建筑工程管理專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

建筑工程管理專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)報(bào)告據(jù)學(xué)校安排我于2008年3月6日到XXX第三項(xiàng)目部進(jìn)行施工實(shí)，這是一個讓我了解施工現(xiàn)場的好機(jī)會，讓我更深一步的了解理論與實(shí)際的差別。一、工程概況1.該工程為五層磚混樓，東西長59.84m,南北寬13.14m,樓高15.8m,建筑面積3450,共四個單元，一樓2戶2個單元，一梯3戶2個單元，抗震設(shè)防裂度為7度。2.該工程地基處理采用換土墊法，基坑開挖采用機(jī)械大開挖，開挖范圍基底軸線外放2.5m,開口擬定為按基底尺寸外放0.65m,深度為自然平下3.2m(BP-3.5m)3.回填：用3：7灰土整片分層回填到-2.3m(厚1.2m)機(jī)械輾壓后，取樣試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)不少于0.97在工程中鋼筋進(jìn)場和連接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%0.鋼筋加工鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能削減和收縮鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎必須嚴(yán)厲按施工圖請求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿意設(shè)想和施工規(guī)范的請求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置正確。.筋綁扎施工方法和施工措施柱鋼筋骨架T修整底層伸出的柱搭接筋T安裝柱鋼筋骨架T綁扎搭接部位箍筋（1）柱鋼筋骨架:1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎安穩(wěn)，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°o4）在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。5）修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）框架梁鋼筋的綁扎：1）工藝流程：畫鋼筋位置線一放箍筋一穿框架梁受力筋一綁扎箍筋2）先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。.基礎(chǔ)：為鋼筋混凝土條基，碎等級C25,基礎(chǔ)墻身為Mu10實(shí)心粘土磚，M10水凝砂漿砌筑。.主體：砌體采用10Mu承重空心磚，———四層為M10混合砂漿，四層以上為M7.5混合砂漿砌筑。.鋼筋碎：鋼筋為一二級，稅+0.000以下為C25,+0.000以上為C20二、實(shí)內(nèi)容在實(shí)期間，我接觸了大量的專業(yè)知識，并作了許多實(shí)記錄,對一些新的施工工藝進(jìn)行了了解。我的實(shí)崗位是土建專業(yè)監(jiān)理員，在對基本的施工工藝有所了解后，還必須了解施工質(zhì)量的規(guī)范，怎樣的水平才算合格，哪些情況是不合格的，都要熟記。以下就是我實(shí)的主要內(nèi)容：.鋼筋工程在實(shí)時(shí)代，接觸最多的就是鋼筋了，梁，板，柱子，剪力墻全都是現(xiàn)澆的，其中鋼筋布置當(dāng)然是最為重要的了，因此檢驗(yàn)鋼筋是特別重要的工作。我到工地的時(shí)分，基礎(chǔ)工程已經(jīng)基本完工了，正在進(jìn)行主體工程施工?；旧厦刻斓闹饕ぷ骶褪菣z驗(yàn)梁，板等的鋼筋。如受力鋼筋，架立鋼筋，構(gòu)造鋼筋，箍筋，負(fù)彎矩筋，分布筋等，這次在工地上才算真正了解了這些鋼筋的作用。為以后工作提供了很好的感性認(rèn)識。具體內(nèi)容在專題報(bào)告中會具體引見。.模板工程本工程基礎(chǔ)工程以木模拼裝為主，鋼模為輔，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員對施工工藝、施工重點(diǎn)有周全的了解，并清楚質(zhì)量請求及工期控制目標(biāo)。以下是我向模板工程負(fù)責(zé)人研究的支、拆模工藝流程：設(shè)想模板圖一模板拼裝一刷脫模劑一彈模板位置控制線（距模板500mm）一模內(nèi)雜物清算一墻體復(fù)線一找平或鋪膠條一鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模板一安裝穿墻螺栓一支內(nèi)側(cè)模板一支鋼管斜支撐一調(diào)整加固模板一預(yù)檢模板并簽字一碎澆筑一養(yǎng)護(hù)一檢驗(yàn)碎強(qiáng)度一拆模申請一審批申請一拆模一修整模板一刷脫模劑一碼放模板一進(jìn)入下一循環(huán)。.役工程本工程采用C30硅，硅的澆筑、振搗：碎的澆筑必須在對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑碎。在澆筑砂前，對模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)連續(xù)澆筑時(shí),要避免碎積水過多，以免影響強(qiáng)度要求。在澆筑口處，每隔3小時(shí)測定一次坍落度，并做好記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。澆筑完的碎不克不及上人踩踏，當(dāng)役強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),才允許上人進(jìn)行施工操縱。冬期施工時(shí)，在已澆筑完的碎上覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，在腳手板上操縱。澆筑完的稅在12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水，對一般碎養(yǎng)護(hù)不少于7天。對摻外加劑的硅,不克不及少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。當(dāng)處于冬期施工時(shí)，不克不及澆水，但需進(jìn)行保溫措施。為了加快施工進(jìn)度，合理安排混凝土施工時(shí)間，一般下午或晚上澆筑混凝土，所以這次實(shí)期間對混凝土施工仍是不太了解。我會在以后的工作中更加注意這萬面。.腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。搭設(shè)的順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作一地基處理一放置縱向掃地桿一逐根樹立立桿（立桿下設(shè)支撐橫木），隨即與縱向掃地桿扣牢一安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿一安裝第一步小橫桿一第二步大橫桿一第三步小橫桿一加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）一第三、四步大橫桿和小橫桿一設(shè)置聯(lián)墻桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐鋪腳手板一綁護(hù)身欄桿和擋腳板一立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一護(hù)身欄桿一擋腳板一腳手板一小橫桿一大橫桿一立桿聯(lián)墻桿一縱向支撐。三、專題報(bào)告鋼筋工程是全部工程中各分部分項(xiàng)工程的重中之重。鋼筋混凝土好比人體中的骨骼筋脈，起著支撐全部建筑物保證建筑物團(tuán)體性、不亂性的作用，以是鋼筋的加工制作綁扎尤其重要。鋼筋的連接方式有幾種：綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接。綁扎連接是現(xiàn)在仍為鋼筋連接的主要手腕之一。接納綁扎連接時(shí)其位置和搭接長度必須滿意《混凝土布局設(shè)想規(guī)范》（GB-2002）中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得接納綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭是接納20?22號火絲或鍍鋅絲，按規(guī)范的最小搭接鋼筋長度，綁扎在一同而成的鋼筋接頭。本工程在板鋼筋的連接上通常接納綁扎?；炷猎O(shè)想規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先接納焊接接頭。焊接接頭的焊接質(zhì)量與鋼筋的焊接性、焊接工藝有關(guān)。焊接又分閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊及電渣壓力焊在工程上使用較為頻仍。本工程因?yàn)槿変摻睿允橇?、柱必須接納機(jī)械連接。機(jī)械連接質(zhì)量上優(yōu)于焊接，但在造價(jià)上處于劣勢，成本較高。以下我將介紹一下我所在工程鋼筋的施工過程中應(yīng)注意的幾個方面：1.機(jī)械連接工藝:滾軋直螺紋鋼筋連接接頭：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并使用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。注意事項(xiàng):.絲頭加工鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端部面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過02mm。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。.鋼筋連接施工在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈，完好無損。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm小于等于1622?2528?32擰緊力矩值/NM80160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。.連接套筒及鎖母外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞規(guī)旋入長度不得超過3PO⑷.絲頭外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)規(guī)應(yīng)順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3PO(5).鋼筋連接接頭鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露