云南某煤礦102采區(qū)方案文本設(shè)計(jì)

表4－4－1XX煤礦102采區(qū)通風(fēng)風(fēng)壓計(jì)算表（容易時(shí)期）風(fēng)路井巷名稱支護(hù)方式阻力系數(shù)α井巷長度(m)斷面凈周長(m)凈斷面S(m2)風(fēng)阻(N·S2/m8)風(fēng)量Q(m3/s)風(fēng)速V(m/s)風(fēng)壓h(Pa)備注編號(hào)起止點(diǎn)井巷合計(jì)調(diào)整后實(shí)際允許10-1主平硐砌碹、架棚0.011888.955.260.11562224.2855.96602巷（外段1）砌碹0.00443310.6246.350.00602223.582.9221-3602巷（外段2）砌碹0.004428310.6246.350.05167182.83616.7433-4602巷（中段）砌碹0.004416810.6246.350.0306717.22.769.0744-7602巷（里段）砌碹0.00443010.6246.350.0054815.22.461.27皮帶上山（下段）錨噴0.0119469.25.280.0342115.22.90.25～67.9057-17125a04進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸巷錨噴0.00841858.84.80.1236511.22.30.25～415.51617-18125a04聯(lián)絡(luò)巷錨噴0.0084208.84.80.013377.21.50.25～40.69718-19125a04刮板機(jī)巷（里段）錨噴0.0084878.84.80.058153.20.70.25～40.60819-16125a04采煤工作面單體0.004566.57.342.620.122136.42.40.25～45.00125a04回風(fēng)巷錨噴0.00842308.84.80.153736.41.30.25～46.30916-6102采區(qū)軌道上山（下段）錨噴0.01191769.25.280.130915.22.90.25～630.24106-5102采區(qū)回風(fēng)斜石門錨噴0.0119589.25.280.0431417.23.3612.76102采區(qū)回風(fēng)巷錨噴0.00842129.25.280.111317.23.3632.93115-2604巷錨噴0.00842389.25.280.12495183.4640.48122-20原采區(qū)回風(fēng)巷金支梯形0.01082208.324.30.24864225.18120.34回風(fēng)井砌碹金支0.012008.324.30.20929225.115101.30小計(jì)1.58293460.01局部阻力（10%）46.00總計(jì)506.01表4－4－2XX煤礦102采區(qū)通風(fēng)風(fēng)壓計(jì)算表（困難時(shí)期）風(fēng)路井巷名稱支護(hù)方式阻力系數(shù)α井巷長度(m)斷面凈周長(m)凈斷面S(m2)風(fēng)阻(N·S2/m8)風(fēng)量Q(m3/s)風(fēng)速V(m/s)風(fēng)壓h(Pa)備注編號(hào)起止點(diǎn)井巷合計(jì)調(diào)整后實(shí)際允許10-1主平硐砌碹、架棚0.011888.955.260.11562224.2855.96602巷（外段1）砌碹0.00443310.6246.350.00602223.582.9221-3602巷（外段2）砌碹0.004428310.6246.350.05167203.1620.6733-4602巷（中段）砌碹0.004416810.6246.350.0306719.63.1611.7844-7602巷（里段）砌碹0.00443010.6246.350.0054818.62.961.89皮帶上山（下段）錨噴0.01191699.25.280.125718.63.50.25～643.4957-7'皮帶上山（中段1）錨噴0.0119209.25.280.014889.21.70.25～61.2667'-10皮帶上山（中段2）錨噴0.0119239.25.280.017118.81.70.25～61.32710-12皮帶上山（中段3）錨噴0.0119579.25.280.042398.41.60.25～62.99812-13125a01進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷錨噴0.0084578.84.80.03815.61.20.25～41.19913-17125a01運(yùn)輸巷錨噴0.00842928.84.80.195175.21.10.25～45.281017-18125a01聯(lián)絡(luò)巷錨噴0.0084208.84.80.013373.60.80.25～40.171118-19125a01刮板機(jī)巷（里段）錨噴0.0084578.84.80.03811.60.30.25～40.10續(xù)表4-4-21219-16125a01采煤工作面單體0.0045737.342.620.134073.21.20.25～41.37125a01回風(fēng)巷錨噴0.00843618.84.80.241293.20.70.25～42.471316-15102采區(qū)軌道上山（上段）錨噴0.0119879.25.280.064715.21.061.751415-14102采區(qū)軌道上山（中段3）錨噴0.0119249.25.280.017857.61.461.031514-11102采區(qū)軌道上山（中段2）錨噴0.0119739.25.280.054298.41.663.831611-8102采區(qū)軌道上山（中段1）錨噴0.0119239.25.280.0171112.82.462.80178-6102采區(qū)軌道上山（下段）錨噴0.01192779.25.280.2060218.63.5671.28186-5102采區(qū)回風(fēng)斜石門錨噴0.0119589.25.280.0431419.63.7616.57102采區(qū)回風(fēng)巷錨噴0.00842129.25.280.111319.63.7642.76195-2604巷錨噴0.00842389.25.280.12495203.8849.98202-3原采區(qū)回風(fēng)巷金支梯形0.01082208.324.30.24864225.18120.34回風(fēng)井砌碹金支0.012008.324.30.20929225.115101.30小計(jì)2.1669322564.50局部阻力（10%）56.45總計(jì)620.95第五章采區(qū)主要設(shè)備選型第一節(jié)礦井通風(fēng)設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、礦井總風(fēng)量：Q=22m3∕s。2、負(fù)壓：容易時(shí)期(12504工作面生產(chǎn)時(shí)):H1=506.01Pa困難時(shí)期(125a01工作面生產(chǎn)時(shí)):H2=620.95Pa3、中央并列式通風(fēng)。4、低瓦斯礦井。二、通風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓的計(jì)算1、通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q扇=1.15×22＝25.3≈26（m3∕s）2、通風(fēng)壓力通風(fēng)機(jī)靜壓:容易時(shí)期:H1靜=506.01+150=656.01（Pa）困難時(shí)期:H2靜=770.95+150=770.95（Pa）三、電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算P=1.15QH/（1000η）式中：P——主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，kw；Q——主要通風(fēng)機(jī)需風(fēng)量，m3/s；H——主要通風(fēng)機(jī)靜壓，Pa；η——電動(dòng)機(jī)工作效率，取80%。容易時(shí)期：P=1.15×26×656.01/(1000×0.8)=24.52（kw）困難時(shí)期：P=1.15×26×770.95/(1000×0.8)=28.81（kw）四、預(yù)選風(fēng)機(jī)按H、Q參數(shù)初選FBCDZ―6―№14(LP)型節(jié)能防爆抽出式對(duì)旋軸流主通風(fēng)機(jī)，配用配套電機(jī)2×18.5kw。五、通風(fēng)工況點(diǎn)按通風(fēng)方程式H=RQ2求風(fēng)路特性曲線：容易時(shí)期：H1=1.58293Q2；困難時(shí)期：H2=2.16693Q2。與FBCDZ―6―№14(LP)型通風(fēng)機(jī)性能曲線的交點(diǎn)：容易時(shí)期工況點(diǎn)M1：Q=26m3∕s，H=1070.1Pa，η=0.75～0.8，α=-5°。困難時(shí)期工況點(diǎn)M2：Q=26m3∕s，H=1464.8Pa，η=0.83（效率最佳），α=0°。風(fēng)機(jī)特性曲線見圖5-1-1。六、確定電機(jī)功率電機(jī)選用通風(fēng)機(jī)的配套電機(jī)，電機(jī)型號(hào)：YBF2-200L1-6電機(jī)功率：2×18.5kw。七、主要通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)以上計(jì)算及預(yù)選，主要通風(fēng)機(jī)選型為FBCDZ―6―№14(LP)型防爆節(jié)能抽出式對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)，其技術(shù)特征：通風(fēng)機(jī)壓力H=430～2035Pa，流量Q=18～46m3∕s，功率2×18.5kw，共選用2臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)使用過程中，如需改變井下風(fēng)流方向，只需將電機(jī)換相反轉(zhuǎn)，即可達(dá)到反風(fēng)目的，反風(fēng)量可達(dá)60%以上。此外可根據(jù)實(shí)際需要風(fēng)量采取開一級(jí)或兩級(jí)電機(jī)調(diào)整總風(fēng)量及負(fù)壓，也可以通過調(diào)整葉片角度即可改變通風(fēng)風(fēng)量及負(fù)壓。在通風(fēng)容易時(shí)期，只需開一級(jí)即可滿足礦井通風(fēng)需要，具有靈活的風(fēng)量變化效果，能起到很好的節(jié)約用電作用。該礦井原在用風(fēng)機(jī)為FBCZ№11-37型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)量15.07～29.35m3/s，負(fù)壓351-1638pa，電機(jī)功率37kw。故XX煤礦102采區(qū)在開采125a01采煤工作面和準(zhǔn)備12503備采面進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)期,建議該礦井主通風(fēng)機(jī)更換為本設(shè)計(jì)所選風(fēng)機(jī)。第二節(jié)采區(qū)軌道上山提升設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)提矸量:17.03kt/a。車場形式:上、中、下部甩車場。車場長度:20m。散矸容量:1.8t/m3。提升容器:提矸KFU0.75-6礦車。工作制度：年工作日330天，最大班提升時(shí)間4.98h二、設(shè)備選型計(jì)算1、提升量最大班提矸量:17.2t2、礦車裝載量最大裝載量:0.75m3,最大裝矸量1.35t。有效裝載量:0.64m3，有效裝矸量1.2t。3、提升機(jī)的選擇經(jīng)計(jì)算軌道上山選用JT-1.0×0.8/30型提升機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如下:卷筒直徑:1.0m，卷筒寬:0.8m。卷筒個(gè)數(shù):1個(gè)，最大靜拉力:18kN。最大提升速度:1.8m/s4、鋼絲繩的選擇選用GB1102-74繩6×19股（1+6+12）-9.3-1550圓股繩纖維芯鋼絲繩，主要參數(shù)如下：鋼絲繩直徑：9.3mm，鋼絲繩重量：0.3045kg/m。鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度：1550MPa。鋼絲繩破斷拉力總和：41.5kN。提矸礦車數(shù)量：1輛，安全系數(shù)：20.96。最大設(shè)備提升安全系數(shù)：16.6提升最大靜拉力1979.25N﹤18000N鋼絲繩在滾筒上纏繞三層，滿足【煤礦安全規(guī)程】的規(guī)定。5、天輪的選擇在井下提矸運(yùn)料，無須選擇天輪。6、電動(dòng)機(jī)的選擇選用防爆電動(dòng)機(jī)，型號(hào)：YB200L-6，22kw，980r/min，660V。三、提升時(shí)間：軌道上山絞車最大班提升時(shí)間為17928S，即4.98h，詳見表5-2-1。軌道上山最大班提升時(shí)間平衡表表5-2-1提升項(xiàng)目提升量一次提升量實(shí)際提升次數(shù)一次提升時(shí)間（S）提升時(shí)間（S）矸石17.21.2146649296材料56643320設(shè)備1664664炸藥1664664其他66643984第三節(jié)采區(qū)排水設(shè)備XX縣XX煤礦平硐標(biāo)高+1851m、暗斜井下標(biāo)高+1821m、正常涌水量為3m3/h；最大涌水量為15m3/h；正常涌水量和最大涌水量天數(shù)分別為183天和182天，礦井水呈弱酸性。按最大涌水量和正常涌水量計(jì)算水泵的排水能力、揚(yáng)程、級(jí)數(shù)。最大涌水時(shí)水泵必須的排水能力2、正常涌水時(shí)水泵必須的排水能力水泵的揚(yáng)程估算式中：Hg——水泵的揚(yáng)程估算（m）K——管路損失系數(shù)。因傾角為3o20′，所以K=1.3。HP——排水高度（m）。Hx——吸水高度（m）一般取3～5m取4m水泵的型式、級(jí)數(shù)及總臺(tái)數(shù)的確定根據(jù)計(jì)算所得流量和揚(yáng)程Hg,礦井水為弱酸性，初選MD25-30×3型水泵，該泵額定流量為25m3/h,額定揚(yáng)程30m×3=90m，汽蝕余量（最大允許吸上真空高度）HS為2.2m.根據(jù)計(jì)算決定采用3級(jí)水泵，正常涌水量時(shí),一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修,一臺(tái)工作,最大涌水量時(shí)一臺(tái)備用,二臺(tái)工作。故選用三臺(tái)MD25-30×3型電機(jī)功率為15kw離心泵。管路的選擇計(jì)算1、排水管趟數(shù)的確根據(jù)設(shè)計(jì)原則，確定設(shè)置二趟管路。一趟工作，一趟備用管材的選擇根據(jù)排水要求，以及礦井排水具體情況，確定選用焊接鋼管管徑的計(jì)算1）排水管管徑的選擇因式中：Qn——所選水泵的額定流量25m3/h。Vp——排水管中水的流速（1.5～2.2m/S）根據(jù)數(shù)據(jù)查機(jī)械手冊(cè)，選用內(nèi)徑dp=75mm的焊接鋼管作為排水管。2）吸水管管徑的確定式中：Qn——所選水泵的額定流量25m3/h。VX——排水管中水的流速（0.8～1.2m/S）根據(jù)數(shù)據(jù)查表，確定選用內(nèi)徑為100mm的焊接鋼管作為吸水管管壁厚度的計(jì)算式中：δ——管壁厚度，mmDp——標(biāo)準(zhǔn)管內(nèi)徑，mmP——水管內(nèi)部工作壓力，P=1.079HgN/cm2Hg——測地高度（吸水面到排水口的實(shí)際高度）=30mσ——管材許應(yīng)壓力，無縫管σ=78.48N/mm2，焊接管σ=58.86N/mm2。C——附加厚度，取C=1mm。故決定選用外徑為83mm，壁厚4mm,內(nèi)徑為75mm的焊接鋼管為排水管。選取外徑為108mm，壁厚為4mm，內(nèi)徑為100mm的焊接鋼管吸水管。三、水流速度的計(jì)算：1、排水管流速的計(jì)算符VP=1.5～2.2m/s的要求2、吸水管流速的計(jì)算符合Vx=0.8～1.2m/s的要求四、校驗(yàn)計(jì)算1、排水時(shí)間的效驗(yàn)正常涌水量時(shí)水泵每天工作小時(shí)數(shù)小時(shí)式中：TH——正常涌水量時(shí)水泵每天工作小時(shí)數(shù)QH——正常涌水量（m3/h）ZH——正常涌水量時(shí)工作水泵的臺(tái)數(shù)QM——水泵的額定流量（m3/h）最大涌水量時(shí)水泵每天工作小時(shí)數(shù)小時(shí)式中：Tmax——最大涌水量時(shí)水泵每天工作小時(shí)數(shù)Qmax——最大涌水量（m3/h）Zmax——最大涌水量時(shí)工作水泵的臺(tái)數(shù)Qmax——水泵的額定流量（m3/h）所以：正常涌水時(shí)一臺(tái)水泵工作；最大涌水時(shí)二臺(tái)水泵工作均符合要求。五、電機(jī)容量的計(jì)算式中：ND——電機(jī)容量kwK——需用系數(shù)，取1.5r——礦井水密度1020kg/m3Qm——水泵額定排水量25Hm——水泵的揚(yáng)程90m——電網(wǎng)效率一般取0.95～0.98——傳動(dòng)效率直接聯(lián)時(shí)取1，聯(lián)軸節(jié)連時(shí)取0.95～0.98故選Nd=15kw的水泵電機(jī)和水泵配套。102采區(qū)的涌水匯聚102采區(qū)水倉，經(jīng)排水泵抽入排水管，通過排水管沿602巷、主平硐直接排到地面。排水系統(tǒng)示意圖詳見J17001－178－1。第四節(jié)采區(qū)壓縮供風(fēng)設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、本采區(qū)掘進(jìn)工作面配備的風(fēng)動(dòng)工具詳見表5-4掘進(jìn)工作面耗風(fēng)設(shè)備匯總表表5-名稱型號(hào)耗風(fēng)量(m3/min)壓力(MPa)數(shù)量(臺(tái))備注風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)ZY242.80.4-0.632合計(jì)5.622、根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總煤行〔2007〕167文件的要求，各煤礦必須建立壓風(fēng)系統(tǒng)，并且空壓機(jī)必須安裝在地面，形成由地面供風(fēng)的壓風(fēng)系統(tǒng)。故本設(shè)計(jì)在地面設(shè)空氣壓縮機(jī)房；同時(shí)由于本礦井為低瓦斯礦井，為了煤礦生產(chǎn)的安全，本設(shè)計(jì)為采區(qū)考慮了壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每人需風(fēng)量取0.1m33、井下最大班下井人數(shù)為45人。二、空壓機(jī)設(shè)備選型1、空壓機(jī)供氣量的確定(1)井下用風(fēng)設(shè)備需風(fēng)量根據(jù)同時(shí)用風(fēng)設(shè)備的情況：式中：—沿管路全長的漏風(fēng)系數(shù)，取1.1～1.2；—機(jī)械磨損耗氣量增加系數(shù)，取1.1～1.15；—海拔高度修正系數(shù)，當(dāng)海拔高度不大于1000m時(shí)取1，當(dāng)海拔高度大于1000m時(shí)，每增高100m系數(shù)增加1％；—用氣量最大班次內(nèi)，同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具的臺(tái)數(shù)；—風(fēng)動(dòng)工具的耗氣量；—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具同時(shí)工作系數(shù)。(2)壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量QZ＝Q人×N××＝0.1×45×1.1×1.1＝5.5m3/min式中：Q人—壓風(fēng)自救每人每分鐘需風(fēng)量，按防突規(guī)定不小于0.1m3/min.N—井下最大班下井人數(shù)，45人。其余符號(hào)同前。2、空壓機(jī)出口壓力確定式中：—風(fēng)動(dòng)工具中所需最大的額定壓力，MPa；—壓氣管路中最遠(yuǎn)一路的壓降，估算時(shí)可取每公里管長壓降為0.03～0.04，MPa；0.1—《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的用氣地點(diǎn)壓力高于風(fēng)動(dòng)工具額定壓力0.1，MPa。3、壓風(fēng)設(shè)備確定根據(jù)計(jì)算選用VF-10/7型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，空氣壓縮機(jī)的技術(shù)特征為：排氣量為10m3/min，排氣壓力為0.70MPa，電機(jī)功率55kW。三、供氣管道1、主管選擇式中：—通過該管段的空氣體積流量，m3/min；—選徑管長，m。取800m根據(jù)計(jì)算，壓縮空氣主管選用φ83×4.0的無縫鋼管。2、掘進(jìn)工作面支管選擇根據(jù)計(jì)算，掘進(jìn)工作面支管選用φ57×3.5的無縫鋼管。壓風(fēng)供氣最大距離約1500m，氣壓0.80MPa，經(jīng)計(jì)算，供氣主管道選用φ83×4mm無縫鋼管。管道沿主平硐、602巷敷設(shè)至102采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)上山。支管道57×3.5mm無縫鋼管沿102采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)上山鋪設(shè)至各掘進(jìn)工作面及采煤工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷。在回采工作面、掘進(jìn)工作面巷道每隔100米躲避硐室處設(shè)置一組出口閘閥及減壓閥作為抗災(zāi)時(shí)用風(fēng)。壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖詳見J17001－201－1。第五節(jié)瓦斯抽放設(shè)備一、瓦斯等級(jí)鑒定情況根據(jù)XX煤礦現(xiàn)場實(shí)測，102采區(qū)最大相對(duì)瓦斯涌出量7.83m3/t，采區(qū)年產(chǎn)50kt時(shí)，預(yù)計(jì)采區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量q采區(qū)=200×7.83/1440≈1.08m3/min，最大相對(duì)二氧化碳涌出量為4.25m3/t、最大絕對(duì)二氧化碳涌出量為0.59m3/min，預(yù)測為低瓦斯礦井。二、瓦斯抽放的必要性本礦屬低瓦斯礦井,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及國家行管政策之規(guī)定，低瓦斯礦井不需建立和安裝瓦斯抽放系統(tǒng)。

第六章采區(qū)消防及防塵第一節(jié)采區(qū)消防及防塵現(xiàn)狀一、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定、采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)、XX煤礦已有的消防塵水池及消防塵系統(tǒng)、102采區(qū)的采掘工程設(shè)計(jì)布置而進(jìn)行102采區(qū)消防及防塵設(shè)計(jì)。XX煤礦此前已建立了地面和井下防塵供水系統(tǒng)，102采區(qū)嚴(yán)格按照“XX煤礦102采區(qū)防塵系統(tǒng)示意圖J17001-167-1”的要求建立符合安全生產(chǎn)條件的消防及防塵灑水系統(tǒng)即可。采區(qū)內(nèi)各煤層各采掘工作面不同的生產(chǎn)階段必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求對(duì)照“XX煤礦102采區(qū)防塵系統(tǒng)示意圖J17001-167-1”的要求建立和完善井下消防及防塵灑水系統(tǒng)。二、消防、防塵范圍以上建筑物的設(shè)計(jì)及建筑材料均能滿足其火災(zāi)危險(xiǎn)性及其耐火等級(jí)要求；其周圍均必須設(shè)有消防通道，其間距都能滿足消防要求，且通道均相互連通，為及時(shí)撲滅火災(zāi)提供方便。并在這些場所設(shè)置消防管道好消防栓，配置足夠的滅火器和滅火沙箱。井下：采掘工作面及其運(yùn)輸回風(fēng)巷、井下所有機(jī)電（電氣）設(shè)備硐室、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)運(yùn)輸及回風(fēng)石門、采區(qū)上山（尤其是皮帶機(jī)上山）、車場、溜煤眼、煤倉等處。三、消防、防塵給水1、消防、防塵用水水源消防塵用水水源取自地表泉水，作為礦井生產(chǎn)、生活和消防塵永久供水水源。同時(shí)，經(jīng)處理后的井下水也作為消防塵用水水源的補(bǔ)充，能滿足消防塵用水需要。2、消防防塵水池容量及消防塵給水系統(tǒng)使用原已建造好的消防塵水池和已有的防塵管路安裝完善井下及地面消防塵系統(tǒng)，消防塵水池必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，有足夠的水量和壓力，選擇合適的主管路，滿足消防塵的需要。102采區(qū)的消防防塵系統(tǒng)由602巷接入，選擇DN25焊接鋼管作為102采區(qū)內(nèi)供水主管路，分別到達(dá)皮帶機(jī)運(yùn)輸上山的皮帶機(jī)尾和軌道上山上部，然后選用DN20焊接鋼管分別接到各消防塵用水地點(diǎn)。第二節(jié)消防及防塵灑水設(shè)施1、在采煤工作面的回風(fēng)巷中部、皮帶機(jī)運(yùn)輸上山的皮帶機(jī)尾和機(jī)頭附近各設(shè)一個(gè)SN50消火栓，供發(fā)生火災(zāi)時(shí)消防使用。2、在102采區(qū)軌道上山絞車房、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近各設(shè)3個(gè)干粉滅火器及滅火沙箱。3、在刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉溜煤眼卸載點(diǎn)、其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置，在煤電鉆、巖石電鉆作業(yè)場地設(shè)置至少帶有一個(gè)噴頭的灑水軟管，在采煤工作面上下巷道距離工作面一定的位置安設(shè)帶有噴頭的能覆蓋整個(gè)采煤工作面的防塵軟管。在采區(qū)和部分運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道設(shè)噴霧灑水水幕裝置，在每一個(gè)掘進(jìn)巷道和采煤工作面的回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)置兩組防塵水幕消除采掘面爆破后的煙塵。噴霧灑水裝置至少有一個(gè)噴頭，防塵水幕由多個(gè)噴頭組成，必須霧化好并能遮蓋巷道全斷面，防塵噴頭建議選用武安—4型。防塵水幕和噴霧灑水裝置采用手動(dòng)控制，采煤工作面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道防塵水幕由當(dāng)班瓦檢員在放炮時(shí)打開，在炮后關(guān)閉；采掘工作面防塵灑水軟管由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)使用，在放炮前后進(jìn)行沖洗煤壁巷幫；各運(yùn)輸巷水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及卸載點(diǎn)的噴霧灑水裝置由當(dāng)班運(yùn)輸工和皮帶機(jī)司機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)使用，在出煤運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行噴霧灑水降塵。4、在采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面各安設(shè)一個(gè)注水針，以方便注裝水泡泥。5、在602巷、皮帶運(yùn)輸機(jī)上山、軌道上山、102采區(qū)回風(fēng)巷和604巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷消防塵管路每隔100m6、該礦井只進(jìn)行過C6a煤層的煤塵爆炸危險(xiǎn)性和自燃發(fā)火傾向性鑒定，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，煤層屬不易自燃煤層，未對(duì)C5a和C5b煤層進(jìn)行鑒定。為安全起見，在125a01采煤工作面回風(fēng)巷和皮帶運(yùn)輸機(jī)上山中部分別設(shè)置一組隔爆水袋棚。125a01回風(fēng)巷隔爆水袋棚安設(shè)在距工作面60—160米的位置，皮帶運(yùn)輸機(jī)上山隔爆水袋棚安設(shè)在上山中部。水袋選用GBSD—40型，每組水袋棚總水量為1600升（40個(gè)水袋），水袋棚設(shè)置長度不小于20米，水袋棚間排拒為1.2—3米，水袋棚能遮蓋巷道全斷面，水袋棚及其前后20米范圍內(nèi)巷道必須保持基本一致。以上設(shè)施布置情況詳見“XX煤礦102采區(qū)防塵系統(tǒng)示意圖J17001—167—1”。7、根據(jù)XX煤礦相鄰的福石煤礦的“自燃傾向性和煤層煤塵爆炸性”鑒定情況，建議XX煤礦按自燃危險(xiǎn)礦井進(jìn)行管理，建議XX煤礦建立以黃泥灌漿為主加一種化學(xué)阻化劑為輔的防滅火系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際情況，化學(xué)阻化劑建議選用石灰乳液或冶煉廠的氯化鋁廢渣。

第七章采區(qū)供電、通訊照明、安全監(jiān)控系統(tǒng)第一節(jié)采區(qū)供電系統(tǒng)一、供電電源102采區(qū)的電源來自地面配電室。供井下局扇、回采工作面、掘進(jìn)工作面、水泵和軌道上山絞車的饋電開關(guān)（型號(hào)：KBZ9-400）編號(hào)是110、111、112、113、210、310、320二、電力負(fù)荷設(shè)備總?cè)萘浚?95.8kw。設(shè)備總臺(tái)數(shù)：26臺(tái)。設(shè)備工作容量：534.6kw。設(shè)備工作臺(tái)數(shù)：23臺(tái)。電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表7-1-1序號(hào)用電設(shè)備名稱電壓數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備容量（kw）需用系數(shù)（KX）cos￠總的工作的總的工作的1軌道上山絞車6602244440.82乳化泵6602130300.83采煤工作面煤電鉆127212.41.20.84掘進(jìn)工作面探水鉆660222×42×40.85局扇660222×112×110.776掘進(jìn)工作面煤電鉆127222×1.22×1.27采煤工作面606661801800.58皮帶運(yùn)輸機(jī)6602297979提升絞車66022444410排水泵660421045211回柱絞車660111717合計(jì)2623595.8534.6三、102采區(qū)供電電壓660V、127V兩種電壓等級(jí)。從地面專供井下的低壓配電室饋出四趟線路沿主平硐、602機(jī)巷、102采區(qū)軌道上山、125a01進(jìn)風(fēng)巷(125a03進(jìn)風(fēng)巷)敷設(shè):1、110號(hào)饋電開關(guān)饋出MY-3×120+1×35型礦用橡套軟電纜1060m沿主平硐、602機(jī)巷、102采區(qū)軌道上山、125a01進(jìn)風(fēng)巷、125a01機(jī)巷供125a01采煤工作面用電。2、110號(hào)饋電開關(guān)饋出MY-3×70+1×25型礦用橡套軟電纜1170m沿沿主平硐、602機(jī)巷、102采區(qū)軌道上山至102采區(qū)絞車硐室供皮帶運(yùn)輸機(jī)及提升絞車用電。3、310號(hào)饋電開關(guān)饋出MY-3×35+1×10型礦用橡套軟電纜900m沿主平硐、602機(jī)巷、102采區(qū)軌道上山125a01機(jī)巷（運(yùn)輸巷）掘進(jìn)工作面用電，采用三專兩閉鎖即“專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)，掘進(jìn)工作面的用電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯閉鎖”。4、210號(hào)饋電開關(guān)饋出MY-3×50+1×16型礦用橡套軟電纜760m沿主平硐、602機(jī)巷至井下102采區(qū)水泵硐室供水泵用電，采用專用線路及備用線路供電，即雙路供電。井下設(shè)備用電電壓660V，煤電鉆、巖石電鉆用電電壓127V。井下低壓開關(guān)根據(jù)安監(jiān)總規(guī)劃【2006】146號(hào)和安監(jiān)總煤裝【2008】49號(hào)文件關(guān)于發(fā)布《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》的通知的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇的。低壓真空饋電開關(guān)選擇KBZ9-400(200)、真空磁力啟動(dòng)器選用QBZ系列，低壓饋出線實(shí)現(xiàn)短路、漏電、接地、失壓等保護(hù)。動(dòng)力電纜選用MY系列。通信電纜選用MHYVR系列。詳見供電系統(tǒng)圖J17001-203-1。第二節(jié)采區(qū)通訊照明系統(tǒng)一、采區(qū)通訊1、外部通訊本礦地面對(duì)外通訊采用移動(dòng)通信，未安裝固定電話，建議煤礦至少安裝兩部程控電話保障對(duì)外通信。2、內(nèi)部通訊根據(jù)煤炭工業(yè)《礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合地區(qū)和本礦的具體情況，宜將行政通訊與調(diào)度通訊合一，在井口辦公室設(shè)置一臺(tái)TC-416型16門程控交換機(jī)。地面共設(shè)置6部電話機(jī)，分設(shè)在調(diào)度室、通風(fēng)機(jī)房、礦長辦、抽風(fēng)房、炸藥庫、等部門。井下共設(shè)置10部本安型自動(dòng)電話機(jī)，分別安設(shè)在采煤工作面、、各掘進(jìn)工作面、102采區(qū)絞車硐室、1號(hào)皮帶機(jī)頭、軌道上山下部車場等地點(diǎn)。下井電纜采用MHYVR-10×2×1×7×0.28礦用通訊電纜沿主平硐敷設(shè)至井下。通訊系統(tǒng)見示意圖J17001-180-1。二、采區(qū)照明根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百七十三條的規(guī)定和井下的實(shí)際情況，分別在下列地方設(shè)置照明：皮帶機(jī)頭、及平硐、暗斜井、絞車硐室、102采區(qū)車場及102采區(qū)水硐室設(shè)置、溜煤眼、設(shè)置照明。井下照明綜保型號(hào)采用BZZ-2.5，防爆熒光燈型號(hào)采用PGG20/127YD。由于井下照明電壓為127照明負(fù)荷不大，電纜采用型號(hào)為MY-3×2.5＋1×2.5的阻燃電纜。井下照明系統(tǒng)已在供電系統(tǒng)中標(biāo)明。102采區(qū)的井下照明配置見XX縣XX煤礦供電系統(tǒng)示意圖（J17001-203-1）。第三節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)XX煤礦為低瓦斯礦井，現(xiàn)有一套KJ102N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，并設(shè)有井下監(jiān)控分站，配置了部分傳感器。在礦井地面設(shè)置了監(jiān)控中心站，監(jiān)控中心站配置主、輔監(jiān)控主機(jī)各一臺(tái)套，并可根據(jù)需要在礦各相關(guān)辦公室配置監(jiān)控終端。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須按要求與有關(guān)部門和管理機(jī)構(gòu)聯(lián)網(wǎng)。就已有的監(jiān)控系統(tǒng)，建議選用KJ102N型監(jiān)控分站和各種傳感器，對(duì)不足的監(jiān)控分站及傳感器，按本設(shè)計(jì)要求購置配齊，并按20%的備用量配置。為方便安裝使用和管理，建議購買“8模8開”接口的監(jiān)控分站。一、采煤工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置125a01采煤工作面：設(shè)置瓦斯（CH4）傳感器3個(gè)（（T0、T1、T2））,溫度傳感器1個(gè)(Wd),一氧化碳（CO）傳感器1個(gè)(Yh)，煙霧傳感器1個(gè)（Yw），斷電開關(guān)1臺(tái)，配置1臺(tái)監(jiān)控分站。結(jié)合采區(qū)的供電設(shè)計(jì)，該監(jiān)控分站設(shè)于皮帶運(yùn)輸機(jī)上山機(jī)尾新鮮風(fēng)流中。二、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置1）125a03刮板機(jī)巷掘進(jìn)工作面：設(shè)置瓦斯傳感器2個(gè)(T1、T2)、風(fēng)筒傳感器1個(gè)（Ft）、局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器1個(gè)(Kt)，斷電開關(guān)1臺(tái)，配置1臺(tái)監(jiān)控分站，該監(jiān)控分站設(shè)于125a03進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中。2）125a03運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面：設(shè)置瓦斯傳感器2個(gè)（T1、T2）、風(fēng)筒傳感器1個(gè)（Ft）、局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器1個(gè)(Kt)，斷電開關(guān)1臺(tái)，監(jiān)控分站與125a03刮板機(jī)巷共用一臺(tái)。因該礦井屬于低瓦斯礦井，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)各采掘工作面只需設(shè)置一個(gè)瓦斯傳感器即可，但為了加強(qiáng)瓦斯管理，對(duì)采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷分別增設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，對(duì)各掘進(jìn)工作面回風(fēng)流增設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，瓦斯傳感器選用低濃度（0—10%）的。三、在主平硐硐口20米以里及風(fēng)井總回風(fēng)測風(fēng)站分別設(shè)置風(fēng)速傳感器1個(gè)（Vs）；在風(fēng)井總回風(fēng)測風(fēng)站設(shè)置瓦斯傳感器（CH4）1個(gè)（Tz）、一氧化碳(CO)傳感器1個(gè)（Yh）,溫度傳感器1個(gè)（Wd）,對(duì)602巷的皮帶機(jī)安設(shè)皮帶機(jī)開停傳感器1個(gè)（Kt）,共用一個(gè)監(jiān)控分站，監(jiān)控分站設(shè)在602聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門以外的新鮮風(fēng)流中。四、在皮帶運(yùn)輸機(jī)上山皮帶機(jī)尾安設(shè)煙霧傳感器1個(gè)（Yw），與125a01采煤工作面共用一臺(tái)監(jiān)控分站；在102采區(qū)水倉設(shè)置水位傳感器1個(gè)（Sw），水泵開停傳感器2個(gè)（Kt1、Kt2），在皮帶運(yùn)輸機(jī)上山安設(shè)皮帶機(jī)開停傳感器1個(gè)（Kt），在102采區(qū)回風(fēng)巷安設(shè)瓦斯傳感器（CH4）1個(gè)（Tc），與602聯(lián)絡(luò)巷監(jiān)控分站共用一臺(tái)。五、各組風(fēng)門各設(shè)風(fēng)門開閉傳感器2個(gè)（Kb1、Kb2），其中125a01刮板機(jī)巷（外段）及125a01運(yùn)輸機(jī)巷（外段）的風(fēng)門開閉傳感器與125a01采煤工作面監(jiān)控分站共用一臺(tái)，125a03刮板機(jī)巷（外段）、125a03運(yùn)輸機(jī)巷（外段）的風(fēng)門開閉傳感器與125a03刮板機(jī)巷掘進(jìn)工作面監(jiān)控分站共用一臺(tái),602聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門開閉傳感器和軌道上山底部車場風(fēng)門開閉傳感器與602聯(lián)絡(luò)巷監(jiān)控分站共用一臺(tái)。六、對(duì)主通風(fēng)機(jī)安設(shè)負(fù)壓傳感器1個(gè)（Hf），安設(shè)主通風(fēng)機(jī)開停傳感器2個(gè)（Kt1、Kt2）,對(duì)風(fēng)井人行風(fēng)門安設(shè)開閉傳感器2個(gè)（Kb1、Kb2），共用一臺(tái)監(jiān)控分站，監(jiān)控分站設(shè)在主扇風(fēng)機(jī)房內(nèi)。各種傳感器數(shù)量及安設(shè)情況詳見“XX煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖（J17001—174—1）。該安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際需要：監(jiān)控分站4臺(tái)（Fx）、瓦斯(CH4)傳感器9個(gè)（Tx）、一氧化碳（CO）傳感器2個(gè)（Yh）、風(fēng)速傳感器2個(gè)（Vs)、溫度傳感器2個(gè)(Wd)、煙霧傳感器2個(gè)（Yw)、設(shè)備開停傳感器8個(gè)（Kt)、風(fēng)筒傳感器2個(gè)（Ft）、負(fù)壓傳感器1個(gè)（Hf）、水位傳感器1個(gè)（Sw）、風(fēng)門開閉傳感器14個(gè)（Kb），需要主信號(hào)線1300米、傳感器信號(hào)線8770米。甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍和其他各類傳感器裝備量及安設(shè)地點(diǎn)見“表7-3-1”。XX煤礦102采區(qū)安全監(jiān)傳感器布置表表7－3－1序號(hào)傳感器編號(hào)安裝地點(diǎn)及名稱報(bào)警濃度（％CH4）斷電濃度（％CH4）斷電范圍復(fù)電濃度（％CH4）1Kb1、Kb2602聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門開閉傳感器2Kb1、Kb2軌道上山底部車場風(fēng)門開閉傳感器3Kb1、Kb2125a03運(yùn)輸巷外段風(fēng)門開閉傳感器4Kb1、Kb2125a03刮板機(jī)巷外段風(fēng)門開閉傳感器5Kb1、Kb2125a01運(yùn)輸巷外段風(fēng)門開閉傳感器6Kb1、Kb2125a01刮板機(jī)巷外段風(fēng)門開閉傳感器7Kb1、Kb2風(fēng)井人行風(fēng)門開閉傳感器8Hf主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓傳感器9Kt1、Kt2主通風(fēng)機(jī)開停傳感器10Kt1、Kt2102采區(qū)水泵開停傳感器11Kt602巷皮帶機(jī)開停傳感器12Kt皮帶運(yùn)輸上山皮帶機(jī)開停傳感器13Kt125a03運(yùn)輸巷局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器14Kt125a03刮板機(jī)巷局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器15Sw102采區(qū)水倉水位傳感器16Yw皮帶運(yùn)輸上山機(jī)尾煙霧傳感器17Yw12501采煤工作面回風(fēng)巷煙霧傳感器18Vs風(fēng)井總回風(fēng)測風(fēng)站風(fēng)速傳感器19Vs主平硐風(fēng)速傳感器20Wd風(fēng)井總回風(fēng)溫度傳感器21Wd125a01采煤工作面回風(fēng)巷溫度傳感器22Yh風(fēng)井總回風(fēng)一氧化碳(CO)傳感器23Yh125a01采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳(CO)傳感器24Tz風(fēng)井總回風(fēng)瓦斯（CH4）傳感器≧0.725T0125a01采煤工作面上隅角瓦斯（CH4）傳感器T0≧1.0T0≧1.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T0＜1.026T1125a01采煤工作面瓦斯（CH4）傳感器T1≧1.0T1≧1.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T1＜1.027T2125a01采煤工作面回風(fēng)流瓦斯（CH4）傳感器T2≧1.0T2≧1.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2＜1.028T1125a03刮板機(jī)巷掘進(jìn)工作面瓦斯（CH4）傳感器T1≧1.0T1≧1.5掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T1＜1.029T2125a03刮板機(jī)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯（CH4）傳感器T2≧1.0T2≧1.0掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2＜1.030T1125a03運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面瓦斯（CH4）傳感器T1≧1.0T1≧1.5掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T1＜1.031T2125a03運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯（CH4）傳感器T2≧1.0T2≧1.0掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2＜1.032Tc102采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯（CH4）傳感器≧1.0≧1.0采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備＜1.033Ft125a03刮板輸送機(jī)巷掘進(jìn)工作面風(fēng)筒傳感器33Ft125a03運(yùn)輸機(jī)巷掘進(jìn)工作面風(fēng)筒傳感器

第八章采區(qū)災(zāi)害防治第一節(jié)采區(qū)安全出口設(shè)置與保證措施一、采區(qū)安全出口設(shè)置本采區(qū)根據(jù)開拓的具體布置，分別有運(yùn)輸上山、軌道上山兩個(gè)安全出口通往主平硐和回風(fēng)井，井口安全出口間的距離都大于30m。井下采區(qū)內(nèi)，通過主平硐→604大巷（進(jìn)風(fēng)）→運(yùn)輸上山、風(fēng)井→回風(fēng)巷→602回風(fēng)巷→采區(qū)回風(fēng)巷→采區(qū)軌道上山相連構(gòu)成系統(tǒng)。二、安全保障措施1、為保證安全出口暢通，井下井巷交叉地點(diǎn)必須設(shè)置路標(biāo)，表明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向，井下工作人員必須熟悉通往安全出口的線路。2、為保證人員通行時(shí)不影響采區(qū)通風(fēng)，在回風(fēng)斜井安全出口內(nèi)設(shè)置兩組（正反向各一組）風(fēng)門，人員通行時(shí)，一組開啟，一組關(guān)閉，反向風(fēng)門能保證反風(fēng)之用。3、安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。第二節(jié)瓦斯災(zāi)害防治該礦井為低瓦斯礦井，必須加強(qiáng)瓦斯防治管理。設(shè)計(jì)采取以下防治施；一、防止瓦斯積聚與超限采區(qū)必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚，瓦斯積聚達(dá)1%時(shí)必須及時(shí)處理。通風(fēng)異常與瓦斯涌出異常是造成瓦斯積存的根本原因。

1、加強(qiáng)通風(fēng)1）該采區(qū)必須建立一個(gè)安全可靠、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。采區(qū)主要通風(fēng)機(jī)除了選型合理外，一定要安裝好，維護(hù)好。2)主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，一回路電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運(yùn)行。必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施，并抓好落實(shí)。3)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須使用“三專兩閉鎖”，采用雙電源供電，有一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)，主備風(fēng)機(jī)并能自動(dòng)切換。局部通風(fēng)機(jī)必須保證設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面迎頭不得大于5m，出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。4)臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，掛警示牌，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。5)通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等)，必須及時(shí)修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)。6)建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。2．及時(shí)安全地處理積存瓦斯1)在生產(chǎn)過程中，巷道以及聯(lián)通采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，所有通風(fēng)構(gòu)筑物嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)筑好，維護(hù)好。2)恢復(fù)己封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定專門的安全技術(shù)措施。3)采掘工作面設(shè)專人專頭檢查瓦斯。3．嚴(yán)格瓦斯檢查制度1）礦井必須建立嚴(yán)格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少2次；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄及密閉外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，并定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度的變化等。2)礦井必須建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。按照要求在采掘工作面配備甲烷傳感器、甲烷斷電儀和懸掛便攜式甲烷檢測儀。3)建立完備的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。每天至少檢查1次，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理，保證完好。4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行好瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。4、分源治理瓦斯礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)，瓦斯來源是分源治理瓦斯的基本依據(jù)。(1)采空區(qū)所有采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，防止漏風(fēng)和老空區(qū)瓦斯涌出。采空區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著停采時(shí)間的延長，涌出量漸減。地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力相應(yīng)變化，與瓦斯涌出有著密切關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。因此大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測與管理。(2)掘進(jìn)工作面涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯，掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離(Lp)應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程(Lj)，即Lp≤Lj=(4-5)m式中：S—掘進(jìn)巷道凈斷面積，m2(3)回采工作面1)回采工作面瓦斯涌出的治理回采工作面采用U形通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)雖然具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，但在上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯而超限?？稍诠ぷ髅嫔嫌缃歉浇O(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出。2)頂板附近瓦斯層狀積聚處理若回采工作面風(fēng)速未能保證設(shè)計(jì)風(fēng)速而小于0.25m/s，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個(gè)比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀積聚。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。二、防止瓦斯引燃1．嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)格入井人員檢身制度；嚴(yán)禁穿著化纖衣服；井下(非煤層中)需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。2．井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止有煙火，井下禁止使用不防爆燈泡照明，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈。3．井下使用防爆機(jī)電設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查和維修，嚴(yán)防電器失爆。4．掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“兩閉鎖”(風(fēng)電及瓦斯電閉鎖)和完善系列化設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5．井下采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品。6．嚴(yán)防機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生。7.加強(qiáng)放炮管理，放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用明火放炮和一次裝藥多次放炮或放糊炮等。第三節(jié)水害防治本采區(qū)主要水患是老窯、老空積水和地表水，生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)老窯水的探放工作，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，留足防水安全煤柱，；在回風(fēng)巷水平施工時(shí)更應(yīng)注意原有老窯、老空積水；揭斷層時(shí)加強(qiáng)探放水工作；雨季來臨時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取地面綜合性防排水措施，嚴(yán)防地表水滲透到井下。老窯、老空積水必須留設(shè)防隔水煤柱或?qū)⒎e水探放空，在水塘和良田的下方必須留足保安煤柱，并不得回采，且巷道通過時(shí)必須采取切實(shí)有效的支護(hù)。必須隨時(shí)保持井下排水設(shè)施完好、排水暢通。每年進(jìn)行一次水患調(diào)查，將臨近煤礦及本礦老窯、采空積水調(diào)查清楚，并做好記錄存檔。探放水措施如下:一、探放水原則遇下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行探放水。1、在接近水淹區(qū)域情況不明的老巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。2、接近老窯采空區(qū)及廢棄井巷時(shí)。3、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。4、遇到透水預(yù)兆時(shí)。5、打開隔離煤柱放水時(shí)。二、探放水設(shè)備1、探放水設(shè)備選擇依據(jù)采區(qū)用一個(gè)采煤工作面保證礦井年生產(chǎn)能力，正常生產(chǎn)期間配備二個(gè)掘進(jìn)頭。根據(jù)XX煤礦煤層賦存、隔水性等因素，確定超前探放水距離為不小于30m。(2)探放水設(shè)備型號(hào)及數(shù)量配備TXU-75A探水鉆2臺(tái)。三、探放水措施1、探水起點(diǎn)①本礦井造成的水害清楚、壓力不小于1Mpa時(shí)，探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不小于30m，巖層不小于20m；情況不清楚，探水線至推斷積水區(qū)的距離不小于60m；=2\*GB3②巷道附近有斷層或陷落柱時(shí)，探水線至預(yù)計(jì)煤柱線的距離不小于60m；2、鉆孔深度及超前距離探水眼的布置和超前距離應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。一般情況，探水鉆孔眼底至采掘工作面的距離不得小于30m的超前距離，鉆孔深在40m左右，如此一次打孔后可連續(xù)采掘20m左右。3、鉆孔直徑從探、排有效又防止沖垮煤壁和放水過大的原則出發(fā)，孔徑以不大于75mm為宜。4、鉆孔布置與孔數(shù)①根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置，以能保持安全巖柱厚度，防止漏探和實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速為原則來確定鉆孔布置方式和孔數(shù)。②對(duì)于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的傾斜薄煤層，鉆孔按扇形布置，當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時(shí)，鉆可按半扇形布置。薄煤層掘進(jìn)探水，同時(shí)要考慮垂直方向和密度，使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖。③探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時(shí)，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準(zhǔn)，厚煤層內(nèi)各孔終孔的垂距不得超過1.5m，以防漏探。④探斷層水，開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外，以防煤巖破碎出水后不易控制。⑤鉆孔個(gè)數(shù)以保證必要在密度為原則，一般不得少于3個(gè)。5、探放水的安全措施①探水前應(yīng)加固探水工作區(qū)支架，背好幫頂，以免壓力水沖垮煤壁和支架。②清理巷道，保證安全撤退路線暢通無阻。③保證水溝暢通，并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝妫畟}和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。④探水地點(diǎn)安裝電話，與所有可能受水威脅的工作地點(diǎn)連通，并事先擬定好撤退路線，以防意外事故的發(fā)生。⑤打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖松軟或沿鉆桿向外流水超過打鉆正常供水量時(shí)，要立即停鉆（不要移動(dòng)或拔出鉆桿），派人監(jiān)視水情并報(bào)告礦調(diào)度室，如果情況危急，要立即通知所有受威脅地點(diǎn)撤人，并采取應(yīng)急措施。⑥鉆孔接近采空區(qū)，可能有有害氣體涌出，必須隨時(shí)進(jìn)行有害氣體監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時(shí)，要立即停鉆、停電、撤人，并報(bào)告調(diào)度室處理；探水點(diǎn)通風(fēng)工作必須按規(guī)定進(jìn)行。⑦預(yù)計(jì)水壓較大時(shí)，孔口要用套管加固，使鉆桿通過套管內(nèi)打鉆，套管上要裝水壓表和水閘閥，探到水源后，即利用套管放水。第四節(jié)頂?shù)装鍨?zāi)害防治采區(qū)內(nèi)C5a可采煤層頂板巖性為泥質(zhì)灰?guī)r及泥質(zhì)粉砂巖，易發(fā)生冒頂，底板為中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖夾鈣質(zhì)細(xì)砂巖條帶，為預(yù)防頂板災(zāi)害，采取以下預(yù)防措施：一、根據(jù)地質(zhì)說明書，認(rèn)真編制采掘作業(yè)規(guī)程。工程技術(shù)人員必須隨時(shí)掌握井下現(xiàn)場情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，更好地指導(dǎo)生產(chǎn)和施工。二、采掘工作面必須按作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施規(guī)定進(jìn)行支護(hù)和管理頂板，支架要架設(shè)牢固，迎山有力，嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支架。三、教育工人掌握頂板來壓規(guī)律和頂板垮落征兆，增強(qiáng)作業(yè)人員預(yù)防和處理頂板事故及隱患的自主保安能力和安全意識(shí)，杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。如頂板來壓危及安全時(shí)，任何人都可以停止作業(yè)，采取先撤人后匯報(bào)的措施，防止頂板冒落傷人事故發(fā)生。四、回采工作面禁止在控頂區(qū)內(nèi)提前回柱，碰倒、碰歪的支柱必須立即恢復(fù)，損壞或失效的支架必須立即更換，搬運(yùn)設(shè)備或其它原因需拆除附近支架時(shí)，必須先打好臨時(shí)支架，其支架密度不應(yīng)小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。五、礦井所有入井人員必須隨時(shí)注意自身周圍的頂、邦的安全情況，并隨時(shí)注意和堅(jiān)持“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)巷道和作業(yè)點(diǎn)頂、幫上有活石、活矸，必須及時(shí)撬掉，頂板已離層而一時(shí)撬不下來的要自覺支柱、加固和支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、井下維修巷道時(shí)，必須堅(jiān)持“由外向里，逐步維修”的原則，更換支架、支柱時(shí)，必須首先架設(shè)好臨時(shí)支架或永久支架后才能回撤廢舊支架、支柱，嚴(yán)禁先撤后支和撤后不支，嚴(yán)防冒頂傷人和堵人事故發(fā)生。七、井下需要維修巷道前，必須事先做好準(zhǔn)備工作，編制好安全技術(shù)措施，準(zhǔn)備好材料，清理好退路后方可施工維修，嚴(yán)禁盲目維修井下失修巷道。八、在各巷道的下幫必須挖設(shè)水溝，水溝應(yīng)隨時(shí)清理干凈，保持暢通，防止巷道積水。第五節(jié)粉塵防治為改善井下勞動(dòng)條件，保證井下工人的身體健康，在“預(yù)防為主”的綜合防塵方面采取如下措施：一、掘進(jìn)工作面采用噴霧灑水，配備除塵器及粉塵捕集裝置，掘進(jìn)工人均配備防塵口罩。對(duì)回采工作面經(jīng)常進(jìn)行灑水，使煤體濕潤，減少開采時(shí)煤塵飛揚(yáng)。二、在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及產(chǎn)塵的地點(diǎn)均采用噴霧、灑水等降塵措施。三、及時(shí)調(diào)整和控制各巷道風(fēng)速，防止因風(fēng)速過小而不能及時(shí)帶出空氣中的浮塵和風(fēng)速過大重新?lián)P起落塵。四、定期清掃和刷洗巷壁上的煤塵。五、對(duì)井下采掘人員進(jìn)行個(gè)體防護(hù)，配備防塵口罩和壓風(fēng)呼吸器，還應(yīng)該定期進(jìn)行身體檢查，以預(yù)防塵肺病危害。六、采掘工作面配備呼吸性粉塵測定儀、光電煤塵測定儀，定期檢測井下空氣粉塵濃度。七、按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，在合理地點(diǎn)設(shè)置足夠數(shù)量的隔爆水棚，防止爆炸事故的擴(kuò)散。八、定期在煤層巷道中撒布巖粉，降低煤塵濃度，減少煤塵爆炸危險(xiǎn)性。第六節(jié)防治煤層自燃采區(qū)內(nèi)開采的煤層C5a的自燃傾向性和煤層煤塵爆炸性未鑒定，根據(jù)臨近福石煤礦C5a煤層的自燃傾向性和煤層煤塵爆炸性鑒定為容易自燃，為預(yù)防煤層自燃，設(shè)計(jì)采取如下措施一、內(nèi)因火災(zāi)防治措施1、開采方面的措施所有巷道均采用金屬不燃性材料支護(hù)，采用走向長壁后退式采煤法，采面及運(yùn)輸上山采用刮板輸送機(jī)和皮帶機(jī)運(yùn)煤；要求在采煤過程中盡量少丟浮煤，留足足夠的隔離煤柱。2、通風(fēng)方面的措施 采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式，通風(fēng)方式較為合理。采煤工作面結(jié)束后，及時(shí)打上密閉墻，封閉采空區(qū)，密閉的打設(shè)質(zhì)量，必須保證不漏風(fēng)。3、監(jiān)測方面的措施為保證安全，配備CO監(jiān)測器，隨時(shí)監(jiān)測采空區(qū)CO濃度，一旦濃度超限，及時(shí)采取相應(yīng)的措施防止煤層自燃的發(fā)生。4、防滅火方法本礦所采煤層按自燃煤層管理，設(shè)計(jì)采用流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)。流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)，能充分地利用漏風(fēng)通道裂隙微小漏風(fēng)，使汽霧較均勻地進(jìn)入釆空區(qū)，覆蓋和濕潤浮煤，阻止或減緩氧化。成本低(噸煤成本0.2元/t)，操作簡便。對(duì)于緩及傾斜、急傾斜煤層均適用。5、建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)（1）人的感官可以察覺的自然征兆①巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁“掛汗”；②風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；③從煤炭自燃點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高；④當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí)，人們有不舒服的感覺，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。（2）儀表檢測有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火：①煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等；②煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過70℃③采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳(CO)，其濃度已超過礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)，并有上升趨勢(shì)。有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火隱患：①采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)。②風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳(CO)，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)。③煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過正常溫度，但尚未達(dá)到70④風(fēng)流中氧(O2)濃度降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)。（3）自燃發(fā)火觀測站采用一氧化碳增量法預(yù)測工作面火災(zāi)，確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度。派專人每班檢測1次，所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)，發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，必須立即報(bào)告礦安全管理人員和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，發(fā)出自燃發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。自燃發(fā)火觀測站設(shè)置位置示意圖如下：二、外因火災(zāi)防治措施“預(yù)防為主，消防并舉”是礦井防火的基本原則，采取如下措施：1、井下設(shè)消防灑水管路系統(tǒng)，水源來自地面消防水池。2、井下主要硐室采用不燃性材料支護(hù)。3、井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火門或防火柵欄兩用門。硐室內(nèi)按其防火性質(zhì)配備不同類型的滅火器。4、回風(fēng)斜井設(shè)置防爆門，采區(qū)主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置，在井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)可進(jìn)行全礦井反風(fēng)。5、對(duì)廢棄巷道、采空區(qū)及時(shí)封閉。6、井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內(nèi)，并定期送到地面處理。7、爆破材料的運(yùn)送、保管，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。第七節(jié)機(jī)電運(yùn)輸事故預(yù)防一、必須購買和使用經(jīng)過安全檢驗(yàn)并取得煤礦專用產(chǎn)品安全標(biāo)志的設(shè)備和設(shè)施。二、井下所有電器設(shè)備必須防爆，且有安全合格證，符合相關(guān)規(guī)定，并定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，杜絕失爆設(shè)備。三、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)前，要把鋼絲繩、制動(dòng)裝置、連接裝置等做好全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、擋車裝置平時(shí)要常閉，放車后要及時(shí)關(guān)好。保證“一坡三擋”裝置正常、靈敏。五、行車時(shí)要做好聲、光信號(hào)正常操作，做到信號(hào)不明、不清不動(dòng)絞車，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的原則。六、運(yùn)行時(shí)安全員要集中精力，注意觀察運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理，但要避免急剎車。七、嚴(yán)禁違章超掛車、蹬鉤或跟車。八、裝車時(shí)必須使用臨時(shí)擋車裝置，裝置用鋼絲繩制作，將兩頭固定在臨時(shí)軌道上，臨時(shí)軌道必須用螺栓與永久軌道固定牢靠，裝車時(shí)用鋼絲繩套住礦車。裝車點(diǎn)距離迎頭不得小于6米九、斜巷提升運(yùn)輸必須設(shè)置躲避硐室及防滑、防跑車裝置，井巷交叉地點(diǎn)須設(shè)置路標(biāo)，安全出口須經(jīng)常清理和維護(hù)。十、皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置下列安全防護(hù)裝置：1、應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏、驅(qū)動(dòng)滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置；上行帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)的安全保護(hù)裝置，下行帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止超速的安全保護(hù)裝置。2、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急連鎖停車裝置。3、在驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部件周圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。十一、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、嚴(yán)禁用輸送煤炭的帶式輸送機(jī)運(yùn)送工具、材料、設(shè)備和人員。2、輸送帶與滾筒打滑時(shí)，嚴(yán)禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物。3、嚴(yán)禁人員攀越輸送機(jī)。十二、帶式輸送機(jī)維修時(shí)必須停機(jī)上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)；用電焊、氣焊或噴燈焊檢修帶式輸送機(jī)時(shí)，必須制定安全措施。十三、清掃滾筒和托輥時(shí)，帶式輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。第八節(jié)地質(zhì)災(zāi)害防治一、地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)防煤礦建設(shè)之前的地質(zhì)勘探工作質(zhì)量好壞是決定煤礦地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的一個(gè)前提條件，煤礦地質(zhì)勘探工作的成果是煤礦設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。它的質(zhì)量的好壞是決定煤礦地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的一個(gè)前提條件。地質(zhì)勘探工作不僅要查明確切的煤炭儲(chǔ)量，而且還要查明礦井的地質(zhì)構(gòu)造背景，尤其是新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的條件，還要查明礦井周圍的地理環(huán)境、生態(tài)環(huán)境和水文地質(zhì)條件。煤礦采、選設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要立足于長遠(yuǎn)，把環(huán)境保護(hù)放在首位，力爭可持續(xù)發(fā)展。(1)在開采過程中，導(dǎo)致事故的原因，多半是不按科學(xué)辦事，不按規(guī)章制度辦事，濫采亂挖，吃富棄貧，過量開采。當(dāng)然，有的是使用采礦機(jī)電設(shè)備陳舊，還有的是使用假冒偽劣機(jī)電產(chǎn)品所造成的。（2）采、選過程中的三廢治理，對(duì)廢氣治理，要著重改進(jìn)窯爐的生產(chǎn)工藝，在回收和污染處理上狠下工夫;對(duì)廢水處理，要改革工藝，更新設(shè)備，減少廢水和污染物的排放，提高水的重復(fù)利用率。特別值的提出的是，要效仿國外先進(jìn)的廢水處理經(jīng)驗(yàn)。對(duì)廢渣處理，要著眼于綜合利用，變廢為寶。例如，煤矸石既可用作建筑材料，又可用于筑路，還可用于回填采空區(qū)。二、地質(zhì)災(zāi)害的處理措施1、堅(jiān)持貫徹“安全第一”的生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)是企業(yè)的一項(xiàng)最基本的制度，任何時(shí)候都必須把保護(hù)礦工的生命安全和身體健康作為第一位的工作來抓，只有在生產(chǎn)中堅(jiān)持“安全第一”的方針，才能搞好安全生產(chǎn)，保證煤礦工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展；2、嚴(yán)格執(zhí)行“煤礦安全規(guī)程”的相關(guān)規(guī)定；3、通過培訓(xùn)提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)；4、提高技術(shù)和裝備水平；5、按年編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃；6、應(yīng)用高新科學(xué)技術(shù)，加強(qiáng)地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測第九節(jié)事故搶救煤礦應(yīng)按規(guī)定建立健全《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急與救援預(yù)案》，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)實(shí)施救援。瓦斯災(zāi)害、水災(zāi)、火災(zāi)避災(zāi)線路詳見J17001-175-1避災(zāi)線路圖。一、瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救1、組織救護(hù)隊(duì)探明事故性質(zhì)、地點(diǎn)和范圍，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作出反風(fēng)、限風(fēng)或維持原通風(fēng)系統(tǒng)的決定，防止第二次瓦斯爆炸。2、全力以赴搶救傷亡人員，盡快恢復(fù)被破壞的設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施，及時(shí)組織救災(zāi)所需設(shè)備、器材。3、發(fā)生瓦斯和煤塵爆炸時(shí)，所有災(zāi)區(qū)或受災(zāi)區(qū)威脅的人員積極進(jìn)行自救和互救，立即佩帶好隔離式自救器沿避災(zāi)線路、迎著新鮮風(fēng)流方向撤離現(xiàn)場。二、水災(zāi)事故搶救一旦發(fā)生突水事故時(shí)，現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格按施工作業(yè)工作面的《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的水災(zāi)避災(zāi)線路撤離現(xiàn)場，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度將受水威脅的其他地點(diǎn)人員撤到安全地點(diǎn)，并切斷除局部通風(fēng)機(jī)以外的井下電源。不準(zhǔn)冒險(xiǎn)蠻干或驚慌亂跑，避免進(jìn)入涌水地點(diǎn)附近的獨(dú)頭巷道。三、火災(zāi)事故的搶救1、迅速查明火災(zāi)地點(diǎn)，災(zāi)區(qū)人員立即戴好隔離式自救器，迎著新鮮風(fēng)流方向按避災(zāi)線路撤離現(xiàn)場。2、切斷火區(qū)電源，采取措施防止火災(zāi)向有人的方向巷道蔓延，積極搶救傷亡人員。3、根據(jù)火區(qū)地點(diǎn)決定井下通風(fēng)系統(tǒng)是否改變。4、火災(zāi)初期立即組織力量滅火。四、冒頂事故的搶救1、發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆來不及處理時(shí)，人員必須迅速撤離險(xiǎn)區(qū)。2、探明冒頂區(qū)范圍、受害人數(shù)及可能所在位置，并決定搶救處理辦法。3、迅速恢復(fù)冒頂關(guān)閉區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓和堵截人員供給新鮮空氣，必要時(shí)向遇難人員處開鑿小巷道。4、在搶救處理中，必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止二次冒頂。5、搶救中遇到大塊石，嚴(yán)禁采用爆破方法處理。五、井下三條線井下主要機(jī)房硐室、井下各采掘工作面等重要地點(diǎn)都要安裝本安型防爆電話，并能與礦調(diào)度室等部門直接聯(lián)系。井下設(shè)置礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)安裝在地面。主要進(jìn)回風(fēng)巷、上下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采掘工作面及巷道、放煤口、卸載點(diǎn)等都按《煤礦安全規(guī)程》要求敷設(shè)防塵供水管路。第九章采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)采區(qū)巷道工程量及工期一、采區(qū)巷道平均成巷指標(biāo)采區(qū)巷道平均成巷指標(biāo)結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)情況，擬定如下：井巷工程進(jìn)度表表9序號(hào)巷道名稱月進(jìn)度（m/月）1巖石斜巷702巖石平巷803半煤巖巷1204煤巷1505綜合平均105二、采區(qū)移交生產(chǎn)時(shí)主要巷道及工程量1、采區(qū)巷道工程主要包括：102采區(qū)C5a煤：回風(fēng)斜石門、下部車場、軌道運(yùn)輸上山、102采區(qū)回風(fēng)巷、中部車場、采區(qū)上部車場、125a01工作面回風(fēng)巷、125a01工作面運(yùn)輸巷、125a01工作面機(jī)巷、1250a1工作面開切眼、125a01進(jìn)風(fēng)巷、125a03進(jìn)風(fēng)巷、125a05進(jìn)風(fēng)巷、軌道上山絞車房、絞車房通道、102采區(qū)C5b皮帶機(jī)運(yùn)輸大巷、溜煤眼，工程總長度為2935m，其中，煤巷153米，半煤巖巷2432m，巖巷340m，詳見表9-1-2。2、主要巷道工程實(shí)施計(jì)劃（1）602皮帶運(yùn)輸大巷（機(jī)軌合一巷）→采區(qū)C5a軌道上山下部車場→C5a軌道上山→軌道上山絞車房→C5a中部車場→125a01工作面運(yùn)輸巷→125a01工作面機(jī)巷→125a01工作面運(yùn)輸巷、機(jī)巷間聯(lián)絡(luò)巷（掘一隊(duì)施工）。移交生產(chǎn)時(shí)期井巷工程量表表9－1－2序號(hào)巷道名稱支護(hù)方式斷面積（m2）巷道長度（m）備注凈掘進(jìn)巖巷半煤巷煤巷1602機(jī)軌合一運(yùn)輸大巷料石砌碹13.119.452002102采區(qū)C5b皮帶機(jī)運(yùn)輸上山錨噴支護(hù)5.285.753203102采區(qū)C5a軌道上山下部車場錨噴支護(hù)5.285.751004C5a煤軌道上山、絞車房錨噴支護(hù)5.285.754005采區(qū)回風(fēng)斜石門錨噴支護(hù)4.85.25586C5a煤1、3、5工作面進(jìn)風(fēng)巷錨噴支護(hù)5.285.753×457絞車房通道錨噴支護(hù)5.285.7527958C5a煤中部車場錨桿配金屬棚支護(hù)6.07.04209C5a煤上部車場錨桿配金屬棚支護(hù)6.07.042010125a01采煤工作面運(yùn)輸巷錨網(wǎng)支護(hù)4.85.2539211125a01采煤工作面機(jī)巷錨網(wǎng)支護(hù)4.85.2538812125a01采煤工作面回風(fēng)巷錨網(wǎng)支護(hù)4.85.2536013125a01采煤工作面切割眼木棚支護(hù)1.852.3310014溜煤眼料石砌碹3.145.312×1215125a01采面運(yùn)輸巷和機(jī)巷聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)支護(hù)2.12.336016102采區(qū)回風(fēng)巷錨噴支護(hù)4.85.2521417102采區(qū)水倉礦工鋼支護(hù)4.85.4630合計(jì)3741580989（2）102采區(qū)回風(fēng)巷→102采區(qū)回風(fēng)斜石門→102采區(qū)水倉→C5b皮帶運(yùn)輸上山→絞車房通道→溜煤眼→C5a軌道上山上部車場→125a01工作面回風(fēng)巷→125a01工作面切割眼（掘二隊(duì)施工）。三、采區(qū)建設(shè)總工期該工程按兩個(gè)掘進(jìn)頭同時(shí)施工考慮，根據(jù)以上確定的進(jìn)度指標(biāo)及工程實(shí)施計(jì)劃計(jì)算，工程施工工期約為：13.4個(gè)月。不可預(yù)見工期按1個(gè)月考慮。采區(qū)設(shè)備安裝及試生產(chǎn)期按2個(gè)月考慮。采區(qū)建設(shè)總工期由井巷工程施工期和設(shè)備安裝調(diào)試試生產(chǎn)期構(gòu)成。根據(jù)以上指標(biāo)計(jì)算，確定采區(qū)建設(shè)總工期為16.4個(gè)月。第二節(jié)投資估算及資金籌措一、勞動(dòng)定員及全員效率1、年工作制度：采區(qū)C5a煤層生產(chǎn)能力5.58萬t/a，配備一個(gè)采煤工作面、兩個(gè)掘進(jìn)工作面，年工作日330天，“三·八”作業(yè)制。2、全員效率：根據(jù)采區(qū)布置、工作面采煤方法及機(jī)械化設(shè)備配置，確定采區(qū)全員效率1.32t/工。二、勞動(dòng)定員估算根據(jù)建設(shè)部2005年頒發(fā)的《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)定》及其他有關(guān)文件規(guī)定，按照采區(qū)生產(chǎn)能力、年工作制度、機(jī)械化裝備水平及全員效率，并結(jié)合小型煤礦的管理制度，估算采區(qū)勞動(dòng)定員見表9-102采區(qū)定員配備表表9序號(hào)人員類別各班出勤人數(shù)（人）合計(jì)（人）在冊(cè)系數(shù)在冊(cè)人數(shù)一班二班三班一生產(chǎn)工人5454351431.0143其中：井下4545291191.0119地面996241.024二管理人員33399原煤生產(chǎn)人員合計(jì)575738152152三服務(wù)人員33399四其他人員33399全采區(qū)定員合計(jì)636344170170三、投資估算估算范圍：采區(qū)從籌建至投入生產(chǎn)時(shí)所需的井巷工程投資、土建工程投資、設(shè)備及工器具購置投資、安裝工程投資。1、井巷工程投資估算井巷工程總投資為991.82萬元，詳見表9-2-2，占總投資的74.66%，詳見表9-2-6。井巷工程估算表表9-2-2序號(hào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)名稱工程量單價(jià)(元)合計(jì)（萬元）備注單位數(shù)量一102采區(qū)1602機(jī)軌合一運(yùn)輸大巷(S掘=16.64m2,料石砌碹,半煤巷)m2006500130.00新掘2102采區(qū)回風(fēng)巷(S掘=5.25m2,錨噴支護(hù),半煤巷)m214310066.34新掘3102采區(qū)皮帶運(yùn)輸上山(S掘=5.75m2,錨噴支護(hù),半煤巷)m415310099.20新掘4102采區(qū)軌道上山下部車場(S掘=5.28m2,錨噴支護(hù),巖巷)m100330033.00新掘5102采區(qū)軌道上山(S掘=5.75m2,錨噴支護(hù),半煤巷)m3973100124.00新掘6采區(qū)回風(fēng)斜石門(S掘=5.25m2,錨噴支護(hù),巖巷)m60330076.25新掘7絞車房通道(S掘=5.75m2,錨噴支護(hù),巖巷)m46330015.18新掘8C5a煤1、3、5工作面進(jìn)風(fēng)巷(S掘=5.75m2,錨噴支護(hù),巖巷,3條)m135330044.55新掘9C5a煤中、上部車場(S掘=7.04m2,錨桿配金屬棚支護(hù),半煤巖巷)m40380015.20新掘10125a01工作面運(yùn)輸巷(S掘=5.25m2,錨網(wǎng)支護(hù),半煤巷)m3923100121.52新掘11125a01工作面機(jī)巷(S掘=5.25m2,錨網(wǎng)支護(hù),半煤巷)m3883100120.28新掘12125a01工作面回風(fēng)巷(S掘=5.25m2,錨網(wǎng)支護(hù),半煤巷)m3603100111.60新掘13125a01工作面切割眼(S掘=2.33m2,木棚支護(hù),煤巷)m1008008.00新掘14溜煤眼(S掘=5.31m2,料石砌碹,巖巷)m2435008.40新掘15102采區(qū)水倉(S掘=5.46m2,礦工鋼支護(hù),巖巷)m30450013.50新掘16125a01工作面運(yùn)輸巷和機(jī)巷間聯(lián)絡(luò)巷(S掘=2.33m2,錨網(wǎng)支護(hù),煤巷)m60800.004.80新掘合計(jì)991.822、土建工程投資估算土建工程總投資為13.5萬元，詳見表9-2-3。占總投資的1.02%，詳見表9-2-6。土建工程估算表表9-2-3序號(hào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)名稱工程量單價(jià)(元)合計(jì)（萬元）備注單位數(shù)量一壓風(fēng)系統(tǒng)1壓風(fēng)機(jī)房(磚混)m2507003.50新建2防塵水池(磚混)m320050010.00新建合計(jì)13.503、設(shè)備及工器具購置估算設(shè)備及工器具購置總投資為295.05萬元，詳見表9-2-4。占總投資的22.21%，詳見表9-2-6。其中新購162.98萬元，占設(shè)備購置投資的55.23%，詳見表9-2-4。占總投資的12.27%，詳見表9-2-6。4、安裝工程投資估算安裝工程總投資為28.02萬元，詳見表9-2-4。占總投資的2.11%，其中新置23.19萬元，占總投資的1.74%，詳見表9-2-6。5、投資估算結(jié)果（1）、估算102采區(qū)總投資為1328.39萬元，其投資估算構(gòu)成詳見表9-2-5。（2）、投資全部由企業(yè)自籌解決，自籌資金主要依靠政府優(yōu)惠政策、招商引資、職工集資等方式投入。機(jī)電設(shè)備及安裝工程估算表表9-2-4序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格設(shè)備價(jià)安裝費(fèi)及運(yùn)雜費(fèi)（萬元）備注單位數(shù)量單價(jià)(元)合計(jì)（萬元）一井巷1C5a煤軌道上山絞車JTB-1.0×0.8臺(tái)118940018.941.89新購2C5b煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)DTL650/25/30臺(tái)150000050.005.00新購3602機(jī)軌合一巷皮帶機(jī)DTL650/25/30臺(tái)150000050.005.00新購4102采區(qū)水泵房水泵D25-30×3臺(tái)3250007.500.75新購5安全監(jiān)控系統(tǒng)KJ102N臺(tái)1350000350.30新購6壓風(fēng)管路DN80kg26903.50.94150.107防塵管DN25kg29433.51.030051.038排水管排水管DN83kg14803.50.5180.05小計(jì)163.9314.12二采煤設(shè)備1濕式煤電鉆ZMS-12A臺(tái)39600.290.04已有2發(fā)爆器MFB-100臺(tái)12200.020.00已有3單體液壓支柱DZ12-25/80根34178026.602.66新購4金屬鉸接頂梁HDJA-1000根3412307.840.78新購5乳化液泵站W(wǎng)RB63/20臺(tái)26250012.501.25新購6回柱器HH1-2臺(tái)102530.250.04新購7注液槍DZ-QI把61600.100.01新購8調(diào)度絞車JD-11.4臺(tái)2140002.800.28已有9礦車MF0.75-6輛30460013.801.38已有小計(jì)64.206.45三掘進(jìn)設(shè)備1局部通風(fēng)機(jī)YBT-11臺(tái)452332.090.21新購4臺(tái)2煤電鉆GMZ-2.0臺(tái)49600.380.06已有3風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)ZY23臺(tái)445001.800.27新購4探水鉆TXU-75臺(tái)2250005.001.00已有5配套泥漿泵TBW-20/15臺(tái)2210004.200.42新購6發(fā)爆器MFB-100臺(tái)22200.04已有7風(fēng)筒φ400×10000m300016850.405.04新購8水泵QY65-10-3臺(tái)2150003.000.45已有小計(jì)66.927.45新購合計(jì)162.9823.19合計(jì)295.0528.02采區(qū)投資總估算表表9-2-5金額單位:萬元