焊裝車(chē)間實(shí)習(xí)心得體會(huì)

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焊裝車(chē)間實(shí)習(xí)心得體會(huì)1

在焊裝車(chē)間的見(jiàn)習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了。實(shí)習(xí)期間，在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下，在班組長(zhǎng)和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順當(dāng)?shù)剡M(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色，并取得了肯定的心得。

五月四號(hào)去報(bào)到，第二天培訓(xùn)專(zhuān)員就帶我們到車(chē)體一廠(chǎng)觀(guān)摩兩天。剛開(kāi)始一進(jìn)去車(chē)間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時(shí)心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來(lái)的同學(xué)埋怨著。后來(lái)冷靜想了下，既然來(lái)了就好好干上一場(chǎng)，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過(guò)了第二天，跟我同一批進(jìn)來(lái)的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個(gè)女生，心又開(kāi)始動(dòng)搖了?？衫潇o思索下來(lái)竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀(guān)摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn)，主要說(shuō)：安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中留意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查全部工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀(guān)測(cè)四周環(huán)境并熟識(shí)工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中留意安全和焊接的質(zhì)量。

依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，我還是比較幸運(yùn)被分到車(chē)體二廠(chǎng)，比一廠(chǎng)的環(huán)境優(yōu)越了很多。根據(jù)工段的安排，我在焊裝側(cè)圍a班的034工位見(jiàn)習(xí)。

第一天的工作，跟著生產(chǎn)線(xiàn)的師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r(shí)，覺(jué)得什么不懂，都是靠師傅的指導(dǎo)，握著焊槍?zhuān)谝桓杏X(jué)就是太重了，還有那看似很美很浪漫。

實(shí)習(xí)崗位工作的順次：，需要要戴安全帽，長(zhǎng)袖工作服，護(hù)腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢表格，設(shè)備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作敏捷和焊渣，；平衡器是否操作敏捷；電器元件是否破損；氣管水管是否破損等等。隨著汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)展，汽車(chē)車(chē)身焊裝生產(chǎn)線(xiàn)也在漸漸向全自動(dòng)化方向進(jìn)展，為了趕上國(guó)際水平，在提高產(chǎn)量的同時(shí)，要求努力提高汽車(chē)制造質(zhì)量。眾所周知，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的前提是零部件的制造精度要很高，盼望焊接變形最小，焊接部位外觀(guān)要清爽，故要求焊接技術(shù)越來(lái)越高。我國(guó)面臨加入wto的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)汽車(chē)工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

本次實(shí)習(xí)中我學(xué)會(huì)了焊接，，奠定對(duì)以后在工作有肯定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會(huì)上比較好找工作。現(xiàn)在的汽車(chē)工業(yè)中有許多部分都是用焊接完成，學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)也讓我在這次實(shí)習(xí)中受益匪淺，很感謝學(xué)校能摧薦我們這次實(shí)習(xí)的公司，在以后的工作中，我要努力學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取學(xué)更多的技術(shù)，為以后的工作奠定肯定的基礎(chǔ)。

每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應(yīng)社會(huì)，才能更好的適應(yīng)生活！通過(guò)這次的實(shí)習(xí)，使我對(duì)焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過(guò)程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí)，那種歡樂(lè)是來(lái)自?xún)?nèi)心最深處的。我相信通過(guò)自己的不斷努力我的明天肯定會(huì)更加美妙！而且經(jīng)過(guò)這段時(shí)間后，我給了自己一些新目標(biāo)，充分認(rèn)識(shí)到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實(shí)習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了許多知識(shí)，并且?guī)Ыo了我許多問(wèn)題去思索，去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。

我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。在汽修的專(zhuān)業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒(méi)有學(xué)不會(huì)的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗！加油！

焊裝車(chē)間實(shí)習(xí)心得體會(huì)2

時(shí)間飛逝，不知不覺(jué)來(lái)焊裝車(chē)間已經(jīng)半個(gè)月了。根據(jù)人力資源部的實(shí)習(xí)培育計(jì)劃，我們很快就要離開(kāi)焊裝車(chē)間，前往底盤(pán)事業(yè)部實(shí)習(xí)了。在這半個(gè)月里，我在生活和工作上都收獲許多。

焊裝車(chē)間是我們實(shí)習(xí)的第一站，在這段時(shí)間里，我們從同學(xué)轉(zhuǎn)變成一個(gè)工人。在工作上，我們了解了制造一輛完整的客車(chē)車(chē)身骨架的完整工藝。從六大片骨架的焊接到骨架的合裝及焊接，骨架調(diào)型，前后圍、兩側(cè)蒙皮的裝配，鈑金焊裝，側(cè)倉(cāng)門(mén)裝配再到最末的整車(chē)交驗(yàn)，在每個(gè)工位上我們都實(shí)習(xí)了幾天。一邊看著工人師傅們的擺件焊接，一邊看著工藝卡片，理論與實(shí)際相結(jié)合，這讓我很快的就熟識(shí)了車(chē)身骨架制造的整套流程。在整個(gè)車(chē)身骨架的制造過(guò)程中，用的CO2氣體愛(ài)護(hù)焊來(lái)焊接各個(gè)部件，然后用打磨機(jī)磨平焊縫?？粗?chē)間里的工人師傅嫻熟地運(yùn)用著各自的焊槍在車(chē)身骨架上焊接，我也心動(dòng)的想去試試，于是一有機(jī)會(huì)我就拿著焊槍去焊接廢舊的鋼材和鈑金，可是焊完了才發(fā)覺(jué)不是焊穿了就是有飛濺和砂眼，看似一件簡(jiǎn)答的事情卻很難達(dá)到合格的要求，我想這就是眼高手低的表現(xiàn)吧，由于缺乏長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)練習(xí)，所以我們?cè)诤附蛹夹g(shù)方面沒(méi)有一線(xiàn)工人那么專(zhuān)業(yè)和優(yōu)秀。有些人說(shuō)焊裝車(chē)間里就是焊接機(jī)件，沒(méi)有什么技術(shù)含量，我卻不這么認(rèn)為，看到工人師傅手里除了焊槍?zhuān)蚰C(jī)，還有許多的自制工具，這些自制工具就是他們?nèi)粘９ぷ髦新敾鄣慕Y(jié)晶，這些自制工具讓他們工作起來(lái)很得心應(yīng)手，大大提高了他們的工作效率。這里點(diǎn)我是有體會(huì)的。前幾天趙老師交給我們一項(xiàng)工作，就是在整車(chē)交驗(yàn)工位上去點(diǎn)檢車(chē)身骨架，我負(fù)責(zé)檢查進(jìn)氣道與后圍蒙皮處間隙是不是小于5mm，記錄不合格的車(chē)型。由于這個(gè)間隙的長(zhǎng)度是很小的，且在進(jìn)氣道與蒙皮之間，是圓弧形的，用一般的米尺測(cè)量很難把握這個(gè)5mm的量度，且工作效率低下。正在我發(fā)愁怎么測(cè)量的時(shí)候，我發(fā)覺(jué)地上有一些厚度約為5mm的廢棄的鋼條，于是我有了主意，我把一根鋼條的一端用錘子捶打，用打磨機(jī)打磨，使鋼條的厚度剛好達(dá)到5mm,這就成了我的工具，我用這個(gè)鋼條插入縫隙之間，插不進(jìn)去，說(shuō)明這個(gè)車(chē)架在進(jìn)氣道和蒙皮的間隙是合格的，反之，那么不合格。這也給我了我啟示，再簡(jiǎn)約的工作也有它的難度，我們要做好它，就要勤動(dòng)腦，勤動(dòng)手。

在生活方面，我們也完全轉(zhuǎn)變了，以前在學(xué)校了的那種散漫的狀態(tài)，缺乏時(shí)間緊迫感的思想在這半個(gè)月里徹底的轉(zhuǎn)變了，我們能夠協(xié)調(diào)好休息和工作的時(shí)間，能夠把握午休和上班的時(shí)間點(diǎn)，能夠處理好晚上學(xué)習(xí)與娛樂(lè)的時(shí)間。我們以一個(gè)職工的時(shí)間觀(guān)念來(lái)嚴(yán)格要求自己，做到不遲到不早退。在立場(chǎng)方面，經(jīng)過(guò)了自己嘗試焊接失敗的例子后，我知道我現(xiàn)在雖然有文憑，但是動(dòng)手技能差，工作閱歷極度缺乏，而那些老員工恰恰動(dòng)手技能強(qiáng)，工作閱歷足，因此他們都是我的老師，我也積極的向他們請(qǐng)教，學(xué)習(xí)。為以后能夠勝任自己的崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)?？赡苁怯捎谶€殘留著同學(xué)時(shí)代惰性思想緣故，在實(shí)習(xí)的最末幾天里，我的思想上松懈了，沒(méi)有常常到工位上去學(xué)習(xí)，而是處處游蕩，這使得我很盲目，幸虧有老師們實(shí)時(shí)的批判指引，讓我明白了要不停的給自己警戒，要隨時(shí)保持著虛心好學(xué)的心態(tài)，并積極的投身到實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)中去，我們的職場(chǎng)生活才剛開(kāi)始，我們有許多知識(shí)要學(xué)，我們還有很長(zhǎng)的路要走。

焊裝車(chē)間實(shí)習(xí)心得體會(huì)3

時(shí)間過(guò)得真快，轉(zhuǎn)瞬間來(lái)多功能廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習(xí)已經(jīng)十多天了。這期間，通過(guò)自己的細(xì)心觀(guān)測(cè)與學(xué)習(xí)，在焊裝車(chē)間的實(shí)習(xí)如期順當(dāng)完成了，自己也收獲頗豐：不但學(xué)習(xí)到了工廠(chǎng)車(chē)間中的安全知識(shí)，還學(xué)到了TPM、班組生產(chǎn)管理方式和車(chē)身焊接的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

來(lái)到山東多功能廠(chǎng)，給我第一個(gè)好印象就是它的工廠(chǎng)環(huán)境和布局：工廠(chǎng)的車(chē)間外面綠化做的很好，每天早上從宿舍去工廠(chǎng)的路上，總能聞到有淡淡的青草香，這樣的環(huán)境自然給人以好的心情，這對(duì)提高員工工作積極性滿(mǎn)足度會(huì)有肯定的援助；此外宿舍食堂四周還有一些休閑娛樂(lè)的場(chǎng)所：涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場(chǎng)等等，這些基礎(chǔ)設(shè)施為員工們的業(yè)余生活提供了便利的休閑運(yùn)動(dòng)娛樂(lè)設(shè)施，這些充分表達(dá)出公司對(duì)員工們的.人文關(guān)懷！其次是工廠(chǎng)布局：車(chē)身焊裝車(chē)間、涂裝車(chē)間、總裝車(chē)間三大車(chē)間依次并列布局按工序合理安排，井然有序。整個(gè)工廠(chǎng)布局合理，潔凈干凈，環(huán)境宜人。

在車(chē)間實(shí)習(xí)過(guò)程中，通過(guò)與班組長(zhǎng)和一些有閱歷老員工的交談，我獲得了車(chē)間管理生產(chǎn)模式的相關(guān)知識(shí)和好多車(chē)身焊接的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

〔1〕班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的全部生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都要經(jīng)過(guò)層層分解最末落實(shí)到班組。班組這個(gè)企業(yè)細(xì)胞的生命質(zhì)量，是企業(yè)機(jī)體是否健康的標(biāo)識(shí)。只有全部班組都超卓的完成本職工作并積極和各兄弟班組大力協(xié)作，企業(yè)才能最末實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗之目的，從而真正達(dá)到企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)！此焊接車(chē)間每天上午8:15都會(huì)有班組早例會(huì)，屆時(shí)各個(gè)班組組長(zhǎng)都會(huì)就前一天涌現(xiàn)的問(wèn)題提出更好的解決方法，對(duì)違規(guī)操作或行為予以警告，并布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和考前須知，提出改善方法。我覺(jué)得這真的是一種好方法，只是有一點(diǎn)，就是車(chē)間噪音太大，班組長(zhǎng)的聲音有點(diǎn)小，站在后面的聽(tīng)不清晰，這是我的親身感受。

〔2〕車(chē)間的墻上貼有“設(shè)備TPM目視化看板”，上面內(nèi)容包括：設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備預(yù)防故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備異樣狀況聯(lián)絡(luò)圖等。車(chē)間的墻上還貼有員工提出并已被采用的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理改善方法，并有圖示，如“關(guān)于工具存放的改善”“關(guān)于前圍格柵支架存放的改善”等。這樣做能夠更好地改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，使之更干凈通道更順暢，提高員工工作質(zhì)量和效率，并有助于員工安全。

〔3〕在車(chē)間流水線(xiàn)上，我看到了一般的懸掛式點(diǎn)焊、CO2愛(ài)護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線(xiàn)、遙控電動(dòng)機(jī)車(chē)等設(shè)備，在一些焊接煙塵多的工位還配備有Donaldson〔唐納森〕公司的除煙除塵的先進(jìn)設(shè)備，保持了車(chē)間內(nèi)員工的良好工作環(huán)境，保障了員工的身體健康；在配貨通道中還有叉車(chē)、拖車(chē)；在流水線(xiàn)旁邊還有多余材料回收再利用的藍(lán)箱子，這大大的節(jié)省了成本，避開(kāi)了不須要的糜費(fèi)。

通過(guò)對(duì)多功能廠(chǎng)的實(shí)習(xí)，我對(duì)車(chē)間的產(chǎn)能效率有了肯定的了解，和一些國(guó)外的工廠(chǎng)或是其他一些合資企業(yè)的車(chē)間相比，我們車(chē)間的自動(dòng)化的確有差距，效率不是很高，生產(chǎn)線(xiàn)上員工還許多。但我認(rèn)為我們不必盲目追求高產(chǎn)能高效率，而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮銷(xiāo)量與產(chǎn)能的匹配，產(chǎn)能過(guò)剩造成成品的積壓也并不好，