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預應力蓋梁循環(huán)智能壓漿施工作業(yè)指導書湖南聯(lián)智橋梁技術10月目錄1、封錨 錯誤!未定義書簽。2、擺放設備、連接電源 錯誤!未定義書簽。3、管路連接 錯誤!未定義書簽。4、參數(shù)設置 錯誤!未定義書簽。5、漿液制備 錯誤!未定義書簽。6、壓漿 錯誤!未定義書簽。7、清洗 錯誤!未定義書簽。8、操作關鍵點 錯誤!未定義書簽。循環(huán)智能壓漿現(xiàn)場作業(yè)書LZJ02智能壓漿系統(tǒng)使用操作詳見《LZJ02橋梁預應力智能壓漿系統(tǒng)使用手冊》，系統(tǒng)介紹、系統(tǒng)特點、技術指標、使用說明〔預備工作、電線連接、管路連接、把握面板及電控室說明、設備調(diào)試、制漿把握、壓漿施工〕、軟件安裝、軟件使用說明、手動壓漿把握、留意事項及維護、安全留意事項、常見故障及排解方法。設備、機具預備設備、機具預備施工預備連接收路水漿液制備外加劑、水泥送漿壓漿設備清洗構(gòu)件封端現(xiàn)場壓漿步驟圖實行循環(huán)智能壓漿臺車進展壓漿操作步驟以下：1、封錨鋼絞線張拉完后，進展封錨，封錨時鋼絞線存留長度大于10cm，不易過早切割，待壓漿完成后進展切割。封錨材料宜實行快硬水泥和石膏粉配比，以節(jié)約時間和提升封錨處水泥漿在壓漿時抗沖擊力。封錨現(xiàn)場照片2、擺放設備、連接電源5m左右為宜。遇到特別情景時，設備擺放以安全、治理最短，并能完成壓漿過程為宜，比方蓋梁壓漿，設備不宜擺放在蓋梁端頭正下方，以利于安全，預防高空墜物。日常使用時，先接好電源和零線接反〔假設長時間不停報警，表示三相電源錯相或缺相，需要我們重檢驗電源線是否接正確，確保電源連接正常。尤其留意：應將電源空氣開關打下來，零線做好標識。3、管路連接上，能夠在壓漿咀上纏上生膠帶或用專業(yè)清絲工具清理。插入后用管鉗擰緊。壓漿咀連接好后，先把進漿，返漿，梁孔跨接收路接好，確保在壓漿壓力較大時不易沖開管路接頭。確定管路通暢〔尤其留意：壓漿時進漿是從下往上壓，進漿管必需接下面反漿接上面，各手動閥處于開啟狀態(tài)4、參數(shù)設置翻開把握柜外門，將把握柜里面電源開關合起開頭連接電腦，連接正常后，確定系統(tǒng)設置是否正確。參數(shù)設置以下循環(huán)時間：60秒； 精度：提議值為0.05-0.10MPa；1.5MPa10%-15%；循環(huán)把握壓力：可不做設置；循環(huán)溢流閥最小開度：可不做設置；0.50-0.8MP穩(wěn)壓時間：不少于180s；進漿壓力零點：通常為0.00； 返漿壓力零點：通常為0.00；進漿壓力氣程：依據(jù)傳感器量程選擇5MPa或10MPa；返漿壓力氣程：依據(jù)傳感器量程選擇5MPa或10MPa；根數(shù)，去調(diào)整閥開度大小，才能確保壓漿最好效果。5、漿液制備制漿時高速制漿桶每次可制備 3～5包水泥〔每包水泥質(zhì)量為50kg，制備漿液時，應先依據(jù)試驗室給協(xié)作比，在電腦里設置參數(shù)，點“定量加水按鈕在高速制漿桶內(nèi)參與量好水然后參與壓漿劑，再開啟攪拌機進展攪拌，水泥參與過程中應緩慢，以免水泥成團，攪拌不開。等制好漿以后翻開高速攪拌桶閥門，讓漿液流入低速攪拌桶里面〔應先開起低速攪拌桶，等高速攪拌桶里面漿液流完以后，關閉高速留意：漿液攪拌時間為五分鐘左右。制完最終一桶漿液以后，應馬上向高速制漿桶里面參與適量水，開起攪拌桶讓水在里面攪拌以預防漿液固化在桶里面不便清洗。6、壓漿點擊把握界面梁孔擠水，就能夠開起螺桿泵，泵機開頭在向預應力管道注漿，等返漿管消滅濃漿以后點擊開頭壓漿，這時就不需要在去點擊任何步驟，程序會自動實現(xiàn)漿液循環(huán)和調(diào)整出口壓力，等出口壓力抵180管道泄壓，這時需要工人把預應力管道進漿口和返漿口處球閥關閉〔以確保管道泄壓后預應管道壓力也降低管道泄壓以后就能夠把高壓膠管接到另外需要壓漿預應力〔6〕設置參數(shù)，進去另一個界面只需重編輯壓漿梁號,點擊開啟壓漿系統(tǒng)6。尤其留意：在低速攪拌桶無水、無漿液狀況下，嚴禁開啟螺桿泵。7、數(shù)據(jù)E盤把壓漿數(shù)據(jù)文件夾內(nèi)相對應梁拷貝打印做為質(zhì)量治理依據(jù)。8、清洗清洗儀器時，把高壓進漿管和高壓返漿管連接起來，先把棄漿和臟水排掉，先把高速攪拌桶根本清洗干凈在放入清水，然后再將低速攪拌桶設備清洗，直到反漿管出清水為止，使清水在機器、管路內(nèi)循環(huán)流淌〔達成清洗設備效果，這個過程清水在儀器里面必需環(huán)循5分鐘以上；然后再排解低速桶內(nèi)剩下水即可認真清洗好各管子接口，不能殘留水泥漿液或水泥塊。認真清洗好高速攪拌桶、低速儲漿桶、流漿濾網(wǎng)及其它附件，不能殘留水泥漿液或水泥塊。尤其留意：水泥漿是能夠凝固液體假設不馬上清洗干凈，會造成管路、螺桿泵、調(diào)壓閥嚴峻堵塞造成經(jīng)濟損失。9、操作關鍵點施工預備預應力筋張拉完成后，不切除錨具外露鋼絞線，實行快硬砂漿或水泥漿進展封錨，將鋼絞線端頭留在快硬砂漿外面。確保水電保持通暢，對施工中使用到設備和機具進展清洗、調(diào)試。連接收路將設備和梁體管道進、出漿口連接好，將壓漿咀手動閥開啟，形成循環(huán)回路，確保漿液能夠循環(huán)起來。漿液制備0.26~0.2810-17s之間，3010-20s之間。加料過程高速攪拌桶必需處于工作狀態(tài)。嚴格依據(jù)先加水后加粉料次序進展投料〔假設使用壓漿劑，應先加壓漿劑再加水泥〕，全部4~5min，確保漿液攪拌均勻，方可進展下一步操作。送漿3mm篩網(wǎng)過濾后，導入含有攪拌成效低速儲漿桶，開啟低速攪拌桶進展攪拌。壓漿壓漿時，對分層孔道，應按先下層后上層次序進展壓漿。同一管道壓漿應連續(xù)進展，不得中止。用所致流淌度降低漿液，不得經(jīng)過額外加水增加其流淌度。0.5~0.7Mpa〔具體見附件閱歷；豎向孔道，壓漿壓力宜為0.3~0.4MP0.5MPa3~5min?！硥簼{過程中，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為驗，作為質(zhì)量評定依據(jù)。48h內(nèi)，構(gòu)造或構(gòu)件混凝土