻體材料，將大幅度降低建筑物的使用能耗。根據國內市場調查，該項目主導產品為粉煤灰蒸壓磚。將它們與實心粘土磚和粉煤灰加氣砌塊的物理性能進行比較，有關參數如下表：物理性能物理性能實心粘土磚粉煤灰加氣砌塊粉煤灰蒸壓磚容重（kg/m3）1600-1800400-7001450～1500導熱系數（W/m·K）0.810.150.40～0.50幾種外墻的總能耗墻體種類墻厚（mm）每m2墻面能耗（kg標煤）實心粘土磚37036.52粉煤灰加氣砌塊20021.28粉煤灰蒸壓磚37027.93綜上所述，北方地區(qū)應用粉煤灰蒸壓磚比實心粘土磚墻體能耗減少24%左右。由于粉煤灰蒸壓磚隔熱保溫性能好，夏天將減少空調的能耗，冬季能減少取暖的煤耗，而且它是實心粘土磚的最直接的替代品，具有很好的熱工性能，節(jié)能效果非常顯著。另外，由上表可知，粉煤灰蒸壓磚容重比實心粘土磚小，因此，同樣的墻體使用粉煤灰蒸壓磚的基礎費用較低。國務院辦公廳文件國辦發(fā)〔1999〕72號國務院辦公廳轉發(fā)建設部等部門關于推進住宅產業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質量若干意見的通知明確提出：到2005年城鎮(zhèn)新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基礎上，達到降低能耗50%的要求；到2010年，在2005年的基礎上再降低能耗30%。非采暖地區(qū)的住宅建筑，也應貫徹節(jié)能的方針，制定節(jié)能標準，采取節(jié)能措施。到2005年，科技進步對住宅產業(yè)發(fā)展的貢獻率要達到30%，到2010年提高到35%。到2010年初步形成系列的住宅建筑體系，基本實現(xiàn)住宅部品通用化和生產、供應的社會化。到2010年城鎮(zhèn)住宅符合適用、經濟、美觀的要求，工程質量、功能質量基本滿足居民的長期居住需求，居住環(huán)境有較大改善。2.2產業(yè)政策分析2.2.1國家產業(yè)政策的需要隨著人口的增加和經濟的發(fā)展，我國資源相對不足的矛盾將日益突出。必須堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。生產、建設、流通、消費等各個領域，都必須節(jié)約和合理利用各種資源，千方百計減少資源的占用與消耗。開展資源綜合利用，是我國一項重大的技術經濟政策，也是國民經濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針，對節(jié)約資源、改善環(huán)境，提高經濟效益，促進經濟增長方式由粗放型向集約型轉變，對實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。國務院國發(fā)〔1996〕36號《關于進一步開展資源綜合利用意見的通知》要求高度重視資源綜合利用工作，并給出了許多優(yōu)惠政策。在增值稅方面，財政部、國家稅務總局1995年發(fā)出的《關于對部分資源綜合利用產品免征增值稅的通知》（財稅[1995]44號）和2001年發(fā)出的《關于部分資源綜合利用及其他產品實行增值稅政策問題的通知》（財稅[2001]198號）中明確指出對一些貨物實行增值稅即征即退的政策，如“對企業(yè)生產的原料中摻有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、燒煤鍋爐的爐底渣（不包括高爐水渣）的建材產品?！睂τ谄髽I(yè)所得稅的優(yōu)惠政策有財政部、國家稅務總局1994年聯(lián)合發(fā)出的《關于企業(yè)所得稅若干優(yōu)惠政策的通知》中有明確規(guī)定：“企業(yè)利用本企業(yè)外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料，生產建材產品的所得，自生產經營之日起，免征所得稅5年。”在建筑節(jié)能方面，2005年建設部發(fā)《關于發(fā)展節(jié)能省地型住宅和公共建筑的指導意見》（建科[2005]78號）文件中第二條中指出“到2010年，全國城鎮(zhèn)新建建筑實現(xiàn)節(jié)能50%；新建建筑對不可再生資源的總消耗比現(xiàn)在下降10%?！蓖瑫r還規(guī)定：建設行政主管部門應從建筑設計標準、施工規(guī)范和要求等方面，積極支持企業(yè)利用廢物生產新型建筑墻體材料的推廣工作。在粉煤灰、煤矸石堆場地20公里范圍內不準新建、擴建粘土實心磚廠；凡有條件的，已建的實心粘土磚廠等建材企業(yè)，必須摻用一定比例的粉煤灰等工業(yè)廢渣。xxxx政府和xxxx政府非常重視墻體材料革新與建筑節(jié)能工作，省、市、縣均成立了墻改辦的三級網絡組織。xxxx政府根據國家關于“禁實”工作的要求，率先拆除了所有粘土磚瓦窯廠，全面禁止生產和使用實心粘土磚。而xxxx的煤矸石、粉煤灰排放量非常大，嚴重制約了企業(yè)及當地的經濟發(fā)展，因此，大力發(fā)展新型墻體材料今后墻材發(fā)展的必然之路。2.2.2當地經濟發(fā)展的需要從2006年開始，xxxx政府在全省范圍內治理整頓磚瓦窯廠，逐步禁止生產和使用實心粘土磚。按照xxxx政府下達的目標任務，結合xxxx磚瓦窯廠和新型墻材分布的實際情況，xxxx將對實心粘土磚瓦窯廠進行全面治理整頓，根據“因地制宜、保護耕地、節(jié)能利廢、提高質量”的原則，禁止和限制使用實心粘土磚。推廣使用以粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料生產的新型墻體材料，并出臺了一系列治理整頓的優(yōu)惠政策，引導和鼓勵新型墻體材料快速推廣，促進經濟社會協(xié)調可持續(xù)發(fā)展。隨著國家墻改政策的實施和xxxx“禁實”力度的加大，預測xxxx2006年墻材需求量410億塊，其中新型墻材需求量150億塊，缺口達50億塊；到2010年墻材需求量為500億塊，其中新型墻材需求量為250億塊，市場缺口達150億塊。該項目的實施，不僅促進了墻材革新的步伐、滿足市場急需的承重磚產品、改善本地的環(huán)境，而且實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，建設年產3億塊蒸壓粉煤灰磚生產線，將會帶動該地區(qū)墻材工業(yè)和其他相關產業(yè)的健康發(fā)展，為xxxx及其周邊地區(qū)的經濟發(fā)展做出貢獻。2.3行業(yè)準入分析2.3.1眾所周知，多少年來“秦磚漢瓦”一直是我國的傳統(tǒng)建筑材料，時至今日粘土實心磚仍是廣泛使用的主要建筑材料之一。磚瓦生產對土地的占用和破壞相當嚴重。目前全國磚瓦企業(yè)占土地500多萬畝，其相當部分占用可耕地，每年燒磚毀田數十萬畝。隨著我國建筑事業(yè)的不斷發(fā)展，磚瓦需求量不斷增長，毀田制磚、浪費資源、破環(huán)生態(tài)環(huán)境已成為當前迫切需要解決的社會問題。另一方面，我國的粉煤灰和煤矸石年排放量達2億噸，歷年堆積的工業(yè)廢渣多達70多億噸，占用土地100多萬畝，污染十分嚴重?！吨袊?1世紀議程》發(fā)展戰(zhàn)略中要求墻體材料向節(jié)能、節(jié)土、利廢方向發(fā)展，利用廢渣制磚作為新型墻體材料，完全符合國家墻體材料改革方向。國家對墻體材料改革提出：要大力發(fā)展新型建筑材料和制品，在“九五”計劃和“2010年遠景規(guī)劃”綱要中提出將建材工業(yè)與建筑業(yè)列為振興國民經濟的支柱產業(yè)，提出“以調整結構、節(jié)能節(jié)地節(jié)水減少污染為重點，開發(fā)和推廣新型建材及制品。積極利用工業(yè)廢渣生產墻體材料”的要求。1996年12月國家兩部兩局在北京召開了第二次墻體材料革新工作會議，會議通過了“全國墻體材料革新九五和2010年發(fā)展規(guī)劃”。為了加強對全國墻體材料改革工作的領導，兩部兩局早就組建了“墻體材料革新與建筑節(jié)能領導小組”，各省市自治區(qū)也成立了相應的機構，推動這項工作向前發(fā)展。國務院于1992年頒發(fā)了國發(fā)（92）66號文件，提倡大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，限制實心磚的生產，以后又陸續(xù)發(fā)布了扶持新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策，隨后各級政府對生產使用新型墻體材料結合當地具體情況制定出許多優(yōu)惠政策，實施住宅節(jié)能設計，節(jié)能住宅固定資產投資方向調節(jié)稅為零稅率，生產新型墻體材料項目的投資方向調節(jié)稅實行零稅率，生產原料中摻入一定量工業(yè)廢渣的建材產品免征增值稅。該項目的建設正是適應了國家墻改政策和需要，是符合墻體材料發(fā)展方向的。2.3.2國家以政策扶持新型墻材1988年國家建材局、建設部、國家土地局等聯(lián)合組成全國墻體材料改革領導小組和辦公室，運用系統(tǒng)工程方法開展新型墻體材料的推廣工作。聯(lián)合發(fā)出《在框架結構建筑中限制使用實心粘土磚的規(guī)定》，制定了一系列限制使用實心磚，推廣新型墻體材料的政策和法規(guī)。在上述工作的推動下，國務院于1992年發(fā)出了《批轉國家建材局等部門關于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見的通知》（國發(fā)［1992］66號），在該通知推動下，地方各級政府先后均制定了與此相適應的地方性法規(guī)、政策，積極推動墻體材料革新和建筑節(jié)能工作，有些地方已將這項工作內容當作地方行政官員的政績進行考核。在禁實方面，國家和地方發(fā)出了很多禁止生產和使用實心粘土磚的文件，如2005年國務院辦公廳發(fā)出的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)［2005］33號）中明確規(guī)定“已限期禁止生產、使用實心粘土磚的170個城市，要向逐步淘汰粘土制品推進，并向郊區(qū)城鎮(zhèn)延伸。其他城市要按照國家的統(tǒng)一部署，分期分批禁止或限制生產、使用實心粘土磚，并逐步向小城鎮(zhèn)和農村延伸。其中，經濟發(fā)達地區(qū)城市和人均耕地面積低于0.8畝的城市，要逐步禁止生產和使用實心粘土磚；在新型墻體材料基本能夠滿足工程建設需要的地區(qū)，要禁止生產粘土磚。力爭到2006年底，使全國實心粘土磚年產量減少800億塊。到2010年底，所有城市禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚年產量控制在4000億塊以下。”據預測xxxx2006年墻材需求量410億塊，其中新型墻材需求量150億塊，缺口達50億塊；到2010年墻材需求量為500億塊，其中新型墻材需求量為250億塊，市場缺口達150億塊，遠遠不能滿足建筑市場的需求。xxxx已于2006年6月1日起全面禁止使用實心粘土磚，而xxxx近幾年經濟發(fā)展迅速，各類建設工程對墻材的需求巨大，這為粉煤灰蒸壓磚在當地的生產創(chuàng)造了非常大的市場空間，初步測算，全市墻材需求量在9億塊以上

第三章

資源開發(fā)及綜合利用分析3.1資源開發(fā)及綜合利用方案3.1.1資源的開發(fā)本項目蒸壓粉煤灰磚的生產主要是以粉煤灰、苛化白泥及石屑為原料。經過原材料制備、計量配料、混合攪拌、輪輾、成型、高壓蒸氣養(yǎng)護而成的硅酸鹽建筑制品。1、粉煤灰xxxxxxxx實業(yè)投資有限公司是省內較大的造紙企業(yè)，現(xiàn)有4.5萬kW/h自備發(fā)電機組一臺，年粉煤灰排放量達36.25萬t。該項目年粉煤灰用量約35萬t，主要采用xxxxxxxx實業(yè)投資股份有限公司自備電廠干排粉煤灰，運距約3km，散裝罐車運送均可。不足部分由xxxx其它電廠補充，粉煤灰的產量及質量能滿足生產需要。2、苛化白泥該蒸壓粉煤灰磚生產線年需苛化白泥約14萬t，主要采用xxxxxxxx實業(yè)投資股份有限公司造紙工業(yè)廢渣—苛化白泥，年排放量達15.2萬t，汽車運輸，運距約3km。不足部分由市場購買獲取，產量及質量能滿足生產需要。3、石屑石屑作為集料，是生產蒸壓粉煤灰磚的主要參配原料。沙中以二氧化硅含量為主。xxxx及周邊地區(qū)的石屑資源豐富，可以滿足項目需要。該生產線采用當地石屑作為首選材料，年需用量約20.10萬t，由當地采購。汽車運輸，運距約50km，質量能滿足生產需要。4、石膏石膏能調節(jié)消化速度，還能參與水化反應，對坯體硬化和制品強度有利。一般要求石膏中CaSO4·2H2O＞80%；細度（4900孔篩篩余）＜15%。該生產線年需石膏約8316t，石膏外地采購，質量能滿足生產需要。3.1.2粉煤灰與苛化白泥檢測分析3.1.2.1原材料分析及制備1、粉煤灰實驗所用的粉煤灰由xxxx提供，其化學成分分析如表1-1所示，XRD分析發(fā)現(xiàn)，粉煤灰中主要礦物組分為硅鋁玻璃體（SIO2、AL2O3）、石英（α-SiO2）、莫來石（3A12O3·2SiO2）和未燃盡的碳（C）等。粉煤灰的主要化學成分化學成份SiO2A12O3Fe2O3CaOMgOTiO2SO3K2O+Na2O其他含量（%）49.5630.584.514.662.302.640.581.203.97細度為0.08mm，方孔篩篩余6%。2、白泥和石膏的作用實驗中使用生產石灰的副產物——白泥取代石灰作為主要的鈣質原料，其化學分析如下表1-2所示。白泥的主要化學成分化學成份SiO2A12O3Fe2O3CaOMgOTiO2SO3K2O+Na2O燒失量含量（%）12.900.800.3146.290.890.040.355.0733.08白泥在蒸壓粉煤灰磚中起的作用和水泥相同。白泥在水中發(fā)生水化反應生成Ca（OH）2，再和粉煤灰中的化學成分發(fā)生反應。摻入的白泥越多。堿性越強，反應越容易，生成的網狀物越多，粉煤灰磚的強度也越高。在生產中應當選用活性氧化鈣含量高、溶解速度快、氧化鎂含量較低的白泥，鑒于其活性比生石灰低的多，用量一般控制在12%-20%。蒸壓粉煤灰磚中，摻石膏的作用是：①提高磚的強度；②對石灰的消化起抑制作用，石灰中加入石膏后，能降低石灰的消解溫度和延長消化時間，限制石灰消化時體積的膨脹；③提高磚的碳化的抗凍性能。石膏中SO3含量為37.33%。3、骨料的作用骨料的摻量影響磚的強度和收縮值，還可改善成型工藝特性，減少物料分層。3.1.2.2蒸壓粉煤灰磚檢測方案和推薦配方1、實驗方案采用如下工藝參數：水固比0.12；成型壓力25Mpa；荷載靜停時間40s、坯體靜停時間24h；預養(yǎng)溫度60℃、一定濕度下預養(yǎng)12h；送入蒸壓釜后2h內升壓到1.2Mpa、升溫到191℃，蒸壓養(yǎng)護8h，最后自然降壓降溫。出釜1天后進行各項性能檢測，檢測方法參照JC239-2001《粉煤灰磚》標準。其檢測方案及測試結果由表2-1可見，原料均為工業(yè)副產品或工業(yè)廢渣中的可再生資源，因此從原材料的角度分析，該體系研制的粉煤灰磚可有效降低環(huán)境負荷。蒸壓粉煤灰磚檢測方案（w%）序號粉煤灰白泥石子石膏1462032224618342346163624461438254612402641164127511631285616262961162122、實驗結果分析蒸壓粉煤灰磚實驗結果序號體積密度（kg/m3）抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）干燥收縮（mm/m）碳化系數Kc12345678913851400141814451471148813791313120331.2628.6426.1921.2117.6726.3123.1520.3517.936.565.995.164.684.124.313.973.873.020.620.520.460.410.380.250.570.610.610.840.870.870.910.950.910.850.840.81所設計的配方及其制品的物理力學性能、干燥收縮的抗碳化性能實驗數據如表2-2所示。（1）粉煤灰摻量及其它條件一定時，白泥摻量增加，抗壓強度明顯提高。尤其是1#試樣，其抗壓強度值為31.26MPa，達到了承重墻體MU30強度等級的力學性能指標，這是因為白泥在此體系中不僅作為膠凝材料還可起一定的激發(fā)作用，白泥水化生成的Ca（OH）2可以激發(fā)石子和粉煤灰的活性。（2）對于1#~5#試樣，粉煤灰摻量及其他條件一定時，盡管隨著白泥摻量增加強度提高了，但是相應的抗碳化能力降低，同時收縮性能明顯增大，使磚的耐久性大大降低。（3）對比6#、7#、8#、9#結果表明，當石子的摻量為41%時，其力學性能滿足MU25強度等級的要求，當摻量降低時，其力學強度下降較為明顯，因此，在MU25等級體系中石子摻量在40%～50%之間為宜，綜合考慮宜選用6#配比。（4）石子對干燥收縮的影響非常明顯，隨著石子摻量從32%上升到41%，干燥收縮降低近58%。這是由于石子具有粘土質水硬性，能與白泥中的氧化鈣作用生成水硬性膠凝物質，同時它也作為骨料填充在坯體中間，也是由于鈣礬石的體積膨脹，使得制品的干燥收縮明顯降低。石子的部分組分可與鋁酸鹽反應成生鈣礬石（AFt），同時加速C-S-H系統(tǒng)的水熱反應，促進結晶度低的水化硅酸鈣向結晶度高的水化硅酸鈣晶體轉化，使制品強度提高（由于托貝莫來石在130～200℃下合成，在常壓蒸養(yǎng)條件下，基本上沒有托貝莫來石的形成）（5）所研制的粉煤灰磚在物理力學性能滿足設計要求的同時，其工業(yè)廢渣利用可以達到85%以上，而且干燥收縮性能、抗碳化性能除9#配比都能滿足《粉煤灰磚》（JC239-2001）標準的相關規(guī)定：干燥收縮≤0.65mm/m、碳化系數Kc≥0.8。3、實驗室建議配比粉煤灰石膏白泥石子40～601～212～2020～40對于生產MU10強度等級蒸壓粉煤灰磚，粉煤灰的摻量可控制在50%～60%范圍，白泥的摻量控制在12%～14%。3.1.2.3結論1、通過研究和實驗結果表明：由xxxx提供原材料滿足生產MU10強度等級及以上標號的蒸壓粉煤灰磚；其中粉煤灰的燒失量為3.97%，細度為0.08mm方孔篩篩余6%，MgO含量較低，僅2.30%，對粉煤灰磚的安定性造成的影響可忽略；從粉煤灰XRD圖譜發(fā)現(xiàn)含有硅鋁玻璃體（SiO2、A12O3）、石英（α-SiO2）、莫來石（3A12O3·2SiO2）和未燃盡的碳（C）等礦物成分。2、研究標明：隨著白泥摻量的增加，粉煤灰磚的強度明顯增大，摻量在10%～14%范圍之內，可生產MU10～MU15強度等級的蒸壓粉煤灰磚，摻量在16%～20%范圍時，可生產MU20強度等級或以上高標號蒸壓粉煤灰磚。3、由干燥收縮和強度實驗表明，隨著石子摻量的提高，干燥收縮值降低近58%，而強度也有提高，這很好地解決了傳統(tǒng)粉煤灰磚干燥收縮嚴重的問題。另外，加入石膏既能提高磚的強度和耐久性，又能延長石灰的消化時間，有效地控制了粉煤灰磚表面開裂。4、從xxxx提供的原材料看出，可以生產MU10、MU20蒸壓粉煤灰，配比范圍為：粉煤灰40%～60%；石膏1%～2%；白泥12%～20%；石子20%～40%，對于生產ＭU10強度等級蒸壓粉煤灰磚，粉煤灰的摻量可控制在50%～60%范圍，白泥的摻量控制在12%～20%，如果白泥有效鈣含量偏低，可適當提高白泥摻量。5、采用以下蒸壓制度：預養(yǎng)溫度60℃、一定溫度下預養(yǎng)10～12h；送入蒸壓釜后2h內升壓到1.0～1.2MPa、升溫到184～1916、從原料選取及結果分析來看，蒸壓粉煤灰磚具有高利廢率、高性能等特性，是取代實心粘土磚的有效途徑之一，完全符合國家產業(yè)政策；產品具有良好的社會效益、經濟效益和環(huán)境效益。3.1.3資源的綜合利用3.1.3.1該項目主要利用粉煤灰、苛化白泥、石屑等資源，生產高強度蒸壓粉煤灰磚。蒸壓粉煤灰磚配合比原料名稱粉煤灰苛化白泥石屑石膏配合比（%）50202913.1.3.2物料平衡計算依據為：全年生產材料用量按上述配比計算。產品廢品率按5%計。生產時間按年300天，日：3班生產，班：7.5小時計算。年產3億塊蒸壓粉煤灰磚物料平衡表物料名稱單位原材料用量年日班時成品磚萬塊30000100.0033.334.44磚坯萬塊31500105.0035.004.67成品磚質量t6600002200.00733.3397.78坯料t7700002566.67855.56114.07干混合料t6930002310.00770.00102.67粉煤灰t3465001155.00385.0051.33石屑t200970669.90223.3029.77苛化白泥t138600462.00154.0020.53石膏t831627.729.241.23成型水t77000256.6785.5611.41飽和蒸汽t94500315.00105.0014.00冷凝水量t122181407.27135.7618.103.1.4該項目的生產主要是以粉煤灰為原料生產粉煤灰磚，用水量較小，且生產過程中不產生污水，不會對地表（下）水等其它資源造成污染。3.2資源節(jié)約1、節(jié)約土地實施該項目每年可利用粉煤灰約35萬噸，折合約46.8萬立方米，如果粉煤灰堆場堆高8米，則每年可減少粉煤灰占地約87.75畝。項目年產3億塊蒸壓粉煤灰磚，可以替代毀田取土制磚，僅此一項年節(jié)約用地折合491.5畝。因此，該項目每年綜合節(jié)約土地約578.75畝。2、節(jié)約粘土，保護耕地項目主要利用生產過程中產生的次品磚、粉煤灰、鍋爐灰渣等固體廢料作為原料，生產粉煤灰磚，替代以粘土為原料的實心磚，不僅能制止毀田燒磚行為，保護土地資源，而且能利用廢棄資源，做到綜合利用，使之節(jié)能降耗，帶動相關產業(yè)的重組和升級，促進全社會經濟增長方式的轉變，對促進資源集約利用，有效保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

第四章

節(jié)能方案分析4.1概述隨著世界人口的不斷增加，人類對能源的消耗日益增大，有限的能源將不斷減少，節(jié)約能源、綜合利用能源就顯得非常重要，特別是對我國這樣一個人口大國來說尤為重要。我國能源雖豐富，但人口眾多，人均能源占有量不多，這樣能源的節(jié)約及其綜合利用，在一定程度上自接關系到國民經濟的發(fā)展。本上程將本著盡可能采用先進的技術和科學的管理方法來提高能源的利用率，防止和克服生產過程中能耗浪費現(xiàn)象。盡可能采取各項有效節(jié)能措施并進行綜合利用，以減少能耗，提高經濟效益。4.2節(jié)能規(guī)范1、《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；2、《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》；3、《國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》；4、《關于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知》（國家發(fā)展和改革委員會等五部委發(fā)布，2006年4月）；5、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]28號）；6、《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布，2004年12月）；7、《中國節(jié)能技術政策大綱》（國家計委、國家經貿委、國家科委發(fā)布，1996年5月）；8、《xxxx節(jié)約能源條例》（2006年6月1日起實施）；9、《節(jié)約用電管理辦法》（國家經貿委、國家計委，國經貿資源[2000]1256號）；10、《xxxx重點用能單位節(jié)能管理辦法》（xxxx政[2006]53號）。4.3能耗現(xiàn)狀及指標分析4.3生產線采用高壓蒸氣養(yǎng)護，年用量約9.45萬t，由本公司自建2臺8t蒸汽鍋爐供應，年耗標煤11812.5噸。4.3生產線中主要的耗電設備是球磨機、攪拌機、輪碾機、成型機等。在保證產品質量的同時，選用節(jié)能設備，該項目萬塊蒸壓粉煤灰磚電耗為518kwh/萬塊。本項目總裝機容量約2988kW，最大計算負荷為2390.40kW，由xxxx東城經濟區(qū)管委會引入，電壓等級為10kV，供電距離約100米。能夠滿足企業(yè)用電需求。4.3本工程總用水量為284m3/d，考慮20%未預見水量，則生產及生活用水量為340.8m3/d。消防用水量為144m3/次（20l/s），消防用水補充時間為48小時，消防時水源供水量為4.3.3單位產品能耗經計算，單位產品電耗為518kwh/萬塊，綜合能耗為0.457tce/萬塊。4.4節(jié)能措施4.4（1）采用先進工藝和設備，減少能源消耗，提高能源的利用率。主生產裝置及輔助生產設備普遍選用高效節(jié)能型產品，并在主生產線上大量采用變頻器對工藝電機設備實行調速節(jié)能運行，電力消耗有明顯的降低。（2）對于各工藝流程的重要環(huán)節(jié)都設有自控檢測儀表，并有自動調節(jié)裝置控制。對于各用汽的主要上段和設備其耗能量均有儀表記錄，以便及時了解能耗的變化。各車間、部門的用電、用汽、用水等均將設計安裝流量計，實行考核與經濟核算。（3）杜絕跑冒滴漏，確保機臺及管道的完好率，減少能源不必要的損失。（4）加強冷、熱載體管道和容器的保溫，所有保溫、保冷的設備和管道都考慮有足夠的保溫厚度，并選用良好的絕熱材料以減少能源的損失。4.4建筑設計上將盡量充分利用自然采光，減少照明用電。建筑材料選用上應充分考慮節(jié)能、環(huán)保的要求，選用保溫性能好，質輕的墻體材料及屋面保溫材料，門窗選用氣密性，保溫性好的塑料門窗，以節(jié)約能源。4.41、選用高性能的節(jié)能型S11變壓器以減少變壓器自身的損耗，節(jié)省電能大約5%左右。2、在電氣設計方案中，將變壓器及電力室設在靠近負荷中心處，以降低線損。3、在電力室0.4kV母線設置了低壓功率因數自動補償裝置，使全廠的功率因數達到0.9以上，減少了系統(tǒng)無功損耗。4、采用銅芯電纜減少線纜損耗。5、對于中小型電機均選用高性能Y系列節(jié)能型電動機，并且采取直接起動，減少因采用起動裝置起動的電能損耗。6、工業(yè)廠房內照明采用集中與分散相結合的控制方式并采用節(jié)能型光源。提高了照明質量，減少照明燈具，節(jié)約能源，便于檢修。

第五章

建設用地、征地拆遷及移民安置分析5.1項目選址分析對于一個傳統(tǒng)型制造企業(yè)來說，企業(yè)的生產經營活動是一個整體，任何一個企業(yè)的都不能孤立地存在，而企業(yè)內部生產經營的各個環(huán)節(jié)也是相互關聯(lián)的。因此，企業(yè)在進行選址時，必須用系統(tǒng)綜合的觀點來考慮問題，兼顧到各個方面的影響因素及它們之間的相互關系。因此，選址時考慮的影響因素主要有：（1）物流費用。企業(yè)在進行選址決策時，需考慮的是靠近原材料產地，還是靠近消費市場的問題。（2）人力資源的可得性與費用。企業(yè)設在偏遠的地區(qū)，雖然勞動力費用比較低廉，但是人力資源的可得性難于保證；相反，則費用難于控制。應綜合考慮人力資源的可得性與費用的相互關系，找到一個最佳切入點。（3）能源的可得性、穩(wěn)定性與費用。對于企業(yè)來說，沒有能源，企業(yè)就不能運轉，一個企業(yè)在進行選址時需要考慮能源的可得性；還需考慮能源的穩(wěn)定性，以免造成生產的不穩(wěn)定；最后，能源費用作為企業(yè)生產費用的一個主要組成部分，能源價格的高低，直接決定著企業(yè)生產的成本。（4）土地的價格及地質條件。地區(qū)土地價格的高低從很大程度上決定著企業(yè)初始成本，地價是決定企業(yè)選址的一個很重要的因素。另外，土地的地質條件是否有利于建廠也是必須考慮的因素。5.2項目選址根據xxxx城市整體規(guī)劃，結合項目實際，擬建廠址位于東城經濟區(qū)，屬建設用地。項目新征用地90畝，位于xxxx經三路西面。場地內地形地勢平坦，自然高差較小，廠區(qū)南北長約300m，東西寬約250m。廠區(qū)的自然地形地勢及外部條件都非常便利。5.3土地利用合理性分析土地是最重要的資源之一。近年來，伴隨著我國城市化進程的加快，土地資源的緊張程度更是日見突出。土地的集約利用既是我國土地資源利用與管理中面臨的現(xiàn)實問題，也是土地合理利用與配置的要求。投資強度的大小直接關系著土地的節(jié)約集約利用率的高低，經計算，本項目土地投資強度達到64萬元/畝，符合當地對土地集約化利用的要求?？倛D設計在滿足工藝流程要求、嚴格執(zhí)行國家各項規(guī)范、標準的前提下，盡量做到布置緊湊，在減少占地面積合理利用土地。本項目建筑密度為61.6％，總平面布置緊湊、工藝流程，不僅可以滿足生產需要而且可以大大節(jié)約用地。根據xxxx國土資源局《關于對xxxx泰威新型墻體材料有限公司年產3億塊蒸壓灰磚項目用地的預審意見》（xxxx國土資〔2007〕114號）和建設項目選址意見書（召建2007字第11號），該項目選址符合xxxx和xxxx東城經濟區(qū)整體規(guī)劃，符合國家產業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，屬綜合利用環(huán)保節(jié)能項目，有利于優(yōu)化環(huán)境，節(jié)約耕地，有較好的社會效益和經濟效益。項目選址占用召陵區(qū)召陵鎮(zhèn)謝莊村、李村建設用地，不占壓礦