水泥粉磨站電氣及自動化工程施工技術(shù)方案

設(shè)備安裝有限公司第二項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備安裝有限公司第二項(xiàng)目經(jīng)理部第第#頁共22電纜支、橋架的層間允許最小距離見下表：電纜類型和敷設(shè)方式支（吊）架橋架控制電纜120mm200mm電力電纜100kv以下（除6T0kv交聯(lián)聚乙烯絕緣）1500-200mm250mm6-10kv交聯(lián)聚乙烯200-250mm300mm電力電纜35kv單芯200-250mm300mm110kv三芯，110kv以上每層多于1根300mm350mm110kv以上，每層1根250mm300mm電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80mmH+80mmH-槽盒外殼高度3.2配管審核施工圖中電纜與其保護(hù)鋼管的適配性。電纜截面應(yīng)不小于保護(hù)鋼管截面的40%并合理制訂出管路走向圖。定位準(zhǔn)確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。管口光滑、護(hù)口齊全，直徑在32mm以上管口做成嗽叭形。在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。管子彎制時，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。管子連接時，管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣突起物。成排配管時，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或相互適應(yīng)。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不超過2個。鋼管接地跨接處應(yīng)采用?6以上圓鋼焊接，焊接長度不小于10mm3.3電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣試驗(yàn)，對出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能束承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長度適度，適合實(shí)際接線。不同類別及不同電壓等級的電纜分層敷設(shè)，防止電磁干擾影響系統(tǒng)正常工作。電纜敷設(shè)整齊，綁扎牢固，垂直敷設(shè)或超過 45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上，橋架每2m間距處進(jìn)行固定；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)欒處進(jìn)行固定，當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔 5?10m進(jìn)行固電纜各支點(diǎn)間距見下表:

電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑料400mm1000mm除全塑料外的中低壓電纜800mm1500mm35kv以上高壓1500mm200mm控制電纜800mm1000mm敷設(shè)時電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求:電纜類型多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套15D裸鉛包護(hù)套10D裸鉛護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交流聚乙烯電力電纜15D20D油浸電纜鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容充油（鉛包）電纜20DD電纜在支架或橋架上敷設(shè)時，應(yīng)按兩層以下敷設(shè)，嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)志牌，注明電纜用途、型號及走向等。電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù)，避免電纜受到傷害。3.4電纜頭制作安裝制作：封閉嚴(yán)密、填料飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕級帶包扎緊密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。交隧聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、絕緣帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。電纜頭制作材料除滿足電氣性能外，應(yīng)與電纜體絕緣具有相似性。電纜終端頭（中間頭）要有明顯的相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)的相序一致。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水分浸入線芯內(nèi)。電纜頭從開始肅切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。安裝:電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。電纜頭安裝進(jìn)柜后，電纜彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。電機(jī)檢查接線電機(jī)電刷電刷與轉(zhuǎn)換集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動，電刷壓力正常，引線和刷架連接緊密，運(yùn)行時無明顯火花。繞線式電機(jī)電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標(biāo)志一致。絕緣電阻的測定用相應(yīng)等級的兆歐表分別測得電機(jī)各相間、各相對地的絕緣電阻，相應(yīng)電阻不得小于0.5mQ。直流電阻的測定用雙臂電橋測量各繞組直流電阻，不小于100kw或電壓為1kv以上的電動機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。接地每臺電機(jī)外殼均需可靠接地。防雷接地工程施工壁雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。接地接零線的敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，接地線穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔。接地線焊接長度規(guī)定見下表：項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長度扁鋼>2b尺量檢查圓鋼>6d扁鋼搭接焊的棱邊數(shù) 1 1'1/E/*1 1 ^-^4=trZ-7l3觀察檢杳b—扁鋼寬度；d —圓鋼直徑防雷接地引下線保護(hù)管固定牢固，設(shè)置斷接卡便于檢測，接觸面鍍鋅、鍍錫完整，螺栓緊固齊全。位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線的搭接，采用焊接，應(yīng)符合要求，接地體分布應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。電氣接地與自動化屏蔽接地應(yīng)分開。隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。6、自動化儀表工程施工自動化儀有一般包括兩種：檢測儀表和調(diào)節(jié)儀表，它們是組成自動控制系統(tǒng)的基本元件，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機(jī)工業(yè)控制技術(shù)和應(yīng)用，傳統(tǒng)的儀表屏顯示操作、控制系統(tǒng)已逐步被先進(jìn)的計算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(DISTRIBUTEDCONTROLSYS)EM替代，其基本組成為現(xiàn)場I/O控制站、操作員站和工程師站，聯(lián)系方式為通過局域LAN(LOCALAREANETWORK接，簡單來說，計算機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場工藝的不同要求而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的實(shí)時控制、顯示、記錄、報警等功能，達(dá)到節(jié)省人力、改善環(huán)境及提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的目的，而現(xiàn)場工藝測點(diǎn)是通過各種檢測儀表進(jìn)行測量，并轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的I/O信號提供給現(xiàn)場I/O控制站進(jìn)行運(yùn)行控制，同時I/O控制產(chǎn)將通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送與上位機(jī)（操作員站、工程師站）聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)控制分散，顯示操作及管理集中的目的。6.1現(xiàn)場一次元件安裝接線取源部件安裝：工藝測點(diǎn)位置的選擇應(yīng)嚴(yán)格按施工圖以及儀表要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有不合理或設(shè)計漏洞應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計院并盡快找到解決辦法。取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行。取源部件安裝位置應(yīng)選在被測參數(shù)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。熱電偶取源部件與工藝設(shè)備及管道的安裝角度應(yīng)符合各自的設(shè)計要求。一次元件儀表核對、單體調(diào)核：仔細(xì)檢查各儀表量程、精度等級、型號等是否與設(shè)計施工圖一致。對一次儀表進(jìn)行零刻度至全刻度范圍內(nèi)調(diào)校，單體調(diào)校時調(diào)校點(diǎn)不少于5點(diǎn)，且均勻選取。儀表調(diào)校室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不應(yīng)在振動大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁干擾的地方進(jìn)行調(diào)?！，F(xiàn)場一次儀表安裝、接線：現(xiàn)場儀表安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維修方便，不宜安裝在振動、潮顯、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方，儀表中心距地面高度為1.2-1.5m。直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，安裝完畢后應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施。儀表接線前，一定要校線并標(biāo)號，多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，連接處應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好。電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取＝泳€應(yīng)正確、排列整齊美觀，儀表易受振動影響時，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈四、DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試由DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備特點(diǎn)以及在整廠自動化生產(chǎn)線中的地位所決定，DCS系統(tǒng)安裝對稱環(huán)境、接地以及電纜敷設(shè)等都有較高的要求。安裝條件DCS在生產(chǎn)廠家應(yīng)通過出廠測試驗(yàn)收，并達(dá)到合同要求。機(jī)房土建裝修工程已完畢，空調(diào)設(shè)施已裝好，機(jī)房內(nèi)空氣溫度達(dá)到DCS系統(tǒng)要求，供電系統(tǒng)已按DCS要求設(shè)好，且測試供電正常，DCS地面安裝設(shè)施已裝好。設(shè)備開箱檢查，要求設(shè)備及隨機(jī)資料按裝箱單清點(diǎn)無缺漏，運(yùn)輸過程中設(shè)備無毀損情況，在設(shè)備開箱驗(yàn)收時，生產(chǎn)廠一定要派人或指定代理派人到現(xiàn)場參加，如果運(yùn)輸涉及到運(yùn)輸部門，特別是對于大型進(jìn)口設(shè)備，最好也請運(yùn)輸部門（保險部門）派人參加。設(shè)備安裝就位及加電測試檢查安裝位置是否符合要求，空間是否充足，地面是否結(jié)實(shí)，能否承擔(dān)機(jī)械設(shè)備的重量，安裝固定裝置與DCS設(shè)備是否配套，地下走線槽是否合理，電源供電系統(tǒng)是否符合要求，接地措施是否符合要求。仔細(xì)閱讀設(shè)計院及DCS生產(chǎn)廠家的設(shè)備平面布置圖，核實(shí)每站的編（標(biāo)）號和其在圖中的位置，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院取得聯(lián)系，尋求解決辦法。按核實(shí)后各設(shè)備在圖中位置將其就位，就位后，卸除各操作臺和機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件。核實(shí)各站的各接地設(shè)施，分別按要求進(jìn)行接地。核實(shí)各站的人供電接線端子和電源分配盤是否正確，按要求接電源，然后將操作站、工程師站的外設(shè)單元按要求接上電源。按要求連上網(wǎng)絡(luò)通信電纜。逐個給各設(shè)備加電，檢查是否正常，然后啟動系統(tǒng)的硬件測試程序進(jìn)行系統(tǒng)自檢，檢查所有硬件是否正常，最后啟動系統(tǒng)軟件，檢查實(shí)時數(shù)據(jù)庫的狀態(tài)，操作員站的功能，控制站的運(yùn)行狀況，以及工程師站運(yùn)行是否正常。3、系統(tǒng)接線DCS系統(tǒng)接線主要是來自現(xiàn)場的信號線，其特點(diǎn)是量大、信號線各類、性質(zhì)差別大、出錯率高，在進(jìn)線系統(tǒng)接線工作之前，一定要仔細(xì)閱讀系統(tǒng)模塊及端子排布列圖，確認(rèn)每一信號線的性質(zhì)（AI、AODI、DQ。仔細(xì)對照各機(jī)柜以及機(jī)柜內(nèi)各端子板的位置。確認(rèn)各控制產(chǎn)電源已斷開，現(xiàn)場各信號線也均處于斷電狀態(tài)。確認(rèn)與現(xiàn)場信號相連的各I/O卡已撥出卡槽。按圖紙要求接好所有的現(xiàn)場信號線。仔細(xì)檢查現(xiàn)場接線的正確性：檢查信號線有無錯誤、正負(fù)極接反、端子沒壓好的現(xiàn)象，在與計算機(jī)I/O斷開的條件下，對各現(xiàn)場儀表加包，在計算機(jī)接線端子上一一核實(shí)所信號的電氣正確性。測試現(xiàn)場信號回路的正確與否（包括AI、AODI、DQ。測量實(shí)時數(shù)據(jù)庫的組態(tài)（包括各種轉(zhuǎn)換關(guān)系的設(shè)置，地址的分配等）是否正確。流程畫面的測試，檢查CRT到現(xiàn)場后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾），各畫面動態(tài)點(diǎn)的測試，觀察每幅畫上的各種動態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示、棒圖、曲線）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確?？刂葡到y(tǒng)的調(diào)試及算法整定：檢查控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場相比是否合理，通過DCS提供的控制調(diào)節(jié)畫面，逐個回路進(jìn)行調(diào)試、整定。在整定過程中，需要自控人員、工藝人員以及儀表人員的全面參與、配合，注意現(xiàn)場儀表（包括檢測儀表及調(diào)節(jié)儀表）的輸入輸出信號一定要與DCS系統(tǒng)的I/O站相配套。4、數(shù)字信號典型電路調(diào)試數(shù)字信號典型電路調(diào)試見附圖4-1。ZKJC

JCJCPJTA附圖4-1送上K1、K2控制電源，合上ZK開關(guān)，將選擇開關(guān)YA扳到集中控制J）位置。檢查模塊上備妥信號指示燈是否亮，如亮表示備妥信號（DI-1）建立，如不亮應(yīng)檢查線路及設(shè)備，排除故障，直到備妥信號建立。4.3PLC發(fā)出驅(qū)動指令（D0-1）,這時模塊上驅(qū)動信號燈亮，接觸器JC線圈吸合。模塊上運(yùn)行信號燈，測速裝置通過模塊將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信號送入中控，在總控制室CRT的畫面上運(yùn)行信號由OFF轉(zhuǎn)為ON至吐匕設(shè)備順利起動進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。5、模擬信號典型電路調(diào)試模擬信號典型電路調(diào)試，原理如附圖5-1所