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文檔簡(jiǎn)介
〔一〕 人工打?qū)Ч芤?m的圓臺(tái)形坑。下入Φ520mm×2m的螺紋管,要求螺紋管居中,垂直度不大于0.530mm。用攪拌好的混凝土將坑填滿(mǎn)候凝。候凝18h后安裝井口〔加氯24h后安裝?!捕?機(jī)械打?qū)Ч芤蟠驅(qū)Ч芮?。打樁機(jī)就位必需校正,保證砸下導(dǎo)管在坑內(nèi)居中,垂直度不大0.5°。砸完導(dǎo)管,必需保證導(dǎo)管頭不變形,螺紋不損壞。導(dǎo)管的規(guī)格與下入深度按鉆井工程設(shè)計(jì)。導(dǎo)管承受Φ339.7mm套管下砸時(shí),每?jī)筛B按處必需上滿(mǎn)螺紋,并用電焊連續(xù)焊1周。0.2m。下表層套管井眼的鉆井施工過(guò)程。〔一〕大慶地區(qū)常用鉆具組合大慶地區(qū)常用鉆具組合有兩種:填滿(mǎn)鉆具和鐘擺鉆具〔標(biāo)準(zhǔn)鉆具。1真滿(mǎn)鉆具〔1〕鉆頭直徑與扶正器直徑相差很小,呈填滿(mǎn)狀態(tài)?!玻病吃谳^大鉆壓下可合保證打直井?!玻场骋_保井口開(kāi)直,否則將會(huì)始終斜下去。〔4〕簡(jiǎn)潔發(fā)生卡鉆事故。因此,僅適宜于低密度開(kāi)發(fā)井,調(diào)整井很少承受。2鐘擺鉆具〔1〕以扶正器以支點(diǎn),形成對(duì)鉆頭的鐘擺力。一旦消滅井斜,就產(chǎn)生降斜的鐘擺力。井斜角越大,則產(chǎn)生降斜的鐘擺力也越大。由此,鉆出的井眼總是向直井趨勢(shì)進(jìn)展的?!玻病?計(jì)算出鉆具發(fā)生一次彎曲點(diǎn),則該點(diǎn)既為扶正器的安放位置?!玻场?要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的鉆壓鉆進(jìn),平穩(wěn)操作。大慶油田將鐘擺鉆具定性為標(biāo)準(zhǔn)鉆具,鉆調(diào)整井時(shí)普遍承受。近年來(lái)大慶地區(qū)鉆井使用標(biāo)準(zhǔn)鉆具時(shí)已不承受Φ190mm牙輪鉆頭,所以在鉆具組合上將兩根Φ184mm找中器換為兩根Φ159mm鉆鋌。〔三〕 鉆具構(gòu)造及鉆井參數(shù)1一次開(kāi)鉆常用鉆具構(gòu)造Φ445mm刮刀鉆頭〔或Φ330mm刮刀鉆夈〕+Φ178mm鉆鋌×18m×195mm扶正器+159mm鉆鋌×8590。2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)〔1〕鉆壓:15~100kN;〔2〕轉(zhuǎn)速50~80r/min;〔3〕28~32l/s.3技術(shù)措施〔1〕開(kāi)鉆打方鉆桿時(shí),必需用1擋轉(zhuǎn)速小排量,每鉆進(jìn)3~5m停鉆用水平尺校正方鉆桿,確保井口開(kāi)直?!玻病骋婚_(kāi)鉆進(jìn)中,每鉆進(jìn)1個(gè)單根,劃眼2~3遍,劃0.5m/min。〔3〕一開(kāi)完鉆后,起出鉆頭,再用相應(yīng)尺寸的牙輪鉆頭劃眼通井1次。4表層套管固井〔1〕 表層套管的作用:表層套管是用來(lái)防護(hù)淺層水污支承件,以及懸掛依次下入各層套管載荷。〔2〕 下表層套管的要求:規(guī)井行徑通徑,入井挨次編號(hào)。承受螺紋密封粘接劑粘接,其余套管螺紋均勻涂抹套管螺紋密封脂指。圍:4。27~7.12kN·m下入套管。〔3〕表層固井要求:1~2周后,應(yīng)馬上開(kāi)頭注水泥作業(yè),不能長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)。1.85g/cm3的水鉆井液,確保井口封固牢靠。48h可洗井二次開(kāi)鉆。5裝防噴器要求〔1〕防噴器安裝完畢后,必需校正井口。防噴器用Φ16mm鋼絲繩和反正螺絲在井架底座的對(duì)角線上繃緊?!玻病撤绹娖鞅匦柩b齊閘板手動(dòng)操作桿,靠手輪端應(yīng)支撐結(jié)實(shí),其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°,掛牌標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向和圈數(shù)?!玻场乘耐ㄅ詡?cè)出口應(yīng)位于地面之上,并保證各次開(kāi)鉆四通旁側(cè)口高度不變。〔4〕防噴器遠(yuǎn)程掌握臺(tái)安裝:25m的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi),距壓井管線應(yīng)有肯定的距離,四周不得堆放易燃,易爆,腐蝕物品。物和以其作為電焊鐵,或在其上井行焊割作業(yè)。關(guān)掌握。〔5〕井控管匯安裝要求:件的額定工作壓力必需與全井最高壓力等級(jí)防噴器的額定工作壓力相匹配。節(jié)流壓井管匯及放噴管線承受螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連按,不得焊接。處必需使用角度大于120°的鑄鋼彎頭,其內(nèi)徑不小?!玻丁撤艊姽芫€安裝要求75mm。線及各種設(shè)施。120°。75m50m。10~15m栓固定,懸空處支撐結(jié)實(shí)。0.8m×0.8m×1.0m遇地層1.2m3.20mm50mm。防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘門(mén),緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)。防噴管線掌握閥〔手動(dòng)或液動(dòng)閥〕必需按出井架底座以外。二.二次開(kāi)鉆的井眼進(jìn)展鉆井施工過(guò)程?!?〕Φ215PDC鉆頭〔或Φ215〕+Φ214Φ1783m+Φ214器+Φ1788m+Φ214Φ159鋌×〔26~27m〕+Φ214Φ159〔128~134m〕〔2〕Φ215㎜刮刀PDC鉆頭+Φ178〔17~18m〕+ΦΦ178〔8.5~9m〕+210器+Φ178〔8.5~9m〕2.調(diào)整井〔1〕 Φ203PDC鉆頭+Φ178〔17~18m〕器×Φ178〔8.5~9m〕+Φ159〔70~72m〕PDC鉆頭+Φ178〔17~18m〕+Φ195Φ159〔85~90m〕〔二〕鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)1:〔三〕主要技術(shù)措施1.防卡措施加強(qiáng)鉆井液治理,確保鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,保持井壁穩(wěn)定。,如有特別應(yīng)停鉆檢查。鉆進(jìn)期間司鉆要認(rèn)真觀看立管壓力表、指重表,結(jié)合轉(zhuǎn)盤(pán)起鉆上提鉆具時(shí),司鉆要認(rèn)真觀看指重表,假設(shè)遇卡,應(yīng)馬上活動(dòng)鉆具,上提懸重不得超過(guò)原懸重100kN,下放遇阻,懸100kN接方鉆桿循環(huán),劃眼,活動(dòng)鉆具等措施,直至恢復(fù)正常。鉆開(kāi)油層后停鉆時(shí),要準(zhǔn)時(shí)活動(dòng)鉆具,每次活動(dòng)距離不小5m。因停電或設(shè)備故障不能活動(dòng)鉆具時(shí),應(yīng)馬上用拖拉機(jī)活動(dòng)鉆具。鉆開(kāi)油層后因意外需要更換設(shè)備時(shí),應(yīng)將鉆具起到油頂以上。井口四周及轉(zhuǎn)盤(pán)上嚴(yán)禁放置任何工具及其它雜物,起鉆完畢準(zhǔn)時(shí)蓋好井口,防止井下落物。防斜措施開(kāi)鉆打方鉆桿時(shí),必需用低擋轉(zhuǎn)速,輕壓鉆進(jìn)進(jìn),確保井70%進(jìn)。穩(wěn)定器安放位置符合要求,外徑符合標(biāo)準(zhǔn),在鉆鋌和扶正器數(shù)量不夠時(shí),不得開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中要操作平穩(wěn),送鉆均勻,不得超壓鉆進(jìn)。450m要減壓〔10~30kN〕鉆進(jìn),并適當(dāng)增加測(cè)斜點(diǎn)。堅(jiān)持定點(diǎn)測(cè)斜,當(dāng)井斜角大于2°,要加密測(cè)斜,監(jiān)視井斜的變化趨勢(shì),防止井斜超標(biāo)。防漏、防塌措施鉆完第四系后,參加鉆井液處理劑,以防井塌。同時(shí)掌握開(kāi)鉆時(shí)的鉆進(jìn)速度〔小于35m/餅。因設(shè)備等緣由不能鉆進(jìn)時(shí),不要長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)位置循環(huán)鉆井液,以免形成大井眼,不利于攜砂。下鉆時(shí),掌握鉆具下放速度,以免因壓力感動(dòng)壓漏地層。下鉆至800m其它簡(jiǎn)單事故。堅(jiān)持短起下鉆制度,保證井眼暢通,防止憋漏地層。鉆進(jìn)或停鉆循環(huán)過(guò)程中,要留意觀看井口和鉆井液池面變化,如覺(jué)察漏失,要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行堵漏措施進(jìn)展處理。電測(cè)完后要求通井劃眼,處理好鉆井液前方可起下鉆下套管。下套管進(jìn)按要求進(jìn)展循環(huán),防止井漏事故的發(fā)生。完鉆后要求:50~60m30~32L/s方可起鉆電測(cè)。保證井身質(zhì)量根本措施生疏本地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造,依據(jù)巖性及易斜層位,地層傾角應(yīng)在設(shè)計(jì)中有相應(yīng)的措施。在井架搬遷就位后,對(duì)中心時(shí)肯定保持三點(diǎn)一線,大鉤偏20嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆具構(gòu)造執(zhí)行,同時(shí)在開(kāi)鉆前要檢查方鉆桿的換。20m上部地層流砂層較多,易坍塌,井壁穩(wěn)定性差,要快速鉆液,防止沖刷開(kāi)成大井段。鉆進(jìn)過(guò)各嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)的鉆井參數(shù),操作平穩(wěn)、送鉆均勻,在軟硬交互地層要減壓鉆進(jìn)。在中途修理設(shè)備循環(huán)鉆井液時(shí),肯定要將鉆具提離井底,并不斷變換循環(huán)位置。執(zhí)行好定點(diǎn)測(cè)斜的防斜措施,有增斜趨勢(shì)及早實(shí)行使用鐘擺鉆具小鉆壓吊打等措施糾斜。對(duì)井斜大于7°的井,經(jīng)甲方同意后,可承受地面移井位的方法,保證在正常鉆進(jìn)的狀況下鉆達(dá)目地層。三.定向井施工〔一〕直井段直井段要求防落物嚴(yán)格掌握井斜角500~1000m〔實(shí)際狀況〕2°,以削減定向施工的工作量〔掌握鉆壓。220㎜鉆頭+178〔1~18〕Φ159〔8~9.0m〕+Φ214螺旋扶正器+Φ159〔80~95m〕+Φ127〔二〕定向造斜井段定向方法〔1〕單點(diǎn)定向無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀〔MWD〕定向。常用的造斜鉆具組合:〔1〕Φ215Φ159〔1.5°~2.0°〕彎接頭+159〔~9.5+159+Φ127〔2〕Φ215Φ165〔0.75°~1.5°〕+〔16~19m〕+Φ127井眼軸線,到達(dá)定向造斜或扭方位目的。常用工具:①?gòu)澖宇^:1.0°、1.5°、1.75°、2.0°彎螺桿:0.75°、1.0°、1.51.01.75°彎接頭。不管哪種,角度越大,造斜力量越強(qiáng)。②螺桿〔五〕施工要求:①螺桿在井口試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后可下井。②造斜鉆具下井前按規(guī)定緊扣。③按規(guī)定加壓,送鉆均勻,保持恒定的鉆具反扭角。④造斜完起鉆時(shí),不能用轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣?!踩侈D(zhuǎn)租增斜井段8°以上,方位適宜時(shí),可轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)盤(pán)增斜。增斜段鉆具組合:Φ215〔3A〕+Φ214Φ159〔8~9.5m〕+Φ159〔8~9.0m〕+Φ198鉆鋌〔80~95m〕+Φ127施工要求:掌握井斜和方位,保證井眼方位進(jìn)入靶圈趨勢(shì),單點(diǎn)測(cè)斜間距不大于50m,方位把握不準(zhǔn)時(shí),增加測(cè)點(diǎn)
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