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河北電力建設第一工程有限公司黃驊海水淡化示范工程 履帶吊安拆方案河北電力建設第一工程有限公司黃驊海水淡化示范工程 履帶吊安拆方案河北電力建設第一工程有限公司黃驊海水淡化示范工程450噸履帶式起重機安拆方案編制人: 審批人: 編制單位:中油(天津)吊裝工程有限公司編制日期: 目錄1概況介紹 2編制依據(jù) 3施工準備 4履帶吊的安裝 5履帶吊的拆卸 6控制點 7安全施工措施 8環(huán)境措施 1概況介紹陸家嘴廣場項目位于天津市紅橋區(qū)小伙巷地塊的北馬路、大豐路交口處,總用地5.3公頃,總建筑面積494352平方米。本標段主要施工內(nèi)容為鉆孔灌注樁及地下連續(xù)墻。對于地下連續(xù)墻鋼筋籠,我部擬采用100t、150t、200t、250t履帶吊進行吊裝施工。本工程地連續(xù)墻鋼筋籠采用雙機抬吊方式,其中,100t、150t作為鋼筋籠吊裝設備的副吊,200t及250t作為鋼筋籠吊裝設備的主吊。本次安裝履帶式起重機規(guī)格為250噸,設備型號為QUY250,由撫順挖掘機制造有限公司生產(chǎn)制造。2編制依據(jù)1、《起重機械安全規(guī)程》 GB6067-852、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231-983、《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50278-984、《建筑機械施工安全技術規(guī)程》 JGJ33-20015、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》 國家質(zhì)監(jiān)局(2006)92號3施工準備1、所有參與施工人員要求持證上崗(持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的起重設備安裝維修操作證,并且在有效期內(nèi))。2、現(xiàn)場觀察吊機作業(yè)的準備狀況,除檢查地耐力外,還要觀察地下有無暗溝和空調(diào),地面和空間有無障礙物和高壓線。吊機吊桿組裝方向和配合組裝的吊車占位場地是否夠用,如有問題應提出完善和整改意見。3、運輸?shù)鯔C主車輛寬3米,主機高約4米,長約18米,觀察吊機行走路線,尤其是進入場地有無管線障礙,道路轉(zhuǎn)彎半徑能否滿足16米,如有障礙必須采取措施予以排除。4履帶吊的安裝履帶起重機進入現(xiàn)場時,我工地配備50噸履帶吊作為輔助機械,安裝場地必須具備足夠容機范圍,并在周圍設安全警戒線,無關人員不得入內(nèi),由專職機管員負責同事配備專職安全員按照以下步驟進行組拆裝。在組裝前,應先對輔助機及履帶起重機各部件進行全面檢查同時對設備中的液壓油電器電瓶及發(fā)動機潤滑劑有,冷卻液進行檢查,主輔機操作人員必須持有合格證的操作證件,設備的合格證在有效期內(nèi)。組裝場地平整度保證在3%以內(nèi),地耐力要求在10t/M2以上。在平板車卸車前按照主機重量配備4根032*10000MM千斤頂四根,1'1卸甲肆只持有其中證件的起重工才能負責指揮安裝。首先安裝主機部件,在安裝前用若干兼顧的道木或鐵橙把主機墊實,同時輔機必須在安全起重范圍內(nèi),把四只液壓撐腳用道木墊實撐起,起重時必須平穩(wěn),回轉(zhuǎn)緩慢,防止回轉(zhuǎn)快造成主機重心偏移,直到平穩(wěn)安放在足夠高度的道木上,逐漸松溝時注意主機是否穩(wěn)固。主機發(fā)動正常后,用主機液壓撐腳撐起保證主機平穩(wěn)可靠。然后用輔機再安裝行走履帶腿行走履帶不能過分松滯,防止過分松滯的履帶在安裝時高度無法滿足橫移要求,在履帶腿下部安裝路基箱,路基箱面與垂下的履帶距離不應超過 ,等二只履帶腿安裝完畢后,按液壓退安裝完畢后,按液壓油管及支撐桿及緊固螺母,然后在主機液壓撐腳收縮直至主機平穩(wěn)停放在路基箱上。然后安裝配重、拔桿,安裝固定穿繞變幅繩,及起重繩吊鉤,特別注意安裝配重時,螺桿一定要緊固后才送鉤。發(fā)動履帶起重機把桿至45°,進行行走、回轉(zhuǎn)、拐彎、變幅等空車試車。然后在以上一切正常情況下,按照履帶起重機的重載試驗標準,進行重載試車,并對試車進行記錄。試車時,必須由動力部門、安裝部門聯(lián)合驗收,經(jīng)天津市技術監(jiān)督局、天津市建設機械檢測中心驗收,發(fā)放安全合格證后方可使用。5履帶吊的拆卸1、工藝流程圖2、臂架放落程序(1)設定“利控”安全裝置。接通“安裝”開關,使指示燈亮起了?!袄亍北O(jiān)視器的指示符號“組裝”閃亮。(2)開動副變幅卷揚機,放落副臂至水平線以下與水平線夾角45度,左右(不得大于48度,即駕駛室內(nèi)主、副臂角度絕對值之和不得大于13度5),停止放落副臂,適度收緊副臂拉筋。(3開)動主變副卷揚機,整體放落副臂至副臂頭部將要觸底時停止。(4)解除吊鉤頂升限位重錘,拆除主、副鉤。3、吊機拆除程序(1)拆除懸浮配重。(2)開動副變幅卷揚機放出副變幅繩,使副臂拉筋處于松弛狀態(tài),然后解除副拉筋的聯(lián)接。(3)拆除主副臂的電氣線路聯(lián)接,將電纜卷入收放在主副臂根的電纜卷筒上,并將電纜卷筒拆下收放好。(4)拆除航空障礙燈及風速儀。(5)收回小鉤繩(注意:在鉤繩回收過程中要派人順著臂架送至卷揚機處,以防鉤繩磨損臂桿)()依次拆除臂鼻、副臂頭部及中間節(jié)。(7)開動副變幅卷揚機繼續(xù)放出副變幅繩,將副撐臂放落在副臂根部,用繩扣將副撐臂與副臂根部固定在一起。(8)使用大鉤繩與主撐臂桿頭部專用繩可靠連接,將大鉤繩收入,知道主撐臂撐桿連接松弛,然后拆除主撐臂撐桿的固定連接。(9)收回副變幅繩,直到主撐臂接近45°左右,同時適度調(diào)整大鉤繩,使用50噸履帶吊輔助將主撐臂可靠地放落在副撐臂上,拆除大鉤繩與專用繩的連接,并收回大鉤繩。(10)解除主臂拉筋的連接,解開副變幅繩的固定連接,并將副變幅繩收回到卷筒上。()開動型架卷揚機,放落桅桿至扳起拉筋松弛,此過程中注意觀察懸浮配重懸掛液壓缸是否正確落入其安裝槽內(nèi)。(12)用50噸履帶吊吊住主變幅動滑輪組,解除扳起拉筋的連接并用銷子將其可靠固定在臂架,并將住蝙蝠滑輪組送至主臂根節(jié)與根節(jié)上的拉板固定在一起。(13)在主臂前段下面支墊好道木,然后拆除副臂根部組件(含塔式工況主臂桿頭、副臂根部、主撐臂、副撐臂)。(14)依次拆除主臂中建各節(jié)。(15)解除主臂根節(jié)上拉板與主變幅動滑輪組的連接,開動主變幅卷揚機收回主變幅繩,并適度調(diào)整桅桿的高度位置,直到不影響主臂根節(jié)的拆除。(16)利用50噸履帶吊拆除后部配重。(17)拆除副變幅卷揚機與主機的管路接頭,然后拆除主臂根節(jié)。()開動型架卷揚機,放落桅桿至地面,此過程中開動主變幅卷揚機及時調(diào)整主變幅動滑輪組的高度,并將主變幅滑輪組收入到桅桿桿頭的滑輪組內(nèi),并用銷子將其可靠固定在一起。(19)拆除桅桿桿頭主變幅繩的固定連接,開動主變幅卷揚機將主變幅繩收入到卷揚機上。(20)利用50噸履帶吊拆除懸浮配重懸掛液壓缸及其懸掛拉筋。、(21)拆除主變幅卷揚機與主機的液壓管路的連接。(22)拆除桅桿頭部、中間節(jié)及桅桿根部。(23)拆除懸浮配重水平伸縮液壓缸及其導向桿。(24)拆除后部配重托架、車體配重及配重支架。(25)拆除履帶的液壓管路的連接。(26)在支腿下放置好鐵鞋,并在鐵鞋下墊好道木,以增加其受力支承面。(27)啟動發(fā)動機,啟動“安裝”開關以及“履帶及吊臂安裝”開關,將“利控”系統(tǒng)設置到所需工況,將球閥向下移動進入工作位置,由防后傾油缸頂起型架,直到型架與回轉(zhuǎn)平臺滑輪架之間的鋼絲繩被拉緊為止。在升頂過程中注意型架卷揚機鋼絲繩是否正確布置在相應的滑輪上。(8啟動操作手柄,放出型架卷揚機鋼絲繩,由防后傾油缸繼續(xù)頂升形架,直到形架與水平線夾角大于°為止。(29)搬動手柄伸出支腿油缸,將起重機主機一側(cè)升高到距地面880左右高度(以履帶拆除高度為準)升頂前將頂升球閥扳到水平位置。繼續(xù)升頂形架,并放出型架卷揚機鋼絲繩,直到型架超過垂直位置。(30)搬動手柄伸出另一側(cè)油缸,將起重機主機另一側(cè)升高到距地面左右高度(以履帶拆除高度為準)升頂前將頂升球閥扳到水平位置。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)平臺18°0,用同樣的方法將另一側(cè)履帶拆除。(31)將運輸平板車倒入主機下方,選擇合適位置,在平板車上支墊道木,調(diào)整好后,換嗎收回支腿液壓缸,將主機平穩(wěn)放落到運輸車輛上,并檢查液壓支腿是否全部收回。(32)將吊車液壓腿扳回至運輸位置,并固定。()將型架卷揚機鋼絲繩收回到卷揚機上,將型架平穩(wěn)放落并固定到運輸位置。(34)將上機體轉(zhuǎn)至與履帶安裝垂直位置,并將司機室收回至運輸位置。6控制點點(見證點):臂架放落主、副臂的拆吊。7安全施工措施施工人員要牢固樹立安全第一的思想,認識到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育、班前檢查。嚴格遵守施工現(xiàn)場六大紀律拆除過程中,防后傾液壓缸控制球閥必須處于工作位置。在收回鋼絲繩時,設專人監(jiān)護卷揚機,保證鋼絲繩在卷揚機上不松散且排列整齊。進行快速插頭的斷開時,必須先消除液壓系統(tǒng)中的所有壓力(發(fā)動機萬全停止后再等5分鐘),斷開時必須用手擰或使用專用工具拆卸。在后配重的拆卸過程中必須左右交替拆卸。臂架放落作業(yè)前對人員進行分工,設專人監(jiān)護變幅卷揚機、臂架方向履帶下方基礎等重要部位的變化情況,設撞人監(jiān)護整機的平衡狀況。在臂架放落中要動作平穩(wěn),盡量減少停機次數(shù),盡量避免主變幅卷揚機由點動現(xiàn)象。在比價放落過程中要設專人監(jiān)護履帶吊的整機平衡以

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