正式簽發(fā)：安全考核規(guī)定

食品有限公司安全考核規(guī)定（修訂稿50）目的：為強化安全管理，預(yù)防安全事故，嚴格追究安全事故發(fā)生部門及相關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任，切實保證員工和企業(yè)的利益，特制訂本規(guī)定；范圍：本規(guī)定適用于億奇津公司范圍內(nèi)發(fā)生的造成人身傷害或財產(chǎn)損失的生產(chǎn)安全事故、火災(zāi)事故、失盜事故、危險化學(xué)品事故以及導(dǎo)致公司經(jīng)濟損失的其他安全事故。國家相關(guān)法律、法規(guī)對處罰的種類和幅度另有規(guī)定的，依照其規(guī)定執(zhí)行；一、日常安全項界定范圍1、一類安全項1）與設(shè)備、設(shè)施、工具的操作和使用直接相關(guān)的，涉及到違規(guī)可能引起人身傷害的事故，和食品安全（原料、內(nèi)包材、直接接觸到半成品的管道和容器、成品）類事故；例如：食品安全:成型車間回化料倒進配料車間老化缸內(nèi)；輸往生產(chǎn)車間用于洗機的水、漿料不過濾的、料管出口（包括放水洗機、放料生產(chǎn)、放朱古力油的出口）不扎過濾網(wǎng)的、過濾網(wǎng)破損的、不按要求扎相應(yīng)目數(shù)的過濾網(wǎng)的；配錯了或加錯了香精、添加劑的；香精瓶或色素瓶及蓋上有與該物料無關(guān)的香精、色素或其他污物雜質(zhì)；將任何私人的飲料（包括水）和食物（包括檳榔和口香糖）帶入車間、庫房內(nèi)、進入車間樓道的任何位置；使用了變質(zhì)、發(fā)霉、腐爛、過期等不符合質(zhì)量標準或有疑問的原料進行配料的；更換產(chǎn)品時（以更換后的產(chǎn)品開始灌料算起），在灌裝區(qū)以上或直接及間接與產(chǎn)品接觸的位置，仍有上一產(chǎn)品的漿料（如：小車、橫送架、機械手上等）；可移動小件物品（例：工具、零配件、金屬部件）放于灌裝機臺面上或者灌料表面以上的或者包裝材料表面上、輔料包裝表面上；往老化缸內(nèi)倒未經(jīng)過濾的或含有雜質(zhì)異物的漿料的；車間機油等非食用液體未在盛裝液體的容器上標明內(nèi)容物名稱并定點存放的；清洗后沒有消毒的內(nèi)包材再次利用；食品專用周轉(zhuǎn)箱、過濾網(wǎng)（不銹鋼、塑料）清洗后使用前沒有消毒直接使用的；不良品（擺冰條處挑出的、包裝后挑出的）存放超過2小時回化后重新加到小車里繼續(xù)生產(chǎn)的；內(nèi)包材（包括直接領(lǐng)用的、預(yù)加工前和預(yù)加工后的）裸露（沒加防護）存放在備料區(qū)、打蓋房、包材倉的；品控部要保持“標準樣品柜”內(nèi)的樣品是標準的，不要把一些亂七八糟的產(chǎn)品和物料都放在標準樣品柜內(nèi)，發(fā)現(xiàn)一次即按一類安全項考核；庫房內(nèi)存放沒有帶標簽標識的包裝、或者沒有三證及檢驗報告的原料、食品添加或其他不明物品；內(nèi)包材專用箱、食品專用箱內(nèi)部有油污、污漬、雜質(zhì)的等與所裝內(nèi)包材或產(chǎn)品無關(guān)的物質(zhì)；產(chǎn)品、內(nèi)包材中有污漬有頭發(fā)有與本產(chǎn)品無關(guān)的漿料或輔料等；食品接觸面上或灌裝區(qū)正上方有黑色雜質(zhì)、污物；操作安全：雙手直接接觸沒有包裝的成品、輔料；在車間里嬉鬧跑跳的；員工不走過橋板橫跨花色線履帶的；員工不做凳子直接坐在或靠在護欄上的；在工作中使用恐嚇威脅語言對待員工或領(lǐng)導(dǎo)的；在公司工作場所和員工宿舍違規(guī)私藏和使用刀具的；在車間手推車上溜車的；工作中穿非指定工鞋或拖鞋或露指及腳后跟無鞋袢涼鞋的；在成品、原輔料庫一樓電梯斜坡處作業(yè)如：設(shè)備部的氧氣、電焊機，零配件，或原料等必須用袋子或報廢的周轉(zhuǎn)箱裝好并用封繩封好后在推車上擺放平穩(wěn)并固定好方可運輸，每次載重量不得超過100公斤；貨物車輛上、下斜坡時必須兩人或兩人以上人員操作；超過100公斤重量或大型設(shè)備搬運必須用液壓叉車通過平臺升、降操作，不可以從斜坡處直接搬運；隧道運行時無人值守的；花色線兩邊無欄桿的站腳架上存放任何物品的（如：電子稱、周轉(zhuǎn)箱、料桶)；員工橫跨花色線內(nèi)包裝與外包裝區(qū)的隔板（下半身任何部位跨出即為橫跨）；需要戴手套的崗位員工手套破損有手指露出的或者戴著手指尖部位剪掉的手套工作的；噴消毒水時，消毒水下面是產(chǎn)品、輔料或者內(nèi)包材的；將工具或非食品類物品與食品放在一起或者直接放在食品接觸面上；從事內(nèi)包材預(yù)加工時，將內(nèi)包材放在外包材上、放在員工腿上或其他非不銹鋼工作臺面上；任何在車間內(nèi)【包括車間走道（穿工作服在走道內(nèi)接打電話）、香精房、老化間內(nèi)、配油房、打蓋房，以消毒通道為界，在出消毒通道前接打電話后未洗手的即考核，出了消毒通道后接打電話的不考核】接打電話（包括拿出手機看時間、信息、拍照、或其它操作，只要是拿出了手機的）后不做手噴霧消毒或消毒水浸泡消毒的人員，一律按一類安全項考核，每次負激勵95元，所有人員不例外；人員穿著：公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門所有管理人員和員工（包括代加工合作單位人員）一律禁止穿白大褂在車間里工作或檢查，須穿著和員工一致的上下身白色工作服裝（機修工黃色或藍色）。接待屬于政府職能部門的檢查人員，由接待部門負責(zé)其穿著，可以穿白大褂，但須在進車間前明確告知其不準接近生產(chǎn)線，不準接近產(chǎn)品，不準接近設(shè)備，要在我公司接待人員的帶領(lǐng)下參觀或檢查，目的是為了確保生產(chǎn)安全和客人的人身安全；直接接觸沒包裝的成品員工手套的手指部分長出員工自身手指1cm以上的(避免長出的手套有破損后掉入到成品中的可能)；設(shè)備安全：不使用安全插頭而直接將電線插入插座的；用電設(shè)備（或工具）插頭或臨時接線的插座使用后扔在地上就沖水清洗的；用切割砂輪片打磨材料的；車間設(shè)備運轉(zhuǎn)中，但無人看守的；用非絕緣透明膠綁扎電線接頭的；用硬物或膠紙等物品卡住抽料泵啟動開關(guān)，拆掉啟動開關(guān)防護蓋、讓抽料泵長時間處于工作狀態(tài)的；未經(jīng)允許私自使用切割機、電焊機、氧氣切割機等；維修時未按規(guī)定穿戴防護用具的；不穿絕緣鞋維修電器設(shè)備的；高空作業(yè)未系安全帶的；未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)擅自操作設(shè)備的；對機器設(shè)備進行野蠻或暴力操作的；維修中設(shè)備未掛標識牌的；沒有庫房人員跟隨，擅自和獨自進入成品庫和原輔料庫房的；私自換崗的；所有違反“設(shè)備安全操作規(guī)程”安全條款的；花色線、灌裝線上各小車或灌裝頭上的活塞上有料液殘留、料液變質(zhì)、有異味、有蚊蟲；各生產(chǎn)線設(shè)備上有料液殘留已發(fā)生變質(zhì)的，或有異味有蚊蟲的；放料出口處沒有加過濾網(wǎng)、小車或料斗上沒有加防護；裸露的傳動軸沒有做防護；隔膜泵抽帶有顆粒的漿料后沒有拆洗的，或拆洗不徹底導(dǎo)致再次放料后管道有顆粒物流出的；異物防范：1）任何生產(chǎn)線灌裝表面以上（花色線模具口及以上、灌裝線模具口及以上）的任何設(shè)備上、設(shè)施上，未經(jīng)規(guī)范化（白紙黑字被審批的文件）允許，不得隨意綁扎、掛放、擺放、連接、臨時代替使用的物件等，以避免任何可能掉入產(chǎn)品或漿料的異物風(fēng)險；2）所有生產(chǎn)人員在車間時（包括任何工作需要在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員和檢查人員），外衣（包括衣和褲）和裸露的身體部位上均不允許掛放鑰匙、筆、掛鉤、手電、裝飾品、帶鈕扣的服飾、夾子等可以活動的物品，以避免任何可能掉入產(chǎn)品或漿料的異物風(fēng)險；3）任何進入車間人員，耳環(huán)、耳釘、鼻飾、戒指、項鏈、手鐲、手環(huán)、手鏈、手表、粘連的假睫毛等，一律不得帶入，以避免任何可能掉入產(chǎn)品或漿料的異物風(fēng)險；2）公司各部門均禁止使用“裁紙刀”及裁紙刀片；公司也不采購裁紙刀片；其它專用刀具（例如電工刀、企管部專用切紙刀、品控部切產(chǎn)品刀等）使用須由部門第一負責(zé)人明確使用責(zé)任人并專人保管，發(fā)現(xiàn)有隨意擺放或借用的均按本規(guī)定考核；3）發(fā)現(xiàn)緊急情況或事故隱患而不報告的，例如漏氨、漏電、電線破皮等，不立即報告設(shè)備部經(jīng)理或維修工或上級領(lǐng)導(dǎo)的；4）設(shè)備部所有維修人員及各生產(chǎn)線班組長要各自預(yù)備一個收納盒，來裝更換下來的螺絲、墊片等小零件，不要隨手亂放、亂扔！再發(fā)現(xiàn)有維修人員或生產(chǎn)人員在車間亂放、亂扔螺絲和墊片的（螺絲、墊片等小零件未放在有標識的指定的收納盒中，而是隨意放在車間任何地方的，都算違反本條款規(guī)定），一律按“一類安全項”考核責(zé)任人；5）配料車間添加香精色素的瓶子外表有異物或明顯不潔凈的，將盛放香精色素瓶子的塑料盒直接放在地面，及直接將香精色素瓶子放在地面操作后再往老化缸內(nèi)添加的；添加香精色素的專用架或車的隔板有異物或不潔凈的；6）銷售部調(diào)度室員工不按“財務(wù)支出管理規(guī)定及細則”支付現(xiàn)金、票據(jù)、和工資的；7）車間設(shè)備高于灌料表面的所有緊固件沒有防松動措施的，如：彈簧墊片、止動墊片、止動螺母、止動螺栓、防丟連接線等有效措施的；8）凡員工提供虛假個人信息入廠的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即按“急辭”予以辭退，按“一類安全項考核”負激勵95元，并由其本人承擔(dān)所有因此產(chǎn)生的費用和經(jīng)濟損失；9）車間各安全通道或安全通道門被任何物品擋住的；10）不允許除企管部人員以外的任何人員私自拉動企管部辦公室復(fù)印機/打印機的紙托盤；用紙須用公司統(tǒng)一購買的正規(guī)打印紙，或環(huán)保紙（特指正規(guī)復(fù)印紙，但是單面用過的）；不能使用不完整、褶皺、便簽紙、其它稿紙、報表紙、環(huán)保紙沾有膠紙或膠水、或紙張上有訂書釘?shù)鹊募垙堖M行復(fù)印或打印。11）施工人員明確要求要戴安全帽而沒有戴的；施工前應(yīng)該做相關(guān)防護措施，以防止施工過程對人員和設(shè)備設(shè)施造成損壞的而沒有做有效防護措施和明確要求的；12）施工現(xiàn)場（或平時工作需要時）拉臨時電線、臨時配電箱、臨時照明、臨時插頭和插座、拖動式接線盒等，所有配電箱以外的線（無論空中還是地面）均不允許使用金屬裸線或單根線（單根塑料線或電纜線中的單根線），電線接頭處也不允許有金屬裸線或單根線外露；接線盒或插頭或插座均須是完整的，不能有破損或缺蓋或破損地方用透明膠帶臨時裹扎等；13）進入車間員工有使用香水的、或化濃裝的；14）任何人非緊急情況或未經(jīng)部門負責(zé)人同意從車間常閉的“安全門”進出的；15）施工現(xiàn)場下班后或車間維修后，未將移動式電器設(shè)備（電焊機、氬弧焊機等）、電動工具（角磨機、電鉆、切割機、移動式照明燈、接線板等）、各種氣瓶（氧氣、乙炔氣、氬氣、佛利昂等）拿走放置在規(guī)定地點或機修房內(nèi)，而是仍然放在施工現(xiàn)場或維修現(xiàn)場的；16）成品庫出貨處及出貨口處擺放自行車、電動車、摩托車的；17)高處作業(yè)，不從梯子（包括花色線腳踏板）上下，而是直接攀爬或跳下的；18）人員從內(nèi)外包裝區(qū)隔板（膠簾處）處跨越的；19）成品庫入庫及裝車人員：碼剁或裝車時用腳踢或拳打成品紙箱的、從高處往冷庫地板或車廂地板上扔產(chǎn)品的、從遠出向冷庫地板或車廂地板拋擲產(chǎn)品的；20）放在除冷庫以外的剩余木棒下次生產(chǎn)再次使用的；放在冷庫內(nèi)的剩余木棒拿出再次使用前沒有用消毒水浸泡的；剩余平蓋或其他包材再次使用時，清洗和消毒不符合標準的；21）所有的在車間內(nèi)放置的各種缸（老化缸、平衡缸、巧克力缸、水缸、攪拌缸、剪切缸、混料缸等）無論正在使用的還是備用的，除漿料或清洗水外，缸內(nèi)及缸表面放置任何可移動的物品（例如：擺放香精和添加劑的塑料盒、各種管道連接件、維修工具、螺栓螺母墊片、塑料管、清潔工具、專用工具、勞保用品、膠帶、膠帶封口器、記錄板[表、紙、筆）等]）的（有維修人員在場并正在維修的缸，臨時擺放的工具除外，例如維修工正在拆除老化缸減速機時。）；22）所有的在車間內(nèi)放置的各種設(shè)備（花色線橫送機、包裝機、花色線履帶模具、灌裝機等）無論正在使用的還是備用的，灌料表面（臺面）及以上部位放置任何可移動的物品（例如：各種管道連接件、維修工具、螺栓螺母墊片、塑料管、清潔工具、專用工具、勞保用品、膠帶、膠帶封口器、記錄板[表、紙、筆]等）的（有維修人員在場并正在維修的設(shè)備，臨時擺放的工具除外，例如維修工正在維修包裝機時；和必須擺放的生產(chǎn)物料除外，如花色線履帶表面以上擺放的木棒）；23)灌裝區(qū)天花有發(fā)霉、天花有脫落掉皮現(xiàn)象；23)不能安排手部有破皮流血、涂藥膏藥水、包扎的員工做直接接觸產(chǎn)品的崗位工作，如有安排的一律按一類安全項考核車間主任，每人次負激勵95元；2、二類安全項：與設(shè)備、設(shè)施的操作和使用無關(guān)的，違規(guī)不會引起人身傷害的事故；例如：將公司信息資料未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準擅自外傳或泄密的；裝箱工將鞋底踩在包裝臺面上的；回化料、半成品等在車間使用、存放和在庫房存放過程中當(dāng)場檢查到未在操作的（裝了料放在一旁沒有人在操作的），正在操作（比如正在往料桶里倒回化料等）但3分鐘內(nèi)沒有加蓋的，3分鐘之內(nèi)在操作但因沒加蓋有異物掉入的；電焊機、角磨機、槍鉆等處于接電狀態(tài)，但維修人員未在現(xiàn)場的；相關(guān)人員信息提供錯誤或偽造虛假信息的，及工作人員審核錯誤或資料錄入錯誤的；配料車間老化間內(nèi)放置雜物的；在香精稱量房進行清洗色素瓶香精瓶的；各種設(shè)備、包裝工作臺、梯、凳等金屬設(shè)備和工器具，要移動時均不得在地面上直接拖動，以免將地面損壞，而是要用人工抬，抬不動的用專用設(shè)備移動，否則一律每次按二類安全項考核；二車間臨街窗戶做衛(wèi)生時，需關(guān)閉窗門，嚴禁將清洗水弄到窗外，一旦發(fā)現(xiàn)即按“二類”安全項考核；在設(shè)備上直接綁扎或粘貼各種膠帶的；在設(shè)備上因固定各種物品而綁扎或粘貼各種膠帶的；（線路接頭綁扎規(guī)定的絕緣膠帶除外）二、安全事故考核規(guī)定1、事故的分級1）未遂事故違反本規(guī)定“日常安全項界定范圍”，未造成發(fā)生相關(guān)費用事故的；2）輕微事故（符合下列條件之一）（1）違反本規(guī)定“日常安全項界定范圍”，造成發(fā)生相關(guān)費用事故的；（2）一次事故造成人員30個工作日（含本數(shù)）以內(nèi)不能工作的工傷事故；（3）一次事故造成直接經(jīng)濟損失1000元以下（含本數(shù)）的事故；3）一般事故（符合下列條件之一）（1）一次事故造成人員30~90個工作日（含本數(shù)）不能工作的工傷事故；（2）一次事故造成直接經(jīng)濟損失1000元~2500元（含本數(shù)）的事故；（3）一次事故造成直接經(jīng)濟損失2501元~5000元（含本數(shù)）的事故；4）較大事故（符合下列條件之一）（1）一次事故造成損失90個以上工作日或傷殘等級鑒定為七至十級的工傷事故；（2）一次事故造成直接經(jīng)濟損失5000元~5萬元（含本數(shù)）的事故；5）重大事故（符合下列條件之一）（1）一次事故造成傷殘等級鑒定為一至六級的工傷事故；（2）一次事故造成直接經(jīng)濟損失5萬元以上的事故；2、考核1）未遂事故：違反本規(guī)定“一類安全項“的每次/每人/每個/每瓶（即單一一個安全項樣本）負激勵95元，考核直接責(zé)任人；違反本規(guī)定“二類安全項”的每次/每人/每個/每瓶（即單一一個安全項樣本）負激勵75元，考核直接責(zé)任人；2）輕微事故至重大事故：除每次按一類或二類安全項考核直接責(zé)任人，部門第一負責(zé)人連帶同級（指一類或二類）安全項考核，并每起處事故從發(fā)生開始即由企管部考核統(tǒng)計記錄“安全事故考核跟蹤表”，將事故從開始至最終處理完畢所發(fā)生的全部費用[醫(yī)療、交通、食宿、陪護、訴訟、誤工（員工工傷期間的誤工工資從工傷發(fā)生之日直到工傷事故全部處理完畢止計算；工傷員工工傷事故處理完畢之前均不能在本公司上班，以免因工作時新增的任何與之前工傷有關(guān)的傷害造成新增費用，牽扯不清，難以分擔(dān)。如有例外，應(yīng)由工傷本人書面申請，明確承諾所受工傷已不影響正常工作，本人簽字并出據(jù)醫(yī)院有效證明，且一旦發(fā)生任何與之前工傷有關(guān)的醫(yī)療費或其它費用一律由工傷本人全額承擔(dān)，部門第一負責(zé)人同意簽字，公司領(lǐng)導(dǎo)批準，方可上班。）等]記錄在案，并最終用公司在這起安全事故上所花費的全部費用減去保險公司陪付的費用，兩項費用的差額按照公司“因管理失職導(dǎo)致公司經(jīng)濟損失或浪費的賠償考核制度”考核，考核分解比例為：部門第一負責(zé)人：20%（或60%：當(dāng)所在部門沒有主任、線長、或組長級別時）、事故發(fā)生班組兩級負責(zé)人（主任、線長或組長）40%、事故直接責(zé)任人：30%、公司分管領(lǐng)導(dǎo)10%；3）關(guān)于緊固件松動的考核（1）緊固件未采取防松動措施的（詳細見本規(guī)定一、1、7）描述），或維修后未按要求執(zhí)行防松動措施的，考核設(shè)備部；緊固件采取了防松動措施，但生產(chǎn)人員在拆卸安裝時未按要求執(zhí)行防松動措施的的，考核生產(chǎn)部；（2）緊固件未采取防松動措施的，或維修后未按要求執(zhí)行防松動措施，造成經(jīng)濟損失的，除安全項考核設(shè)備部外，經(jīng)濟損失由設(shè)備部承擔(dān)75%，生產(chǎn)部承擔(dān)25%；緊固件采取了防松動措施，但生產(chǎn)