耐火材料分類及應(yīng)用

第八章耐火材料TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第二節(jié)耐火材料產(chǎn)品分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 1\o"CurrentDocument"一、 耐火材料產(chǎn)品統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 1\o"CurrentDocument"二、 有關(guān)名詞解釋 4\o"CurrentDocument"第三節(jié)耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 19\o"CurrentDocument"二、 耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量 20\o"CurrentDocument"三、 耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量的統(tǒng)計范圍 31\o"CurrentDocument"第四節(jié)耐火材料主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法 42\o"CurrentDocument"一、 耐火材料合格率 43\o"CurrentDocument"二、 耐火材料原料消耗 57\o"CurrentDocument"三、 耐火材料綜合能耗 66\o"CurrentDocument"四、 耐火材料工序單位能耗 71\o"CurrentDocument"而、燒成耐火制品標煤單耗 79\o"CurrentDocument"六、 耐火材料電耗 86\o"CurrentDocument"七、 耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率 94\o"CurrentDocument"八、 壓磚機臺班產(chǎn)量 99\o"CurrentDocument"九、 燒成窯有效容積利用系數(shù) 107\o"CurrentDocument"十、倒焰窯平均周轉(zhuǎn)時間 115\o"CurrentDocument"十一、耐火材料成品率 122第二節(jié)耐火材料產(chǎn)品分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu)一、耐火材料產(chǎn)品統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu)耐火材料產(chǎn)品統(tǒng)計指標如如圖—粘土制品高鋁制品燒成耐火制品硅質(zhì)制品燒成耐火制品鎂質(zhì)制品T它燒成制品—不燒成粘土質(zhì)磚不燒高鋁質(zhì)磚不燒耐火制一不燒硅質(zhì)磚鎂碳磚耐火材料—剛玉制品氧化格制品氧化鋁制品耐火材料特種耐火材一氧化鎂制品氧化鍍制品-復(fù)吹轉(zhuǎn)爐（電爐）用底吹供氣元件精煉鋼包底吹用透氣塞功能耐火材料 連鑄用滑板連鑄用整體塞棒、長口水、浸入式水口熔融石英質(zhì)水口耐火泥漿料不定形耐火材同搗打料可塑料澆注料、有關(guān)名詞解釋1） 燒成耐火制品。將粒狀、粉末狀耐火原料和結(jié)合劑經(jīng)混練、成型、干燥、高溫燒成而制得的耐火材料。2） 不燒耐火制品。采用粒狀、粉末耐火原料和合適的結(jié)合劑，經(jīng)成型，但不燒成而直接使用的耐火材料。3） 特種耐火材料。由高熔點氧化物、難熔非氧化物和碳素中的一種或多種復(fù)合，經(jīng)特殊燒烤工藝制成的具有某種特殊性質(zhì)的耐火材料。4） 不定形耐火材料（散狀耐火材料或耐火混凝土）。有合理級配的粒狀、粉狀耐火原料與結(jié)合劑及多種外加劑組成的不經(jīng)高溫燒成，而在現(xiàn)場通過混練、成型和燒烤后直接使用的耐火材料。

5） 功能耐火材料。將粒狀、粉末耐火原料和結(jié)合劑經(jīng)混練、成型制成一定形狀、具有特定冶煉用途的燒成或不燒耐火材料。6） 粘土磚。ALO含量在30%?48%，主要由莫來石、玻璃相、方石英組成的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。用于砌筑高爐、熱風爐、玻璃窯、回轉(zhuǎn)窯等，是應(yīng)用較廣泛的一種耐火材料。7） 高鋁磚。ALO含量在48%以上，主要由剛玉、莫來石和玻璃相組成的耐火材料。主要用于冶金工業(yè)砌筑高爐、熱風爐、電爐頂、盛鋼桶及澆注系統(tǒng)的塞頭、水口等，也用于玻璃窯的蓄熱室及水泥回轉(zhuǎn)窯等。8〕硅磚。SiO含量大于93%。主要由磷石英、方石英、殘存石英和玻璃相組成。用于砌筑焦爐炭化室和燃燒室的隔墻、平爐蓄熱室、熱風爐高溫承重部位及其它高溫窯爐的拱頂?shù)取?） 鎂磚。以燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂為原料，經(jīng)加壓成型，燒結(jié)而制得的堿性耐火材料。主要用于平爐、電爐、混鐵爐。10） 剛玉磚。氧化鋁含量為0%，以剛玉為主要物相的耐火材料。主要用于高爐、熱風爐、爐外精煉、滑動水口。11） 不定形耐火材料。由合理級配組成的粒狀及粉狀物料，加入一定比例的結(jié)合劑，不經(jīng)成型和燒成而直接使用的耐火材料。12） 搗打料。以強力搗打方式成型的散狀物料，由一定粒度組成的耐火材料、結(jié)合劑、外加劑組成。用于構(gòu)筑各種工業(yè)窯爐的整體內(nèi)襯，如平爐爐底、電爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、鋼包內(nèi)襯、1包內(nèi)襯、13）火材料、等。14）可塑料。在較長時間內(nèi)具有較好的可塑性的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐結(jié)合劑、增塑劑、水及外加劑組成?？捎糜诟鞣N加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐澆注料。具有較好流動性，適用于澆注成型的散裝耐火材料，是由骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑等組成的混合料。大多用于各種工業(yè)爐、是應(yīng)用最廣泛的一種不定形耐火材料。第三節(jié)耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計、耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量根據(jù)耐火材料生產(chǎn)的特點，耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量的計算，除按計算方法總說明中的規(guī)定執(zhí)行外，還作以下補充說明：（1） 考慮到：1）耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量檢驗和辦理入庫手續(xù)時間較長；2）有利于當月產(chǎn)品供貨合同完成；3）便于企業(yè)內(nèi)部核算。企業(yè)可規(guī)定報告期的出窯截止時間（為了保持同行業(yè)可比性，出窯的截止時間規(guī)定不得早于當月25日24點，即25日24點前出窯的產(chǎn)品必須在當月辦理檢驗、入庫手續(xù)），出窯截止時間（應(yīng)視同法定時間）一旦確定，不得任意變更。為便于單獨計算技術(shù)經(jīng)濟指標，倒焰窯生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫后應(yīng)按整窯做入庫報表或檢選報表。（2） 不定形耐火材料產(chǎn)量。不定形耐火材料制品往往規(guī)定“有效期”，在有效期內(nèi)未能發(fā)運給用戶的不定形耐火材料制品，由于過期而報廢，是不能計算產(chǎn)量的。因此，不定形耐火材料制品產(chǎn)量不論有無合同，均應(yīng)按實際銷售的合格品量計算產(chǎn)量。（3） 耐火材料產(chǎn)量可按測定單重計算或按實際過磅計算。1） 耐火磚產(chǎn)量一般采用測定單重方法計算；2） 不定形耐火材料產(chǎn)量一般采用過磅方法計算；3） 特種耐火材料可根據(jù)具體情況選用上述兩種方法之一計算。采用測定單重計算的，其測定的方法是：抽取有一定代表性的同一牌號、磚號的耐火磚10塊，稱其重量（千克以后取兩位小數(shù)），然后取平均值（千克以后取一位小數(shù)）作為單重標準。測定工作應(yīng)每半年進行一次，并把兩次測定的平均值作為次年的單重標準。當原料或生產(chǎn)工藝改變時，應(yīng)重新測定。三、三、耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量的統(tǒng)計范圍計算范圍包括：（1） 凡符合規(guī)定質(zhì)量標準的耐火材料產(chǎn)品，包括商品量及企業(yè)自用量（如通過與銷售部門事先簽訂合同，用于本廠窯爐大中修的耐火材料制品），辦了入庫手續(xù)的都應(yīng)計算產(chǎn)量。（2） 加工磨制經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定質(zhì)量標準的，應(yīng)統(tǒng)計產(chǎn)量。（3） 試驗、試制產(chǎn)品，凡符合與用戶簽訂的試驗、試制合同的質(zhì)量標準或技術(shù)條件的，應(yīng)統(tǒng)計產(chǎn)量。（4） 由于某種原因，在生產(chǎn)當月未能判定合格與否而保留下來，在以后月份判定的，可分別計入判定當月的合格品或廢品中。（5） 不定形耐火材料同前述規(guī)定。（6） 貶價出售的等外品、次品、廢品等，不得計算產(chǎn)值和產(chǎn)量。（7） 本廠生產(chǎn)的非耐火材料產(chǎn)品，不得計入耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量中。（8） 已銷售的本年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)用戶反映，并確定為生產(chǎn)質(zhì)量問題的廢品，應(yīng)扣除產(chǎn)量并增加廢品數(shù)，非本年生產(chǎn)的產(chǎn)品不作調(diào)整。（9） 未經(jīng)本廠主要工序加工生產(chǎn)的一切外購耐火材料產(chǎn)品，不論是自用或轉(zhuǎn)銷的，均不得計算產(chǎn)量。第四節(jié)耐火材料主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法、耐火材料合格率耐火材料合格率是指經(jīng)過物理、化學(xué)及外觀等方面的檢驗符合規(guī)定標準的合格耐火材料占耐火材料檢驗總量（包括合格品、廢品、欠火品）或裝窯量的百分比。這個指標綜合反映了耐火材料生產(chǎn)工作質(zhì)量、技術(shù)操作水平及質(zhì)量管理工作水平。其計算公式為：耐火材料合格率（％）=耐火材料檢驗合格量（噸）X100%耐火材料檢驗面量（噸）計算說明：（1） 耐火材料合格率包括：1） 燒成耐火制品合格率（再分別按各種材質(zhì)列出。如粘土質(zhì)制品、高鋁質(zhì)制品、硅質(zhì)制品、鎂質(zhì)制品及其它燒成耐火制品等）；2） 不燒耐火制品合格率（分材質(zhì)）、特種耐火制品合格率（分材質(zhì)）、不定形耐火制品合格率（分材質(zhì)）。（2） 返回重燒的欠燒品，參加第一次合格率計算，但不重燒的欠火品一律視作廢品，計入母項（檢驗總量）中。（3） 大公差等不合格的待修整品，應(yīng)先按廢品計算，經(jīng)加工磨制后，理化、外觀檢驗合格時，可在重檢月相應(yīng)增加合格品量，同時扣除與合格品量相同的廢品數(shù)量。（4） 已銷售的產(chǎn)品，經(jīng)用戶提出，鑒定為生產(chǎn)單位的質(zhì)量問題而報廢的，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)當月調(diào)減產(chǎn)量，增加廢品量（即減子項，增加母項）。（5） 本報告期內(nèi)未能判定合格與否的保留品，可不參加合格率的計算，一旦判定時，應(yīng)在判定當月參加合格率計算。（6） 試驗、試制品符合質(zhì)量標準的，可計算產(chǎn)量，但不參加合格率考核（企業(yè)內(nèi)部為積累資料，可單獨計算）。、耐火材料原料消耗耐火材料原料消耗是指每生產(chǎn)1噸耐火材料所耗用的原料數(shù)量。其計算公式為：耐火材料原料消耗量（千克/噸）=原料耗用量（千點）耐火材料合格品生產(chǎn)量（噸）計算說明：（1） 耐火材料原料消耗，分別按燒成耐火制品（按不同材質(zhì)分別計算）、不燒耐火制品（分材質(zhì)）、特種耐火材料（分材質(zhì)）、不定形耐火材料（分材質(zhì)）計算。（2） 耐火磚所耗原料只計算構(gòu)成產(chǎn)品實體的生料、熟料、廢磚，不包括礦化劑、結(jié)合劑（如石灰乳、紙漿廢液、鐵磷、水玻璃、硫酸鋁等）。（3） 耐火材料原料消耗應(yīng)從每一道工序的投入量開始計算（有些企業(yè)在破碎后選料，應(yīng)扣除選出的廢料和雜物，外購粉料在中間工序投入，應(yīng)在投入的工序開始計算）。（1）（1）計算單耗的產(chǎn)品（其它消耗指標同），只限于正式投產(chǎn)的產(chǎn)品。試制階段的新產(chǎn)品、科研產(chǎn)品，應(yīng)按不可比產(chǎn)品單獨計算。三、耐火材料綜合能耗耐火材料綜合能耗是指為生產(chǎn)每一噸耐火材料成品綜合耗用的能源。它包括從原料投入到成品入庫的整個基本生產(chǎn)及為其服務(wù)的輔助生產(chǎn)所消耗的全部能源。全廠生產(chǎn)燃料消耗+全廠電力等動力消耐火材料綜合能耗折標煤量（千克/噸）=耗-余熱回收外供量（千克）某種耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）四、耐火材料工序單位能耗耐火材料工序單位能耗是指生產(chǎn)一噸某種耐火材料成品，從原料投入到成品入庫的直接生產(chǎn)過程所消耗的燃料和動力等能源及其按某種耐火材料產(chǎn)量比例分攤的機修等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗。其計算公式為：某種耐火材料工序能耗折標煤量（千克/噸）=生產(chǎn)某種耐火材料耗用的能源量（千點）某種耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）計算說明：（1） 耐火材料綜合能耗及工序能耗的統(tǒng)計范圍包括原料破粉碎、混合、成型、干燥、燒成、機修和直接為其生產(chǎn)服務(wù)的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的能源。（2） 計算綜合能耗及工序能耗的能源種類包括燃料、水、電力、外購壓縮空氣和蒸汽等。各種能源折標煤系數(shù)見附錄四。五、燒成耐火制品標煤單耗燒成耐火制品標煤單耗是指每生產(chǎn)一噸燒成耐火制品所耗用的標煤數(shù)量。其計算公式為：燒成耐火制品標煤單耗（干克/噸）=燒成耐火制品耗用標煤量（千點）燒成耐火制品合格生產(chǎn)量（噸）計算說明：（1）燒成耐火制品所耗用的各種燃料，應(yīng)統(tǒng)一折合成標煤。計算系數(shù)見附錄四。（2）燒成耐火制品（按不同材質(zhì)分別計算）燃料消耗只含燒成窯的耗用量，不包括鍋爐及干燥用燃料。六、耐火材料電耗耐火材料電耗是指生產(chǎn)1噸耐火材料制品所消耗的電力。其計算公式為：耐火材料電耗（千瓦?時/噸）=耐火材料生產(chǎn)耗電量（千瓦?時）耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）計算說明：（1） 耐火材料電耗是一個總指標，應(yīng)分別計算耐火制品（分燒成和不燒、特種耐火材料的電耗，不定形耐火材料，并要按材質(zhì)分別計算。（2） 耐火材料電耗包括基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間的耗電量。分材質(zhì)計算的產(chǎn)品電耗是指包括產(chǎn)品生產(chǎn)車間（分廠）的用量，而不包括（總廠所屬的）輔助生產(chǎn)分廠（車間）的耗電量。七、耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率是反映每個工人在報告期內(nèi)為社會生產(chǎn)多少耐火材料合格生產(chǎn)量的指標。其計算公式為：耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率（噸/人）= 耐火材料全廠全部工人及學(xué)徒平均人數(shù)（人）計算說明：式中的全部工人的范圍按勞動統(tǒng)計制度的規(guī)定執(zhí)行。八、壓磚機臺班產(chǎn)量壓磚機臺班產(chǎn)量是指平均每臺壓磚機在一個作業(yè)班內(nèi)的造坯合格生產(chǎn)量。其計算公式為：壓磚機臺班產(chǎn)量（噸/臺班）二壓磚機造坯合格生產(chǎn)量（噸）壓磚機開動總臺班數(shù)（臺班）計算說明：（1） 臺班數(shù)按開動設(shè)備計算，壓磚機在本作業(yè)班內(nèi)開動4小時以上，即可按一個臺班計算，不足4小時按半個臺班計算。（2） 壓磚機造坯產(chǎn)量按成品單位重量（即干重）計算。（3） 壓磚機臺班產(chǎn)量，除計算綜合臺班產(chǎn)量外，還應(yīng)按液壓機（其中：<400噸；3400?<800噸；3800?V1200噸；31200噸）、摩擦壓磚機（其中：V160噸；3160?V300噸；3300?<400噸；3400?<650噸；3650?<10