2022年巖土工程師復習指導PHC管樁靜壓施工工藝

2022年巖土工程師復習指導：PHC管樁靜壓施工工藝

預應力高強度混凝土管樁（以下簡稱PHC管樁）有用于基巖埋藏深、強風化巖層或風化殘積土層厚的地質(zhì)條件，它具有單樁承載力高、工程造價低、樁身質(zhì)量穩(wěn)定、施工質(zhì)量易掌握、施工周期短等優(yōu)點，在各類工程根底中得到了廣泛的應用，而靜壓PHC管樁施工無振動無噪音的特點特殊適用于與其相鄰建筑距離較近，或者鄰近居民小區(qū)和學校等新建建筑施工。

1、工程概況

騰飛新村擴建工程為兩棟12層小高層住宅樓，框架剪力墻構(gòu)造，總建筑面積19087㎡.根底設計為管樁，樁型PHC-AB400（95）-9，9和PHC-AB400（95）-10，10兩種，樁身砼強度C80；樁尖持力層為第10層、11層含砂姜粉質(zhì)粘土。設計單樁豎向承載力特征值分別為800kN、900KN，單樁豎向承載力極限值分別為1600KN、1800KN.采納靜力壓樁法施工，共計PHC管樁537根。工程完畢后選取4根樁做了靜載試驗，20m樁長靜載試驗極限承載力為1980kN，18m樁長靜載試驗極限承載力為1980kN，隨機抽測了114根樁做低應變動測檢驗，結(jié)果I類樁100根，II類樁14根。檢測結(jié)果說明，樁基工程質(zhì)量全部到達設計和標準要求。

2、工程地質(zhì)條件

依據(jù)工程勘察資料，與靜壓PHC管樁施工有關(guān)的土層特性如下：

（1）雜填土：灰褐色-褐色，層厚0.73m；

（2）粉土：淺褐黃色，稍濕稍密，層厚約0.97m；

（3）粘土：淺灰色-黃褐色，軟塑為主，干強度和韌性高，層厚1.14m；

（4）粉土：淺灰色-褐黃色，軟塑-可塑，稍濕-密，層厚為1.5m；

（5）粘土：土黃-褐黃-褐色，軟塑-可塑，干強度和韌性中等，層厚一般為1.15m；

（6）粉細砂：淺灰-褐黃-黃色，濕，松散，層厚為1.78m；

（7）粘土：土黃-深灰-灰綠色，可塑為主，干強度和韌性中等，層厚為3.34m；

（8）含姜砂粉質(zhì)粘土：灰綠-褐黃色，可塑-硬塑狀，干強度和韌性中等，層厚3.88m；

（9）粉細砂：黃色為主，濕，中密，主要成分石英，長石，層厚為1.24m；

（10）含姜砂粉質(zhì)粘土：土黃色，可塑-硬塑狀，干強度和韌性中等，層厚6.77m；

（11）含姜砂粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑-硬塑狀，干強度和韌性中等，未揭穿。

3、施工工藝

3.1機械選型

由于施工場地鄰近居民區(qū)及中學，為削減施工時的噪音污染，管樁施工采納靜力壓樁法，選用武漢樁機廠生產(chǎn)的YZY-500型抱壓式靜壓樁機，該機型采納雙夾持器，由于夾具較長可以更有效地保證樁身的垂直度、可在不增加夾樁力的狀況下增大摩擦力，減小對樁身的側(cè)壓力。

3.2工藝流程

樁位測放→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓第一節(jié)樁→樁焊接→壓其次節(jié)樁→送樁至樁頂?shù)皆O計標高→成樁移機。

3.3施工預備

3.3.1場地預備。施工現(xiàn)場盡量平坦，當有坡度時，坡度不得大于1/100，場地地耐力應不小于140kN/㎡.壓樁機工作距離要求：樁位中心距離周邊建（構(gòu)）筑物的間距應大于二分之一壓樁機寬度。

3.3.2樁位測量預備。依據(jù)基準點進展放樣，將軸線掌握點引出場地之外6m～8m處，做好測量掌握網(wǎng)建立工作，然后依據(jù)掌握線和設計圖紙樁位尺寸放出每一根樁的樁位，施工過程中應常常復核樁位，防止因施工等緣由造成樁位位移。

3.4吊樁、插樁

3.4.1壓樁機就位。樁機移至樁位位置，將樁機調(diào)平，用機上吊車吊起管樁緩緩插入樁機的夾持器內(nèi)，當管樁下端離地面20cm處時，漸漸抱緊夾持器，夾樁壓力不大于5MPa，并應逐次加壓。

3.4.2樁插入。使管樁中心對準樁位中心，之后提起管樁少許，進展樁尖焊接，依據(jù)工程實際狀況也可采納無樁尖的壓樁。樁插入時應依據(jù)機上水平儀調(diào)整器平機臺，采納經(jīng)緯儀在兩個垂直方向進展校測，監(jiān)控樁身垂直度，其偏差不大0.15%.壓好第一節(jié)樁是保證整根樁質(zhì)量的關(guān)鍵。若樁身垂直度偏大，須拔出重新插樁，并依據(jù)經(jīng)緯儀指示調(diào)整機身水平度使樁身垂身；現(xiàn)場技術(shù)員需對壓樁過程全過程掌握，以保證樁的垂直度。

壓樁時應隨時留意樁身和壓力表的變化狀況，當遇有壓力值突然下降、沉降量突然增大、樁身突然傾斜、樁身混凝土破裂、地面明顯隆起及鄰樁上浮或位移過大等狀況時應暫停壓樁，準時與設計、監(jiān)理等有關(guān)人員一起分析緣由，實行有效措施后再連續(xù)施工。每根樁應一次連續(xù)施工完畢，中途不得無故中斷。

3.4.3接樁。

（1）接樁時，下樁節(jié)的樁頭宜高出地面0.8m～1.1m，以便于接樁焊接操作。下節(jié)樁的接頭處應設置導向箍，以便利上節(jié)樁就位，上下節(jié)樁對接偏差不應大于2mm.（2）樁對接前，上下端板外表應用鋼絲刷清洗潔凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。當樁端間隙較大時可用鐵片填實，再行施焊。

（3）樁焊接時宜先在坡口圓周對稱點焊4點～6點，待上、下樁節(jié)固定后撤除導向箍，再分層施焊，施焊應有兩個焊工對稱進展。

（4）焊接層數(shù)一般為三層，不得少于二層。第一層必需用<312mm電焊條打底，以確保根部焊透，其次層可用粗焊條（<4mm或<5mm），電焊條宜采納E43XX型，內(nèi)層焊渣清理潔凈前方能焊外層，焊縫應飽滿連續(xù)。

（5）盡可能縮短接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻后才可連續(xù)壓樁，自然冷卻時間不應小于8min，嚴禁用水冷卻或焊好后馬上施壓。