地下車庫專項施工組織方案

.區(qū)地下車庫地下車庫施工方案**市建設(shè)工程****分公司年月日..坡道,地下車庫基坑底留0.5米厚保護土層.地下車庫基坑內(nèi)按總平面邊清底,邊逐塊封閉墊層.按設(shè)計做法進行防水層施工.礎(chǔ)、地梁筋→綁扎底板鋼筋、安放鋼筋支架→綁、水池線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋.分類掛牌堆放.塊采用與底板砼強度等級相同的防水砼制作的砼.塊作為鋼筋保護層,墊塊幾何尺寸為100×100×保護層厚度.柱、墻、不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型.作好的材料撞歪、變形,應(yīng)選擇合理的吊點.筋時,為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確,將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出,插筋高先考慮雙面焊<5d>,若操作位置受阻可采用單面焊<10d>.加工場采用閃光對焊,對焊接頭要求鋼筋端頭順直,斷頭處于同一直線上.對焊前將端<8>鋼筋支撐：地下車庫底板為雙層配筋,為防止面筋下?lián)?在底筋網(wǎng)片地下車庫墻柱鋼筋施工.水平定位箍,確保位置正確,預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移.點筋的間距的位置..制作墊塊>地下車庫頂板梁板筋施工墊在主筋下角并綁牢.或在兩層鋼筋之間,以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確.箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯.筋要按要求擺放,并確保位置正確.并與上下層鋼筋綁牢,使之連成整體.負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密,并盡量靠近支座處.<5>看護：砼澆搗時,派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作.<一>地下車庫支模<1>基礎(chǔ)、底板支模：地下車庫基礎(chǔ)、集水井、地梁、電梯井外模采用120、底板鋼筋拉結(jié).樁將軸線引測到基礎(chǔ)底板上,然后用墨斗彈出軸線位置,用油漆做好標(biāo)記.引放墻、柱邊線,經(jīng)復(fù)查無誤后方可進行鋼筋綁扎.50×80木方和鋼管模板支撐體系,全部散裝散拆,以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺板止水帶,留設(shè)在底板上00的對拉螺栓拉結(jié)..00>,墻模校正后必須與滿堂0木止漏漿.柱模校正后與滿堂腳手架進行拉結(jié),然后進行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼.-時安排工人整改完.下車庫底板砼施工為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫,底板砼的澆搗是整個地下車庫的施工的重點工作之.到分級交底,使各施工人員和操作工人清楚每項設(shè)計要求、技術(shù)要求、措施及方法,做到周密組織、層層把關(guān),確保底板砼的施工質(zhì)量.<1>砼的主要技術(shù)要求熱高峰,增強砼的抗裂性,減少內(nèi)外溫差,以保證砼強度與抗?jié)B要求.規(guī)范的條件下,砼內(nèi)摻入粉煤灰,減少水泥用量,以降低砼的水化熱.灰比小助運輸.采用泵送砼料部門協(xié)調(diào)好材料運輸車的調(diào)配工作,確保砼運輸供應(yīng)連續(xù)正常.<3>澆搗方法：沿底板和地梁由遠(yuǎn)至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑,在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢,沿砼推移方向逐段拆卸泵m,避免產(chǎn)生施工裂縫.志,并由紅.用長刮尺將砼表面找平,木抹打抹,找好標(biāo)高并使表面粗平,再用鐵板壓實收用木砂板將表面搓毛,保證成型美觀.在砼表面搓毛后,緊接著在其上覆蓋塑料薄膜.厚度較大的區(qū)域可加蓋一層麻袋或草袋后在覆蓋塑料薄膜,砼終凝后,每隔四小時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護,三天后,①砼輸送管在板面筋綁扎完后,注意鋼筋成品保護.砼輸送管用鋼管支撐,不得直接放在底板鋼筋上.②澆搗前檢查泵管是否牢靠,檢查用電線路是否通暢<包括發(fā)電機及其接線>,確保正常.物、用水沖洗干凈.~30秒,至砼表面呈水入下層由于涉及防水問題,因此必須按設(shè)計要求施工.詳細(xì)做法見施工圖.施工前先.新舊砼結(jié)合充分密實.其他部位的施工縫,如柱角、墻身接頭處等,每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛,用水沖洗干凈,澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤.<三>地下車庫柱、墻、梁板砼施工庫梁板的方上下層間不超過砼緩慢上提振實.下料應(yīng)按先邊、角后中先將洞底砼振實,沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗,以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀.<3>梁柱頭澆搗方法：由于柱砼強度為C35,梁板砼強度為C30,故根據(jù)施工規(guī)8150短鋼筋固定雙層密目鋼絲網(wǎng),防止低強度砼進入柱頭內(nèi),保證柱邊300㎜范圍內(nèi)砼為C35.用一個砼運輸車運輸C35砼用于柱頭,其余砼運輸車運輸現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,澆筑完柱頭砼后,及時換成澆筑梁板砼.以保證不出是設(shè)計要求強度等級砼到柱、梁內(nèi),澆筑也不得出現(xiàn)裂縫.斜面的不斷延長,板面砼可連續(xù)向前澆搗.澆搗主次梁交叉處砼時,若鋼筋太澆筑時,其虛鋪澆筑方向垂直來回振搗..砼澆筑一次完成,不留施工縫.加強關(guān)鍵部位的振搗,如柱、墻腳、節(jié)上的雜物、澆水濕潤模板.<7>每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置,并在板面上鋪專門人行通道,避免在板筋上任意踩踏.沉情況,立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工.行,避免產(chǎn)生施工冷縫.及時進行壓實、收光和搓毛工作.后澆帶施工前,認(rèn)真清除表面浮漿,并鑿毛和沖洗干凈.施工時后澆帶部分模標(biāo)號高一級.梁板筋在后澆帶處須連續(xù),樓板處需加設(shè)加強筋,兩側(cè)砼用雙層.其間后澆帶處工前,認(rèn)真清除上覆草袋進行潮濕養(yǎng)護,并指派專人隨時澆水,保持一個潮濕養(yǎng)護,潮濕養(yǎng)護最少28天待砼到達(dá)強度后,再拆去后澆帶的支..結(jié)構(gòu)自防水和瀝青卷材防水.級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進場后應(yīng)進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)試,并實行有見證取樣和送檢.<2>鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及皮等現(xiàn)象.基層清理→配制粘結(jié)劑→涂刷粘結(jié)劑→特殊部位增補處理→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處→做保護層涂刷粘結(jié)劑前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈..品性能配置粘結(jié)劑,即可進行涂刷.刷,干燥至不黏手可進工序.5>鋪貼卷材防水層尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線.再將其反卷好待用.卷材.褶.鼓和粘結(jié)不牢的現(xiàn)象.注意卷材不要走偏.縫膏將防水層細(xì)部構(gòu)造處理.采用外防外貼法時,應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應(yīng)錯縫搭接,之后砌保護墻,及時回填土.防水結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材之前應(yīng)先將接搓>施工準(zhǔn)備好,并辦理驗槽簽證.收手續(xù),結(jié)構(gòu)以達(dá)到規(guī)定強度.測設(shè).④清除填區(qū)內(nèi)的積水和有及雜物.>施工工藝械填土混合辦法進行回填.階梯型,每層互相搭少于1m.分層夯實不得損傷防水層.壓半夯,夯排三次".夯實基坑<槽>、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間.⑤每層回填后,按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送實驗室檢驗.>施工須知才能回填上一層..②嚴(yán)格控制每層回填厚度.③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量,夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重有石塊、碎磚、灰渣及有機物..回填施工時,應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點.防止碰撞下沉.⑥分段分層填土,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度就不少于夯實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施.五、主要施工機具計劃鋼筋套絲機臺125電焊機臺4271235臺215.6789臺13臺14六、施工進度計劃<1>根據(jù)采用的施工組織方式,確定合格的勞動組織,建立相應(yīng)的專業(yè)和混合勞動力需用量表>計劃表<見附表>12342221.56213<1>合理安排施工段保證流水作業(yè).<2>合同規(guī)定內(nèi)盡量提前完成.<一>技術(shù)保證措施<1>熟悉圖紙優(yōu)化施工方案,提出針對本工程的合理化建議,編排合理的施工工序流程圖,利用我公司成熟的施工經(jīng)驗,應(yīng)用高新技術(shù),科學(xué)合理地加快施施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底,避免返工.紙及會審紀(jì)要,按團操作規(guī)程施工,確保工期目標(biāo)實現(xiàn).立體交叉施工,確保工期目標(biāo)實現(xiàn).<二>施工計劃的實施及調(diào)整施.2>加強計劃的動態(tài)管理,按施工的實際情況,及時調(diào)整保證能搶回工期.<3>事先編制總進度計劃,找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,并加強對其實際施工中的控制,如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象,及時加以調(diào)整,保證能搶回工期..各分包單位予以處罰,并采取措施進行補救.備問題,確保工程按周計劃實施.<三>材料供應(yīng)保證措施劃,根據(jù)實際情況編制切實可行的材料供應(yīng)計劃,保證材料供應(yīng)跟上施工的要求,特別是基礎(chǔ)施工階段的鋼筋,必須做到先用行到現(xiàn)場.<2>根據(jù)工程特點及時掌握市場信息,采用多渠道,少環(huán)節(jié),供需方直接洽談的方法,按工程進度簽訂材料供應(yīng)合同,明確材料進場日期,并將材料供求計理.現(xiàn)場無散落,加強材料質(zhì)量把關(guān),不合格材料不得進入場內(nèi).<四>機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料保證工程進度本工程采用兩臺QTZ40塔吊,一臺砼輸送泵進行施工.錄.模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用..：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部梁板嵌入柱梁間、拆除困難.為縮短.拱.分用水澆透.麻面、偏斜、柱身扭曲.釘牢固.②成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,牢固.3、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?板底混凝土面不平.①樓板模板厚度要一致,格柵木料要有足夠的強度和剛度,格柵面要平整.②支頂要符合規(guī)定的保證項目要求.③板模按規(guī)定起拱.施.,起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用.的位移.③在梁柱節(jié)點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁扎牢固,并保節(jié)點處柱筋在澆時不會發(fā)生偏位.上或樓面下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位.筋骨架,應(yīng)均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質(zhì)量,又可手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效.①鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)確：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差定調(diào)整或返工..②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋彎斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重復(fù)調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲.骨架扭曲變形.②保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距取800×800,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出底柱側(cè)漏筋.③鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形.左右口遺漏、間距不對要及時調(diào)整好.錯誤⑤澆筑混凝土?xí)r,若受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,就及時調(diào)整.如超出規(guī)范要求,要做調(diào)整才可綁扎成型.避免閃光焊工程質(zhì)量通病.4、電渣壓力焊方可松開操縱桿,一面接頭偏斜或接合不良.在焊接結(jié)束時,應(yīng)立即措施扶正鋼后稍延滯1—2.分鐘后卸下夾具.受潮變質(zhì).意變更參數(shù),否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量.傾；夾具長期使用磨損,造成上下不同心.⑤咬邊：主要發(fā)生于鋼筋.主要原因是焊接